ダイヤモンドAAスティック
熱硬化性樹脂で成形した砥石
===== 特 長 ===== 焼入鋼、セラミック、超硬合金等研磨できます。 放電加工板、平面、溝、すき間などの研磨に最適です。
- 企業:有限会社サクラダイヤモンドツール研究所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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熱硬化性樹脂で成形した砥石
===== 特 長 ===== 焼入鋼、セラミック、超硬合金等研磨できます。 放電加工板、平面、溝、すき間などの研磨に最適です。
オールマイティートイシ 高価なセラミックス系砥粒ではないためコストダウンにも有効
SPWは様々なアルミナ系砥粒を使用することで、特徴を活かしつつ、弱い部分を補うことで、すばらしいパフォーマンスを実現しました。また、高価なセラミックス径砥粒ではありませんので、コストダウンにも有効です。 成形性にも優れ、各種研削加工にも合わせやすく、ワークも生材から焼入れ鋼の加工まで幅広く活用できるオールマイティーなトイシです。 【特徴】 ○生材~焼入れ材まで研削可能 ○寸法精度が良い ○セラミックス系砥石からのコストダウン ○ダイヤモンドドレッサーの消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度 高能率 -厚さ0.105mm(*1)が可能な砥石
アルミナ系ビトリファイド砥石の、RZ80~220 SPW80~220 JW80~800などが製造できます。 RZ120、RZ180、JW320に標準品があります。 お客様の条件にあわせた粒度・硬度などの設計ができます。
精密な仕上加工を必要とするお客様のニーズにも十分にお応えします!
『PVA製法』は、結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用して、 弾性に富んだ多孔質の砥石に成形します。 典型的な脱落形の研磨特性を有し、超微粉を使用しての砥石による研磨では、 仕上面に抜群の光沢を与えます。 当製法による砥石は、主に非鉄金属材料(アルミニューム、銅、クロームなど)、 非金属(ガラス、樹脂など)並びに難削材の表面仕上研磨などの分野に多く 使用されています。 【特長】 ■結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用 ■弾性に富んだ多孔質の砥石に成形 ■仕上面に抜群の光沢を与える ■粒度としては#10,000程度まで製作可能 ■お客様のニーズにも十分にお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒223-0052 横浜市港北区綱島東 5-7-50
ダイヤモンド・CBN砥粒を用いた工具メーカー。 プロファイルグラインダー、平面研削盤、軸付き砥石等、各種工作機械に対応した砥石形状で供給可能です。 【得意技術】 砥石形状を0.005mm台の精度に成形可能。 砥石幅0.1mm以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・CBNホイールの提供。 多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
ギヤ研削のテクニカルソリューション!高性能砥石を揃えています
当社が取り扱う、Nortonギヤ研削砥石『エクス・トリミアムシリーズ』を ご紹介します。 近年、ギヤの高精度化に伴い、より厳しい公差が設定され、高精度の輪郭 形状と、均一できめ細かな表面仕上げが要求されています。 高品質のギヤを製造するには研削条件に応じ好適な砥石設計を行うことが必要。 当シリーズでは、「ウォーム研削」「プロファイル研削」「ベベル研削」等の ギア研削方式に対応した高性能砥石を揃えています。 【ラインアップ】 ■ウォーム研削砥石 ■ダブル ウォーム研削砥石 ■プロファイル研削砥石(成形研削) ■ベベル研削砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工および測定用の補助工具。
材質はSKS。硬度HRC60°で焼入れ。研削仕上げ。 ●角度設定、測定用のサインバー類 ●切削加工から研削加工まで使える位置決め用補助ブロック類 ●研削盤の砥石成形用補助ドレッサー類 ●機械部品、金型部品等の磨き・ラップ加工用砥石類 ●金型部品・機械部品の合わせ、ラップ、微細面取り用に適したレジンボンドタイプのダイヤモンド砥石です。 適用材料: 超硬・焼入鋼・一般鋼・セラミックス・ガラス・シリコン・フェライト・陶磁器・石材・コンクリート・カーボン・宝石・FRP
【取り扱いメーカー1000社以上!】地域密着型で小さなことから大きなことまで、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。
当社では、様々な砥石を取り扱っております。 金属・ステンレス用切断砥石の「めちゃ切れ」や ゴム基板に、特殊処理を施したセラミックフィラーを充分に練り込み成形した 「セラミックラバーポリッシャー」シリーズをラインアップ。 仕上加工・バリ取りの革命児の商品です。 その他にも、現場で必要なものを、スピーディーにご提供できるよう努めており、 取り扱いメーカーは1000社を超え、製品のバリエーションも豊富です。 技術の総合コンサルタントとして、各種設計・製作・工事も承っております。 【ラインアップ(一部)】 ■セラポブロック ■セラポブロック 特大 ■セラポスティック エコ ■セラポジスク ■タクトフリー TF1(ステン)・TF2(金属) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能、高能率トイシ サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現
RZは非溶融アルミナセラミックで構成されたマイクロ構造の多結晶複合体砥粒を使用した、高性能トイシです。 サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現しました。 性能差は、従来のWA系トイシの2~6倍になるため、大幅な加工時間の短縮に成功します。 また、目詰まりしにくく、小径になっても切れが持続するため、コストパフォーマンスに優れています。 専用のRZドレッサーと併用していただくことで、更なる効果が見込めます。 【特徴】 ○従来の一般砥石を比較して高性能 ○CBNホイールでは困難な成形加工が容易 ○高切込をかけても研削抵抗が低い ○ドレスインターバルが伸びる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研削音ですべてわかる。すべてかわる。
「シナジーホイール」は、レジンボンドDIA・CBNホイールにセラミックコアを組み込みました。 その使用感、性能は従来のレジンホイールと全く異なります。 加工時に発生する熱による寸法変化を劇的に抑え、内部の気孔を使い冷却も行います。 それ以外にもホイールに剛性と衝撃吸収力があるため角持ち、切れ、面粗度を良くします。 シナジーホイールは全ての精度を要求される超精密加工に抜群の効果を発揮します。 その使用感、性能は従来のレジンホイール、ビトホイールとも異なります。 特にすべての精度を要求される加工に最適です。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削・ドレスがソフトに仕上がる ○成形性・ドレス性に優れている ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○仕上面の向上 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルボンド、レジンボンド等、用途に応じてお選びいただけます
■CBNブレード(M)(メタルボンド) 高剛性・高精度の台金の外周部に、CBN(立方晶窒化硼素)砥粒と金属結合剤がコンティニュアスに成形加工してある ダイヤモンドブレードでは切断できない鉄系の高硬度被削材に対し、優れた研削特性を発揮する 炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼などの切断用 ■CBNブレード(新B)(レジンボンド) 構造はメタルボンドと同じだが、従来多用された樹脂よりも高耐熱性の樹脂を結合剤(新B)としている
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ!お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法(製法)、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ(結合度)などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○PVA製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
キンバレーをはじめとして、用途に応じたダイヤモンドブレード各種製品を取り揃えております
■キンバレー 高剛性・高精度の台金の外周にダイヤモンド砥粒と金属ボンド砥粒層がコンティニュアスに成形 強度・耐摩耗性・砥粒保持力に優れ、耐久性・汎用性の高いカッティングホイール 石英、岩石・鉱物、コンクリート、セラミックス、硬組織等の切断用 ■セグメント 砥粒層がセグメント状 砥粒層の空間により切断点への研削液の供給と切粉の排出にすぐれている 熱の発散にもすぐれている、ドライ加工に有効なカッティングホイール アスファルト、コンクリート、タイル、煉瓦(耐火物)等の切断用 ■MS キンバレーと同じ構造 低速回転域でのチッピングを抑えるため、結合剤にマルトー実験室の成果を取り入れたカッティングホイール 鉱物、ガラス等の切断用 ■特殊GD フェノール系熱硬化性樹脂を結合剤とし、比較的低温焼成で製造したオールブレードタイプ(台金なし)
レーザスライシング レーザ3 次元微細加工 超精密研削砥石 CMP 原理 パワー半導体基板材料 天然砥石 研磨炭 青銅鏡
時代に応じて高性能な製品が誕生するたびに、生産加工技術は一層の高精度、微細化、高能率化が求められ、日々新技術開発が生まれています。そこでは、自由で柔軟な発想が求められます。 研究室でも誰も実現できていない加工技術の領域に挑戦しています。開発途中では、よいアイデアでも大概は失敗してしまいます。それは、まだ誰も知らない現象が潜んでいるからです。失敗は成功のもとと思って、観察力、洞察力を駆使して原因を解明すると新たな可能性が見えてきます。このようにして、全く新しい加工技術は誕生してくるのです。 この研究スタイルを実現する研究環境として、自分のアイデアを試せる精密な実験設備と、正しく評価できる評価装置、討論できる専門を勉強している仲間が欠かせません。研究室では実験設備の充実と外部との共同研究によって、日々新技術が生まれています。例えば、硬くて加工できない半導体材料を加工屑なしで切断しています。また、柔らかな樹脂で擦るだけで従来の100 倍の能率で磨ける方法が見出されています。
高精度加工および測定用の補助工具。
材質はSKS。硬度HRC60°で焼入れ。研削仕上げ。 ●角度設定、測定用のサインバー類 ●切削加工から研削加工まで使える位置決め用補助ブロック類 ●研削盤の砥石成形用補助ドレッサー類 ●機械部品、金型部品等の磨き・ラップ加工用砥石類 ●金型部品・機械部品の合わせ、ラップ、微細面取り用に適したレジンボンドタイプのダイヤモンド砥石です。 適用材料: 超硬・焼入鋼・一般鋼・セラミックス・ガラス・シリコン・フェライト・陶磁器・石材・コンクリート・カーボン・宝石・FRP