更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高融点・硬質材料粉末、レジンボンドホイールなど様々な製品をラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、超砥粒砥石を取り扱っております。 電子、半導体、輸送機器、機械、石材、建設等幅広い分野で使われている ダイヤモンド工具の総合メーカーの旭ダイヤモンド工業株式会社の製品や ダイヤ、CBN工具の総合メーカーとして長年培って来たノウハウを活かした 独自の超精密加工技術がある株式会社アライドマテリアルの製品をご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧(抜粋)】 ■電着ホイール ■メタルボンドホイール ■ロータリードレッサー ■ビトリファイドボンドホイール ■タングステン・モリブデン金属材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムで磨く！様々な材質に対応する手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石のご紹介
『五万石スティック』は、素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ゴム砥石をハンドツールにした製品です。 手になじみと狭い箇所でも楽に仕上げができるスリムな形状をお試しください。 スティックタイプなので手の届きにくいスミや凹凸に好適なソフトタイプや 細かい形状(コーナー部)に適しているハードタイプをご用意。 また、用途に合わせた形状の「形状五万石スティック」もございます。 【特長】 ■側面も使えて、狭い隙間も容易に作業できる ■厚み(6mm)の分だけ、最後まで使える ■耐久性に優れている ■柄の部分はリサイクルしやすいアルミ材を使用 ■素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重研削、ロール研磨、切断、バリ取り等から精密仕上加工まで、幅広く使用されています
『レジノイド製法』は、原料の砥粒に、フェノ－ル合成樹脂等を結合剤として 加え、200℃前後で焼成して製造します。 ビトリファイド製法では、使用困難な超微粉、あるいは組み合わせが難しい 混合砥粒を使用した砥石を変形なく製造することができ、研削性(キレが良く、 仕上がりも良い)の良い砥石が製造できます。 当製法による砥石は、研削性がよいため、オーディオ、ビデオカードリーダーの 磁気ヘッドあるいはフェライトコアなどの鏡面仕上用研磨砥石、光ファイバーの コネクター部の端面研磨など、超精密仕上加工用として使用されています。 【特長】 ■200℃前後で焼成して製造 ■研削性の良い砥石が製造可能 ■弾性、靭製に富んでいるため安全度が高い ■幅広く使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現！特に金型材料の研削に威力を発揮
『VX WHEEL』は、従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能な 切れ味抜群の高能率平面研削用砥石です 難削材の研削も楽に行うことができ、乾式・湿式のいずれの研削でも 高い研削結果が得られるので、特に金型材料の研削に威力を発揮。 また経済性も抜群で、消費電力は一般的なステンレス研磨用のWA砥粒の 30％、従来品よりも10％を削減します。 【特長】 ■従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能 ■難削材の研削も楽に行うことができる ■特に金型材料の研削に威力を発揮 ■経済性も抜群 ■研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スティック・コンポをラインアップ！特に金型の鏡面仕上げ前の砥石作業専用に御使用ください
『K-MAXシリーズ』は、ダイヤモンドペースト等、ラップ前工程に好適な 超仕上げ砥石です。 厳選された新アルミナ砥粒の採用と超微粒子専用に特別製作された 特殊ボンドを使用することにより高番手の超仕上げ砥石を実現。 高番手でありながら切れ味と目詰まりの少なさ及び馴染みの良さがあり、 傷の巻き込みが少なく耐久性にも優れております。 【特長】 ■厳選された新アルミナ砥粒を採用 ■超微粒子専用に特別製作された特殊ボンドを使用 ■高番手の超仕上げ砥石を実現 ■切れ味と目詰まりの少なさ及び馴染みの良さ ■傷の巻き込みが少なく耐久性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研削用の「SX-A series」、円筒研削用の「SX-B series」等をラインアップ！
当社では、超砥粒砥石用ドレッサー『X POWER』を取り扱っております。 「SX-A series」は、W24×H15×L100（A1）、W24×H20×L155（A2）、 W24×H23×L220（A3）の3種類をラインアップ。 その他「SX-B series」「SX-C series」「SX-D series」「SX-E series」 「SX-F series」の各製品の標準仕様は、関連リンクをご覧いただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。 【標準仕様（抜粋）】 ＜SX-A series 平面研削用[W×H×L]＞ ■A1：24×15×100 ■A2：24×20×155 ■A3：24×23×220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔が多く、研削焼けが発生しにくい！粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されています
『ビトリファイド製法』は、原料の砥粒に長石や粘土などの無機物を 結合剤として加え、適量の補助剤を加えて混練、成型、1,300℃の高温で 焼成して製造します。 気孔が多く、研削焼けが発生しにくく、粗研削(#20～)から、精密研削 (～#4000)まで、幅広い分野で使用されています。 最近では気孔を大きくとった砥石も開発され、研削中の目詰まりを解消する 砥石として応用範囲が広がっております。 【特長】 ■1,300℃の高温で焼成して製造 ■気孔が多く、研削焼けが発生しにくい ■粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されている ■研削中の目詰まりを解消する砥石として応用範囲が広がっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾式・湿式の両方に対応！目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます
『RCX WHEEL』は、砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を 発揮するレジセラミックボンド超砥粒DDG砥石です。 砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮。 高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇り、 高能率な削材加工を可能にすると共に、ホイール寿命を大幅にアップできます。 【特長】 ■砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を発揮 ■砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮 ■高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇る ■高能率な削材加工が可能 ■ホイール寿命を大幅にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巨大な気孔があるため切れが良い！切り粉の排出が非常に良い！巨大気孔トイシ
「PTマグナム」は、テイケンのロングセラーであるPTトイシを更に進化させた巨大気孔トイシです。 最大の気孔径は６mmにまでなります。 また、小径気孔と組み合わせることで、気孔率も向上させています。 ゴムやウレタン、樹脂など、熱に弱いワークや、切りくずが大量に発生する加工、目詰まりしやすい加工などに抜群の効果を発揮します。 用途により、ＰＴトイシと使い分けることで更なる効果が見込めます。 【特徴】 ○巨大な気孔があるため切れが良い ○切り粉の排出が非常に良い ○圧倒的に目詰まりしにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい発想のフランジのご提案により大きな成果を出すことができた事例！
当社にて、複数砥石を同時使用できる特殊フランジの開発を行った事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは、ワークに「反り」と「うねり」があることで、1回の加工では、 ワーク表面の不純物を完全に除去できないこと。 そこで、異なる砥粒・硬度の砥石を1つの研磨機で同時使用できるフランジを 自社設計、砥石の掛かり抜けが無くなり、1パスで不純物を除去することに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・「反り」と「うねり」があるワークでも1パスで不純物を除去 ・加工工数の削減と、生産能力の増強 ■効果 ・大幅に加工工数が削減され、余分な設備投資をすることなく、生産能力増強に成功 ・「1パスのみ」と明確に計画を立てられることにより、生産計画の精度向上にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車用、船舶用、鉱物加工用などさまざまな製品を取り揃えております
当社では、ホーニング加工の際に使用する超砥粒ホーニング砥石や ホーニングヘッド、超砥粒（ダイヤ&CBN）平面研削砥石などを取扱っております。 ホーニング加工における好適な加工条件を満たす製品を取り揃えて おりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品の特長】 ■超砥粒ホーニング砥石 ・様々な金属を始め、硬いものから非常に軟らかいものまで、 また脆いものから粘りのあるものまで、幅広い材質に適合 ■ホーニングヘッド ・砥石の性能を十分引き出すホーニングヘッドの提案により 御満足いただけるホーニングヘッドを御提供 ■超砥粒（ダイヤ&CBN）平面研削砥石 ・優れた加工精度と長寿命で量産・コストの低減を実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能！抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる
『V BORON』は、単石で簡単にドレッシングが行なえ、使いやすさを 重視した切れ味抜群の砥石です。 難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能。乾式・湿式の両用で 使用できるので、目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます。 また、作業時間の短縮ができるので、抜群の経済性で加工原価の高騰を 防げます。 【特長】 ■単石で簡単にドレッシングが行なえる ■難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能 ■乾式・湿式の両用で使用できる ■作業時間の短縮ができる ■抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません！
『シェル ジェイドタイプ』は、作業者を保護する一体型の専用パット付 オフセット型弾性砥石です。 砥石外周よりパットが大きい安全設計。一体型の専用パットで砥石を覆い、 研削作業中の切創事故の被害を軽減。 また、研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能を備えております。 専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません。 【特長】 ■安心作業を支える専用パット ・作業者を保護する一体型 ・砥石外周よりパットが大きい安全設計 ■研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
気孔主義のルーツ 気孔を細かく設定することができ、砥石の硬さを気孔で調整することも可能
「PT」は、気孔の大きさ、気孔の量などを自由にコントロールし、設計製造することを可能にしたのが多孔性トイシです。 溶解点の低いワークを加工するポイントは研削熱を発生しにくくすることです。 これらの条件を満たすためには多数の、そして大きな気孔が必要になります。 この気孔の大きさ、量などを自由にコントロールし、製造を可能にしたのがＰＴトイシです。 気孔を細かく設定できるので、トイシの硬さを気孔で調整することも可能です。 主にゴム、樹脂など軟らかくて粘く、熱に弱い材料に最適です。 【特徴】 ○目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが長くなる ○切れが良いのでビビリや送りマークが入りにくい ○細かい粒度でも研削性が良いので、 仕上面が良く、スクラッチも入りにくくなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
穴埋めインク除去などに！プリント配線板研磨製品の豊富なラインアップをご紹介
当社では、『スパイラルカッター/バフ』を取扱っております。 「スパイラルカッター」は、クレトイシ株式会社が長年にわたって蓄積した ノウハウと高度な技術を融合させて開発した弾性砥石です。 その他、優れた研磨力をもつコンボルートタイプの「VCホイール」や、 「HSWホイール」「PCWホイール」など豊富なラインアップをご用意しています。 【特長(抜粋)】 ＜スパイラルカッター＞ ■穴埋めインク樹脂・ビルドアップ樹脂などの各種樹脂研磨が 目詰まりなく研削可能 ■基板表面のレベリング性が良好で突起物の凹凸の除去が可能 ＜VC ホイール＞ ■優れた研磨力をもつコンボルートタイプの不織布研磨材 ■樹脂研磨で優れたレベリング性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
