更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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独特の弾性があり、加工時にはね返りがなく安定した作業が可能！バリ取り、仕上げ、磨きに適しています
菅沼砥石製作所のゴム砥石は、独特の弾性がありはね返りがなく安定した作業ができるため、加工後のバリ・カエリの発生を最小限に抑えることが可能です。 ■特徴 ・深い傷を残さず、均一な仕上げが高能率に得られます ・独特な弾性ではね返りがなく安定した作業ができます ・加工後のバリ・カエリの発生を最小限に抑えることが可能です ・一般金属、アルミ、ステンレス、非鉄金属など幅広く使用できます
バリキラーのソフトジスクは、凹凸面の仕上げ前の面出し、磨きに最適です！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆ソフトジスクの特徴◆ ・ワークにキズを付けない。（こすり目は残ります） ・仕上げ前の面出し可能。 ・磨きヤケ、サビ・汚れ取りでも効果を発揮。 対象：ステンレス・アルミ・鉄・銅、焼き入れ鋼、チタンなど ※ソフトジスクご使用の際には、専用グラインダー（7,000rpm）が必要です。 専用グラインダー以外を使用しますと、砥石が割れたり、破損する恐れがあります。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
ゴムで磨く！様々な材質に対応する手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石のご紹介
『五万石スティック』は、素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ゴム砥石をハンドツールにした製品です。 手になじみと狭い箇所でも楽に仕上げができるスリムな形状をお試しください。 スティックタイプなので手の届きにくいスミや凹凸に好適なソフトタイプや 細かい形状(コーナー部)に適しているハードタイプをご用意。 また、用途に合わせた形状の「形状五万石スティック」もございます。 【特長】 ■側面も使えて、狭い隙間も容易に作業できる ■厚み(6mm)の分だけ、最後まで使える ■耐久性に優れている ■柄の部分はリサイクルしやすいアルミ材を使用 ■素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド砥石の革命児！驚くほどよく削れ磨きもでき、滑らかな仕上がりです
『五万石ダイヤモンドスティック』は、手の届きにくい隅や凹凸のバリが取れます。 ダイヤモンド砥粒の切れ刃1粒1粒がドット状に集合。 ワークに対して縦・横・斜め任意の方向に方向性なくお使い頂けます。 使用しているダイヤモンドは、切れ味、耐久性共に高品質。 バリが引っかかる感触が解り易く、寸法変化を最小限に抑える事が出来ます。 また、特殊な製法で電着されたダイヤモンドは切れ刃の頂点が全て揃っており、 滑らかな使用感と均一な切削と磨きを実現しています。 【特長】 ■ドット状に均等配列したダイヤモンド ■大きなチップポケット ■使いやすさを追求したアルミスティック ■力が効率よく伝わり、短時間で作業を完了する事が出来る ■バリの無くなる瞬間が解る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリが出にくい！母材にフィットして無理なく滑らかな作業が出来ます
オカスギのゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、母材の 表面をならうように変形しながら作用して、凸凹が出来ずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。 その際、当社ゴム砥石には2次バリが出にくい特長があります。様々な材質 (金属・木材・陶器・ゴム・ガラス・プラスチックなど)に使え、柔らかく 柔軟性があるため安全で使いやすいです。 【結合材がゴムの利点】 ■ペーパー・砥石に比べ、弾力性がある ■スプリング効果により深いキズが入らない ■被研磨物の表面状態を調整するのに適切 ■耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能！
『RS-1』は、リチウムイオンバッテリーを使用したレール研削機です。 本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能。 また、特殊研削材「3Bシリーズ」は短冊状に切った研削材をホイールに 植え込んだ研削材です。抜群の切れ味と持続力を発揮します。 研削材のクッション性によりレール頭頂部形状を壊さず研削可能です。 レンタル機を用意しておりますので、詳しい内容はお問い合わせください。 【仕様】 ■本体構造：アルミフレーム溶接構造 ■車輪材質：MCナイロン、鋼 ■駆動モーター：ACサーボモーター、200V-1.5KW ■回転速度：4500rpm ■電源：リチウムイオン電池 50V20A 約2時間研削可能 ■研磨量：0.02mm ■研磨ホイール：142×65 R付 ■全長：863mm（収納時：760mm） ■全幅：326mm ■全高：946mm（収納時：470mm） ■重量 ・装置：20kg ・バッテリー：16kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリキラーのハードジスクは、バリ取り＆微細研磨に最適です！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆ハードジスクの特徴◆ ・フレキシブルジスクに必要な専用グラインダー不要。 ・微研削力があるため、ひどいサビ、しつこい汚れにも対応。 ・打痕キズ、溶接の研削が可能。研削面は滑らかで均一の仕上がり。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
"ゴムで磨く"手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石！バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取りなどに！
『ゴム砥石』は、結合材が特殊なゴムを使い作られた砥石のことです。 母材の表面をならうように変形しながら作用し凸凹ができずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。その際、オカスギゴム砥石は2次バリが出にくいので 製品加工に常に付きまとう2次バリ、小傷の問題を解消いたします。 様々な材質（金属、木材、陶器、ゴム、ガラス、プラスチックなど）に使え、 柔らかく柔軟性があるため使いやすい砥石です。 【概要（一部）】 ■対象物 ・金属（ステンレス、アルミ、鉄、チタン、銅など）、ガラス、アクリル紙、 木材、陶器、プラスチック（一部）など ■対応用途 ・バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取り、ヤケ取り、酸化被膜取りなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２次バリを激減！仕上げの手間を削減する弾性ゴム砥石 バリキラー
バリキラーは２次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石です。 【用途に合わせた４タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使える、ブロック砥石タイプ ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できる、グラインダータイプ ◆弾力性に優れ、ワークになじむ、ジスクタイプ ◆精密・均一に素早く仕上げができる、精密機械タイプ
バリなきこと！特定部位のバリ処理にはダイワラビンが好適です。
バリ処理を手間とコストをかけず、安定した量産加工するには ゴム砥石『ダイワラビン』が好適です。 カエリバリ（2次バリ）の心配がなく、バリ残り・削り過ぎの不良も防ぐ ことが可能。 また、高硬度の金型材の切削目や鍛造品の切削バリ、SUS、ニッケル合金等 難削材の切削目の除去などにも幅広くご利用いただいている当製品 ならではの切れ味の良さ、アルミなどの軟質系金属でも 目詰まりしにくいため連続加工できます。 【特長】 ■カエリバリ（2次バリ）の心配がない ■バリ残り、削り過ぎの不良も防げる ■ゴム弾性が、高速回転させた刃（切れ刃）で切る方式、フラップホイルや ブラシのようにたたく方式の場合の問題点を防ぐ ■研削砥石でのビビリ、目詰まり、ブラシの広がりや抜け、切削工具の 構成刃先等の問題がなく、ツール管理の手間が省ける ■ツルーイングに専用のドレッサで細かい設定をする必要がなく、 ドレスも短時間で簡単にでき作業の流れを止めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面でも作業しやすい＆バリ・カエリが少なく均一な仕上がり！JIMTOF出展
『ゴム砥石シリーズ』は、高い弾性が特長の研磨・仕上げ用砥石です。 研磨加工時のはね返りがなく、曲面や複雑形状に対しても安定した作業が可能。 加工後のバリ・カエリの発生も少なく、均一な仕上げが行えます。 幅広い金属・非鉄金属のバリ取りから仕上げまで行える「削るゴム砥石」、 下地を傷めず、精密部品の微細部の仕上げなどに適した「仕上げ用ゴム砥石」の 2種類の素材で、それぞれ軸付タイプとオフセットタイプをラインアップしています。 【「削るゴム砥石」の特長】 ■金属の他、アルミ、ステンレス、非鉄金属に対応 ■航空機・船舶用部材の研磨効率向上に 【「仕上げ用ゴム砥石」の特長】 ■微小なバリ取りから表面調整まで対応 ■やや硬めのゴム質で、下地を傷めず加工可能 ※『PDFダウンロード』より、カタログをご覧いただけます。 サンプルを希望の方は、お問合せからご連絡下さい。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！磨きながら削って作業時間も短縮！
『セラジスク』は、4型ジスクグラインダー用の研削研磨用砥石です。 従来の砥石に比べ研磨音が低く、振動、粉塵も少ない環境にやさしい 特長があります。 鏡面、研磨下地や、面取り作業等、用途、加工材質にあわせて お選びいただけるラインアップをご用意しています。 【特長】 ■磨きながら削る（研磨が主目的で重研削には不向き） ■弾性効果で表示粒度の約3ランク上の面粒度に仕上がる （例：＃80 → 一般粒度＃180位） ■振動、粉塵、騒音を抑えた快適な作業 ■一定場所ばかりに重加圧をかけない限り溶着しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２次バリ除去工程を減らしコスト削減！用途に応じて多彩なラインナップをご用意しております。 バリキラー
バリキラーシリーズは２次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石を使用しております。工程削減によるコスト削減が見込めます。 効率的にバリ取りを行うための専用機械もご用意しています。 【用途に合わせた４タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使えるブロック砥石タイプ。 ◆弾力性に優れ、ワークになじむジスクタイプ。 ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できるグラインダータイプ。 ◆精密・均一に素早く仕上げができる精密機械タイプ。
砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」！
「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、 深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靭で弾性力に富み、高い厚さ精度を誇り、優れた切削力を発揮します。
『精密切断砥石』は、砥粒・結合材・気孔の砥石三要素を 制御することにより、強靭で弾力性に富み、高い厚さ精度を誇り、 優れた切削力を発揮する製品です。 特にニーズの高い仕様を規格化し、お求めやすくしたスタンダード シリーズや、紙のように薄く、ダイヤモンドのようによく切れる 厚さ0.05mm、交差±0.002mmの超極薄切断砥石を開発。 エレクトロニクス分野などの精密加工に於いて溝付けなどの 幅広いアプリケーションに対応します。 【特長】 ■スタンダードシリーズ（テクニカット/マイクロカット） ・熱処理後の試料切断に特化 ・金属/非金属の切断加工に好適 ■スタンダードシリーズ（NC-S） ・砥石の選定が容易でお求めやすい価格設定 ■超極薄切断砥石（MIC/UT） ・厚さ50μm、エレクトロニクス分野などの切断・溝付け加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
