更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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半透明ハードアルカンサス砥石は比重検査による具体的な等級分けに従って真正ハードアルカンサス砥石の分類に含まれます
●この真正ハードアルカンサス砥石の中でさらにブラックハードと半透明ハードに分けているのは、単にお客様の好みによります。 ●半透明ハードアルカンサス砥石は均一でグレー、白、黄色、茶色そして時々ピンクも半透明の影となって現れます。半透明と言いますが、実際には乳白色に近い色です。 ●自然からの切り出しの為、サイズやメッシュ、色等をご指定いただくことはできません。品番よりお選びください。
重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合したオフセット砥石
『NEX'US オフセット』は、ジルコニア砥粒の特長が最大限に活きる、 研磨力重視のオフセット砥石です。 重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合し、 高い研削比を誇ります。 また、様々なサイズをラインアップしております。 【特長】 ■研磨力重視 ■ジルコニア砥粒の特長が最大限に活きる ■重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合 ■高い研削比を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油砥石スチック型 各寸法 多粒度 取り揃え。研磨しにくい溝のバリ取りや面取りをスチック型によって実現!!
砥石に灯油や研削油などの、油を染み込ませて使用する事から『油砥石』と呼ぶようになりました。油砥石はＡ砥粒からなり、各粒度範囲も広く砥石強度があり、形崩れが起きにくい特長があります。 弊社では、一般的な形状である『長方形』以外に様々な形状のスチック型 油砥石を製造販売しており、用途ごとに効率よく作業できると各ユーザー様にご好評をいただいております。 【主な用途】 角：溝のバリ取り、底面研磨 三角・菱形：溝のバリ取り・溝入り口の研磨 丸・半丸・楕円：穴径の内面研磨 ポイント：鋭角の隅研磨 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓ ---------------------------------- 株式会社 大和製砥所 営業部 〒639-0245 奈良県香芝市畑5丁目1613 TEL: 0745-77-2955 FAX: 0745-78-0667 Email: yamato@yamatoseito.co.jp URL:http://www.yamatoseito.co.jp
スチック型 三角 ピンポイントに溝のバリ取りや面取が可能に!!
砥石に灯油や研削油などの、油を染み込ませて使用する事から『油砥石』と呼ぶようになりました。油砥石はＡ砥粒からなり、各粒度範囲も広く砥石強度があり、形崩れが起きにくい特長があります。 弊社では、一般的な形状である『長方形』以外に様々な形状のスチック型 油砥石を製造販売しており、用途ごとに効率よく作業できると各ユーザー様にご好評をいただいております。 【主な用途】 角：溝のバリ取り、底面研磨 三角・菱形：溝のバリ取り・溝入り口の研磨 丸・半丸・楕円：穴径の内面研磨 ポイント：鋭角の隅研磨 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓ ---------------------------------- 株式会社 大和製砥所 営業部 〒639-0245 奈良県香芝市畑5丁目1613 TEL: 0745-77-2955 FAX: 0745-78-0667 Email: yamato@yamatoseito.co.jp URL:http://www.yamatoseito.co.jp
環境保全に寄与！製品と同形状のドレッサーを使用することにより、シングル段取りが可能
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）のツルーイングと ドレッシングが同時に、効率よく処理できる超砥粒砥石用ドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥粒砥石の ツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があります。 一般的な方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 お客様が希望される形状、サイズにも対応可能です。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 →X POWERを研削加工することにより砥石のボンドを除去する ■構造及び使用方法がシンプル →特殊な装置を必要としない ■用途に応じて形状を変えられる →自由度があり、さまざまな設備に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端電子部品材料の高能率研削加工を達成！水や空気の出し入れができます
『精密ダイヤモンド砥石』は、ダイヤ部がコア部分に比べて結合度が高いです。 被加工物を押し付けるとコア部のほうが早く磨耗します。おおよそ10ミクロン 程度ダイヤ部が高くなり、被加工物は常にダイヤと接触することになります。 コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターンは、被加工物の材質に合わせて 任意に設計でき、被加工物に対してダイヤの分担荷重を高くできるため、 砥石の能力を最大限に引き出すことが可能。 また、40％以上の気孔を有する多孔体で、水や空気の出し入れができます。 【特長】 ■コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ■ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ■ダイヤモンドパターンニングによって分担荷重を制御可能 ■高能率加工とトータルコストの低減を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの弾力を最大限に生かした砥石 タクトフリー
用 途 軽研削、研磨、面取り、バリ取り、サビ取り、塗装はがし、焼け取り、汚れ取り 特 色 タクトジスクの補強板を外したタイプです。砥石が曲がり、素材に幅広く当たります。 研削と同時に研磨効果が得られます。 粉塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。
