更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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消しゴム感覚で簡単に使える セラポブロック
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 消しゴムの様にこするだけで簡単に作業ができます。 金属、木材、石材、樹脂等素材を選ばず使用できます。 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 目詰まりが少ない砥石です。 水洗いが可能です。 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。（製品動画でも紹介しております。）
あらゆる刃物の研ぎ用砥石として開発された品です。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「キング砥石 キングコンビトイシ K－80 205×50×25 8183856」を取り扱っております。 特殊砥材にて製作されていますので品質は永久不変で短時間で、切れ味が冴えるするどい刃が付き、作業の能率を高めます。 大工道具・ステンレス刃物・農業用刃物・その他あらゆる刃物用。
半透明ハードアルカンサス砥石は比重検査による具体的な等級分けに従って真正ハードアルカンサス砥石の分類に含まれます
●この真正ハードアルカンサス砥石の中でさらにブラックハードと半透明ハードに分けているのは、単にお客様の好みによります。 ●半透明ハードアルカンサス砥石は均一でグレー、白、黄色、茶色そして時々ピンクも半透明の影となって現れます。半透明と言いますが、実際には乳白色に近い色です。 ●自然からの切り出しの為、サイズやメッシュ、色等をご指定いただくことはできません。品番よりお選びください。
半透明ハードアルカンサス砥石は比重検査による具体的な等級分けに従って真正ハードアルカンサス砥石の分類に含まれます
●この真正ハードアルカンサス砥石の中でさらにブラックハードと半透明ハードに分けているのは、単にお客様の好みによります。 ●半透明ハードアルカンサス砥石は均一でグレー、白、黄色、茶色そして時々ピンクも半透明の影となって現れます。半透明と言いますが、実際には乳白色に近い色です。 ●自然からの切り出しの為、サイズやメッシュ、色等をご指定いただくことはできません。品番よりお選びください。
半透明ハードアルカンサス砥石は比重検査による具体的な等級分けに従って真正ハードアルカンサス砥石の分類に含まれます
●この真正ハードアルカンサス砥石の中でさらにブラックハードと半透明ハードに分けているのは、単にお客様の好みによります。 ●半透明ハードアルカンサス砥石は均一でグレー、白、黄色、茶色そして時々ピンクも半透明の影となって現れます。半透明と言いますが、実際には乳白色に近い色です。 ●自然からの切り出しの為、サイズやメッシュ、色等をご指定いただくことはできません。品番よりお選びください。
半透明ハードアルカンサス砥石は比重検査による具体的な等級分けに従って真正ハードアルカンサス砥石の分類に含まれます
●この真正ハードアルカンサス砥石の中でさらにブラックハードと半透明ハードに分けているのは、単にお客様の好みによります。 ●半透明ハードアルカンサス砥石は均一でグレー、白、黄色、茶色そして時々ピンクも半透明の影となって現れます。半透明と言いますが、実際には乳白色に近い色です。 ●自然からの切り出しの為、サイズやメッシュ、色等をご指定いただくことはできません。品番よりお選びください。
美しい切断面に ミニホイル
用 途 溝部分の研削、研磨、汚れ落し 特 色 マンドレール（別売）を使用し、軸付砥石としてご使用いただけます。
豊富な切断トイシのラインナップを掲載中！
精密切断砥石による加工は、極めて薄く（0.3mm～1.2mm）高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって、被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。 精密切断砥石 トクウストイシ・シリーズは、切断砥石専門工場（栃木県那須町）にある那須工場に於いて、品質の安定を維持するため温度・湿度が一定に保たれた生産ラインから、厳しい品質管理のもと製造されています。 硬脆性材料用ダイヤモンド切断砥石 ナストンゴールド・シリーズは、ハイクオリティなダイヤモンド砥粒と独自のレジンを用いて製作された開発製品です。一般の切断砥石では切断が難しい超硬合金やセラッミックス、硬質ガラス、サファイアガラスなどの硬脆性材料や難削複合材料の切断に威力を発揮します。
切断時の跳ね返りやブレがなく安定した切断が可能。作業時のリスク対策と作業負担の軽減に。導入事例を進呈
『3M（TM）切断砥石 51782』は、独自の精密成型セラミック砥粒の採用により、滑らかな刃の入り込みと高い耐久性を実現した切断砥石です。 刃を当てた際の跳ね返りやブレが起こりにくく、軽い力で安定した作業が可能。 鋭い切れ味を長期間維持でき、切断作業がスピーディーに行えます。 摩擦による切断面の「焼け」や「バリ」が発生しづらく 作業員の安全性向上や作業負担の軽減、作業品質の向上などに貢献します。 ★製品サンプルを進呈中。下記”お問い合わせ”よりお申込みください。 【特長】 ■跳ね返りやブレが少なく安定した作業が可能 ■スムーズな切断で作業負荷を軽減可能 ■カーボンスチール、SUS316、合金鋼などの切断に好適 ■高耐久で砥石の交換頻度も低減可能 ■一般的なアルミナジルコニア砥粒の砥石と比較して1.6倍の耐久性、1.7倍の切断スピードを実現(当社テストによる） ※プラントエンジニアリング企業での導入事例をダウンロードいただけます。 ※スリーエム ジャパン（株）は下記のリンク内の個人情報取り扱い方針および同社のプライバシーポリシーに基づき個人情報を取り扱います。
あらゆる加工現場の前線で活躍する、SGWレジノイド軸付砥石シリーズ！
『レジノイド軸付砥石』は、フェノール樹脂結合剤により 適度な弾性を持ち、切断時の跳ね返りが少なく、作業者に優しい砥石です。 鋭い切れ味がポイントで、目詰まりが少なく、 作業効率を限界まで高めることができます。 【特長】 ■あらゆる加工現場の前線で活躍 ■目詰まりが少ない ■作業効率を向上できる ■フェノール結合剤により適度な弾性を有する ■切削時の跳ね返りが少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒223-0052 横浜市港北区綱島東 5-7-50
ダイヤモンド・CBN砥粒を用いた工具メーカー。 プロファイルグラインダー、平面研削盤、軸付き砥石等、各種工作機械に対応した砥石形状で供給可能です。 【得意技術】 砥石形状を0.005mm台の精度に成形可能。 砥石幅0.1mm以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・CBNホイールの提供。 多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
切り落とす見事な断面！難削材料のファインカットに最適な切断砥石です。
「日本ジスクレジノイド切断砥石」は、特殊製法で製造され乾式でも使用出来ますが、特に湿式にはすぐれた性能を発揮します。 厚さ精度は一段とすぐれ、日本ジスク工業製精密自動切断機との併用で特に効果を発揮します。 難削材料の精密、かつファインカットに是非おすすめいたします。 【特長】 ○各種金属パイプやムク材を高精度・良切断面で切断可能な薄物切断砥石 →各種金属：鉄、SUS、タングステン、モリブデン、インコネルなど ○目詰まり焼け等がなく、良好な切断面が得られる ○切れ味が良いので、高い切断精度が得られる ○切断砥石は注射針や工業管、電子部品などの切断には欠かすことができない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
乾式でご利用いただけます！やさしいあたりを実現したダイヤフラップ
『スーパーダイヤフラップ』は、ダイヤモンドシートをフラップホイルに加工した研削・研磨材です。 従来のダイヤモンド砥石にはない、やさしいあたりを実現しています。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気(エアー)ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○空冷効果が働くので乾式で利用可能 ○対象物：石材、コンクリート、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工精度や作業能率を大きく向上させる、高品質コントロール砥石！
『ラバーコントロール砥石』は、センタレス研削の加工精度や 作業能率を向上させる、高品質コントロール砥石です。 A砥粒の「標準タイプ」をはじめ、AZ(ジルコニア）砥粒の 「耐摩耗ハイグレード品」や、AZS砥粒の「高精度タイプ」を ラインアップしています。 そのほかにも、粒度、結合度、外径などをご指定いただき、 特殊グレード品を製作することも可能です。 【特長：AZ(ジルコニア)耐摩耗ハイグレード品】 ■優れた耐磨耗性を有し、ドレスインターバルを大幅に向上させる ■加工精度が向上 ■天然ゴムを主成分とした特殊結合剤を使用 ■油性・水溶性の研削液に対し不活性 ■長時間安定した性能を発揮（3年間の品質保証） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面のサビ取り、汚れ取りで活躍！母材に配慮し、きれいに仕上げる
『K-140/141/142』は、微粒の研磨粒により目詰まりなく スムーズな作業ができるラバー砥石です。 コテ先の研磨ではペーストタイプに比べ均一にムラなく研磨可能。 耐水ペーパーと同様に水研ぎでも使用。 また、ラバー砥石ホルダー「K-145」や関連製品のバリ取りナイフ 「K-35」、パイプカッター「K-203」、金切鋸「K-128」もございます。 【仕様(一部)】 ■K-140 ・砥粒粒度：♯60 ・材質：研磨材入り発泡NBR ・サイズmm：50×25.5×20 ・耐熱温度℃：60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄系、非鉄系等、用途に応じて製品をお選びいただけます
■レジノイドブレード(WA) 砥粒にホワイトアランダム（高純度溶融アルミナ）を使用 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石 有機質結合剤を使用しているため、無機質結合剤に比べて、弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い 一般鋼材、パーマロイ(Fe+Ni合金)、ステンレス、タングステン、モリブデンなどの切断用 ■レジノイドブレード(GC) 砥粒にグリーンカーボランダム(高純度炭化珪素)を使用 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石 WAと同様弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い
メタルボンド、レジンボンド等、用途に応じてお選びいただけます
■CBNブレード(M)(メタルボンド) 高剛性・高精度の台金の外周部に、CBN(立方晶窒化硼素)砥粒と金属結合剤がコンティニュアスに成形加工してある ダイヤモンドブレードでは切断できない鉄系の高硬度被削材に対し、優れた研削特性を発揮する 炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼などの切断用 ■CBNブレード(新B)(レジンボンド) 構造はメタルボンドと同じだが、従来多用された樹脂よりも高耐熱性の樹脂を結合剤（新B）としている
ドイツで生まれたセラミック配合の切断砥石。
電気ディスクグラインダに使用する切断砥石です。 砥粒、結合剤、気孔、セラミックの4つの要素で作られ、今までにない長寿命化を実現しました。 ●粒度は＃46で一般の切断砥石と同等。 ●硬度は＃Ｓで一般の切断砥石より柔らかい （硬すぎると目つぶれ・目詰まりになる傾向が高くなります） ●人造研削材の種類・区分＃A (褐色アルミナ研削材) 一般鋼材・鋳鉄・ステンレス鋼・炭素鋼などの金属の切断に最適です。 使用された方の感想を聞くとモルタル・石材などの非金属の切断がスムーズにできたとの声がありました。
消しゴム感覚！バリキラーのブロックは、母材を傷つけず、サビ、汚れ、溶接ヤケ取りができます！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 さらに、そのゴム砥石をブロック状にし、消しゴム感覚で自由に使用して頂けます。 ◆ブロック（ハードタイプ）の特徴◆ ・カッターナイフで切って使用可能。 ・汚れた場合は水で洗って、再利用可能。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
三つの安心設計が皆様のニーズにお応えします。
「飛騨の匠」は、匠の技が生み出した高性能切断といしです。 三つの安心設計が皆様のニーズにお応えします。 【特徴】 ■といし１枚当たりの優れた作業量は、コスト低減を実現させる ■極薄が生み出すカットスピードは、作業負担を軽減させる ■優れた剛性を与える特殊製法は、高い破壊耐性を有している ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄用メタルソー、プラスチック用メタルソー、チップソーなど用途に応じて製品をお選びいただけます
■非鉄用メタルソー 高速度鋼（SKH）を基材とした、軟質金属（主として非鉄金属類）の切断用ブレード 純アルミ、銅、純鉄などの軟質金属の切断用 ■プラスチック用メタルソー 炭素鋼を基材とした、高分子材料（主として熱可塑性プラスチック ）の切断用ブレード ■チップソー 炭素鋼の台金に、超硬金属のチップを銀ロウ付けした切断用ブレード 有機系の複合材料、アルミ合金などの大割り切断用 ■メタルバンドソー 糸のこのような切断が可能
切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、どの点においてもその性能を発揮致します。
ガラス研磨用砥石 PGシリーズは、熱硬化性のフェノール樹脂にて結合しておりますので、靭性に富み安全性が高く、高速回転での使用が可能です。また、多少の弾性を持たせている為、前工程の研磨目をと取り除き、次工程の為の仕上げ面を完成させます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
両面補強型！よく切れる一般鋼・ステンレス用の切断砥石。 デモ希望の際は、お気軽にお問合せ下さい！
『ガチギレ』は、両面補強型の一般鋼・ステンレス用切断砥石です。 多結晶アルミナ砥粒×次世代型高硬度ボンドにより、 非常に強いバランスが圧倒的研削力を実現します。 【特長】 ■両面補強型 ■一般鋼・ステンレス用 ■圧倒的研削力を実現 ■厚さ1.0mm ■12枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※「デモ希望」の際は、お問い合わせください。
ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮！優れた切断力と耐久性を兼ね備えています
『レヂボンスーパーカット RSC』は、両面補強構造により高い安全性を持ち 優れた切断力と耐久性を兼ね備えた金属用高性能切断といしです。 切断スピードに重点を置いた厚さ1mmタイプをはじめ、切れ味と耐久性の バランスに優れた1.6mmタイプや、驚異の耐久性と優れた作業性を実現した 2.5mmタイプなどをラインアップ。 ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮します。 【特長】 ■両面補強構造 ■高い安全性を保有 ■優れた切断力と耐久性を兼ね備えている ■ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と作業効率アップを実現！
『レヂボンスーパーカット RSC 0.7』は、切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプの 金属用高性能切断砥石です。 さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と、 作業効率アップを実現。 バリ・焼けが非常に少なく薄板切断に適しています。 【特長】 ■切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプ ■業界最速クラスの切れ味 ■サッと切れて「バリ・焼け」を抑える ■防湿パック採用 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、長時間ラクラク作業できます！
『Σ(シグマ)ジェイド』は、驚きの研削スピードで 作業時間の大幅短縮を実現するオフセット型弾性砥石です。 オフセット砥石以上の研削力と、柔軟性を兼ね備えた フレキシブル砥石で、バリバリ削れてストレスフリー。 また、人に配慮し適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、 長時間ラクラク作業できます。 【特長】 ■驚きの研削スピードで、作業時間の大幅短縮を実現 ■軽い力で、高い研削性能を発揮 ■人に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません！
『シェル ジェイドタイプ』は、作業者を保護する一体型の専用パット付 オフセット型弾性砥石です。 砥石外周よりパットが大きい安全設計。一体型の専用パットで砥石を覆い、 研削作業中の切創事故の被害を軽減。 また、研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能を備えております。 専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません。 【特長】 ■安心作業を支える専用パット ・作業者を保護する一体型 ・砥石外周よりパットが大きい安全設計 ■研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切るという事への執着から辿り着いたこの1枚！世の金属を叩っ切る薄型切断砥石
『速技』は、切断作業をより速く、より焼を少なくする為の技術をコンセプトに 製作した薄型切断砥石です。 特殊な砥材(ニューセラミックス砥石)を配合し、優れた切れ味・耐久性を実現。 製造工程を全て見つめ直し新たな製造方法を構築しました。 製品コスト、時間コストを低減し、新たな製造方法による優れた安心設計です。 【特長】 ■特殊な砥材(ニューセラミックス砥石)を配合 ■優れた切れ味・耐久性を実現 ■製造工程を全て見つめ直し新たな製造方法を構築 ■製品コスト、時間コストを低減 ■新たな製造方法による優れた安心設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、高能率加工を実現！結合剤にメタルボンドを採用した砥石をご紹介します
『面取り(外周)ホイール』は、シリコンウェハーの面取り加工用の砥石です。 結合剤にメタルボンドを採用し、高精度、高能率加工を実現。 V形状やR形状、単溝や連続溝等各種仕様に対応します。 当社では、粒度#800、ホイール周速2500m/min、面粗さ（Ra）0.3μmなどの 加工事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シリコンウェハーの面取り加工用 ■結合剤にメタルボンドを採用 ■高精度、高能率加工を実現 ■各種形状、単溝や連続溝、粗・仕上げ一体型等各種仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社従来比で高い研削力と耐久性を実現した新製品。トータルコスト低減に貢献
『グリーンエースシルバーGAS』は、高い研削力と優れた耐久性を 兼ね備えた高性能なパッドレスフレキシブル砥石です。 一般鋼やステンレス鋼の研削において、当社従来品比で 研削比40％以上アップを実現しており（当社試験に基づく）、 交換費用や作業費などトータルコスト低減に貢献します。 高い柔軟性を追求した設計により、接触面積が大きく、 研削効率を高めつつ、低騒音・低振動で快適な使用感を提供。 グラインダ作業者の負担軽減にも繋がります。 【特長】 ■コスト重視タイプながら高い研削力・耐久性を実現 ■当社従来品比で研削比は40％以上（一般鋼・ステンレス鋼を研削した場合） ■砥石の費用や作業費などトータルコスト低減が可能 ■低騒音・低振動のため、作業者の負担軽減に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
