Last Updated： Aggregation Period:2025年08月27日～2025年09月23日
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【無料サンプル進呈中】ネバリ強いアルミナ研磨材（砂）と裏スベリ防止加工を施した 基材（紙）の耐水シート！
『タイスイペーパー KFAA』は、カミソリのようなすばらしい切れ味をもつ アルミナ研磨材を使用した耐水研磨材です。 ネバリ強いアルミナ研磨材（砂）と裏スベリ防止加工を施した 基材（紙）を使用してた耐水シートです。 手研ぎ時の裏スベリを防ぎ、砂落ちせず、水・湯・石鹸水で研いでも 使いやすく腰と柔軟性のバランスがとれている。 【特長】 ■カミソリのような切削力を示し、軽い力で水研ぎができる ■アルミナ研磨材（砂）の切削力により能率が向上 ■折れ・割れがなく、砂落ちしない ■水・湯・石鹸水で研いでも性能が変わらない ■紙は寒暖に関わらずモメたり折れたりしない ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い！精密性を要求される用途に良く用いられます
『アルミナ（白色）』は、シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れた セラミック系サンドブラストメディア（研削材・投射材）です。 「アルミナ（褐色）」に比べて、Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も 若干高いのが特長。ガラスアートや梨地処理で、特に精密性を要求される 用途に良く用いられます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は、白っぽいザラツキのある梨地 （艶消し）状態になります。 【特長】 ■シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れる ■Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い ■特に精密性を要求される用途に良く用いられる ■サンドブラスト処理による仕上がり面は白っぽいザラツキのある梨地状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトタッチで深堀なし！多羽根形状の研削・研磨ホイルです。
ポリゴンホイル ミニは、研磨布の先端で研削・研磨作業を行なう既存のフラップホイル(マイクロフラップ)に比べ、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨を行なうため、飛躍的に作業性を向上させることに成功しました。 多羽根形状での空冷効果でワークの蓄熱が少なく、ソフトタッチで深堀もありません。 プラ･ゴム･鍛造･鋳造等の各種金型の粗仕上げ、ダイカスト･ロストワックス製品等のバリ処理、切削加工後のバイト目・挽き目取り、異形面・多角形状製品の成形研磨などに最適です。 【特徴】 ○多羽根形状の空冷効果でワークの蓄熱が少ない ○面で作業を行なうため、作業が速い ○ソフトタッチで深堀がない ○作業能率格段にアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属加工の「こうしたい」を実現する幅広い対応力！様々な要望にお応えします
諏訪機械製作所では、切削加工、研磨加工の豊富な実績とノウハウ、 設備を保有しています。 諏訪地域の協力工場との連携によって、成形や表面処理も承ることが可能。 材料調達から納品までを一貫対応で当社にお任せいただくことで、管理の 手間やコストを削減できます。 金属加工に関する課題や要望を、是非当社にお聞かせください。 【当社の特長】 ■協力工場を活用した一貫対応でコストダウンを実現 ■独自の両面ラップ研磨技術 ■幅広い対応力で様々な要望にお応え ■創業69年の実績に裏付けられた技術力 ■安定した品質管理に向けた取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本、翌日納品！価格は新品のおよそ5分の1でコスト削減可能する再研磨サービス！
株式会社西濃技研では、市販切削工具の再研削及び成形・改造や 特殊工具の研磨・e種コーティングを行っております。 創業当時から40年以上積み重ねてきた技巧と質へのこだわり、 それにハイテク技術を加え、「再研磨」の価値をご提供いたします。 納期は最短で「1日」から。機械では困難な加工も実現。 全国各地のモノづくりのサポートをお任せください。 【特長】 ■価格は新品のおよそ5分の1となり、コスト削減可能 ■基本、翌日納品によるスピード納品 ■数十年のキャリアを積んだ職人による高品質 ■新設備の導入による高い精度・スピード・耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形状を短時間で鏡面仕上げ可能！金型部品・切削工具・コーティング面などの磨き処理品質・効率が大幅に向上！
当社では、スマート・スピーディー・エレガントにラッピングが可能な 精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)を提供しております。 水を含有することで、弾力性および粘着性を有し、研磨砥粒を複合させた 研磨材（マルチコーン）を被加工材（ワーク）の表面を高速で滑走させて 発生する摩擦力により磨くメカニズムです。 【ポイント】 ■水分を含有した湿式研磨材（マルチコーン） ■曲面・凹凸部磨き、エッジの効いた美しい仕上加工 ■研磨材はリサイクル、リフレッシュ（再生）可能 エアロラップショールーム (西日本)兵庫県尼崎市 (中部)愛知県刈谷市 (北関東)群馬県館林市 (南関東)神奈川県横浜市 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準規格品として全品1個から販売。完全在庫販売のため、短納期で供給致します。
■金属膜表面鏡 ■アルミ基板採用; 優れた冷却効果 ■LWIRレーザーアプリケーションに最適 ■アルミと金のコーティングオプション ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。
両面研削機や研磨機、CMP装置のことならお任せください。
研削、研磨、切断、各分野のお客様より高い評価をいただき、 フアイングラインヂング、ラッピング・ポリッシング関連装置、半導体関連、ダイシングマシンと裏面研削機なとをの技術開発を行い、確かな信頼のもとで製品を提供してまいりました。
石英ガラス加工の新常識 ～研削から切削へ～
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ 石英ガラスを用いた機械部品は、高品位な加工面が求められます。 その為、機械加工では電着工具や砥石を用いた研削加工が採用されてきました。 しかし研削加工は加工時間が長く生産性や効率を犠牲にする必要がありました。 そこでご提案したいのが硬脆材の切削加工にフォーカスした新ブランド「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー) 。 良好な加工面を実現し、加工時間を大幅に短縮いたします。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト） にてご確認ください。
打痕なし！チャックしてグイグイ！次世代型のアグレッシブ研磨加工
当社では、打痕ゼロで切削後の表面粗度をアップさせる 『ドラッグフィニッシュ仕上げ』を行っております。 従来のバレル研磨加工法とは違い、ワークをチャックして研磨するので 製品同士の衝突はゼロ。 ワークを研磨剤の中で積極的に摩擦させるので、従来のバレル研磨加工法では 困難だった深いツールマークの除去が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ビトリファイト研磨石やプラスチック研磨石など！バレル研磨用消耗品をご紹介
当社で取り扱う『研磨石・コンパウンド』をご紹介いたします。 「研磨石」はワークと擦れ合い様々な研磨目的を果たします。研磨機の調整 機能が少ない為に、研磨目的や対象となるワークの材質、硬度、形状によって 使い分けが必要です。 また「コンパウンド」は研磨石の持つ性能を維持し、ワークの汚れや錆から 保護する働きをします。対象となるワークの材質も様々で、光沢、平滑仕上げに 貢献し、適度な潤滑性が切削性を向上させるといった効果があります。 【研磨石のタイプ】 ■ビトリファイト研磨石 ■プラスチック研磨石 ■アルミナ系研磨石 ■有機質研磨石 ■金属系研磨石 ■乾式研磨石 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味の悪くなった刃物が、低価格で新品同様の切れ味に生まれ変わります。多種多様な形状の特殊刃具、あらゆる材質の刃物が研磨可能です
再研磨例 エンドミル(スクエア, ラジアス, ボール, テーパー, ラフィング, 総型 など) ドリル(ストレート, テーパー, 段付, ガンドリル など) チップ(ダイヤモンド, ボラゾン など) バイト, リーマ, タップ, メタルソー, サイドカッター, Ｔスロット, アンギュラ, アリミゾ, 面取カッター, 正面フライス, 総型カッター など
最短半日見積り／複合旋盤加工後の焼入れ、研磨まで含めてお受けします。
「材料」 SKS3（冷間金型鋼） 空冷で焼入れが可能で変寸が少ないのが特徴です。切削性が良く価格も安価とされています。 「加工」 複合旋盤加工 真空焼入れ 平面研磨 円筒研磨 サブゼロ処理 焼入れにてHRC60以上の硬さに仕上がっています。 経年変化（寸法が変わらないように）しないよう、サブゼロ処理を施しています。 硬さを必要とする工具鋼、寸法安定を必要とするゲージ鋼ではサブゼロ処理を行います。 この様な、多工程に渡る加工品も弊社にて一括で対応が可能です。 その際のやりとりは弊社とだけ！窓口が１社なので手間が省けます。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕よりご覧ください。 また、公式サイトにも、詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せください。
平面研磨 マシニング加工 大阪【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 半導体製造装置 液晶製造装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 500個 ♦説明 半導体製造装置のステンレス精密部品となります。 マシニング加工後、研磨加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
新潟県見附市から世界へ、研磨で社会に貢献する企業小林超硬研磨です。
私たち有限会社小林超硬研磨は、1960年（昭和35年）創業以来今日まで「研磨」一筋に開発、製品作りに取り組んでまいりました。 お客様との信頼を第一に大切にして長年の培われたノウハウと技術力、さらにその技術力と最新鋭の設備が一体となり職人が丁寧に製造しています。 小林超硬研磨の主な製品は超硬丸棒の研磨と超硬工具の加工です。 超硬丸棒は、プリント基板に穴をあけるためのドリルや金属基盤の切削工具で、超硬工具は車や携帯電話などの様々な製品を製造するための金型の成形、部品加工などに使用される切削工具です。 小林超硬研磨では、1本の試作品から、自動化による「高品質」、「低コスト」、「短納期」の量産まで幅広くお客様のニーズにお応えしてきました。 さらに近年、高まりを見せる国内製造業に対する品質管理・環境問題に伴うトレサビリティのご要望に対して、迅速かつ丁寧な対応により、お客様を強力にバックアップします。 この日々刻々と進歩する世界の中でお客様のニーズに対応できるよう改良・生産性の向上にも常に努力しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
