更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ステンレス系材料やアルミ、銅、チタン等の軟質金属の鏡面加工に！
『BFT3』は、砥粒単粒ごとにボンドコートされ、非常に均質かつ微細な 気孔分散と適度な弾力性により、各種金属における鏡面研磨に好適な製品です。 砥粒単粒ごとの均一コートと適度な弾性特性を持つ結合剤の効果により、 スクラッチが起こりにくく、美しい鏡面加工が得られます。 また、最大75vol％に及ぶ均一に分布する気孔により、軟質の金属材料を 目詰まりや溶着なく安定して研磨できます。 【特長】 ■スクラッチが極めて少ない鏡面加工 ■軟質金属材料を目詰まりなく研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗研削用、鏡面用を準備！ガラスやセラミックス、金属などが加工対象です
当社が取り扱う『カップホイール』のご紹介です。 ベースは鉄ベース＆アルミベースの2種類が基本。砥石剛性と切削性を 重視した粗研削用と、分級精度の良い砥粒を使用しダメージを与えない 鏡面用を取り扱っています。 お客様のご要求にお答え致しますので、詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■粗研削用、鏡面用をラインアップ ■ベースは鉄ベース＆アルミベースの2種類が基本 ■砥石剛性と切削性を重視(粗研削用) ■分級精度の良い砥粒を使用しダメージを与えない(鏡面用) ■セラミック＆ガラス等幅広い分野で使用されている(鏡面用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムメッキロールの鏡面研磨に特化した砥石です！
研磨材に酸化クロム砥粒を使用した可撓性のあるエポキシ酸化クロム砥石を製作しています。 クロムメッキロールの鏡面研磨などの用途にご使用頂けます。 クロムメッキロール研磨中の動画を弊社ホームページにてご覧頂けます。 ユーザー様の要望に合わせ、形状・基盤接着品・硬度などを調整したサンプル提供も行っています。
ガラスや液晶パネルの端面、ガラスレンズ凹凸面の鏡面研磨に特化した砥石です！
研磨材に酸化セリウム砥粒を使用した可撓性のあるエポキシ酸化セリウム砥石を製作しています。 板ガラス、液晶パネルガラス、モバイル用カバーガラス、ガラスレンズ凹凸面の鏡面研磨など、幅広くご使用頂けます。 ユーザー様の要望に合わせ、形状・基盤接着品・硬度などを調整したサンプル提供も行っています。
ステンレス鏡面研磨用途とガラス端面研磨・ロール研磨用途の砥石をご紹介！
当社が取り扱う『RWA/RGC砥石』をご紹介します。 「RWA砥石」は、ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、 ソフトなタッチを両立させた特殊弾性砥石。超精密ステンレスプレートや 建築用ステンレス材などの鏡面磨きに適しています。 また「RGC砥石」は、各種ガラスの面取りやコバ磨き用途、 及び金属ロール研磨用途などに使用します。 【RWA砥石の特長】 ■ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、ソフトなタッチを両立 ■すぐれた研削性能と弾性力により、細かな仕上がり面が得られる ■粒度のバリエーションが豊富で、必要な研削量と仕上がり面粗さに応じた 選定が可能 ■非常に軽く脆い砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『セラポブロック』がシートタイプになりました
セラポシート 用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。
粒度は3種類をご用意！従来の弾性砥石が持つ欠点を克服した新しいタイプの弾性砥石
『エルム』は、一般金属から非鉄金属まで高度な仕上げ面をより簡単に 加工するために開発されたFM砥石です。 粒度80、120、220の3種類をラインアップ。 溶接後の色焼け取り、凸凹、曲面、R面の研削、研磨、 修正鏡面仕上げ前工程の簡素化、標準化などさまざまな用途に使用可能です。 また、工場で使用する機械・工具・刃物など、金属のサビや汚れを簡単に 取る事が出来る「みがい太郎」もご用意しております。 【エルム特長】 ■目づまりや砥石表面に切り粉の溶着がなく、安定した仕上げ面が得られる ■弾力性があり、曲面加工物の形状に馴染みやすい ■研削や研磨加工が効率的で標準化ができる ■作業中、粉塵の飛散がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『YTM』という商品です。 『YTM』は、金型の最終仕上げ、鏡面仕上げ用に開発されました樹脂系の砥石です。 ソフトなタッチと適度な強度（木材片相当）からすばらしい光沢が得られます。 ペーパーでは磨きづらいコーナーや溝などにも最適で、セラミック系砥石に比べて、５倍以上の光沢面が得られます。砥石は粒度別にカラーリングされていますので管理にも最適、安心して非鉄金属の磨き加工にもご使用出来ます。 砥石の硬さは硬口、軟口の２種類です。 ＊可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓
最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
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最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
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最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
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最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
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最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
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最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『YTM』という商品です。 『YTM』は、金型の最終仕上げ、鏡面仕上げ用に開発されました樹脂系の砥石です。 ソフトなタッチと適度な強度（木材片相当）からすばらしい光沢が得られます。 ペーパーでは磨きづらいコーナーや溝などにも最適で、セラミック系砥石に比べて、５倍以上の光沢面が得られます。砥石は粒度別にカラーリングされていますので管理にも最適、安心して非鉄金属の磨き加工にもご使用出来ます。 砥石の硬さは硬口、軟口の２種類です。 ＊可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓
セラポジスクがお試し頂ける基本セット 仕上ディスクグラインダセット DS-1
用 途 微細バリ取り、微細キズ取り、サビ取り 溶接ヤケ取り、鏡面仕上げ前の研磨（面出し） 特 色 材質を選ばない 鉄・ステン・アルミ・銅・真鍮・石材等 【セット内容】 仕上ディスクグラインダ TS100-V(5500回転) 1台 セラポジスク D80 #80 1枚 D120 #120 1枚 D220 #220 1枚
レーザスライシング レーザ3 次元微細加工 超精密研削砥石 CMP 原理 パワー半導体基板材料 天然砥石 研磨炭 青銅鏡
時代に応じて高性能な製品が誕生するたびに、生産加工技術は一層の高精度、微細化、高能率化が求められ、日々新技術開発が生まれています。そこでは、自由で柔軟な発想が求められます。 研究室でも誰も実現できていない加工技術の領域に挑戦しています。開発途中では、よいアイデアでも大概は失敗してしまいます。それは、まだ誰も知らない現象が潜んでいるからです。失敗は成功のもとと思って、観察力、洞察力を駆使して原因を解明すると新たな可能性が見えてきます。このようにして、全く新しい加工技術は誕生してくるのです。 この研究スタイルを実現する研究環境として、自分のアイデアを試せる精密な実験設備と、正しく評価できる評価装置、討論できる専門を勉強している仲間が欠かせません。研究室では実験設備の充実と外部との共同研究によって、日々新技術が生まれています。例えば、硬くて加工できない半導体材料を加工屑なしで切断しています。また、柔らかな樹脂で擦るだけで従来の100 倍の能率で磨ける方法が見出されています。
スティック・コンポをラインアップ！特に金型の鏡面仕上げ前の砥石作業専用に御使用ください
『K-MAXシリーズ』は、ダイヤモンドペースト等、ラップ前工程に好適な 超仕上げ砥石です。 厳選された新アルミナ砥粒の採用と超微粒子専用に特別製作された 特殊ボンドを使用することにより高番手の超仕上げ砥石を実現。 高番手でありながら切れ味と目詰まりの少なさ及び馴染みの良さがあり、 傷の巻き込みが少なく耐久性にも優れております。 【特長】 ■厳選された新アルミナ砥粒を採用 ■超微粒子専用に特別製作された特殊ボンドを使用 ■高番手の超仕上げ砥石を実現 ■切れ味と目詰まりの少なさ及び馴染みの良さ ■傷の巻き込みが少なく耐久性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『セラポブロック』がスティックタイプになりました
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 面ファスナー式で砥石の取替が簡単。 スティックタイプで握りやすい。 溝や隅にもフィットします。 パイプの内面等の手が届きにくい箇所の磨きに最適です。
面出し、磨きに最適 セラポジスク
面出し、磨きに最適 セラポジスク 用 途 鏡面加工前の面出し、研磨仕上げ、微バリ取り、キズ取り、サビ取り、汚れ取り、溶接部の焼け取り その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 紛塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。 二次バリ（返りバリ）が発生しません。
研削砥石の製造なら当社にお任せください！
新栄製砥株式会社は、研削砥石の製造・販売を主軸に事業を展開して いる会社です。 創業以来、各種結合剤を使用した研削砥石の研究・開発を行っており、 特にここ数年は、フエノール樹脂を基礎結合剤とした鏡面仕上げ用レジ ノイドボンド砥石の研究・開発に注力しております。 様々な研磨用・研削用の砥石を取り扱っておりますので、ご要望がござ いましたらお気軽にお問い合わせください。 【事業種目】 ■研削砥石の製造、販売ならびにこれに付随する一切の業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用研削盤に使いやすく、乾式研削も可能！従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易です
『BLX2 wheel』は、インバータの無い汎用研削盤（工具研削盤や 円筒研削盤）に効果のあるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易（インバータ無し時）。 超硬乾式研削にも使用可能で、自生作用が強く、持続性が高いです。 【特長】 ■インバータの無い汎用研削盤（工具研削盤や円筒研削盤）に効果 ■従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易（インバータ無し時） ■超硬乾式研削にも使用可能 ■自生作用が強く、持続性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重研削、ロール研磨、切断、バリ取り等から精密仕上加工まで、幅広く使用されています
『レジノイド製法』は、原料の砥粒に、フェノ－ル合成樹脂等を結合剤として 加え、200℃前後で焼成して製造します。 ビトリファイド製法では、使用困難な超微粉、あるいは組み合わせが難しい 混合砥粒を使用した砥石を変形なく製造することができ、研削性(キレが良く、 仕上がりも良い)の良い砥石が製造できます。 当製法による砥石は、研削性がよいため、オーディオ、ビデオカードリーダーの 磁気ヘッドあるいはフェライトコアなどの鏡面仕上用研磨砥石、光ファイバーの コネクター部の端面研磨など、超精密仕上加工用として使用されています。 【特長】 ■200℃前後で焼成して製造 ■研削性の良い砥石が製造可能 ■弾性、靭製に富んでいるため安全度が高い ■幅広く使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消しゴム感覚で簡単に使える セラポブロック
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 消しゴムの様にこするだけで簡単に作業ができます。 金属、木材、石材、樹脂等素材を選ばず使用できます。 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 目詰まりが少ない砥石です。 水洗いが可能です。 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。（製品動画でも紹介しております。）
レジンボンドに比べ高送りが可能！STRAX初のレジメタハイブリッド結合剤
『BBM3 wheel』は、レジンボンドよりも形状崩れが少なく、 メタルボンドよりもソフトな研削ができるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能。 平面溝入れ加工をはじめ、円筒コンタリング加工や 立軸平面研削加工に適しています。 【特長】 ■レジンボンドよりも形状崩れが少ない ■メタルボンドよりもソフトな研削ができる ■レジンボンドに比べ高送りが可能 ■レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
