更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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隠れた場所から一気に棚卸！手間のかかる棚卸作業を大幅に効率化します
『らくちん棚卸』は、在庫点数が多く時間や人手がかかりすぎる、 商品の紛失があっても探すのに手間取るなどの棚卸業務の問題点を 解決できるシステムです！ 既存システムに影響を与えずプラグインとして導入することが可能。 また、まだまだ高いRFタグを再利用する仕組みにより運用コストを抑えます。 【特長】 ■わずらわしかった棚卸を劇的に改善 ■既存システムに簡単プラグイン ■RFタグは再書き込みで再利用 ■使い方が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
⼊出庫・棚卸 RFIDパッケージを簡単に導⼊！ 低コストで、システム開発を必要としないアプリケーション。
⼊出庫・棚卸 RFIDパッケージを簡単に導⼊！ Mighty Utility plusは、ハンディリーダ⽤の⼊棚卸・⼊出荷アプリです。ハンディリーダとRFIDタグのシンプルなパーケージの為、導⼊がし易く、直感的なUI操作のため、簡単に使⽤できます。
現場の問題に、すばやくお応えする ∞Answer シリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な現場に適しています
∞Answer シリーズ 「∞Answer 棚卸」は、無線ハンディーターミナル対応の棚卸管理システムです。 棚卸作業でお悩みの企業に適した、初期導入コストが安い オールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎棚卸工数や棚卸差異を削減 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経理担当者向け！固定資産の実査の課題をクラウドで解決します
Assetment Neoは、固定資産の棚卸ができる「クラウド型社内資産管理システム」です。 いわゆる固定資産管理システムは、減価償却計算や固定資産税の申告書などの会計機能を有するのに対し、Assetment NeoはバーコードやRFID、スマートフォンを活用した棚卸によって実際の現物を管理します。 固定資産管理システムと合わせて使用することで、台帳の記載漏れや削除忘れなどによる不正会計を防止できます。 大規模な組織での運用も想定した充実の機能で、単なる棚卸業務にとどまらない、社内資産管理の最適解を提供します。 【特長（抜粋）】 ■固定資産の実査を効率化する豊富な棚卸機能 ■バーコードやRFIDを活用した棚卸で、作業負担を1/5に削減 ■固定資産管理システムと連携し、正確な資産管理を実現
各種機能をステップごとに画面イメージ付きでわかりやすく解説！
当資料は、「コレアル在庫管理システム」のご利用ガイドです。 在庫管理機能をはじめ、在庫履歴機能や棚卸機能、二次元コード 生成機能など、ご利用方法をステップごとに詳しくご紹介。 画像と共に掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■在庫管理機能 ■在庫履歴機能 ■棚卸機能(一斉棚卸) ■棚卸機能(循環棚卸) ■棚卸機能(編集～完了) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場でそのまま、棚卸登録を行うことが可能！自動で在庫の入出庫履歴が記録
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「在庫管理/棚卸」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品毎の現在庫数を一覧で確認でき、そのまま入出庫登録を 実施することが可能。 棚卸は現場で利用できるよう、タブレットを使って手軽に行うことが できます。製品毎に入出庫履歴を持っているため、過去の入出庫数を 参考に、適切な在庫数確保を実現します。 【特長】 ■製品や部品毎の現在庫数を一覧で確認可能 ■そのまま入出庫登録を実施することが可能 ■棚卸は現場で利用できるよう、タブレットを使って手軽に行うことが可能 ■過去の入出庫数を参考に、適切な在庫数確保を実現 ■棚卸用の帳票を印刷し、棚卸した結果をPCからシステムに打ち込んで 登録することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫把握の課題を解決！在庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入したリサイクル業の事例を ご紹介します。 課題として、"在庫の把握ができていない" "棚卸作業の簡素化を進めたい" という2点がありました。 【課題】 ■在庫の把握 ■棚卸作業の簡素化 導入後は、上位システムの在庫情報を共有できるようになったほか、 ハンディターミナルによる棚卸で作業効率がアップしました。 【導入効果】 ■上位システムの在庫情報を共有 ■ハンディターミナルによる棚卸で作業効率がアップ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸業務にドローンを活用し、広大な敷地内の在庫管理に革命を！
スマート工場が目指すべきは、「生産性の極大化」です。 毎月1日、年間12日以上、棚卸のために工場を止めてませんか？ 棚卸業務にドローンを活用することで、工場の停止日数を削減できます！ 屋外に製品を在庫している企業から持ち掛けられたお困りごととは… ― どこにどの製品があるか管理が難しい ― 棚卸に時間も人手もかかり、実稼働日が減少している ― 結果的に生産性が低下している 「品種が多く」「限られたスペースを活用する必要があり」「熟練者だけがいるわけでもない」という条件の中で、 さまざまな方法を試したが解決には至らなかったとのこと。 そこで当社がご提案したのは、ドローンでの空撮映像を使った棚卸の自動化です。 難しい操作も不要で、生産性が飛躍的にアップします。 トライアルとしての実証実験からスタートできますので、ご興味のある方はお問い合わせください。 お問合せ先 >>> http://smartfactory-labo.co.jp/contact/
持出希望物品のタグをまとめて読み取り、持出・返却台帳を簡単に作成することができます
『タグ衛門Handy』は、タブレット端末内に棚卸台帳を作成し、ハンディー リーダーで対象物品のタグを一括読み取りすることで、棚卸完了となります。 「物品検索機能」は、ハンディーリーダーで物品を検索する機能です。 物品リストから検索したい物品を選択し、ハンディーリーダーを物品に かざすことで、物品が近づいたらレーダーが反応し、物品を探すことができます。 【機能】 ■棚卸機能 ■物品検索機能 ■持出管理台帳機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減
食パン製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、約1万品目の保守部品を紙とExcelで棚卸しており、15名で1週間かけて数えた後、転記・集計にさらに1か月を要していたことが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出庫と棚卸をバーコード記録に切り替えたことで、棚卸期間を1か月→1週間へ短縮し、棚卸工数を80％以上削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・月10件以上発生していた部品欠品によるライン停止 ■効果 ・発注点管理で欠品ゼロを実現し生産ライン停止を防止
2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決
『WMS 棚卸システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるので検品ミス0/作業効率4倍アップが実現できます。 棚卸現品票のバーコードをハンディターミナルで読み取ることによって、 在庫数を確認、棚卸原票にカウント数の記入、PCにデータ入力といった 手間を省くことができます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり棚卸時のミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■2人1組（複数ペア）から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■入荷直後にバーコード（QRコード）を貼ることができない場合、初回棚卸時に バーコードを貼る運用が可能 ■次回の棚卸から通常のバーコードスキャンの在庫管理ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半年の棚卸工数を1000時間規模で削減！精緻な在庫管理で発注ミス防止やロットトレースも強化
組立品メーカーのマブチモーターオーケン株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、月次棚卸のたびに半日～1日生産を停止して実地棚卸を行い、手書き・Excelでの集計にさらに1日以上を要するなど、棚卸工数が過大であることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとSmartFによるリアルタイム在庫更新により棚卸工数を半年で約1,000時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・理論在庫と実在庫の差異による欠品リスク ■効果 ・最新在庫を常時把握し正確な発注を実現
棚卸時間を約50％削減・在庫の計算ミスが低減
医療機器メーカーのA社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月の棚卸を紙の棚表で行っており、作業員2名が2～3時間を要するうえ、大量入庫がある月はさらに時間が延びることが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でラベルを読み取る運用に切り替えたことで棚卸時間を最大約50％削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースの棚表による記入・計算ミス ■効果 ・ハンディ端末と自動集計で計算ミスを解消
仕入れコスト削減事例多数あり！スマホ・タブレットでも簡単に操作できる低コスト在庫管理システムの取材掲載記事の特集です!!
『コレアル』は、在庫管理・販売管理・購入管理の3つのシステムを搭載した クラウドサービスです。 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■導入費用を抑えてDX化を実現 ■抜群の使い易さ ■二次元コード生成機能 ■スマホやタブレット端末で棚卸まで完結 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫の重複・所在不明を解消！保全部品管理システムで、全工場で一元管理することで、棚卸作業も時間短縮。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した高機能フィルム業界の事例をご紹介します。 課題として"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 既存棚卸在庫表への出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫品の一括棚卸を実施することが可能！正確な実績入力を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「RFID連携」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品の在庫管理と連携して、在庫品の一括棚卸を実施することが可能。 棚卸はハンディタイプのRFIDリーダーを使って、管理棚ごとに複数製品を 一気に読み取ることができます。 現品票RFIDタグを所定エリアで検出することにより、端末操作なしの 生産開始/終了入力が可能です。正確な実績入力を実現することで、 業務分析・改善を推進することができます。 【概要と特長】 ■製品/部品在庫の一括棚卸 ■現品通過と連動した生産開始／終了の自動入力 ■多様なRFIDタグ、RFIDリーダー ■治具・備品・図面等の所在確認、ゲート通過管理、社員の安否確認等にも カスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実在庫数を端末へ入力！サーバーに登録することによりシステム上の在庫数を修正
棚卸対象の製品に付帯するバーコードを読み込み、在庫数を数え、 サーバーに登録するシステムの開発事例をご紹介いたします。 製品の理論在庫などが記載された棚卸情報(CSVファイル)を、サーバーに 取り込み、製品情報や理論在庫を端末に表示。 導入後は、棚卸対象の全体数、作業済、未作業の件数をリアルタイムに 知ることができ、作業漏れを防ぐ事ができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・開発端末：iPhone、iPad ・開発環境：DB(SQL Server) ・開発言語：Apache、SSL、PHP、JavaScript、HTML ・ブラウザ：Safari ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持出・返却業務に特化した機能をテンプレート化。管理物品にICタグを貼り付け、RFIDによる持出・返却・棚卸を実現
ICタグを活用した持出管理システムです。持出・返却履歴を確実に記録し、 台帳への記入漏れや記入ミスを防止するとともに、返却忘れや紛失の早期発見をサポート。 さらにRFIDハンディによる一括読み取りで効率的な棚卸を可能にします。 従来の持ち出し管理業務で起こりがちな、 ♦台帳への手書やEXCEL入力 持出・返却時の台帳記入やEXCEL入力が面倒で、記入ミスによる不一致が発生 ♦棚卸の個別確認 箱や棚から一品ずつ取り出して確認する必要があり、棚卸業務に膨大な時間が掛かる ♦台帳による管理 紙やEXCELによる台帳管理のため、未返却や紛失があっても早期発見・迅速対応ができない といった課題を、本システムで解決いたします。
ハンディ端末を用いた在庫管理で工数削減と入出庫ミスを防止
食品メーカーの長崎県内企業様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、紙とExcelで入出庫と棚卸データを転記していたため作業員の誤記・記入漏れが発生し、正確な在庫数と在庫金額を把握できず、突発トラブル時に部品が見つからず製造ラインが停止することが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り入出庫と棚卸を自動記録する運用に切り替え、紙→Excelへの入力時間をゼロにしたうえで棚卸回数を年2回から年4回へ増やしても工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫部品が見つからず製造ラインが停止するリスク ■効果 ・リアルタイム在庫把握でライン停止を防止、棚卸頻度倍増
RFID（ICタグ）を利用したシステムの特長と導入メリットが「まるっと」わかる、RFID導入事例集！※無料配布中
生産性向上、属人化、人手不足を解決する、RFIDを利用したシステム 広範囲に保管されている資産や予備品等にRFIDタグを取り付け、ハンディリーダで一括読取！管理の明確化に貢献！ ＊バーコードでのご相談も受け付けております。 【特長】 ■管理物を正確に把握 RFIDで読取結果を台帳と照合することにより、誰が棚卸しても統一された結果が得られます ■管理業務の削減 一点一点の確認が不要で、システムが有無を判断するため、棚卸作業のスピードアップが実現。所在不明な物は探索機能を使い、見つけ出すまでの時間を短縮 ■管理物の探索時間の削減 RFIDで読み取ることとゲージが反応するので、宝探し感覚で探すことが可能。 ■管理物の状態把握 一括貸出・返却により、所在の明確化・紛失防止 ■導入が容易 PoCでの導入も可能です 【紹介パッケージ】 ・在庫管理システム ・棚卸探索システム ・工具管理システム ・物品貸出システム ・その他（カスタマイズ、スクラッチ開発） 【会議のご案内】 弊社ではWeb会議にて、お客様からヒヤリング等を行い、最適な提案を行っております。
現場の問題に、すばやくお応えする∞Answerシリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な物流現場に適しています
∞Answerシリーズ「∞Answer 在庫」は、無線ハンディターミナル対応の在庫管理システムです。 こんなお悩みないですか？… ・手書きEXCEL等で在庫管理を行っていませんか？ ・目視検品により誤出荷が発生していませんか？ ・目視作業による棚卸で棚卸業務が煩雑になっていませんか？ など… そんな企業様に適した、初期導入コストが安いオールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎受注・出荷等の日常作業時間が短縮 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品在庫管理システムで、棚卸の手間を大幅削減！約6万点の商品管理を効率化する在庫管理で、出庫実績から適正在庫を見える化
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した文具店の事例をご紹介します。 課題として、"棚卸しが煩雑で時間がかかる" "約6万アイテムの 商品管理が大変"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、商品ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■棚卸しが煩雑で時間がかかる ■約6万アイテムの商品管理が大変 ■手書き台帳からExcelへのデータ入力に時間がかかる ■決算棚卸表の作成で徹夜する事がある ■バーコードの無い商品がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の課題を解決！医療材料在庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した医療材料メーカーの事例を ご紹介します。 こちらの企業では、課題として"GS1による医療材料の在庫管理"がありました。 【課題】 ■GS1による医療材料の在庫管理 導入後は、効率の良い在庫管理を実現。さらに商品情報の手入力作業や、 管理帳票作成作業時間、棚卸作業の時間の低減を実現しました。 【導入効果】 ■効率の良い在庫管理を実現 ■商品情報の手入力作業の低減 ■管理帳票作成作業時間の低減 ■棚卸作業の時間の低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDでよりスピーディに、より正確に管理いたします。
『RFID物品管理ソリューション』は、資産1つ1つの最新ステータスや 履歴情報をタイムラグ無く把握することにより、より効率的でより正確な 物品管理を実現するソリューションです。 また、棚卸作業の効率化により棚卸頻度を増やせるため、 より正確な在庫情報を把握することが可能となります。 【特長】 ■RFIDタグを使用した一括読取りで、棚卸の手間を低減します ■ハンディを利用した貸出・返却で、物品管理をスムーズに行えます ■ゲートを利用した、不正持出し監視も可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の問題に、すばやくお応えする∞Answerシリーズ 低価格での導入が可能！ 少品種・少量な物流現場に適しています
∞Answerシリーズ「∞Answer 在庫」は、無線ハンディターミナル対応の在庫管理システムです。 こんなお悩みないですか？… ・手書きEXCEL等で在庫管理を行っていませんか？ ・目視検品により誤出荷が発生していませんか？ ・目視作業による棚卸で棚卸業務が煩雑になっていませんか？ など… そんな企業様に適した、初期導入コストが安いオールインワンパッケージとなっています！ 「主な特徴」 ◎初期導入に好適なハードとソフト込みのオールインワンパッケージ →初期導入費が低く抑えられます。 ◎JANやITF、EAN128をはじめ、最新のコード体系に対応 ◎無線式やオプションでバッチ式、CE機等幅広い機種に対応可能 ◎受注・出荷等の日常作業時間が短縮 ◎作業ミスの減少 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場全体の保全部品を統合管理！復旧対応と在庫精度が向上し、棚卸しの効率化も実現した事例。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した医療材料・衛生用品メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理ができていない ■他部門の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で設備の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の手作業をゼロ化。ハンディで棚卸・入出庫を自動化し、エクセル作業不要、倉庫の在庫探しもほぼゼロに。【導入事例付き】
医薬品原料メーカー様での在庫管理効率化事例をご紹介します。 同社では、入出庫のたびに棚番管理のエクセル入力が必要で、フォークリフト運転者1名＋入力者1名で1時間ずつ作業していました。月末棚卸は30時間、四半期棚卸は40時間と、膨大な工数がかかっていました。 そこで、医薬品/在庫管理システム『SmartF』とハンディターミナルを導入。 エクセル手入力は不要となり、棚卸・入出庫作業を効率化。 【導入効果（抜粋）】 ✓年間の棚卸工数を約200時間削減 ✓在庫・棚番の正確な把握により、倉庫内での在庫探索がほぼゼロ ✓誰でも簡単に運用でき、再現性の高い管理体制を構築 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
RFIDのトラッキングで見える動き、残る証跡。
MONISTOR（モニスター）の管理対象はパソコンやサーバーなどの情報機器、 カゴ車やパレットなどの物流資材、机やイスなどの什器、文書、 記録媒体、鍵、検査機器・機材、金型などをはじめとする、ありとあらゆる「もの」です。 RFIDを全面的に活用し、ものの所在や利用の記録、 棚卸作業をデジタル化することで管理業務の省力・時短と精度向上を両立。 これにより常に正しい情報にリアルタイムでアクセスできるため、 状況がひと目で把握でき判断に迷わず、資産をフル活用できます。 主な機能： ◆アイテム登録（台帳）/ 棚卸 / 貸出 / 分析 主な活用シーン ◆製造業：設備の点検保全 ◆学校：備品・教材の所在管理 ◆IT企業：PC管理、セキュリティ ◆小売業：商品の棚卸 ◆運輸：点検工具の紛失防止 ◆医療：医療機器の所在管理
超小型ハンディターミナルを使った在庫管理システム！導入のメリットなどをご紹介
当資料では、「新・在庫管理バリューパック」を活用した在庫管理・ 棚卸テクニックについてまとめてご紹介しております。 システムの概要や現状の問題点、導入のメリット、導入・運用手順、 システム構成と全体の運用イメージなど、多数の情報を掲載。 また、入出庫処理・棚卸処理における入力手順と画面遷移の例で 作業の流れの説明も行っています。ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■新・在庫管理バリューパック BT-HK51の概要 ■現状の問題点 ■導入のメリット BT-HK51導入による効果 ■BT-HK51の導入・運用手順 ■BT-HK51のシステム構成 全体の運用イメージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートＦの見える化がもたらす生産拡大の将来性
化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮
