更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 397 件
隠れた場所から一気に棚卸！手間のかかる棚卸作業を大幅に効率化します
『らくちん棚卸』は、在庫点数が多く時間や人手がかかりすぎる、 商品の紛失があっても探すのに手間取るなどの棚卸業務の問題点を 解決できるシステムです！ 既存システムに影響を与えずプラグインとして導入することが可能。 また、まだまだ高いRFタグを再利用する仕組みにより運用コストを抑えます。 【特長】 ■わずらわしかった棚卸を劇的に改善 ■既存システムに簡単プラグイン ■RFタグは再書き込みで再利用 ■使い方が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
必見☆RFIDで棚卸時間を90%カット！？シンプル機能で使い易く、安価に導入可能です
アナログの管理で時間がかかる、、、 RFIDで棚卸業務を改善したいけど予算の都合で導入が難しい… まずはスモールスタートで棚卸だけ試したいといった方に！ シンプルで使いやすく、高品質なのに安価！ 棚卸と探索に特化したシステム RFIDは一括読取ができるため、バーコード管理よりも時間短縮に繋がり業務効率アップ！ 作業時間を90%短縮できる期待効果があります。 【特徴】 ■棚卸のスピードアップ ■探索時間の短縮化 ■物品情報の項目は、ユーザ毎に自由な設定が可能 ■Windows／Androidの両OS対応 ■スタンドアローンなのでネットワーク環境不要 業務内容に合わせたカスタマイズも可能です。 現地での読取テストや管理品に適したRFIDタグのご提案もいたします。 Webでのお打合せも随時実施中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の問題に、すばやくお応えする ∞Answer シリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な現場に適しています
∞Answer シリーズ 「∞Answer 棚卸」は、無線ハンディーターミナル対応の棚卸管理システムです。 棚卸作業でお悩みの企業に適した、初期導入コストが安い オールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎棚卸工数や棚卸差異を削減 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経理担当者向け！固定資産の実査の課題をクラウドで解決します
Assetment Neoは、固定資産の棚卸ができる「クラウド型社内資産管理システム」です。 いわゆる固定資産管理システムは、減価償却計算や固定資産税の申告書などの会計機能を有するのに対し、Assetment NeoはバーコードやRFID、スマートフォンを活用した棚卸によって実際の現物を管理します。 固定資産管理システムと合わせて使用することで、台帳の記載漏れや削除忘れなどによる不正会計を防止できます。 大規模な組織での運用も想定した充実の機能で、単なる棚卸業務にとどまらない、社内資産管理の最適解を提供します。 【特長（抜粋）】 ■固定資産の実査を効率化する豊富な棚卸機能 ■バーコードやRFIDを活用した棚卸で、作業負担を1/5に削減 ■固定資産管理システムと連携し、正確な資産管理を実現
持出希望物品のタグをまとめて読み取り、持出・返却台帳を簡単に作成することができます
『タグ衛門Handy』は、タブレット端末内に棚卸台帳を作成し、ハンディー リーダーで対象物品のタグを一括読み取りすることで、棚卸完了となります。 「物品検索機能」は、ハンディーリーダーで物品を検索する機能です。 物品リストから検索したい物品を選択し、ハンディーリーダーを物品に かざすことで、物品が近づいたらレーダーが反応し、物品を探すことができます。 【機能】 ■棚卸機能 ■物品検索機能 ■持出管理台帳機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減
食パン製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、約1万品目の保守部品を紙とExcelで棚卸しており、15名で1週間かけて数えた後、転記・集計にさらに1か月を要していたことが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出庫と棚卸をバーコード記録に切り替えたことで、棚卸期間を1か月→1週間へ短縮し、棚卸工数を80％以上削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・月10件以上発生していた部品欠品によるライン停止 ■効果 ・発注点管理で欠品ゼロを実現し生産ライン停止を防止
RFIDで備品を一括読取し棚卸業務を効率化、紛失防止と資産管理の見える化を実現！
SAM（Sankyo Asset Management）は、RFIDを活用して備品や資産の棚卸・所在管理を効率化するRFID備品管理システムです。 備品に貼り付けたRFIDタグを読み取るだけで、棚卸やロケーション管理を簡単に行えます。 ■棚卸時間を大幅削減 RFIDタグを一括で読み取れるため、1点ずつ確認する必要がなく、棚卸作業の工数を大幅に削減します。 ■備品の所在を見える化 備品の設置場所や移動履歴を管理し、どこに何があるのかを簡単に把握できます。紛失防止や管理精度向上に貢献します。 ■ヒューマンエラーを削減 RFIDによる自動読取により、手入力ミスや数え間違いを防止。正確な資産管理を実現します。 ■資産管理業務を効率化 備品管理だけでなく、製造部品の在庫管理や工具管理など幅広い業務へ展開が可能です。 資産管理業務の効率化や棚卸作業のDXをご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
半年の棚卸工数を1000時間規模で削減！精緻な在庫管理で発注ミス防止やロットトレースも強化
組立品メーカーのマブチモーターオーケン株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、月次棚卸のたびに半日～1日生産を停止して実地棚卸を行い、手書き・Excelでの集計にさらに1日以上を要するなど、棚卸工数が過大であることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとSmartFによるリアルタイム在庫更新により棚卸工数を半年で約1,000時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・理論在庫と実在庫の差異による欠品リスク ■効果 ・最新在庫を常時把握し正確な発注を実現
手入力・手作業による管理ミスをゼロへ。GS1バーコードで医療材料の在庫管理を自動化し、棚卸・帳票作業の工数を大幅削減した導入事例
【導入背景・課題】 医療材料メーカーD社では、GS1標準バーコードを活用した在庫管理の仕組みが整っておらず、商品情報の手入力や管理帳票の手作成が常態化。 入力ミス・作業負荷・棚卸工数の増大が現場の大きな課題でした。 【課題】 ・GS1バーコードを活用した医療材料の正確な在庫管理ができていない ・商品情報の手入力による作業ミスと工数のムダが発生 ・管理帳票の作成・棚卸作業に多大な時間がかかっていた 【導入効果】 ・GS1バーコードによる医療材料の入出庫管理を実現し、在庫精度が向上 ・商品情報の手入力作業を削減し、ヒューマンエラーを防止 ・管理帳票の自動作成で、帳票業務の工数を大幅に低減 ・棚卸作業の時間を短縮し、現場スタッフの負担を軽減 ・正確な在庫把握により、過剰在庫・欠品リスクを同時に抑制 【システム概要】 在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』をベースに、GS1バーコードに対応した入出庫・棚卸管理を構築。 医療材料特有のトレーサビリティ要件にも対応し、コンプライアンス面でも安心して運用できます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸時間を約50％削減・在庫の計算ミスが低減
医療機器メーカーのA社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月の棚卸を紙の棚表で行っており、作業員2名が2～3時間を要するうえ、大量入庫がある月はさらに時間が延びることが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でラベルを読み取る運用に切り替えたことで棚卸時間を最大約50％削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースの棚表による記入・計算ミス ■効果 ・ハンディ端末と自動集計で計算ミスを解消
仕入れコスト削減事例多数あり！スマホ・タブレットでも簡単に操作できる低コスト在庫管理システムの取材掲載記事の特集です!!
『コレアル』は、在庫管理・販売管理・購入管理の3つのシステムを搭載した クラウドサービスです。 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■導入費用を抑えてDX化を実現 ■抜群の使い易さ ■二次元コード生成機能 ■スマホやタブレット端末で棚卸まで完結 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実在庫数を端末へ入力！サーバーに登録することによりシステム上の在庫数を修正
棚卸対象の製品に付帯するバーコードを読み込み、在庫数を数え、 サーバーに登録するシステムの開発事例をご紹介いたします。 製品の理論在庫などが記載された棚卸情報(CSVファイル)を、サーバーに 取り込み、製品情報や理論在庫を端末に表示。 導入後は、棚卸対象の全体数、作業済、未作業の件数をリアルタイムに 知ることができ、作業漏れを防ぐ事ができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・開発端末：iPhone、iPad ・開発環境：DB(SQL Server) ・開発言語：Apache、SSL、PHP、JavaScript、HTML ・ブラウザ：Safari ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持出・返却業務に特化した機能をテンプレート化。管理物品にICタグを貼り付け、RFIDによる持出・返却・棚卸を実現
ICタグを活用した持出管理システムです。持出・返却履歴を確実に記録し、 台帳への記入漏れや記入ミスを防止するとともに、返却忘れや紛失の早期発見をサポート。 さらにRFIDハンディによる一括読み取りで効率的な棚卸を可能にします。 従来の持ち出し管理業務で起こりがちな、 ♦台帳への手書やEXCEL入力 持出・返却時の台帳記入やEXCEL入力が面倒で、記入ミスによる不一致が発生 ♦棚卸の個別確認 箱や棚から一品ずつ取り出して確認する必要があり、棚卸業務に膨大な時間が掛かる ♦台帳による管理 紙やEXCELによる台帳管理のため、未返却や紛失があっても早期発見・迅速対応ができない といった課題を、本システムで解決いたします。
ハンディ端末を用いた在庫管理で工数削減と入出庫ミスを防止
食品メーカーの長崎県内企業様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、紙とExcelで入出庫と棚卸データを転記していたため作業員の誤記・記入漏れが発生し、正確な在庫数と在庫金額を把握できず、突発トラブル時に部品が見つからず製造ラインが停止することが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り入出庫と棚卸を自動記録する運用に切り替え、紙→Excelへの入力時間をゼロにしたうえで棚卸回数を年2回から年4回へ増やしても工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫部品が見つからず製造ラインが停止するリスク ■効果 ・リアルタイム在庫把握でライン停止を防止、棚卸頻度倍増
RFID（ICタグ）を利用したシステムの特長と導入メリットが「まるっと」わかる、RFID導入事例集！※無料配布中
生産性向上、属人化、人手不足を解決する、RFIDを利用したシステム 広範囲に保管されている資産や予備品等にRFIDタグを取り付け、ハンディリーダで一括読取！管理の明確化に貢献！ ＊バーコードでのご相談も受け付けております。 【特長】 ■管理物を正確に把握 RFIDで読取結果を台帳と照合することにより、誰が棚卸しても統一された結果が得られます ■管理業務の削減 一点一点の確認が不要で、システムが有無を判断するため、棚卸作業のスピードアップが実現。所在不明な物は探索機能を使い、見つけ出すまでの時間を短縮 ■管理物の探索時間の削減 RFIDで読み取ることとゲージが反応するので、宝探し感覚で探すことが可能。 ■管理物の状態把握 一括貸出・返却により、所在の明確化・紛失防止 ■導入が容易 PoCでの導入も可能です 【紹介パッケージ】 ・在庫管理システム ・棚卸探索システム ・工具管理システム ・物品貸出システム ・その他（カスタマイズ、スクラッチ開発） 【会議のご案内】 弊社ではWeb会議にて、お客様からヒヤリング等を行い、最適な提案を行っております。
現場の問題に、すばやくお応えする∞Answerシリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な物流現場に適しています
∞Answerシリーズ「∞Answer 在庫」は、無線ハンディターミナル対応の在庫管理システムです。 こんなお悩みないですか？… ・手書きEXCEL等で在庫管理を行っていませんか？ ・目視検品により誤出荷が発生していませんか？ ・目視作業による棚卸で棚卸業務が煩雑になっていませんか？ など… そんな企業様に適した、初期導入コストが安いオールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎受注・出荷等の日常作業時間が短縮 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の問題に、すばやくお応えする∞Answerシリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な物流現場に適しています
∞Answerシリーズ「∞Answer 在庫」は、無線ハンディターミナル対応の在庫管理システムです。 こんなお悩みないですか？… ・手書きEXCEL等で在庫管理を行っていませんか？ ・目視検品により誤出荷が発生していませんか？ ・目視作業による棚卸で棚卸業務が煩雑になっていませんか？ など… そんな企業様に適した、初期導入コストが安いオールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎受注・出荷等の日常作業時間が短縮 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場全体の保全部品を統合管理！復旧対応と在庫精度が向上し、棚卸しの効率化も実現した事例。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した医療材料・衛生用品メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理ができていない ■他部門の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で設備の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の手作業をゼロ化。ハンディで棚卸・入出庫を自動化し、エクセル作業不要、倉庫の在庫探しもほぼゼロに。【導入事例付き】
医薬品原料メーカー様での在庫管理効率化事例をご紹介します。 同社では、入出庫のたびに棚番管理のエクセル入力が必要で、フォークリフト運転者1名＋入力者1名で1時間ずつ作業していました。月末棚卸は30時間、四半期棚卸は40時間と、膨大な工数がかかっていました。 そこで、医薬品/在庫管理システム『SmartF』とハンディターミナルを導入。 エクセル手入力は不要となり、棚卸・入出庫作業を効率化。 【導入効果（抜粋）】 ✓年間の棚卸工数を約200時間削減 ✓在庫・棚番の正確な把握により、倉庫内での在庫探索がほぼゼロ ✓誰でも簡単に運用でき、再現性の高い管理体制を構築 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
超小型ハンディターミナルを使った在庫管理システム！導入のメリットなどをご紹介
当資料では、「新・在庫管理バリューパック」を活用した在庫管理・ 棚卸テクニックについてまとめてご紹介しております。 システムの概要や現状の問題点、導入のメリット、導入・運用手順、 システム構成と全体の運用イメージなど、多数の情報を掲載。 また、入出庫処理・棚卸処理における入力手順と画面遷移の例で 作業の流れの説明も行っています。ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■新・在庫管理バリューパック BT-HK51の概要 ■現状の問題点 ■導入のメリット BT-HK51導入による効果 ■BT-HK51の導入・運用手順 ■BT-HK51のシステム構成 全体の運用イメージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートＦの見える化がもたらす生産拡大の将来性
化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミスを削減！脱・属人化により担当者の作業負担も軽減
卸・物流倉庫業界の株式会社マルカ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、外観や品番が似通った製品の取り違えにより、2～3 ヶ月に1回のペースで誤出荷が発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード照合に切り替えたことで誤出荷件数を年間0件に抑制できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・アナログ作業中心の棚卸により、人手不足のなかで2日を要していた棚卸工数 ■効果 ・バーコード棚卸へ移行し、棚卸を1日で完了できる見込み
RFIDのトラッキングで見える動き、残る証跡。
MONISTOR（モニスター）の管理対象はパソコンやサーバーなどの情報機器、 カゴ車やパレットなどの物流資材、机やイスなどの什器、文書、 記録媒体、鍵、検査機器・機材、金型などをはじめとする、ありとあらゆる「もの」です。 RFIDを全面的に活用し、ものの所在や利用の記録、 棚卸作業をデジタル化することで管理業務の省力・時短と精度向上を両立。 これにより常に正しい情報にリアルタイムでアクセスできるため、 状況がひと目で把握でき判断に迷わず、資産をフル活用できます。 主な機能： ◆アイテム登録（台帳）/ 棚卸 / 貸出 / 分析 主な活用シーン ◆製造業：設備の点検保全 ◆学校：備品・教材の所在管理 ◆IT企業：PC管理、セキュリティ ◆小売業：商品の棚卸 ◆運輸：点検工具の紛失防止 ◆医療：医療機器の所在管理 ※詳しくは当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「だれが？いつ？なにを？」なくしてはいけない会社のモノ。TAGMATCHで管理しませんか？
『TAGMATCH(タグマッチ)』は、 管理物にICタグを貼り、「だれが？いつ？なにを？」 持出・返却したかを一元管理できるシステムです。 棚卸や探索もお任せください。 お手元のPCとタグリーダでシンプル操作でスピーディに持出登録。 だれでもカンタンに利用できます。 「書類・電子機器などの持出・返却を管理したい」 「記入ミス、記入もれをなくしたい」 「棚卸の工数を減らしたい」等、 さまざまなモノの管理の悩みを解決します。 また、 ・棚卸一括機能 ・探索機能 ・不正持出検知機能 等の 多彩なオプションで機能アップが可能です。 【特長】 ■シンプル機能で業務にマッチ ■ローコストで予算にマッチ ■多彩なオプションでニーズにマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有が可能になった事例のご紹介
佐賀市 総務部 危機管理防災課様へ『KG ZAICO』の導入背景や効果に ついて、お話を伺いました。 避難所に住民を長期間受け入れるには、食料や水などの災害備蓄品が 必要となります。佐賀市全体の管理を担う危機管理防災課の職員が 全ての避難所の情報をリアルタイムで確認でき、避難所の状況に 合わせて迅速な指示が出せる体制を整備する必要がありました。 導入後、物資の配置変更に係る時間を大幅に縮減することができました。 また、棚卸に関しては、コスト削減と棚卸時間の短縮を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有 ・誰でも簡単に使えること ・同時に複数人が在庫情報を閲覧・更新できること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ロットや使用期限等による繊細な商品管理が可能。
『LIFE - Vision』は、生活必需品を扱う物流センター向けに特化した クラウド型の倉庫管理システムです。 複数センター・複数荷主に対応しており、クラウドサービスにて 大小さまざまなデータ量に対処できますので、規模に応じた費用感で ご提供いたします。 ＜特長＞ ■TC、DCの管理が可能 ■ケース・バラ管理、フリーロケーションでの多品種少量対応 ■カテゴリ別、部門別梱包が可能 ■賞味期限管理・ロット管理に対応 ■汎用的な在庫引当ロジックを標準装備 ■出荷作業を最適、且つフレキシブルに対応 ■様々な情報の抽出とWebでの公開が可能 ■豊富なオプション機能もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資産管理システムの導入で無駄な固定資産税年間約30万円の出費を削減
化学品メーカーの化学品製造会社様へ、資産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、固定資産の棚卸を実施できず幽霊資産が多数発生し、年間約30万円もの無駄な固定資産税を支払い続けていることが課題でした。 導入効果としては、バーコード付きラベルを貼付してハンディ端末で棚卸を行う仕組みにより幽霊資産を洗い出し、無駄な固定資産税を年間約30万円削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・Excel資産台帳の更新漏れにより資産状態を正確に把握できない ■効果 ・全固定資産の状態をリアルタイムで把握し、適正管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
属人化・手作業の在庫管理を解消。QRコード＋ハンディターミナルで入出庫・棚卸を効率化し、先入先出・期限管理も精緻化。※資料進呈中
化学品メーカーでの在庫管理システム『SmartF』導入事例をご紹介します。 従来、同社では紙やエクセルで入荷・在庫移動・棚卸データを手入力しており、担当者の作業負担が大きく、リアルタイムでの在庫把握も困難でした。棚卸には丸1日、データ入力にさらに5営業日かかるケースもあり、現場確認も毎日必要でした。 そこで、『SmartF』とハンディターミナル、QRコード付きラベルを組み合わせた運用を導入。 手入力作業はゼロとなり、年間3,000時間以上の工数削減を実現。 さらに、先入先出・期限管理の精緻化により、品質管理体制も強化。 【導入のポイント】 ・入荷・在庫移動・棚卸の作業をハンディターミナルでリアルタイム管理 ・QRコードで在庫の場所・ロット・期限情報を一元管理 ・手作業や紙運用を廃止し、作業負担・ヒューマンエラーを削減 【成果】 ✓年間3,000時間以上の工数削減 ✓正確な在庫把握により現場問い合わせも大幅削減 ✓先入先出・期限管理の徹底で品質管理体制を強化 ＜ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！カタログボタンよりダウンロードください！＞
「棚卸工数560時間削減」「在庫の見える化」を実現！〜SmartFで解決した自動車部品業界の課題〜
複数拠点での在庫管理や、アナログな管理による入力漏れ、現場の負担増などの課題を抱えていませんか？ 本資料では、SmartFを導入してこれらの課題を解決した自動車部品業界の成功事例をご紹介します。拠点ごとの在庫管理体制を統一し、業務効率化と生産性向上を実現した具体的な方法を、Before/After形式で詳しく解説していきます！ 【事例紹介(一部)】 ■拠点ごとに異なっていた在庫管理体制を統一。ハンディ端末の活用で棚卸工数を560時間削減し、年間で420時間のエクセル入力作業をなくした事例。 ■紙やエクセルでの在庫管理を脱却し、棚卸工数を10分の1に圧縮。1人あたりの売上が140%向上し、欠品や出荷遅れがゼロに。 ■棚カードの手書き記入や手作業による棚卸をなくし、年間1000時間以上の工数削減に成功。正確な在庫管理で計画生産が可能となり、顧客満足度の向上へ。 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
タカヤ ソリューション事業部のRFID持出管理システムを使用した工具管理について説明動画を作成しました！
工具管理の課題である「いつ？」「誰が？」「どの工具を？」をRFIDで解決いたします。 【持出管理システムの概要】 ・管理物品にIC タグを貼付け、RFID による持出・返却・棚卸を実現 ・持出返却履歴の確実な記録とハンディによる効率的な棚卸が可能
