更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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磁石の固定や接着でお困りの方々に磁石メーカーがご提案！＊是非、お困りの際は一度ご相談下さい
ネオジム磁石を使用した際に、 固定が出来ずお困りの方必見！ ネジ止め固定をご提案！！！！！ ■ネオジム磁石の皿孔や座ぐり加工を ■表面も綺麗に仕上がりも大好評 ■作業もスムーズに 【相模化学金属 特長】 ■母材ブロックからの削り出しで金型を使用しない ■イニシャルコストが不要 ■皿孔、座ぐりの対応は試作からでも可能 ■量産も相談できる ■削り出しのメリットを活かしコストも抑えられるよう様々なご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁場と磁極を学ぶ良い方法としての科学教育用磁石は、長年科学教室で人気があります。
高品質の科学教育用磁石と、伝統的な馬蹄形磁石や塗装済み棒磁石など、あらゆる年齢の子供に適した磁気教育用磁石を提供しています。 磁気教育用磁石を通して、私たちは子供たちに磁気と極力の基礎を教え、学習への興味を刺激し、科学的探求を行うことができます。
【デモ機有】頑丈で丈夫なスタンド！固定によって両手で作業が可能です
『Maicromar 41 H』は、マイクロメータ固定用のスタンドです。 固定によって両手で作業が可能。 ジョーサイズは3.5～15mm、外径寸法は130×100×90mmです。 また、頑丈で軽量の筒状構造の「内径マイクロメータ 44 Cms セット」も ご用意しております。 【特長】 ■頑丈で丈夫 ■クランプ部はゴムライニング加工されている ■クランプとヒンジは、一本のネジで固定されている ■ジョーサイズ 3.5～15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
要求仕様・製品仕様に合わせカスタマイズいたします。
お客様のご希望を満たす、永久磁石製品をご提案いたします。 磁気特性等のご要求仕様、あるいは製品図面等の製品仕様において、 1：製作数 ２：納期 ３：目標価格などの条件を総合的に満足できる最善のご提案をさせていただきたいと考えております。
リング形、セグメント形など、金型を驚くほど安いコストで製作可能！
『フェライト磁石』は、主原料として酸化鉄および副原料として 炭酸ストロンチウムや炭酸バリウムを使用するセラミックス磁石で、 粉末冶金法で製造します。 他の磁石と比較してもコストパフォーマンスの点では最も優れています。 また、セラミックスであるため化学的に安定していて錆とは無縁であると いう利点があります。 Brの温度変化が比較的大きいので、温度環境を考慮 した設計が必要です。 【特長】 ■セラミックス磁石 ■優れたコストパフォーマンス ■錆とは無縁 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁気安定性と温度要求が高く領域によく使われる。耐熱性高くて磁性安定なマグネット。
1：高精度の加工が可能 2：日本市場向けに低Hcの製品を開発し、量産できる 3：センサー応用製品の製造実績がある 4：自動車部品の製造実績がある 5：高温、高速回転モーター用部品の製造実績がある 応用分野：EPS、ABSセンサー、モーター
実は様々な工程があります！「原料配合」から「完成」まで写真を用いてわかりやすく掲載
磁石製造は繊細で、実は様々な工程があります。 当資料では、ネオジム磁石の製造方法についてご紹介しています。 「原料配合」から、「溶解」や「成型」、「完成」までを写真を用いて わかりやすく掲載。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■原料配合 ■溶解 ■微粉砕 ■成型 ■焼結、時効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 Vol.3はこちら https://premium.ipros.jp/sagami-magnet/catalog/detail/581453/?hub=165&categoryId=
永久磁石や金属電子材料などの特殊金属をご提供します
当社では、ハイブリッド車をはじめHDD用VCM、各種モーター、 エレクトロニクス用各種機器など電子機器の高性能化、小型軽量化に 幅広く使用されている永久磁石などの特殊金属を取り扱っています。 また、エレクトロニクスの発展を支える金属材料の分野において、 優れた溶解・圧延・伸線が駆使された、板、条、線、棒及び それらの加工製品で様々な機能を持った製品を提供しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■永久磁石/磁石応用製品 ■金属電子材料 ■粉末合金（プレス成型、射出成型）、MIM製品（金属粉末射出成型部品） ■各種鋳物及びロストワックス精密鋳造品 ■ヘビイメタル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
重希土類を軽減したネオジム磁石。
株式会社ダイドー電子より「NEOQUENCH-D」のご案内です。 重希土類を軽減したネオジム磁石で、保磁力20KOeまでは、重希土類フリーを実現。 リング形状は、多彩な着磁パターンにより、目的・用途に応じたなめらかな回転を実現。 板形状も可能。
低コストで形状自由度が大きい磁石です。
ラバーマグネットは永久磁石粉末（フェライト或いはネオジム）を合成ゴムと混合して形成した磁石です。 柔軟性があります 製作方式は圧縮成形と射出成形の二種があります 形状自由度が高く教材や文具や装飾のみならず 小型モーターや冷却ファンやモーター転子などの工業用にも使用されています。 【特長】 ●フェライト或いはネオジムの永久磁石粉末と合成ゴムの混合です。 ●一般的には帯状或いはシート状での提供が可能です。 ●等方性ラバーマグネットは多極着磁が可能です。 ●作業温度はマイナス40度から100度です。 ●小型モーター、冷却ファン、モーター転子、文具キャップ、広告装飾、 冷蔵庫のパッキンなど広い用途があります。 日本人のスタッフが在籍しております。 製品の詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。
専門集団の「開発力」「設計力」「評価力」で、お客様のご要望に「最適な締結」をご提案します！
自動車・家電・建築物などの機械構造物は、複数の部品の接合によって組み立てられます。 従って接合はあらゆる産業で共通であり、性能・品質を維持するための最も基本的な技術です。 接合を大きく分類すると、金属の溶融凝固による溶接、化学的な接着、要素結合のねじ締結に分けられます。 それぞれが多くの利点を持つ重要な接合方法でありますが、 高強度且つ分解再使用が可能である接合方法はねじ締結しかなく、 今日の環境問題に対しても重要な役割を担うと考えられます。 ねじはグローバリゼーションの要として最も早くISOで規格標準化された代表的な機械要素部品であり、 市場に大量に流通していますが、メーカーによって安全性・性能・品質に大きな開きがあります。 私たちは、ユーザーのねじ締結のニーズに答えるための地道な研究活動を通して、ねじ製品の安全性・性能・品質の向上に努めております。 当社が行っているねじの評価試験設備についてまとめた資料がございます。詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。
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多様な形状や着磁方向が作られる磁石です。
ネオジム射出成形磁石は、ネオジム磁石の粉末を熱可塑性プラスチックと混合し、ペレット化した後に射出成形されます。フェライト系射出成形磁石に比べて優れた磁気特性を持ちます。 ネオジム射出成形磁石は、多様な形状設計と磁場配向に対応できます。サイズはより小さく、または不規則な形状です。また、多極磁化やより複雑な磁化方式の設計も可能であり、製品の精度が高く一貫性があります。 電動機の鉄芯や軸を成形過程で直接注入し、完全な部品を形成するため、組み立てコストを節約できます。 【特長】 ●ネオジム粉末と熱可塑性樹脂を混合し、金型に注入して射出成形した。 ●製品の精度が高いです。 ●磁気特性の調整が可能です。 ●追加加工が不要で、ワンステップ成形です。 ●高い生産効率で大量生産が可能です。 ●様々な形状とサイズがあります。
粉体・液体原料中の異物を除去！強力磁石で原料中の金属・錆を協力に吸着します！
「超強力磁石埋込被覆バー」は、磁石支持体(バー)に超強力磁石を等間隔に埋め込み、樹脂フィルムで被覆したものです。 磁石の埋込個数の増減は可能です。 【特長】 ◆製造ラインなどに簡単に取り付けることが出来ます ◆被覆は、耐薬品性の樹脂フィルムを使用 ◆化学薬品、食品添加物、食品、生薬、流動体など、粉体・液体を問わない ◆製品へのコンタミなし
材質・用途・形状・着磁パターンなどさまざまなニーズにすぐれた技術力と品質で対応
東京フェライトは1959年の創立以来、フェライト磁石専門メーカーとして 磁石の無限の可能性に挑み続けてきました。 原料の調達から加工までをすべて自社一貫体制で生産する 「フェライト磁石専門メーカー」ならではの強みで、 材質・用途・形状・着磁パターンなどどんなニーズにもワンストップで対応。 磁石に関するさまざまな技術と知恵を結集して、みなさまの製品の パフォーマンス向上をお手伝いいたします。 【事業内容】 ■フェライト系マグネット ・等方性、異方性、極異方性、ラバーマグネット、プラスチックマグネット ■希土類マグネット ・ネオジウム、サマリウムコバルト、アルニコ、ネオジウムプラスチック ■マグネット応用製品の製造販売 ■射出成形金型（樹脂・磁石）の製造販売（ISO14001認証範囲外） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
