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家電混合プラスチックの安定破砕に活躍
【課題解決事例】 ■導入の効果 家電混合プラスチックを破砕処理する際に想定する サイズに粗破砕できており、下流工程に安定して流す ことができます。 ■購入の決め手 ・低速回転の為破砕時の騒音がとても低く、処理能力も 想定通りテスト評価が得られました。 ・他社と比較してイニシャルコスト、ランニングコストが 安いのが購入の決め手でした。 ■導入機種 ・UC-45（45kw） ・スクリーンサイズ φ40mm ・用途：家電混合プラスチック一次破砕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
選別が容易＆現場が清潔に！プロジェクションマッピングによる廃棄物の可視化を実現
『エレナ』は、プロジェクションマッピング技術で廃棄物を視覚的に 色分けできるAI廃棄物選別支援システムです。 立体物の表面へプロジェクターを用いて映像を投射し、3D映像のような 視覚効果を与えることが可能。 産業廃棄物中間処理の作業現場の4K(危険、汚い、きつい、臭い)を 3K(きれい、快適、簡単)にすることができます。 【特長】 ■廃棄物に色のついた光を投入・追従する機能搭載 ■コンベアに適用した投影用プロジェクターを採用 ■回収した数量や品目量を室内に表示するIoT機能搭載 ■集塵＆防塵機能搭載による作業環境の改善 ■人の目ではわからない塩素の含有率などを認識可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混合廃棄物、ベール品等の1次処理に！異物混入時に機械と人に配慮したメカニズムです
『UKG-320GL』は、大量処理と安定稼働を実現する1次破砕用大型一軸破砕機です。 メンテナンスハッチの大型化によって、刃物交換時の作業性を改善。 破砕室内を全面耐摩耗仕様にすることにより、耐久性に優れています。 尚、回転刃サイズは、新□103 or □60の2種類をご用意しました。 破砕物の性状や破砕粒度に適した回転刃を選択いただけます。 【特長】 ■耐異物性能を向上 ■省エネルギー制御 ■「UCシリーズ」がさらに進化 ■大量処理と安定稼働を実現 ■消耗を予測した高メンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大量フラフ処理に活躍
【課題解決事例】 ■導入の効果 廃プラスチックをφ20mmアンダーに確実に破砕し セメント燃料、製紙工場燃料向けに安定的に出荷が できるようになりました。期待通りの性能で大きな効果を 発揮しています。想像よりも騒音が静かな機械です。 ■購入の決め手 補助金利用の提案もあり、通常よりも予算を抑える ことにより大きい機種の購入に踏み切れました。 架台をピットに埋めて、急傾斜コンベヤを配置することに よりスペースを有効利用できました。 ■導入機種 ・UC-250（250kw） ・スクリーンサイズ φ20mm ・用途：フラフ燃料（セメント、製紙工場） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設備導入・施設立上げに際して、国や自治体の支援制度の活用を提案しています】
廃棄物処理業の取組みは循環社会の構築にあたって、非常に重要な役割を担っています。 その取組に際して、国や自治体から出されている補助金が活用可能なケースがあります。 設置許可や業許可の取得期間や設備の納期や工事スケジュールなどがありますので、 お早めに相談をいただけますと幸いです。 ーーー どんな補助金が活用できるの？ ーーー 設備の導入により、、、 ・今まで焼却や埋立行きになっていた廃棄物がマテリアルリサイクルできるようになる ・革新的な処理フローを構築することで、生産性を大きく向上させる ・AI・ロボット技術を活用した処理設備を導入する などといった取組に対して補助が出される傾向があります。
焼却炉の安定稼働に貢献
【課題解決事例】 ■導入の効果 投入物の粒度を調整することで、焼却炉を安定稼働 させることができています。 破砕機下流設備への安定供給ができており満足しています。 ■購入の決め手 ・メンテナンスのし易さや耐摩耗性を考慮したフレーム 設計になっている点 ・屋外仕様という特殊要求に柔軟に対応頂けた点 ・その他柔軟に対応頂ける対応力に魅力を感じました。 ■導入機種 ・UC-132（132kw） ・スクリーンサイズ φ50mm ・用途：産廃物焼却前の減容及び粒度調整用破砕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重機投入の代わりに自動クレーンで無人化・省人化、リチウムイオン電池を 除去できるドマセン機で産廃課題を解決
『人手不足』 人がつきっきりの作業を自動化 『ADLER』（アドラー）で解決 『火災対策』 リチウムイオン電池を除去 『ALCHEMI』（アルケミ）で解決 現在、産業廃棄物現場の人手不足や火災防止対策は重要な問題です。 重機で一日中、24 時間を交代勤務で行う作業が、自動クレーンが勝手に投入して くれたら楽になりませんか︖ リチウムイオン電池を事前除去することにより破砕機などの装置への投入作業を 安心して行いませんか︖ 【アドラー使用例】 ■焼却施設のピット内廃棄物の自動投入 ■破砕機や選別機への直接投入 ■各種投入設備（コンベヤ）への自動投入 【アルケミ使用例】 ■混合廃棄物を重量、軽量、細粒の 3 種選別 ■RPF 原料からリチウムイオン電池を取り除き、下流装置へ安心投入
先進の技術力と万全のアフターサービスでお客様の満足を追求していきます！
名機産業株式会社は破砕・選別・リサイクルの総合プランナーとして、 先進の技術力で設計から製作、施工まで行っている会社です。 各プラントのメンテナンス、改造、修理も迅速に対応。クラッシャー、 粉砕機、振動ふるい、環境関連機器、消耗部品、各種コンベヤー類も 取り扱っております。 オリジナル商品の簡易型集塵機 「スーパーダストマン」 は300台の 実績があります。 また、各種中古機器の買い取り、販売、修理も行っております。 【事業内容】 ■骨材再生プラント設計施工 ■窯業原料生産プラント設計施工 ■リサイクルプラント設計施工 ■公害防止設備・環境関連機器 ■プラント用機器及び部品・プラント改造及び修理 ■簡易型集塵機スーパーダストマン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕、微細化、圧送が1台で完結するので、プロセスの簡素化&コストダウンを実現！固形物を任意の大きさに整えることが可能です！
『サンカッタ』は、破砕・微細化・圧送を1台で行える湿式破砕機です。液中にある固形物を破砕、微細化し、希望の大きさにサイズを整えることで品質を高め、生産性を向上します。鉱石・顔料・木材・ゴム原料や排水処理で沈降して固まった汚泥・食物残渣などを細かく砕き移送できます。 【特長】 ■破砕、微細化、圧送が1台で完結します ■希望の大きさに固形物のサイズを整えることが可能です。 ■硬いものから柔いものまで均一に破砕可能 ■混合攪拌に最適 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください
３軸スクリューにより２次破砕機の負担が驚くほど軽減できる破砕機
■破砕粒度が安定しています。 —３段階目の破砕は桝目状の下スクリュー刃と固定刃で行うため破砕粒度は安定します。 —粒度を揃えるためのスクリーンは使用しないため時間当りの処理能力が高いです。 ■かさの大きなものも無理なく破砕します。 —スクリュー対向式の破砕原理と３段階での破砕処理によりかさの大きなものも各部に負担をかけることなく破砕します。 さらにもうひとつ皆様を悩ませている問題を解決します。それはスクリュー刃の構造に関係があります。 普通の破砕機では刃を傷める可能性が高い金属の混入に関してですが。 ■異物(主に釘などの小さな金属類)混入による刃先のダメージが少ないです。 —釘かすがいなどの小さな金属類は上ロール刃の隙間と下ロール刃の桝目の中を通るため、スクリューロール刃や固定刃にダメージを与えません。
廃コンクリート中の骨材とモルタル分を剥離！良質なコンクリート用粗骨材へ再生
『デモルタRAユニット』は、先進機デモルタを核とした再生粗骨材 製造ユニットです。 デモルタ独自の磨砕挙動により、破砕室内の磨砕力と圧縮力を バランスよく配分しており、高品質な再生粗骨材を効率良く製造。 また、負担状態に応じ、排出フィーダの速度を自動制御し、 安定運転状態の確保により、安定した製品品質を保ちます。 【特長】 ■効率の良い骨材回収 ■自動運転制御 ■容易な品質コントロール ■摩耗部品が少なく、シンプルな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
破砕ポンプ導入実績例 【バンパーリサイクル処理 洗浄にも効果】のご紹介です
原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。
メタン醗酵装置システムへの、カッターポンプ導入実績例のご紹介です
近年注目されているバイオマス関連にて生ゴミ・食品残渣等のバイオガス発生促進にも効果を発揮しています。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。 特殊構造の破砕ポンプは現在に至るまで50年以上国産（Made in JAPAN)にこだわった製品です。
特殊なウェーブ状に配列された回転刃と油圧式プッシャーシステム
60年以上の経験と実績、研究開発に培われた世界最高峰の破砕技術を有する超一軸式破砕機。 多種多様な破砕対象物に対し、最適な破砕条件を実現するリンドナー独自の特殊なウェーブ状に配列された回転刃と油圧式プッシャーシステム、及び、抜群のメンテナンス性を兼ね備えた一軸式破砕機の最終進化形。 【仕様】 ○Vega型 →工場内リサイクルや５ｔ/hr未満の処理に最適な 処理能力100～200kg/hr程度の小型機から、 600kg/hr程度の機種をラインナップした中小型機シリーズ ○Micromat型 →インターナルプッシャーやメンテナンスフラップ等最新の技術を兼ね 備えた処理能力１ｔ/hr程度の中型機から3ｔ/hr程度の中大型機シリーズ ○Universo型 →シンプルで堅牢なボディーが 処理能力１ｔ/hrから５ｔ/hrの信頼の中大型機シリーズ ○Komet型 →RDF、RPF用等、１５mmアンダーの破砕を可能にした二次破砕機シリーズ ○Jupiter型 →最大５０ｔ/hrの処理を可能とする粗破砕機シリーズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い破砕性能を備えたハイコストパフォーマンスな【小型】1軸破砕機！ 予備品も低価格。安心して長くご使用いただけます。
破砕対象が広く、粒度調整が可能な事で、現代のリサイクルの主流となっている「プッシャー式1軸破砕機」の小型機です。 【特長】 ■スクリーンは用途にあわせてサイズ・形状を選択可能！ ■自動性除油圧プッシャーを標準採用！ 破砕負荷に応じて前進/後退し、高効率な破砕を実現！ ■オプションで、ローター表面に硬化肉盛り可能！ ■交換用刃物は低価格、交換も容易で扱いやすい！ イニシャルコストだけでなく、ランニングコストにも優れています！ ■中間処理許可申請もサポート！ ■安心の1年間無料修理保証付き！ ご検討の実処理物による「破砕テスト」も随時承っていますので、 お気軽にお問い合わせください。 ※シリーズで各種ラインナップしています。
