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VOC含有排ガスの持つエネルギーの回収装置として利用する事が可能
全熱交換器は、空調換気によって失われるエネルギーの全熱（顕熱+潜熱）を交換回収する装置で、高い省エネルギー効果を発揮できますが、従来のシリカゲルやゼオライトを吸湿剤として使用した全熱交換器は、VOCや臭気の移行問題がありました。 しかしながら、吸湿剤としてイオン交換樹脂を使用したイオン吸着式全熱交換器は、給気へのVOCによる臭気の移行が無い為、印刷工場及びコンバーティング工場の局排やクリーンルーム排気等のVOC含有排ガスの持つ空調エネルギーの回収装置として利用する事が可能となりました。 【特徴】 ○VOC含有排ガスの持つエネルギーの回収装置として利用する事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
蒸発器やコンデンサーなどに！国際的な設計基準に対応した高性能のカーボン熱交換器
『シェルチューブ型熱交換器』は、 グラファイトインディア社製の 完全な遊動管板構造のカーボン熱交換器です。 シェル側とチューブ側の間で 相互間の漏れがありません。 垂直、水平の両タイプが製作出来ます。 特注品も製作可能ですのでご相談ください。 【特長】 ■完全な遊動管板構造 ■チューブバンドルは完全に取り外し可能 ■チャンネルカバーは、スチール、グラファイト、FRP、 テフロンライニング、グラスライニングから選択可能 ■衝突板やスチームチェストにGI社独自の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造が単純！強固で据付容易！マルチパス構造による自由なデザインのカーボン熱交換器
『円柱ブロック型熱交換器』は、標準的なブロックで 構成されており、構造が単純、強固で据付容易ですので、 特に加熱器として最適な熱交換器です。 特注品も製作できますので、ご相談下さい。 【特長】 ■マルチパス構造による自由なデザイン ■標準的なブロックで構成 ■構造が単純 ■強固で据付容易 ■耐食性、耐熱性が抜群 ■加熱器として最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単位モジュールを組み合わせて製作される熱交換器！ご要望に応じて設計可能です
『イマージョン型熱交換器』は、単位モジュールを 組み合わせることによって製作される熱交換器です。 入出の取合配管と固定用ブラケット・ハンガー等は、 ご要望に併せて設計することができます。 当製品は、様々なフローパターンで設計可能で、 最適かつ経済的な機器を選定することができます。 【特長】 ■-30℃～140℃まで使用可能 ■最大1.2MPaGまで使用可能 ■圧力損失：5～50kPa ■ご要望に応じて最適なレイアウトを提示可能 ■製作可能な材質：PVDF、PP、PE-RT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性・伝熱性能！Qチューブを使用した浸漬型熱交換器！
テフロンQ-COIL型 熱交換器は、特殊フッ素樹脂製の 伝熱チューブ（Qチューブ）を使用した イマージョンタイプ（浸漬型）の熱交換器です。 QチューブはテフロンPFAに充填物を配合して作った 伝熱チューブで、通常のフッ素チューブに比べて、 諸特性が大幅に向上しています。 伝熱チューブは、外形9.52mm及び6.35mmの 2種類を使用。材質は、Qチューブ以外にテフロン PFAも製作可能です。 【特長】 ■優れた耐食性 ■高い伝熱性能 ■軽量でコンパクト ■機械的性能が高い ■導電性のQチューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸露点での腐食を解消！
『テフロン製熱回収システム』は、デュポン社の テフロンPTFEとオランダFluorotubing社の チュービング技術によって開発された耐食・耐熱・耐圧性に 優れたAlWaFlonチューブを使用しています。 AlWaFlonチューブを組み込んだ熱交換器は、 金属製熱交換器が腐食してしまう酸露点以下でも 使用ができます。 【特長】 ■排煙脱硫装置に入る燃焼排ガスから熱回収 ■脱硫装置の水の損失は最小限に減らすことが可能 ■回収した熱はボイラー給水の予熱や脱硫装置出口の ガスの再加熱に使用 ■二酸化炭素排出の減少に貢献 【仕様】 チューブ材質：AlWaFlon，ステンレス， ニッケル合金，コーティングタイプ チューブ径：φ9.5～φ12.5（ガス/液熱交換器） φ48～φ175（ガス/ガス熱交換器） チューブ形状：Uチューブ型（ガス/液熱交換器） ストレート型（ガス/ガス熱交換器） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量で省スペース！耐久性に優れた投込み式テフロン熱交換器です
『ミニコイル熱交換器』はPFAまたはQチューブを フレームに巻き、小型・軽量にかたち作った熱交換器です。 実験用や小型設備の小さい槽の腐食性液の 温度管理用に使用されます。 コンタミネーションが無く、長期の使用に耐えます。 小型の高い熱伝導のミニコイルは槽内設置面積が 少なくてすみます。 【特長】 ■小型・軽量 ■腐食性液の温度管理用 ■耐久性に優れる ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機付製造タンクや貯槽の腐食性液の加熱や冷却用に！投込み式の熱交換器
『リアクターコイル熱交換器』は、浸漬型で、撹拌機付製造タンクや貯槽の 腐食性液の加熱や冷却用に設計されています。 リアクターコイルは腐食性液のクリスタライザーの冷却器に適しています。 クリスタライザー工程において、テフロン特性の平滑なチューブは リアクターコイルに付着する結晶をソフトに除去。 このリアクターコイルの優れた熱伝導は、クリスタライザー効率を改善して、 結晶サイズを正確にコントロールすることが可能。 【特長】 ■浸漬型で、撹拌機付製造タンクや貯槽の腐食性液の加熱や冷却用に設計 ■リアクターコイルは腐食性液のクリスタライザーの冷却器に最適 ■テフロン特性のチューブはリアクターコイルに付着する結晶をソフトに除去 ■結晶サイズを正確にコントロールすることを可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面処理や鉄鋼酸洗用途に最適！テフロン特性を活かした投込み式の熱交換器
『スリムラインコイル熱交換器』は、浸漬型で金属表面処理、 特に鉄鋼酸洗用途に適して幅広く使用されている熱交換機です。 テフロンの特性により耐食性があり、汚れに強く、熱交換器寿命が長くなり、 メンテナンス費用の減少によりコスト削減が可能。 また、特許樹脂であるQチューブにより作られた「Qシリーズ」は、 使用温度・圧力が向上、高い耐久性・熱伝導性能を発揮します。 鉄鋼連続酸洗、バッチ酸洗に最適です。 【特長】 ■浸漬型で金属表面処理、特に鉄鋼酸洗用途に最適 ■優れた耐食性・防汚性・長寿命 ■コスト削減に貢献 ■特許樹脂Qチューブを使用した高性能な「Qシリーズ」をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食性流体の熱交換器用途として最適！マルチパス構造が可能な熱交換器
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて 自由なデザインが可能な熱交換器です。 構造が単純でメンテナンス性に優れるほか、 不活性ガスが多いVAPORの凝縮器として使用可能。 プロセス側、サービス側ともに腐食性流体の熱交換器用途として最適な製品です。 【特長】 ■マルチパス構造が可能 ■用途に合わせて自由なデザインが可能 ■メンテナンス性に優れる ■不活性ガスが多いVAPORの凝縮器として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食性流体の熱交換器として最適！マルチパス構造で小型化を実現。設置面積を小さくでき、取り扱いやすい熱交換器 ※カタログ進呈
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて自由なデザインが可能な熱交換器です。 【特長】 ■コンパクトであり設置面積が小さくてすむ ■構造が単純でメンテナンス性に優れている ■含浸剤はフェノール樹脂、PTFE樹脂の2種類 ■標準伝熱面積は5、10、15、20、25（m2）で最大46（m2）まで可能 ■加熱器、冷却器、凝縮器として使用可能 ■既設図面に合わせた寸法での製作も可能 ■サービス側は金属が標準ですがゴムライニングやテフロンライニング、グラファイトでも対応可能 ■代表流体：塩酸、硫酸、各種溶剤など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加熱・冷却・凝縮プロセスにはどの材質の熱交換器を選んだら…？」そんな疑問にお答えする 産業用熱交換器 選定のためのハンドブック
「加熱・冷却・凝縮プロセスには、どの材質の熱交換器を選定したらよいのだろう…？」 そんなお悩みをお持ちではないですか？ 材料工学技術の進歩と共に耐食材質も拡充されて、 それに使用する熱交換器も多種多様な材質が存在します。 しかしながら、広範な耐食性を持つ材質は概して効果であり、 ご使用の環境で耐食価値の費用対効果を一致させることは常々頭を悩ませる問題です。 この選定表は、「業界別」と「用途別」に適した材質の熱交換器が記載されております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント技術者のための塔・槽・熱交換器見積の基本
塔・槽・熱交換器・反応器などは、「製缶機器」と呼称されていて、流体を主体に扱う石油化学系プラントの建設費のうちでは約２０％を占め見積や調達担当にとっては重要な項目である。 本書は、塔・槽・熱交換器の見積について詳細解説したものである。 主要解説内容は、下記のような項目である。 ○塔・槽・熱交換器のコスト構成項目やその内容を詳しく解説 ○塔・槽・熱交換器の製作手順などを加工費関連知識として図表・イラストを用いて解説 ○塔・槽・熱交換器の詳細「積上げ」見積法の要領を詳細解説 ○塔・槽・熱交換器の各種概算見積手法を解説 ○塔・槽・熱交換器のコストダウンの着目点を解説 ※お願い ●塔・槽・熱交換器に関わる設計・製作・検査技術は日進月歩で、又現実の塔・槽・熱交換器メーカーの工場設備や製作手順、さらに素材・部品の調達や加工外注の内容も様々である。詳しく最新のものは本書をヒントに個別に勉強されることをお願いしたい。 ●本書の図表類の諸データは、それなりの配慮はいたしていますが、ほとんどは解説のための参考例として示しています。実務では必ず最新の専門書や資料を参照されるようお願いしたい。
ろ過装置&専用熱源機&熱交換器で放熱量の多い露天風呂にも対応
個浴露天風呂に特化したシステム 一般的に露天風呂は放熱により浴水の温度が下がってしまいます。 この現場は湯温が1時間に3度下がってしまうことが予測できたため、効率よく温度を保ち、ろ過機能も兼ね備えたシステムをご提案。 『熱交換器方式』ではあるものの、熱交換器と専用熱源機を組み合わせて、さらに浴槽容量にあった小型の家庭用ろ過装置を使用。 専用熱源機と小型ろ過装置を連動制御させることで大型の給湯設備やよけいなポンプ類、膨張タンクなども不要な非常にコンパクトなシステム。 いつも綺麗なお湯を保てる上、温度も冷めることなく快適な温度をキープできます。
シェル＆チューブ式と比較してサイズ約80％縮小！世界各国で実績を持つ耐高温高圧コンパクト熱交換器。トータルコスト30％削減も可能
『プレート＆シェル熱交換器』は、従来の熱交換器の課題(サイズ・漏れ・汚れなど)を克服した製品です。 耐高温高圧を保ちながら、従来のシェル＆チューブ式と比較して、サイズを約5分の1に縮小。 メンテナンスの手間も減らし、トータルコストを大幅に削減できます。 従来多管式でないと難しかった高温高圧仕様の事例や、省スペース化を実現した事例等、導入事例を複数ご紹介している資料を進呈中！導入によって得られる効果についてもご説明しております。 【事例集掲載内容（抜粋）】 ■各種プラント設備における高温高圧仕様の事例 ■エネルギー設備での省スペース化の実現 など ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
