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確かな品質で、用途に合わせた豊富なバリエーション！
『BOTANICAL ABRASIVES』は、くるみ殻・杏核・桃核・とうもろこし穂芯 などの自然素材から徹底した品質管理のもと製造される植物性軟質粒です。 JIS規格に基づいた正確な粒度を保ち、限りなく異物を除去した高精度の 粒度を誇るため、高品質かつ低価格を実現。 自然素材を原料とした主にショットブラストやバレル仕上げなど、 お客様の製品に好適な工業系研磨材として広くご利用いただけます。 【製品ラインアップ】 ■SOFT GRIT（くるみ殻） ■AP GRIT（杏核） ■PS GRIT（桃核） ■CORN COBS GRIT（とうもろこし穂芯） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
プリント基板仕上げや銅箔製造のドラム研磨等に好適な不織布研磨材
当社では、べーク筒の周囲に中心に向かって放射線状に不織布研磨材を 立てて植え付けた不織布研磨材『フラップホイール』を製作しています。 回転させて外周部で研磨を行います。 柔軟性・馴染み性・硬度の調整等、ユーザー様に合った製品が作りやすい 構造となっています。 硬さや粒度、大きさ、使用目的等、お客様のご要望に合わせて製作可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内、外均一に砥粒を分布させることの難しい不織布研磨材の 好適な加工品であり使用方法 ■柔軟性馴染み性硬度の調整等ユーザーにあった製品が作りやすい構造 ■自動研磨機での使用時等外周部分と内部分の硬度差を少なくするように 毛丈を直径の20％位に作る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間の短縮や作業環境の改善へ！樹脂製研磨材「POLYMEDIA」による加工事例をご紹介！
当社ホームページでは、樹脂製研磨材の「POLYMEDIA」を使った加工事例をご紹介しております。 国内製造の品質を重視した当社の研磨材は、ロットブレによる加工品質の差を最小限に留めており、安定した加工が可能となります。 既にご使用頂いている多くのお客様から高い評価を頂いております。 またドライブラスト用だけでなくウエットブラスト（液体ホーニング）用の研磨材まで様々な樹脂やサイズを取り扱っております。 関連リンクより加工前・加工後の画像などもご紹介しており、わかりやすく解説しております。是非ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■電子部品製造過程での封止材のバリ取り ■塗装剥離 ■洗浄・表面仕上げ(加飾) ■ダイカスト(ダイキャスト)製品の薄バリの除去 ※詳しくは【カタログダウンロード】からご覧いただけます。 ※サンプルをご希望の方は【お問い合わせフォーム】よりお申込み下さい。
珪肺の原因となるシリカを含んでおりません！使い捨てのメディアとして使用可能
『スチールマジック』は、塗装の密着をよくするためのエッチング(ケレン) が求められる橋梁やタンク(洗車)、船舶、パイプラインなどの頑丈な鉄製 のものからの厚い強化された塗装の剥離および素地調整に適した製品です。 一般的なブラスト投射材の倍程度の速さで、なおかつ少ない埃で加工でき、 通常よりも強固なエポキシやウレタンの塗膜もスピーディーに除去し、 吐出圧力の調整や研磨材サイズの調整で、エッチング処理までできます。 【特長】 ■通常よりも強固なエポキシやウレタンの塗膜もスピーディーに除去 ■エッチング処理まで可能 ■低い圧力(35〜80 psi)であれば5回程度まで繰り返し使用可能 ■高い圧力(100〜120psi)であれば、使い捨てのメディアとして使用可能 ■珪肺の原因となるシリカを含んでいない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーブラストで使用する樹脂製研磨材！品質も均一で、破砕性が低く耐久性もある！用途に応じて繰り返し使用可能
当社で取り扱う、『ポリエクストラ』をご紹介します。 電子部品のバリ取り(フラッシュバリ・ダムバリ)、樹脂製品の 汚れ落としや、傷つきやすい軟質金属製品からの汚れや樹脂バリ の除去などに好適。 硬さも近い事から、植物性の研磨材を使っていた加工からの 置き換えにも効果的です。色目はロットによってばらつきがあります。 【特長】 ■同程度の硬さの植物系の研磨材からの代替に好適 ■アルミ合金や、硬質プラスチックに対して殆どダメージ無く加工可能 ■熱硬化性樹脂で、服飾のボタンに多く使われている素材（不飽和ポリエステル樹脂） ドライブラスト用、ウェットブラスト（液体ホーニング）用を用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーブラストで使用する樹脂製研磨材！金型の洗浄や成形機のスクリューの洗浄など軟質金属の薄バリ、樹脂バリの除去等にも好適！
『タイプ スリー』は、熱硬化性の硬質プラスチック製食器であるメラミン 食器に多く使われる材料です。 鉄などの硬い金属に対しては殆ど傷をつけずに加工でき、金型洗浄や成形機のスクリュー洗浄に好適。 アランダム(アルミナ)等と違い、ブラスト機本体や、ノズル、ホース、 冶具へのダメージが殆ど無く、装置の維持費を安く抑えられます。 ドライブラスト用、ウェットブラスト(液体ホーニング)用をご用意しております。 【特長】 ■硬く、切削力がある ■金型の洗浄にも適している ■装置の維持費を安く抑えられる ■アルミ合金等の軟質金属に対しては、軽い切削をしながら加工 ■ドライブラスト用、ウェットブラスト(液体ホーニング)用をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査である蛍光浸透探傷検査の前処理に適しており蛍光物質の混入率0.1％以下の高品質な製品のみ販売しております！
『ポリプラス FPI』は、蛍光浸透探傷検査の前処理工程での塗膜除去に使用することで、検査の妨げとなる蛍光物質の混入を抑えられ、精度の高い検査を行うことが可能となります。 100％⽇本国内の厳選された材料で生産することにより、不純物とロットぶれによる品質の差を抑えることで、安心して使用が可能です。 航空機などの蛍光浸透探傷検査前にアルミ合金製の機材からの塗装剥離、 洗浄やチタン合金製の部品の洗浄に使用します。 【特長】 ■塗膜だけを除去 ■蛍光物質の混入率0.1％以下を実現 ■100％日本国内の厳選された材料で生産 ■検査の前処理に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーブラストで使用する樹脂製研磨材！アルミ合金などの、比較的やわらかい金属からの塗装剥離、バリの除去に好適！
『ポリプラス』は、ユリア樹脂という熱硬化性樹脂製で、照明器具や、 コンセント等の配線器具、洋服のボタンなどに多く使われる プラスチック材料から製造している製品です。 遅燃性もしくは自己消火性があり、タイプ スリーよりも若干柔らかく、 ポリエクストラよりも切削力があり加工速度を高められる製品。 ドライブラスト用、ウェットブラスト(液体ホーニング)用がございます。 【特長】 ■遅燃性もしくは自己消火性がある ■切削力があり加工速度を高められる ■ドライブラスト用、ウェットブラスト(液体ホーニング)用をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラシでは落としきれない窪みや溝の洗浄を、エアーブラストで行うことで効率的に短時間で行うことが可能！
窪みや溝の中に付着してしまったブラシでは落としきれない汚れや残留物の洗浄を、当社のポリプラス（ユリア樹脂）を使用することで、表面にダメージを与えずに効率よく洗浄することが出来ます。 加工対象物が鋳物の場合、ポリプラス(ユリア樹脂製研磨材)とタイプスリー(メラミン樹脂製研磨材)のどちらでも、洗浄することが可能です。 お客様がお求めになるクオリティーや表面の状態によって研磨材を選定して頂く事をオススメします。 当社独自の生産方法でロットによるブレが少ない為、どの加工面も同じクオリティーで加工することが可能です。 特に当社の製品を長年ご愛用頂いているお取引先様には “使えばわかる製品の良さ”を高くご評価いただいております。 サンプルをご提供させて頂きますので、少しでも興味がある方はお気軽にお問い合わせください。
ウエットブラスト（湿式）で使用する樹脂製研磨材！の電子部品のバリ取り、傷つきやすい軟質金属からの汚れや樹脂バリの除去などに好適！
USシリーズは、POLYEXTRAのウエットブラスト（液体ホーニング）用として開発された不飽和ポリエステル樹脂の研磨材です。 比重1.15～1.25と水の重さと近似していることから、細かい粒子の研磨材は水面に浮いてしまいます。 しかし当社が施す製造技術により、USシリーズの研磨材は水面への浮きを最小限に留め、研磨材としての能力を最大限に発揮することができます。 また、USシリーズはTYPEIII、POLYPLUSよりも柔らかく、ナイロンよりは硬いものとなります。 同程度の硬さや植物系の研磨材からの代替に適しており、植物性(ウォルナッツ、アプリコット、ピーチなど)の研磨材では、硬さや耐久性などロットのブレがあり、ロットによりブラスト条件の調整が必要ですが、当社の樹脂製研磨材は品質も均一で 破砕性が低く耐久性もあり、それぞれ用途に応じて繰り返し使用することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装剥離をエアーブラストで行うことで有機溶剤での剥離や、手間の係るワイヤーブラシでの人力作業の必要が無く作業効率の向上が可能！
樹脂の種類によって加工後のアルミ缶の表面状態が異なります。 1．当社製品「ポリエクストラ」を使用すると 光沢を残し表面の塗装のみを剥離させることが可能です。 不飽和ポリエステル樹脂製の研磨材になります。 2．当社製品「ポリプラス」を使用すると 表面を軽く切削し梨地になります。溝や窪みなどのデザインを残すことが可能です。 ユリア樹脂（尿素樹脂）製の研磨材になります。 3．当社製品「タイプスリー」を使用すると 表面が梨地になります。効率よく素早く洗浄することが可能です。 メラミン樹脂製の研磨材になります。 写真は全て「＃60-80（325～180μmm）」サイズの研磨材での加工となり、ブラスト条件は統一しております。 アルミ缶の様な薄いアルミの場合、アルミナやガラスビーズではすぐに穴が開いてしまいますが、当社の樹脂製研磨材では、簡単に穴が開くことはありません。ただ、ブラストの当て方により、アルミが膨張（伸びてしまう）ためブラスト対象物の物性を把握し、ブラスト条件を設定する必要がございます。
新商品！エアーブラストで使用する樹脂製研磨材！コストパフォーマンスに優れており洗浄用途だけでなくやバリ取りにも好適！
『プラメディア』はユリア樹脂とメラミン樹脂がブランドされたマルチブレンドメディアとなり、非常にバランスの取れた新しい研磨材です。 ドライブラストでの金型洗浄・成形機のスクリューの洗浄・接着剤の洗浄などの洗浄用途だけではなく、バリ取り（フラッシュバリ・ダムバリ）の除去にも適しています。 お客様から沢山のご要望にお答えする為、当社の強みである”高品質”を維持したままコストパフォーマンスにこだわった製品です。 【特長】 ■樹脂の中では硬く、切削性が高い ■表面仕上げに適している ■金型の洗浄・スクリューの洗浄に適している ■バリ取りに適している ■研磨材は繰り返し使用可能 ■RoHS2・SVHCに対応、その他の法規制に幅広く対応 高品質・低価格の新しい研磨材をお試しください。 ※『プラメディア』はドライブラスト専用の商品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な作業工程に対応するパワフルかつ、高精度で使いやすい豊富な研磨材製品ラインナップを取り揃えています。
1990年のノートンブランドの獲得を足がかりに、プレミアム研磨材製品の代名詞として、建設業界から、金属加工業、自動車産業、航空船舶産業、そしてホームセンターの店頭に並ぶ一般消費材まで幅広い分野での研磨材製品を提供しています。
幅広い研磨などに好適！日翔バフ株式会社の「固形研磨剤」をご紹介
当製品は、粒状の研磨剤をバフやスポンジに載せて使用する製品です。 研磨力が高いため、粗磨き～鏡面仕上げの研磨まで幅広い研磨などに好適。 トリポリ、ライム、青棒などの種類を取り扱っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【取扱種類】 ■トリポリ ■ライム ■青棒 ■白棒 ■グリス棒 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒子研磨材の選定においては、その特性や用途に応じた適切な選択が重要！
近年、加工技術の進化と共に、微粒子研磨材の重要性が増しています。 特に、研磨材の選定は加工の精度や品質に直結し、その選び方には 慎重さが求められます。 今回は代表的な二つの微粒子研磨材、「GC(緑色炭化ケイ素)」と 「WA(ホワイトアランダム)」に焦点を当て、その特性と用途について 詳しく紹介します。 GCとWAはそれぞれ異なる特性を持ち、産業分野のニーズに応えるために 設計されています。品質管理の徹底と環境への配慮を両立させた製品で あることから、多岐にわたる加工ニーズに対応できることが特筆されます。 この記事が微粒子研磨材の選定における参考になれば幸いです。 さらに詳細な情報や製品仕様については、当社の製品ページを ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
