更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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熱処理関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観の美しさが要求される場合に使用！特殊鋼との相性が良い特性を持っています
「新製品に使用する材料に光沢感を出したいので、光輝焼鈍の仕組みを知りたい。」 「光輝焼鈍炉を導入したいが、どのような構造やタイプがあるのか知りたい。」 このような悩みを持っているエンジニアの方に、光輝焼鈍の基本的な仕組みから 実際に光輝焼鈍炉の導入を検討するための情報を紹介します。 光輝焼鈍を利用すると、通常の焼鈍のように酸化被膜によって金属表面が 黒ずんでしまうことがありません。熱処理で金属の性能を引き上げるとともに、 美しい光沢感のある外観を持たせることができます。 しかし、雰囲気ガスや処理温度を間違えると、光沢感が保てなくなるため注意が 必要です。 そのため炉の設計や使用条件について、基本的な情報を理解する必要があります。 当記事では光輝焼鈍の仕組みやメリット、光輝焼鈍炉の構造やタイプなど 詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『焼鈍炉』なら 目的に合わせた温度で熱処理をすることでさまざまな材料の性質改善が実現できます
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して軟化させ、保持したのちに徐冷して残留応力を取り除き、組織を均一にさせる炉です。 [焼結][焼成]の処理が不完全であったり、成形時の温度や冷却スピード、材料の再利用、使用環境温度などといった熱履歴に大きな影響を受けてしまうと、組織の硬さが不均一であったり、機械加工時に加工ムラが生じたりします。[焼鈍]処理で軟らかくすることにより本来の材質としての効果を発揮することができます。[焼鈍]とは別名で[焼きなまし][アニール]とも言います。 【特長】 ● 急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』
搬送速度はインバータ制御でコントロール可能！焼入炉と焼戻炉のご紹介
『メッシュベルト式 連続焼入炉/メッシュベルト式 連続焼戻炉』は、 焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転することができます。 搬送速度はインバータ制御でコントロール可能。 焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上させます。 【特長】 ■焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転できる ■搬送速度はインバータ制御でコントロール可能 ■焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社内での特殊合金の研究や試作に！移動設置可能なコンパクトサイズの装置をご紹介
吉田キャスト工業株式会社の『新合金開発用高真空炉』をご紹介します。 ご使用希望の金属や溶解量などから適切な装置を選択し、必要であれば カスタマイズを行います。鋳型は銅ハースで、冷却機構も対応。 また、工業試験場や大学研究機関への納入実績に加え、鉄系合金の開発、 チタン用のアーク溶解高真空炉の実例もございます。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■金属によりインダクション溶解又はアーク溶解にも対応 ■ブランク時、真空度10-5程度も対応（アルゴン置換） ※仕様やチャンバー内構造により不可能な場合あり ■鋳型の冷却機構も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーロスを削減。生産性向上とクリーンな作業環境を実現します。
当製品は、高品質と省エネルギーを両立するルツボ炉です。 製品歩留まり向上により、温度コントロールが簡単で極めて安定した 品質が得られます。 また、燃焼ガスによる金属の酸化、汚染、ガス吸収がないのでメタルロスが 減少します。 【7つのメリット】 ■省エネルギー ■製品歩留まり向上 ■メタルロスの削減 ■快適な作業環境 ■簡単操作で安全作業 ■耐火物のロングライフ化 ■設置工事が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IRシリーズの高温観察炉を利用しデモ≪加熱/雰囲気操作/酸化実験≫金属/ろう材/セラミック/はんだ/ガラス等
▼ここがポイント▼ 1.加熱工程での不具合の原因調査・解明のヒントが得られる 2.高温下での素材の反応・挙動等のメカニズム解析に役立てられる 3.急速加熱、急冷など多様な温度コントロール下の変化が確認できる ▮IRシリーズとは？ 近赤外線集光のランプから発せられた赤外線が炉内壁の金メッキにより反射され効率良く炉中央の加熱範囲に集光することで温めることが出来る炉です。(詳細はIRイメージ炉特集ページへ) ▮試験対象例 金属/ろう材/セラミック/はんだ/ガラス 等 ▮実施試験例 加熱/雰囲気操作/酸化実験 等 ▮活用方法例 高温下熱処理/焼成中の挙動の動画確認(顕微鏡レベル) 研究開発、不具合、歩留まり解消に ※加熱のみの試験も承ります※試験片の熱容量によって実験温度は変動します ※サンプルサイズ、試験条件により変動する可能性あります 公式YouTubeチャンネルからは、その他の実験例も掲載中！
最適なガスコントロールにより用途に応じた熱処理が実現します
搬送方法をメッシュベルト式とし、出入口をカーテン構造にすることにより、出入口に窒素をシャワー状に投入することで炉内の雰囲気を保ったまま無酸化での熱処理が可能となりました。 【仕様】 ● 温度：920～950℃ ● 有効寸法：W750 x L6000 x H180 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼準 ● 処理物：非鉄金属 ● 処理量：200kg/h ● 電気容量：210kW 【その他の導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートします
サンファーネスは工業炉メーカーで設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポート致します。据付時はもちろん、そのあともお客様が納得されるまで”とことん”お付き合いします！ 設計者が直接工事も行うため、安心してお任せ頂けます。設計者がお客様と直接やり取りさせて頂くことで、意見を設備に反映させやすいと多くのお客様に喜んで頂いております。 多くのお客様から「頼みやすくて安心！」「使い勝手が良くなりました！」と言って頂いております。まじめに、とことん、お客様のことを考えます。工業炉でお困りごとがございましたらいつでもご相談ください。
新素材・新材料の研究開発用！低価格でコンパクト、少量の合金作成に適した装置です！
『ATO-M01』は、チタン（Ti）ジルコニウム（Zr）などの高融点金属の溶解、 少量の合金作製に適した超小型アーク溶解炉です。 視認性の高い覗窓で、鋳型の清掃が容易。真空バルブやピラニ真空計、 油回転真空ポンプなどのオプション品を取り付けることが可能です。 また、当社内の実機による溶解炉の実験サービス（有料）を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■新素材・新材料の研究開発用 ■低価格 ■コンパクト ■視認性の高い覗窓 ■鋳型の清掃が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内は横3.5m、縦3.5m、奥行7.0m。大型ワークの熱処理が可能！
制御システムを導入し、炉内全体の測定温度が±15℃以内に入れることができた事例をご紹介いたします。 新たに増設した工場に大型の熱処理炉の設置を所望されていた。 ただ、大型故に温度が設定温度に達した際に、公差範囲に温度分布が入らいない可能性が高く、 均熱という点に大きな課題があった。 そこで、弊社が製作した炉を2021年に導入後、2025年の温度分布測定においても各バーナのHIGH-LOW時間を個別に設定するインパルスバーンシステムを導入していることにより、 設定温度625±15℃に入るどころか、625±10℃以下にすることを実現できており、導入先にも高い評価を頂いております。もっと高温でも対応可能です。 インパルスバーンシステムの特徴： 高速バーナを複数設置、出力100%のバーナの出力時間を調整することで炉内を撹拌でき、雰囲気温度の均一化を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：金属加工業 ■工程：熱処理工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：金属加工（溶断） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定器関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績豊富な工業炉メーカーが約160語の基礎用語をピックアップ。炉や素材の種類、処理方法など工業炉に関わる方なら読んでおきたい1冊
サンファーネスでは、工業炉に関する基礎用語をまとめた『工業炉用語集』を配布中です。炉や素材の種類、処理方法の名称など約160語を収録。初心者はもちろん、経験者が知識を確認するのにもお役立てください。 ★工業炉の総合カタログもあわせて配布中！ 総合カタログの中で多様な製品事例についてもご紹介しております。 【当社取り扱い品目】 ■焼成炉・焼結炉 ■焼鈍炉・焼準炉 ■焼入炉・焼戻炉 ■線材光輝焼鈍炉 ■ロータリーキルン ■ステンレス熱処理炉 ■アルミ熱処理炉 ■非鉄金属熱処理炉 ■雰囲気炉 ■真空炉 ■雰囲気ガス発生装置 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
