更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ズバ抜けた研削力と耐久力！φ175mm・φ125mm・φ100mmをラインアップ
当社で取り扱っている、セラミック砥材の『ハッピーファイバーディスク』 をご紹介します。 オフセット砥石に比べてタッチが柔らかく、振動が少なく火花が 軽減されている構造となっております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問合せください。 【サイズ展開】 ■Φ175mm ■Φ125mm ■Φ100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイパフォーマンス研削の新たな選択肢
MACH ROTEC(R)の砥石は、カム/ギア/クランクシャフトの自動車用部品、医療産業、ロール研削、凹面研削など、180種類以上の研削用途で使用されています。 MACH ROTEC(R)社製 研削砥石の特徴 ・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の砥石ボディ 従来の金属ホイールと比較して重量は1/10と軽量で、振動減衰性は10倍優れており研削時間の短縮が期待できます。 ・幅広い周速に対応（20m/sec～300m/sec） 高精度な研削を実現し、砥石の摩耗が少ないため、製造コストの大幅削減が可能です。 ・レーザークラッディング工法にも対応 EURO７規制をクリアするブレーキディスク表面の硬質層を均一かつ短時間に仕上げることが可能です。
消しゴム感覚で簡単に使える セラポブロック
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 消しゴムの様にこするだけで簡単に作業ができます。 金属、木材、石材、樹脂等素材を選ばず使用できます。 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 目詰まりが少ない砥石です。 水洗いが可能です。 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。（製品動画でも紹介しております。）
バリキラーのフレキシブルジスクは、研磨加工、仕上げ工程、バリ取り、被膜取り、サビ取りに最適！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆フレキシブルジスクの特徴◆ ・研削性を持たせつつ研磨加工ができます ・弾力性があり、ワークへの食い込みが非常に少なく面も滑らかになります ・ゴム補強版なので砥石が曲がりワークに馴染みやすい 対象：ステンレス・アルミ・銅、焼き入れ鋼、チタンなど ※フレキシブルジスクご使用の際には、専用グラインダー（7,000rpm）が必要です。 専用グラインダー以外を使用しますと、砥石が割れたり、破損する恐れがあります。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。 デモ機もご用意しております。 お気軽にお問い合わせください。
『セラポブロック』がスティックタイプになりました
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 面ファスナー式で砥石の取替が簡単。 スティックタイプで握りやすい。 溝や隅にもフィットします。 パイプの内面等の手が届きにくい箇所の磨きに最適です。
高い研削能力と耐久性を実現！用途に合わせた様々なオフセット砥石をご用意
『ダイワラビンオフセットシリーズ』は、磁石と基板間に当社の 高性能ゴムを使用しているので、振動吸収が高く、作業現場での粉塵やホコリ、 騒音も軽減する製品です。 また、長時間の使用による発熱によるストレスやヤケの防止など ゴム磁石ならではの性能を発揮するので、金属・アルミ・ステンレス・ ガラスなど様々な用途にご使用いただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■当社の代名詞「CMタイプ」と同様の凝集砥粒を採用 ■研削力を大幅にアップ ■ワークによく馴染む ■製缶、板金分野でのベルトサンダーや、レジノイドでの研磨目除去にも好適 ■プレス抜きやレーザー切断面のエッジバリ処理にも好適 ■板ガラスのエッジ処理にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザスライシング レーザ3 次元微細加工 超精密研削砥石 CMP 原理 パワー半導体基板材料 天然砥石 研磨炭 青銅鏡
時代に応じて高性能な製品が誕生するたびに、生産加工技術は一層の高精度、微細化、高能率化が求められ、日々新技術開発が生まれています。そこでは、自由で柔軟な発想が求められます。 研究室でも誰も実現できていない加工技術の領域に挑戦しています。開発途中では、よいアイデアでも大概は失敗してしまいます。それは、まだ誰も知らない現象が潜んでいるからです。失敗は成功のもとと思って、観察力、洞察力を駆使して原因を解明すると新たな可能性が見えてきます。このようにして、全く新しい加工技術は誕生してくるのです。 この研究スタイルを実現する研究環境として、自分のアイデアを試せる精密な実験設備と、正しく評価できる評価装置、討論できる専門を勉強している仲間が欠かせません。研究室では実験設備の充実と外部との共同研究によって、日々新技術が生まれています。例えば、硬くて加工できない半導体材料を加工屑なしで切断しています。また、柔らかな樹脂で擦るだけで従来の100 倍の能率で磨ける方法が見出されています。
人白待望の後継品!!
人白（人造白色砥石）の後継品として開発した砥石で油砥石より高精密な仕上面を要求する際に最適です。 組織が極めて緻密で硬く、精密仕上に適しており、型崩れもしにくい商品となります。 寸法： 100×25×13 150×45×25
シューズ磨きの救世主『みがくる』誕生！短時間で汚れを落とし、スポーツ用品にも対応。
ついに誕生！ シューズ磨きの救世主『みがくる』 ・今までシューズの汚れ取りで苦労していた方に待望の商品が誕生しました。 この『みがくる』を使用することで短時間で素早く汚れを落とすことが可能。 ・主に野球をはじめとするスポーツシューズの汚れ取りに劇的な効果を発揮！ ・学校で使用する上履きの汚れも簡単に落とすことができ、今より大幅に時間短縮！ ・子供から大人まで持ちやすく使いやすいサイズ、形状 シューズの他、金属バットやゴルフクラブ、さらにスノーボード等の汚れを短時間 できれいに取り除くことができ、幅広い分野で役立つ商品です。 粒度：#240・#400 寸法： Φ55×20T（半円） 65×20×10（角）
