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IEEE 802.11n 無線LANによるバス監視のためのビデオ伝送技術！導入事例のご紹介
ハワイのある運輸会社は、100以上の路線で50台のバスを運行させ、 毎日何千人もの乗客にサービスを提供しています。 同社は、通常の運行条件時には標準の300dpiビデオを録画し、特定の イベントの発生時には高解像度の720dpiビデオをキャプチャできる インテリジェントな監視システムを導入することにしました。 録画データはバスに保管され、バスが車庫に戻った時点で、ワイヤレス接続 によって高解像度ビデオファイルが車庫内のコンピュータに伝送されます。 20分間の720dpiビデオのファイルサイズはおよそ200MBです。 【事例】 ■導入業界：交通（バス） ■導入目的：バスの映像監視システム ■導入製品：「AWK-3131」「AWK-4131」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルブアクチュエータとプラント機器のインテリジェントな監視制御
『ロトルクマスターステーション』は、大型のタッチスクリーンが搭載 されており、オペレータやエンジニアは、システムやフィールド機器の 状態を常に確認することができます。 ホットスタンバイによって冗長化されているため、システムの構成部品が 故障しても制御を継続することが可能です。 また、必要に応じて、モドバスTCPにて、イーサネット経由で複数の ホストシステムと通信を行うこともできます。 【特長】 ■操作し易いユーザインターフェース ■1台のマスターステーションで最大3つのフィールドネットワークを制御 ■冗長構成 ■複数のホスト接続 ■アセットマネジメント及びデータロギング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルブアクチュエータとプラント機器のインテリジェントな 監視制御ロトルク通信システム『パックスキャン』及びModbusにも対応
『ロトルクマスターステーション』は、大型のタッチスクリーンを搭載 しており、オペレータやエンジニアは、システムやフィールド機器の 状態を常に確認することができます。 ホットスタンバイによる冗長化も可能で、システムの構成部品が 故障しても制御を継続することが可能です。 フィールド機器側通信はロトルクパックスキャンとModbus RTUに対応。 パックスキャンは、ループでフィールド機器を接続、1か所までの通信不通 時(地絡、短絡、断線等）、ループバック機能により接続機器を継続して 監視可能です。ループ長最大20km（リピータ不要）、最大接続機器数240台。 一般的なシールド付ツイストペアケーブルが使用できます。 ホストシステムとの通信は、Modbus TCP、RS485、RS232Cに対応可能。 【特長】 ■操作し易いユーザインターフェース ■1台のマスターステーションで最大3つのフィールドネットワークを制御 ■ホットスタンバイ構成可能 ■複数のホスト接続方式 ■アセットマネジメント及びデータロギング ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
無線で高速サンプリングにてリアルタイムデータ表示が可能な振動計およびフィルタリングおよび振動変位解析が可能なソフトウェア！
高速3チャンネル小型無線振動記録計『MVP-RF3-HC』は、無線で4kHzの高速サンプリングにてリアルタイムデータ表示が可能な無線3軸(3ch)振動記録計です。 圧電型３軸加速度センサ『MA3シリーズ』と組み合わせることで最高で10kHzまでの高周波の振動計測が可能です。 振動データ自動解析ソフトウェア『MVP-VCS-S』により、振動加速度や速度の実効値（RMS値）などを自動算出し、トレンドグラフを作成し、傾向管理が自動で可能となり、更にしきい値を設定しておくことで異常判定も可能で、モーターの『予防保全』に最適です。 【特徴】 １．1chで10kHz、3chで4kHzの高速サンプリングが可能 ２．圧電型3軸加速度センサとの組み合わせにより、 振動周波数最大10kHzまで 振動加速度最大1000Gまで の広い範囲での計測が可能 ３．データをリアルタイムに表示可能 ４．データはcsvファイルに保存可能 ５．無線にはBluetoothを使用し、約30mの通信が可能 ６．振動変位解析ソフトウェアにより、データのフィルタリングおよび振動速度・振動変位の算出が可能。
鍛造職人の熟練技を見える化！AirGRIDを組み込んだ遠隔監視システムを開発
大谷機械製作所、大智鍛造所、そしてSHFが『AirGRID』を組み込んだ 遠隔監視システムを開発した事例をご紹介します。 大智鍛造所は、慢性的な若手の人材不足とあいまって、技術継承が 進んでいませんでした。 大谷機械製作所は、トラブルの発生後にはお客様の現場にロガーを持ち込み、 一定期間データを蓄積し、データを持ち帰って分析せざるを得ませんでした。 そこで、遠隔監視システムを開発。 遠隔監視システムを導入したことで、機械トラブルなどによる機械の 停止時間の最小化や保守コストの削減を実現。 『AirGRID』は、既存のパトライト表示灯に無線通信機を設置するだけで、 機械の稼働情報を収集できるようになるので、好適なシステムである との評価を頂きました。 【事例】 ■大谷機械製作所、大智鍛造所、SHF ■開発製品：遠隔監視システム ■組込製品：AirGRID ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント騒音常時監視システムの納入事例のご紹介
騒音データをFFT解析すると共に、POA(等価騒音レベル)で評価し、あらかじめ 指定した警報判定条件を越えるとEメールによる警報を自動送信するシステムの 納入事例をご紹介します。 騒音に係わる環境基準は従来、騒音レベルの中央値で評価されていましたが、 1998年の「環境省告示64号」により等価騒音レベルで評価することになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高炉熱風炉鉄皮温度監視システムの納入事例をご紹介
熱風炉を構成する各装置の多数の温度を5秒間隔で常時監視する目的で使用されており、 2台のネットワークパソコンに機能強化を行った「ウエーブリサーチャー」と 横河電機株式会社のデータアクイジションシステム「MX100」を使用して、 熱風炉各部の温度データの温度の変化率をリアルタイム演算し、異常が発生する 予兆解析を行なうシステムの納入事例をご紹介します。 操業制御システムでは把握できない多数の温度データを「MX100」からリアルタイム に測定・監視を行うとともに、最大10日間の各部の温度変化をリアルタイムに 計算して高炉の操業停止に繋がるような異常状態の予兆の解析に役立つ情報を提供します。 【事例概要】 ■課題 ・操業に影響が出ないように把握 ■結果 ・リアルタイムに測定・監視を行う ・操業制御システムに警報接点を送信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境放射線リアルタイム監視、集計システムの納入事例をご紹介
各種試験用サイクロトロン施設の稼働に伴う環境放射線のレベルを測定・ 報告するシステムの納入事例をご紹介します。 環境放射線については、原子力安全委員会がモニタリングの技術水準の向上 および斉一化を図るため、「環境放射線モニタリング指針」を取りまとめ、 モニタリングの実施および線量評価について基本的方法を示しています。 【事例概要】 ■課題 ・モニタリングの実施および線量評価 ■結果 ・パソコン画面上で常時モニタ ・測定点ごとに警報値を設定しておき、上限値超過時にアラームを発報し警報処理 ・各種測定データを自動的に集計し、日報、月報を自動的に作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに測定、監視！品質の確保と鋳造結果の解析に役立つ情報を提供
当社が取り扱っている「Wave Researcher」を連続鋳造設備モールド 湯面レベル監視システムに納入した事例をご紹介いたします。 当事例は鉄鋼製品生産の際の品質向上、操業トラブル防止を目的に、 連続鋳造工程のモールド(型枠)内の湯面レベルモニタリング用として使用。 最短10msで溶鋼のモールド内での湯面レベルやモールドの加振状況、 鋳込長、重量等のデータを計測し、製品品質の監視とデータ解析を行ないます。 【特長】 ■鉄鋼製品生産の際の品質向上、操業トラブル防止が目的 ■連続鋳造工程のモールド(型枠)内の湯面レベルモニタリング用として使用 ■最短10msで溶鋼のモールド内での湯面レベルやモールドの加振状況、 鋳込長、重量等のデータを計測 ■製品品質の監視とデータ解析を行なう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
統合型のIoTデバイス中央監視システム。遠隔地のインフラ施設や工場、農場、倉庫、ビル、食品売場などの各種センサ等の状態を一括監視
統合型のIoTデバイス中央監視システム【SCADA】。遠隔地のインフラ施設や工場、農場、倉庫、ビル、食品売場などに設置した機器や各種センサー、ネットワークカメラなどの状態を一括でリアルタイムに監視します。 ’遠隔監視’’状態監視’ NECの遠隔監視制御ユニット 「コルソス（CSDJなど）」を統合的に管理します。 機械・装置単体から生産工場やプラント、ビル設備等の 大規模な監視システムを構築することが可能です。 こんなところで使われています！ ・機械/装置/設備監視 ・上下水/し尿/プラント監視 ・工場内監視 ・デマンド/電力監視 ・ビル監視 ・空調/照明等のユーティリティ監視 ・食品/飲料設備監視 ・入/退出監視 ・エネル
「いつもと違う」においで予兆保全
人に依存していた「におい」の変化を見える化して予兆保全に役立てませんか？ 高精度な「においセンサ」により、職人やベテランの感覚に頼っていた保全作業の属人部分をICT技術で補完します。 予兆保全にかかる人手や負荷を軽減する、におい活用ソリューション「Cagou（カグ―）」が誕生いたしました。
クラウドシステムに接続することで、どこからでもアクセス可能
インターネット上の専用クラウドシステムに接続することで、ご使用中の水質指示調節計（ダルコメータ）の監視・調節がどこからでも可能となります。 データのセキュリティも万全なので、安心してご使用頂けます。
独自の保守管理システムにより安定した加工精度を実現
『T-サポートシステム』は、熱変位補正システム「サーモニー」・主軸状態監視システム「スピモニー」からなる保守管理システムです。 熱変位補正・主軸状態監視をサポートするシステムにより、高品位な加工を支援します。 【特長】 ＜サーモニー＞ ■機械温度の変化による加工寸法値の変化を抑制 ■リアルタイムで熱変位量予測、1サイクル毎に補正自動入力 ■XT-6・XW-60など多彩な機種に適用可能 ＜スピモニー＞ ■主軸ユニットにセンサーを取り付けデータを収集 ■破損の前兆を捉えることで予防保全に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
革新的な問題解決を実現する先進支援システム
24時間・365日の運転管理＆メンテナンスの通信システムが進化しました。 画像＋音声＋データ通信を活用した先進のネットワークにより、お客さまのボイラを守り、いつでも迅速かつ的確なサービスをお約束します。
消費電力や弊社インバータシステムの運転情報を「見える化」する遠隔監視サービスです。 電力を「見える化」することで省エネに！
ReMoSyを既存の設備や弊社インバータシステムと接続することで、普通なら見ることのできない建物・設備内の消費電力量の状態や変化を計測し、その結果をパソコンやスマートフォンのような機器にグラフなどの分かりやすい形式で表示する事です。それにより、今まで気づかなかった電力消費の無駄がいつ、どこで発生しているのかを明確にすることができ、省エネに繋がります。 省エネの全てのステップで「見える化」が重要！ 現状把握 電力使用状況を数値化、グラフ化して把握することで、省エネ対策を明確にすることが可能になります。 トップページではデバイスや年月日を選択することにより、消費電力量やインバータの運転状況など知りたい情報をまとめて確認することが出来ます。
