更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 34 件
切れ味抜群！様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、生産性向上とコストダウンに好適
『BW-S2』は、砥粒が持つ本来の切味を発揮し、砥粒との保持力に 優れた平面研削用砥石です。 切込量が大きくても、優秀な切削力を維持。 砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップします。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上実現！高能率研削が可能です
『UA砥石』は、NX、NW、NX2、SVに次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能。 従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減ができます。 【特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品の大量生産が可能！ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周などに
株式会社大和製砥所が取り扱う『超仕上砥石』をご紹介します。 ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周や、 エンジンカムシャフトの外周などに使用可能。 スルーフィード型の超仕上げ盤は、荒仕上げ、中仕上げ、 最終仕上げと違う粒度の砥石を並べて通過させるだけで 精密研磨ができる為、精密部品の大量生産ができます。 【特長】 ■スルーフィード型の超仕上げ盤は、違う粒度の砥石を 並べて通過させるだけで精密研磨ができる ■精密部品の大量生産ができる ■振動と回転運動により、加工物表面の変質層が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！金型・精密部品の溝研磨や仕上げに！
『ミニセラホイール』は、外径φ18からφ22mmと小径なセラミック砥石。 金型・精密部品の溝研磨、貴金属の仕上げに最適です。 【特長】 ■外径φ18～φ22mm ■マンドレル（別売品）に取付けて使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を速くすることが可能！
『SP-R 砥石』は、錆が出ない、優れた切れ味などの要求に応えるために 開発された製品です。 ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽でクリーンな環境が保てます。 砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びます。 【特長】 ■ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽で クリーンな環境が保てる ■レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を 速くすることが可能 ■砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鏡面研磨用途とガラス端面研磨・ロール研磨用途の砥石をご紹介！
当社が取り扱う『RWA/RGC砥石』をご紹介します。 「RWA砥石」は、ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、 ソフトなタッチを両立させた特殊弾性砥石。超精密ステンレスプレートや 建築用ステンレス材などの鏡面磨きに適しています。 また「RGC砥石」は、各種ガラスの面取りやコバ磨き用途、 及び金属ロール研磨用途などに使用します。 【RWA砥石の特長】 ■ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、ソフトなタッチを両立 ■すぐれた研削性能と弾性力により、細かな仕上がり面が得られる ■粒度のバリエーションが豊富で、必要な研削量と仕上がり面粗さに応じた 選定が可能 ■非常に軽く脆い砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒度は3種類をご用意！従来の弾性砥石が持つ欠点を克服した新しいタイプの弾性砥石
『エルム』は、一般金属から非鉄金属まで高度な仕上げ面をより簡単に 加工するために開発されたFM砥石です。 粒度80、120、220の3種類をラインアップ。 溶接後の色焼け取り、凸凹、曲面、R面の研削、研磨、 修正鏡面仕上げ前工程の簡素化、標準化などさまざまな用途に使用可能です。 また、工場で使用する機械・工具・刃物など、金属のサビや汚れを簡単に 取る事が出来る「みがい太郎」もご用意しております。 【エルム特長】 ■目づまりや砥石表面に切り粉の溶着がなく、安定した仕上げ面が得られる ■弾力性があり、曲面加工物の形状に馴染みやすい ■研削や研磨加工が効率的で標準化ができる ■作業中、粉塵の飛散がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板物に優れた効果を発揮！ソフトな当たりで均一なミクロの仕上げ面精度を実現
『セラジスクソフト』は発砲ラバーを採用し、薄板物に優れた効果を 発揮するセラミック砥石です。 より均一でミクロの仕上げ面精度が得られると共に、当たりがソフト。 銅、アルミ、真鍮の研磨に最適です。 【特長】 ■ワークの発熱を抑える冷却効果を持つウィンドホール（風冷穴） ■均一なミクロの仕上げ面精度 ■銅、アルミ、真鍮の研磨に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面のサビ取り、汚れ取りで活躍！母材に配慮し、きれいに仕上げる
『K-140/141/142』は、微粒の研磨粒により目詰まりなく スムーズな作業ができるラバー砥石です。 コテ先の研磨ではペーストタイプに比べ均一にムラなく研磨可能。 耐水ペーパーと同様に水研ぎでも使用。 また、ラバー砥石ホルダー「K-145」や関連製品のバリ取りナイフ 「K-35」、パイプカッター「K-203」、金切鋸「K-128」もございます。 【仕様(一部)】 ■K-140 ・砥粒粒度：♯60 ・材質：研磨材入り発泡NBR ・サイズmm：50×25.5×20 ・耐熱温度℃：60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面でも作業しやすい＆バリ・カエリが少なく均一な仕上がり！JIMTOF出展
『ゴム砥石シリーズ』は、高い弾性が特長の研磨・仕上げ用砥石です。 研磨加工時のはね返りがなく、曲面や複雑形状に対しても安定した作業が可能。 加工後のバリ・カエリの発生も少なく、均一な仕上げが行えます。 幅広い金属・非鉄金属のバリ取りから仕上げまで行える「削るゴム砥石」、 下地を傷めず、精密部品の微細部の仕上げなどに適した「仕上げ用ゴム砥石」の 2種類の素材で、それぞれ軸付タイプとオフセットタイプをラインアップしています。 【「削るゴム砥石」の特長】 ■金属の他、アルミ、ステンレス、非鉄金属に対応 ■航空機・船舶用部材の研磨効率向上に 【「仕上げ用ゴム砥石」の特長】 ■微小なバリ取りから表面調整まで対応 ■やや硬めのゴム質で、下地を傷めず加工可能 ※『PDFダウンロード』より、カタログをご覧いただけます。 サンプルを希望の方は、お問合せからご連絡下さい。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！磨きながら削って作業時間も短縮！
『セラジスク』は、4型ジスクグラインダー用の研削研磨用砥石です。 従来の砥石に比べ研磨音が低く、振動、粉塵も少ない環境にやさしい 特長があります。 鏡面、研磨下地や、面取り作業等、用途、加工材質にあわせて お選びいただけるラインアップをご用意しています。 【特長】 ■磨きながら削る（研磨が主目的で重研削には不向き） ■弾性効果で表示粒度の約3ランク上の面粒度に仕上がる （例：＃80 → 一般粒度＃180位） ■振動、粉塵、騒音を抑えた快適な作業 ■一定場所ばかりに重加圧をかけない限り溶着しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カドやスミ部分の磨きに最適！消しゴム感覚で手軽に研磨できるセラミック砥石
『セラブロック』は、湿式でも使用できる、消しゴム感覚の手軽な研磨材です。 研削調整と同時にミガキがかかるため、トータル作業時間の短縮が可能。 ヘアライン修正や、装飾品の薄サビ・キズ・汚れ取りなど、カドやスミ部分の 磨きに最適。 広い面の作業にも効果を発揮するキングサイズと、磨きにくい複雑な箇所に 対応するスティックタイプもラインアップしています。 【特長】 ■カドやスミ部分の磨きに ■湿式でも使用できる ■カッター等で好みのサイズにカット可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ研削のテクニカルソリューション！高性能砥石を揃えています
当社が取り扱う、Nortonギヤ研削砥石『エクス・トリミアムシリーズ』を ご紹介します。 近年、ギヤの高精度化に伴い、より厳しい公差が設定され、高精度の輪郭 形状と、均一できめ細かな表面仕上げが要求されています。 高品質のギヤを製造するには研削条件に応じ好適な砥石設計を行うことが必要。 当シリーズでは、「ウォーム研削」「プロファイル研削」「ベベル研削」等の ギア研削方式に対応した高性能砥石を揃えています。 【ラインアップ】 ■ウォーム研削砥石 ■ダブル ウォーム研削砥石 ■プロファイル研削砥石（成形研削） ■ベベル研削砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一で精度の高い精密研磨を実現。発熱・目詰まりを抑えて安定した性能をキープ。難研削加工材料にも利用可能
当社では、高気孔率・高柔軟性といった特長をもつ PVAスポンジを応用した弾性砥石を取り揃えています。 素材の持つ弾性効果により、研磨中に砥粒刃先が揃い 美しく、平滑性に富んだ表面精度を実現可能。 また、連続気孔が研磨時の発熱と目詰まりを抑え、 長時間の連続研磨でも安定した研磨性能をキープします。 目つぶれ等が生じやすい難研削加工材料の研磨も可能です。 【ラインアップ】 ◎クリスタル砥石（湿式研磨用） ■ワークに深い傷を残さず、高精度の仕上がり面が得られる ■軟質金属ラップ用、ロール研磨用、ガラス・一般金属研磨用などを展開 ◎クリスタルバフ（湿式研磨用） ■小量の研磨材スラリーで効率よく研磨可能 ■研磨熱の発散が良く、安定した性能を持続 ◎アイオン乾式砥石（乾式研磨用） ■深い傷を残さず、優れた仕上がり面が得られる ■研磨熱の発散が良く、長時間安定した連続研磨が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
