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選別が容易＆現場が清潔に！プロジェクションマッピングによる廃棄物の可視化を実現
『エレナ』は、プロジェクションマッピング技術で廃棄物を視覚的に 色分けできるAI廃棄物選別支援システムです。 立体物の表面へプロジェクターを用いて映像を投射し、3D映像のような 視覚効果を与えることが可能。 産業廃棄物中間処理の作業現場の4K(危険、汚い、きつい、臭い)を 3K(きれい、快適、簡単)にすることができます。 【特長】 ■廃棄物に色のついた光を投入・追従する機能搭載 ■コンベアに適用した投影用プロジェクターを採用 ■回収した数量や品目量を室内に表示するIoT機能搭載 ■集塵＆防塵機能搭載による作業環境の改善 ■人の目ではわからない塩素の含有率などを認識可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混合廃棄物、ベール品等の1次処理に！異物混入時に機械と人に配慮したメカニズムです
『UKG-320GL』は、大量処理と安定稼働を実現する1次破砕用大型一軸破砕機です。 メンテナンスハッチの大型化によって、刃物交換時の作業性を改善。 破砕室内を全面耐摩耗仕様にすることにより、耐久性に優れています。 尚、回転刃サイズは、新□103 or □60の2種類をご用意しました。 破砕物の性状や破砕粒度に適した回転刃を選択いただけます。 【特長】 ■耐異物性能を向上 ■省エネルギー制御 ■「UCシリーズ」がさらに進化 ■大量処理と安定稼働を実現 ■消耗を予測した高メンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大量フラフ処理に活躍
【課題解決事例】 ■導入の効果 廃プラスチックをφ20mmアンダーに確実に破砕し セメント燃料、製紙工場燃料向けに安定的に出荷が できるようになりました。期待通りの性能で大きな効果を 発揮しています。想像よりも騒音が静かな機械です。 ■購入の決め手 補助金利用の提案もあり、通常よりも予算を抑える ことにより大きい機種の購入に踏み切れました。 架台をピットに埋めて、急傾斜コンベヤを配置することに よりスペースを有効利用できました。 ■導入機種 ・UC-250（250kw） ・スクリーンサイズ φ20mm ・用途：フラフ燃料（セメント、製紙工場） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設備導入・施設立上げに際して、国や自治体の支援制度の活用を提案しています】
廃棄物処理業の取組みは循環社会の構築にあたって、非常に重要な役割を担っています。 その取組に際して、国や自治体から出されている補助金が活用可能なケースがあります。 設置許可や業許可の取得期間や設備の納期や工事スケジュールなどがありますので、 お早めに相談をいただけますと幸いです。 ーーー どんな補助金が活用できるの？ ーーー 設備の導入により、、、 ・今まで焼却や埋立行きになっていた廃棄物がマテリアルリサイクルできるようになる ・革新的な処理フローを構築することで、生産性を大きく向上させる ・AI・ロボット技術を活用した処理設備を導入する などといった取組に対して補助が出される傾向があります。
焼却炉の安定稼働に貢献
【課題解決事例】 ■導入の効果 投入物の粒度を調整することで、焼却炉を安定稼働 させることができています。 破砕機下流設備への安定供給ができており満足しています。 ■購入の決め手 ・メンテナンスのし易さや耐摩耗性を考慮したフレーム 設計になっている点 ・屋外仕様という特殊要求に柔軟に対応頂けた点 ・その他柔軟に対応頂ける対応力に魅力を感じました。 ■導入機種 ・UC-132（132kw） ・スクリーンサイズ φ50mm ・用途：産廃物焼却前の減容及び粒度調整用破砕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重機投入の代わりに自動クレーンで無人化・省人化、リチウムイオン電池を 除去できるドマセン機で産廃課題を解決
『人手不足』 人がつきっきりの作業を自動化 『ADLER』（アドラー）で解決 『火災対策』 リチウムイオン電池を除去 『ALCHEMI』（アルケミ）で解決 現在、産業廃棄物現場の人手不足や火災防止対策は重要な問題です。 重機で一日中、24 時間を交代勤務で行う作業が、自動クレーンが勝手に投入して くれたら楽になりませんか︖ リチウムイオン電池を事前除去することにより破砕機などの装置への投入作業を 安心して行いませんか︖ 【アドラー使用例】 ■焼却施設のピット内廃棄物の自動投入 ■破砕機や選別機への直接投入 ■各種投入設備（コンベヤ）への自動投入 【アルケミ使用例】 ■混合廃棄物を重量、軽量、細粒の 3 種選別 ■RPF 原料からリチウムイオン電池を取り除き、下流装置へ安心投入
先進の技術力と万全のアフターサービスでお客様の満足を追求していきます！
名機産業株式会社は破砕・選別・リサイクルの総合プランナーとして、 先進の技術力で設計から製作、施工まで行っている会社です。 各プラントのメンテナンス、改造、修理も迅速に対応。クラッシャー、 粉砕機、振動ふるい、環境関連機器、消耗部品、各種コンベヤー類も 取り扱っております。 オリジナル商品の簡易型集塵機 「スーパーダストマン」 は300台の 実績があります。 また、各種中古機器の買い取り、販売、修理も行っております。 【事業内容】 ■骨材再生プラント設計施工 ■窯業原料生産プラント設計施工 ■リサイクルプラント設計施工 ■公害防止設備・環境関連機器 ■プラント用機器及び部品・プラント改造及び修理 ■簡易型集塵機スーパーダストマン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕、微細化、圧送が1台で完結するので、プロセスの簡素化&コストダウンを実現！固形物を任意の大きさに整えることが可能です！
『サンカッタ』は、破砕・微細化・圧送を1台で行える湿式破砕機です。液中にある固形物を破砕、微細化し、希望の大きさにサイズを整えることで品質を高め、生産性を向上します。鉱石・顔料・木材・ゴム原料や排水処理で沈降して固まった汚泥・食物残渣などを細かく砕き移送できます。 【特長】 ■破砕、微細化、圧送が1台で完結します ■希望の大きさに固形物のサイズを整えることが可能です。 ■硬いものから柔いものまで均一に破砕可能 ■混合攪拌に最適 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください
リサイクル原料、廃棄物の破砕・圧送・撹拌や、固液分離・回収工程を簡素化。省メンテ化にも貢献
当社では、リサイクル原料や廃棄処理物の処理工程で活躍する 産業用ポンプの応用装置を提供しています。 湿式破砕機『サンカッタ』は、3段階の破砕機構により 液中の固形物を破砕（微細化）、混合撹拌しながら圧送可能。 サイクロンセパレータ『VDF』は、遠心力によりフィルタレスで 液中の固形物を分離でき、省メンテナンス化に貢献します。 【『サンカッタ』の特長】 ■1台で破砕・圧送・撹拌が行え工程の簡素化に貢献 ■固形物を任意のサイズで破砕可能 【『VDF』の特長】 ■フィルタレスの固液分離でメンテナンスフリー、ランニングコストも低減可能 ■固形物の量や含水状態、フローに合わせて回収方法を選択可能 ※詳しくは＜PDFダウンロード＞より製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
３軸スクリューにより２次破砕機の負担が驚くほど軽減できる破砕機
■破砕粒度が安定しています。 —３段階目の破砕は桝目状の下スクリュー刃と固定刃で行うため破砕粒度は安定します。 —粒度を揃えるためのスクリーンは使用しないため時間当りの処理能力が高いです。 ■かさの大きなものも無理なく破砕します。 —スクリュー対向式の破砕原理と３段階での破砕処理によりかさの大きなものも各部に負担をかけることなく破砕します。 さらにもうひとつ皆様を悩ませている問題を解決します。それはスクリュー刃の構造に関係があります。 普通の破砕機では刃を傷める可能性が高い金属の混入に関してですが。 ■異物(主に釘などの小さな金属類)混入による刃先のダメージが少ないです。 —釘かすがいなどの小さな金属類は上ロール刃の隙間と下ロール刃の桝目の中を通るため、スクリューロール刃や固定刃にダメージを与えません。
アクリル塗料残渣廃液処理システムへの破砕ポンプ導入実績例のご紹介です
被破砕原料は3段階で破砕されます。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。
破砕ポンプ導入実績例 【バンパーリサイクル処理 洗浄にも効果】のご紹介です
原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。
メタン醗酵装置システムへの、カッターポンプ導入実績例のご紹介です
近年注目されているバイオマス関連にて生ゴミ・食品残渣等のバイオガス発生促進にも効果を発揮しています。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。 特殊構造の破砕ポンプは現在に至るまで50年以上国産（Made in JAPAN)にこだわった製品です。
ガス化溶融炉施設でのカッターポンプ導入実績例のご紹介です
特殊構造の破砕ポンプは現在に至るまで50年以上国産（Made in JAPAN)にこだわった製品です。
液体中の固形物を細かく破砕し、均質な個液混合体として輸送を行う圧送機能も完備した湿式破砕ポンプ。デモも可能！
■粉砕・圧送が同時に可能なポンプ 液体中の固形物を細かく均一に破砕し、均質な固液混合体として、輸送を行なえる画期的な機能をもった湿式破砕ポンプです。 ■コストダウンメリット 各種工程の前処理などに大きな威力を発揮し、ラインへの直接の設置組み込みも容易で作業効率の向上とコストダウンができます。 ■食品業界・化学業界などで多くの実績あり 4部品による3段階の優れた破砕能力に加え、流速と部品の組み合わせで破砕の粒度も選択が可能。メンテナンスも容易＆堅牢で高い耐久性で、システムの稼働率も向上します。用途に合わせ、御要望の材料で製作が可能です。デモもご相談ください。 ■Made in JAPAN 特殊構造の破砕ポンプは現在に至るまで50年以上国産にこだわった製品です。 2021年6月に「ハスクバーナ・ゼノア（株）」から分社化し「ゼノア環境装置（株）」とし事業継続しており、この度「株式会社クラポテック」に社名変更いたしました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
