片のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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片 - メーカー・企業28社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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片のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ジェイエムエス 東京都/試験・分析・測定
  2. 株式会社フクダ 東京都/試験・分析・測定
  3. 日本ビジネスロジスティクス(JBL)株式会社 藤沢北事業所 神奈川県/試験・分析・測定
  4. 4 株式会社シミズテック 兵庫県/製造・加工受託
  5. 4 株式会社アサヒ技研 本社 兵庫県/製造・加工受託

片の製品ランキング

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  1. 腐食環境レベルを見える化。腐食ガス試験片。ISA規格に準拠 株式会社ジェイエムエス
  2. JIS Z 0602 パレット評価試験 日本ビジネスロジスティクス(JBL)株式会社 藤沢北事業所
  3. 【資料】ASTM D5045による樹脂のKIc試験 株式会社シミズテック
  4. コストパフォーマンスに優れた標準片・基準片をご提供! 株式会社アサヒ技研 本社
  5. 5 フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)|FPH series 株式会社フクダ

片の製品一覧

31~46 件を表示 / 全 46 件

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【試験片・テストピース制作】CFRP(炭素強化繊維プラスチック)

CFRP「炭素強化繊維プラスチック」試験用途に合わせたテストピース製作いたします

『CFRP(炭素強化繊維プラスチック)』カーボン(CFRP)製、 テストピース製作加工いたします。 タブを接着、またはテストピースの穴加工も行っております。 引っ張り試験や破断試験の用途に合わせた加工を行いますので、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■試験片・テストピースの制作をしている ■タブを接着、またはテストピースの穴加工も行っている ■引っ張り試験や破断試験の用途に合わせた加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属・プラスチック材料試験片

さまざまな分野のデータ解析にお役立ちしています

当社では、独自の加工技術で金属・プラスチック材料試験片を製造しております。 海洋から宇宙開発、自動車・航空機・船舶・新幹線車両、また資源エネルギーから 地球環境や社会インフラにわたる多くの研究開発分野において、 その試験データ解析に役立つものとして自信を持って提供させていただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■各種規格適合試験片/製品出荷試験・確定立会試験用試験片 ■高精度CNC旋盤による各種引張試験片/各種規格疲労試験片 ■脆性破壊関連試験片 ■板状引張試験片/板状疲労試験片 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料
  • プラスチック

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試験片

各種エンジニアリング・プラスチック材料に対応可能

当社では、お客様のご要望に応じたエンジニア・プラスチック材料、 グレードで試験片を製作しております。 特殊エンプラ材料の各種試験片を小ロットから、短納期にて 対応可能です。特殊コンバウンド材料のご相談も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種規格】 ■JIS対応試験片 ■ISO ■ASTM ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック

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【橋梁向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

橋梁の構造健全性評価に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥試験片。

橋梁業界では、構造物の長期的な安全性を確保するために、非破壊検査による欠陥検出が不可欠です。特に、腐食や疲労による微小な損傷は、早期に発見し適切な対策を講じなければ、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、非破壊検査の精度向上と信頼性確保に貢献します。陽性対照として活用することで、検査規格の設定や妥当性評価を容易にし、検査結果の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・ひび割れや腐食の検査における、検査装置の校正 ・検査方法の妥当性評価 ・検査員の技能評価 【導入の効果】 ・検査の精度向上 ・検査結果の信頼性向上 ・構造物の安全性の向上

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  • ピンホール探知機
  • 欠陥検査装置

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【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

腐食評価における漏れ試験に。孔径・孔長を規定した参照試験片

プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。 【活用シーン】 ・配管やタンクの腐食による漏れ試験 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 ・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 【導入の効果】 ・腐食による漏れの早期発見と対策 ・設備の安全性の向上 ・プラントの安定稼働の維持

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  • リーク試験装置
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  • 欠陥検査装置

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【電子機器向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

基板検査の信頼性を向上させる擬似欠陥/参照試験片

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の微細な欠陥を正確に検出することが重要です。基板の品質は、製品の性能に直接影響するため、厳格な検査体制が求められます。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、基板検査における漏れ試験の規格設定や妥当性評価に役立ち、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板の気密性検査 ・各種電子部品の品質評価 ・JP18に準拠した包装完全性の評価 【導入の効果】 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ・不良品の流出防止

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【製薬向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

製薬容器の漏れ試験に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片。

製薬業界では、医薬品の品質保持のため、容器の完全な密封性が不可欠です。特に、バイアルや点眼剤容器などの容器検査においては、微小な漏れも見逃さない高い精度が求められます。不適切な容器は、医薬品の劣化や汚染を引き起こし、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、圧力変化漏れ試験法や液没試験法において、陽性対照(不良品サンプル)として規格設定や妥当性評価に活用できます。JP18に準拠した包装完全性の評価、「最大許容漏れ限度」の設定、水蒸気、酸素、微生物の侵入試験、定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)に貢献します。 【活用シーン】 ・バイアル、シリンジ、点眼剤容器などの容器検査 ・PTP包装の漏れ検査 ・包装完全性の評価 【導入の効果】 ・正確な漏れ試験による品質管理の向上 ・規格設定と妥当性評価の効率化 ・製品の安全性と信頼性の確保

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試験片加工サービスのご案内

JIS・ASTMに基づいた試験片やお客様の仕様に応じた試験片を高精度で加工

当社では、材料の引張り・圧縮・せん断・疲労などの機械的性質を 評価するために用いられる試験片を素材、製品から加工するサービスを 行っています。 材料試験に長年携わってきたノウハウを生かし、JIS・ASTM等の 規定に基づく試験片加工はもちろん、お客様のニーズ、仕様に応じた 試験片・試験治具などの設計・製作を行います。 【特長】 ■信頼できる品質 ■ワンストップ・サービス ■柔軟な対応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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コストパフォーマンスに優れた標準片・基準片をご提供!

【テストピース加工70年の実績】試験片加工のプロが手掛けた試験機校正用標準片・基準片

『硬さ標準片』は硬さ試験機を校正するための試験片です。 旧・通商産業省工業技術院計量研究所が設定した国家標準値とJBI(一般財団法人日本軸受検査協会)所有の試験機との間で 高い精度でトレーサビリティを実現し、その試験機によって校正された試験片が『硬さ標準片』を名乗ることができます。 そのため、個々の硬さ標準片は高い精度で標準値が付与された、極めて品質の高い基準物質です。 『シャルピー衝撃基準片』は、シャルピー衝撃試験機を校正するための試験片です。 NK(一般財団法人日本海事協会)所有の衝撃基準機によりバッジ抽出された試験片を厳密に校正し、 JIS規格をクリアしたものに基準値が付与され、衝撃基準片として世間に供給されています。 弊社ではテストピース加工メーカーのとしての蓄積された加工技術に熱処理技術の自社開発を加え、 一貫生産によってコストパフォーマンスに優れた製品の提供に努力しています。 【特長】 ■国家基準値にトレーサブルな標準片 ■品質工学による技術開発と品質の確保 ■タグチメソッドシンポジウム最優秀賞受賞 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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【造船向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片。漏れ試験や評価に。

造船業界では、構造物の安全性確保のため、板厚測定が重要です。特に、溶接部の品質評価や、腐食による板厚減少の検知において、正確な測定が求められます。不適切な測定は、構造物の強度不足につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、漏れ試験における規格設定や妥当性評価に役立ちます。 【活用シーン】 ・溶接部の品質評価 ・腐食による板厚減少の検知 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 【導入の効果】 ・漏れ試験の信頼性向上 ・規格設定の効率化 ・品質管理の向上

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【発電タービン検査向け】フクダ ピンホール 擬似欠陥/参照試験片

タービン検査における漏れ試験の規格設定と評価に貢献します。

発電業界のタービン検査では、安全な運転と効率的なエネルギー供給のために、漏れの早期発見と正確な評価が不可欠です。タービンの性能劣化や事故を防ぐためには、微小な漏れも見逃さない高度な検査体制が求められます。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、漏れ試験の規格設定や妥当性評価に活用でき、タービン検査の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・タービンの気密性検査 ・各種部品の漏れ検査 ・規格設定と評価 【導入の効果】 ・漏れ試験の精度向上 ・検査時間の短縮 ・安全性の向上

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【自動車溶接検査向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

溶接部の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片

自動車業界の溶接検査では、溶接部の気密性が重要です。特に、エンジン部品や燃料タンクなど、漏れが許されない箇所においては、高い品質が求められます。溶接不良による漏れは、製品の性能低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、溶接部の漏れ検査において、陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の漏れ検査 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法 ・陽性対照(不良品サンプル)を用いた規格設定 【導入の効果】 ・溶接部の品質管理の向上 ・検査精度の向上 ・不良品の削減

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【石油・ガス業界向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

配管の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片。

石油・ガス業界では、配管の安全性と効率的な運用が不可欠です。漏れは、環境汚染や事故につながるだけでなく、操業停止による経済的損失も招きます。特に、腐食や摩耗が進みやすい配管においては、微小な漏れを早期に発見することが重要です。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、配管検査における漏れ試験の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管の圧力変化漏れ試験 ・液没試験による漏れ検査 ・陽性対照(不良品サンプル)を用いた規格設定 【導入の効果】 ・漏れ試験の信頼性向上 ・規格設定の効率化 ・安全性の向上

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【鉄道向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

車輪の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片。

鉄道業界における車輪検査では、安全性確保のため、微小な漏れも見逃さない検査が求められます。車輪の気密性を評価する上で、適切な基準を設定し、検査の信頼性を高めることが重要です。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、検査の精度向上と安全性の確保を両立できます。 【活用シーン】 ・車輪の漏れ検査における基準設定 ・検査装置の性能評価 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・安全性の向上 ・検査プロセスの効率化

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【医療機器向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

医療機器の接合部評価に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥/参照試験片。

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、接合部の気密性評価が重要です。特に、体内に埋め込まれる医療機器や、薬液を扱う機器においては、接合部の漏れは重大な問題を引き起こす可能性があります。当社のフクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、接合部の漏れ試験における規格設定や妥当性評価に役立ちます。陽性対照(不良品サンプル)として利用することで、より正確な評価が可能になります。 【活用シーン】 ・医療機器の接合部の気密性評価 ・薬液容器の漏れ試験 ・JP18に準拠した包装完全性の評価 【導入の効果】 ・接合部の漏れリスクを低減 ・製品の品質向上 ・規格適合性の確保

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【食品業界向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

食品の異物混入リスクを低減。漏れ試験や評価に。

食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。包装容器のわずかな隙間から異物が混入する可能性があり、これは消費者の健康被害につながる可能性があります。フクダ ピンホールは、包装容器の漏れを評価するための擬似欠陥として機能し、異物混入のリスクを低減します。陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価にも役立ちます。 【活用シーン】 ・食品包装容器の漏れ検査 ・包装材の品質評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・異物混入によるクレームやリコールの防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・製造プロセスの効率化

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