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管理システム(棚卸) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

管理システムの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 411 件

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RFIDサンプル管理システム『R-ISM(R)』

細胞やDNA等の入出庫・棚卸・保管場所等の管理を素早く、確実に実施可能!

『R-ISM(R)』は、医薬品・食品・化粧品等の製造業研究所、大学、病院、 バイオバンク等で保管されている、検体の入出庫・棚卸・保管管理に おける問題の解決が可能なトータルソリューションです。 フリーズボックス内の検体保管位置情報はもとより、 豊富な管理項目をデータベースで一元管理。 また、目的の検体をデータベースで瞬時に探索し、 RFID利用で素早く入出庫管理が可能です。 【構成品】 ■ICマルチジャケット(R) ■ICタグリーダ ■サンプル管理ソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システム導入事例【電子基板実装メーカー様】

在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功!手作業や残業をなくすことで生産性を向上

基板実装メーカーの株式会社大日光・エンジニアリング様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、棚卸を手作業で行っていたため10~12営業日を要し、担当者の負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、棚卸の手入力作業をゼロにし、年間1,000時間以上の工数を削減できました。 ■課題 ・属人的な棚カード手書き運用による記入・集計工数の増大 ■効果 ・棚カードをバーコード管理化し手書き作業をほぼゼロ化、年間300時間以上削減

  • 生産管理システム
  • 管理システム

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在庫管理システム導入事例【自動車部品メーカー様】

複数拠点の在庫を見える化!ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも

セラミックセンサー(電子部品)メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15%向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15%向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム
  • 管理システム

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マンガで解る在庫管理システム【美容業・エステサロン編】

【2か月間まずは無料でおためし!】月額3,000円から始められる低コスト在庫管理システム。スマホで簡単操作、アカウント無制限!

当冊子では、株式会社ナレッジの在庫管理システム「コレアル」について マンガ形式で分かりやすくご紹介しております。 在庫数が間違っていても二次元コードを読み込めば編集が可能。 店舗内で活用すれば社員全員で確認ができます。 【漫画資料の内容】 [美容業・エステサロン業のお困りごと編] 販売する商品を手書きで取り寄せ。 月一の在庫の棚卸でも決算棚卸でも在庫の数が合わないということに 悩まされている。 [美容業様の解決編] 在庫数が間違っていても二次元コードを読み込めば編集ができる。 在庫の把握によってより仕事がしやすくなった。 ※マンガはPDFをダウンロードしてご覧いただけます。 ※無料お試しをご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

  • 販売管理
  • 管理システム

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物品管理システム「Roconie*lite(ロコニー・ライト)」

RFID と Microsoft Excel で簡単・安価に業務を素早く省力化

「Roconie*lite(ロコニー・ライト)」はRFID業務パッケージ「Roconie(ロコニー)」のスモールスタート対応版です。 RFIDと呼ばれる電波で情報を読み取る自動認識技術を皆様が使い慣れた Microsoft Excel 上で実現することにより、誰でも ・ 簡単 ・ 安価 に棚卸や貸出などの業務を 素早く ・ 省力化 することができる物品管理アプリケーションです。 <3つの特徴> 1.運用を変えず素早く導入  必要な数項目さえあれば、あとはお好みのレイアウトで物品管理台帳を作成できます。 2.ITの専門家は不要  Roconie*lite は皆様が使い慣れたExcel上で稼働するため、WindowsPCでExcelの基本操作が出来る方なら誰でも無理なくお使い頂けます。 3.ローコスト・ハイバリュー  今年度予算の残りで導入したい場合など、投資予算の限られるお客でも十分ご検討いただける費用で導入することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理
  • 管理システム

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自動車や機械関連で使用される鉄鋼製品を保管する倉庫の在庫管理事例

【海外拠点をお持ちの企業様必見】タイで実現!棚卸業務を大幅に効率化!在庫ズレを70%削減に成功しました ※事例資料有

自動車や機械関連で使用される鉄鋼製品を保管する倉庫を運営するタイの現地法人KANEMATSU SPECIAL STEEL SERVICE CO.,LTD.のクラウド在庫管理ソフト「KG ZAICO」導入事例をご紹介いたします。 兼松タイでは、兼松グループが全社的に利用している基幹システム「FESTA」を利用して、在庫管理を行ってきました。 しかし、FESTAは会計業務に特化しているため、在庫管理としての使い勝手が悪く、日々の在庫管理はエクセルで対応していました。 タイではスマートフォンの普及率が高く、ITへの関心が高いため、 トライアル利用を実施した結果、全スタッフが短期間で使いこなせることができたため導入を決定しました。 倉庫の現場でスマートフォンを活用し、その場で在庫情報を確認・更新できる点も魅力でした。 【課題】 ■エクセルファイルは顧客ごとに作成され、担当者ごとに属人的な管理となっていた ■営業活動中にお客様から部品の在庫数を尋ねられると、電話で確認をしていて非効率だった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他情報システム
  • 管理システム

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【RFID:導入事例】商品・在庫の探索と位置表示

在庫探索を効率化!大型店舗や少量多品種のブランドで効果を発揮している事例

大手アパレル会社へ、「Locus Mapping」と「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 システム上は数点残っているはずなのに在庫が見つからない、店間移動や 倉庫返却するための在庫を手作業で探している、棚卸した後にリストと 一致しない在庫を探すなど様々な場面がございます。 当社のシステムを導入する事により、在庫の位置を瞬時に特定して作業を 効率化し、接客など価値を生む業務に集中することで、顧客満足度と 売上の向上を実現しました。 【課題】 ■入出庫や棚卸に加えて、店舗での在庫探索に時間がかかる ■バックヤードでの保管商品の探索に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【RFID:導入事例】在庫・固定資産のロケーション管理

人手不足が深刻な現場で活躍!千~万単位の数の固定資産管理に活用した事例

総合切削工具/機器メーカーへ、「Locus Mapping」「P3 Finder」を 導入した事例をご紹介いたします。 製造現場では紙によるアナログな管理や、ベテランスタッフの経験や 勘に頼った管理に依存しているケースが多く、在庫・仕掛品などの 棚卸、入出荷、探索に大きな時間を取られています。 当システムを導入することにより、正確な在庫の数と位置をタイムリーに 把握でき、サービスレベルが向上します。 【事例概要】 ■課題  ・非生産的な作業に時間を費やす  ・棚卸に時間を取られる ■結果  ・必要なものが見つけられないといった非効率な課題を解決  ・その他、計測器や指示書のロケーション管理にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内部統制・運用管理
  • 管理システム

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【在庫管理システム導入事例】ミラーフィット株式会社 様

在庫管理精度の向上と現場対応力の強化を実現した事例のご紹介

ミラーフィット株式会社様へ『KG ZAICO』を導入背景や効果について、 お話を伺いました。 主力製品であるスマートミラー「MIRROR FIT.」の管理する在庫台数が 大幅に増えるということもあり、在庫管理システムの導入を検討しました。 複数人で同時に使える、かつリアルタイムで営業担当にも在庫情報を共有 できるサービスを探していました。 導入の結果、アプリ自体がシンプルで見やすいこともあり、社内全体での 在庫情報の確認がとてもスムーズになりました。「入庫一覧」「出庫一覧」 機能のおかげで、それぞれの把握が容易にできるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複数人での在庫管理 ・棚卸の効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
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リース契約管理システム『Assetment Neo』

購買・調達担当者向け!リース契約管理負担を軽減!

『Assetment Neo』は、リース契約管理ができるクラウド型資産管理システムです。 リース契約における豊富な機能で管理業務を全面サポートします。 リース資産の数が増えてくると、期限管理や現場への再契約可否の確認などの運用負荷が大きくなり、手続きの漏れや無駄な支払いが発生する恐れがあります。 当製品を使用することで、リース期限メールの配信はもちろん、割賦単位の設定や部門別費用の付け替えなどの細かな費用管理もでき、数千・数万のリース契約を行っている企業でも安心してお使いいただけます。 【特長(抜粋)】 ■豊富な機能で管理業務を全面サポート ■細かな費用管理が可能 ■数千・数万のリース契約を行っている企業でも安心 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他運用管理ソフト
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販売管理システム『あぱれるQ sp』

豊富な導入・サポート実績!拠点間リアルタイム通信も含めた複数端末処理にも対応

『あぱれるQ sp』は、貴社の運用に合わせたカスタマイズ対応ができる 販売管理システムです。 貴社オリジナルのタグ発行やHTを利用した入出庫・棚卸、WAN接続による 複数店舗一元管理など様々なニーズに対応しさらなる発展をお約束。 また、委託・受託からの帳合処理はもちろんのこと、大量商品委託時に 威力を発揮する大判伝票のサポート、リアルタイム/特定時点それぞれの状況 を様々な角度で確認できる委託・受託一覧表などさらに強化されています。 【特長】 ■進化をとげた色・サイズ別在庫管理 ■弱点も克服、所在地管理も標準装備 ■さらに強化された委託・受託管理 ■タグラベルやHT連動、WAN接続、発展を約束する拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 販売管理
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在庫管理システム導入事例【ソフトウェア開発・販売会社様】

脱・複雑で属人的なエクセル在庫管理!受注案件単位の在庫管理はそのままに、業務標準化や工数削減、ミス削減まで実現

ロボットソフトウェアメーカーのリンクウィズ株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注案件ごとのBOMとエクセルを突き合わせて発注内容を確認するたびに多大な時間がかかり、担当者への負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFでBOMと品目マスタを自動連携し標準化された発注フローを構築したことで、発注確認工数を年間約400時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複雑な棚卸作業による工数増大 ■効果 ・棚卸工数を年間120時間削減

  • 生産管理システム
  • 管理システム

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【開発事例】自動倉庫システム

出庫までの業務効率化や安全性の向上、リードタイム改善によるコスト削減が可能!

TCCが開発した、『自動倉庫システム』の事例をご紹介します。 当システムは、品物を効率よく空棚に自動搬送するためのシステムです。 自動倉庫の在庫管理をはじめ、入出庫の作業管理、立体倉庫への搬出/ 搬入制御、管理帳票の印刷が可能。 この他にも、在庫情報の検索、入出庫実績管理・参照、上位システムとの データー連携も行うことができます。 【導入効果・ポイント】 ■業者から納入された品物を空棚に自動搬送するため、出庫までの  業務効率化や安全性の向上、リードタイム改善によるコスト削減が可能 ■同一品種の品物をなるべく近くの棚に自動的に引当し入庫することにより、  棚卸作業の負担が軽減され、棚卸差異や労務コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
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工具が見つからない、在庫発注漏れ… 工具管理の課題をDXで解決!

工具管理の一元化でコスト削減をサポート!月額定額制のスマートファクトリーシステム「ツールオーガナイザー」

生産現場で、こんな課題ありませんか? ・工具を探し回る、工具をよく取り違える ・欠品、発注漏れ、過剰在庫が頻繁に起こる ・棚卸や発注業務、在庫管理に時間がかかる ・人手不足でDXを進めたいが、何から着手すればいいか分からない それらの課題、ツールオーガナイザーが解決! さらに工具使用実績データ収集、診断レポートを提供し潜在的な課題抽出をサポート。 お客様は改善に注力し、労務費や工具費などのコスト削減を実現します。 工具情報登録フォロー、納入、操作トレーニング、故障時の保証までワンストップで対応! 月額定額制で初期費用を抑えてDXに着手できます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※WEB相談会、デモ機見学会も随時受付しております。

  • サーバ監視・ネットワーク管理ツール
  • 管理システム

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在庫管理システム『Answer Zaiko』

業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応!ハンディ単体での在庫管理も可能。

『Answer Zaiko』は、入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバーできる 在庫管理システムです。 バーコードや二次元コードをハンディで読み取り、在庫データを自動で システムに取り込むことができ、作業効率の向上や人的ミスの軽減、 リアルタイム管理の実現、多言語表示対応可能が期待できます。 【特長】 ■入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバー ■リアルタイム管理により業務効率UP ■お客様の業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応 ■作業効率の向上 ■人的ミスの軽減 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、ソフトウェアの ライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SMART貸出管理システム

LAN工事や専用サーバーは不要!読み取り範囲内にある複数のタグを一括で読み取ることができます

『SMART貸出管理システム』は、ICタグを使用して物品の貸出管理を 行うシステムです。 備品に付与されたICタグを読み取り、貸出・返却・棚卸を行います。 スマートデバイスの探索機能を利用すれば複数のタグから特定のタグだけを 迅速に探すことができ、探索物の方向、距離が視覚的に把握できます。 【特長】 ■棚卸の作業工数を削減 ■サーバー不要のスモールパッケージ ■探索機能で作業支援 ■外部データ連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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もう棚卸で泣かない!現場が困る在庫管理の実態【解説資料無料進呈】

紙や表計算ソフトの在庫管理で、在庫ミス・作業遅延・属人化に悩んでいませんか?知らないと損する業務効率化の糸口がここに。

在庫管理の現場では、長年にわたり紙やExcelを用いて記録・集計を 行うケースが一般的でした。 しかし、業務の複雑化や扱う品目数の増加に伴い、これまでの管理手法では 限界を感じる企業も増えています。 本資料では紙や表計算ソフトを使った在庫・工具管理に潜む運用課題と解決策について、事例を交えて分かりやすく解説しております! 【よくある在庫管理の課題(抜粋)】 ■リアルタイムな在庫把握が難しい ■業務が属人化しやすい ■棚卸・確認作業に多大な時間を要する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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予備品管理システム導入事例:タイヤメーカー

予備品の所在と在庫を一元管理、可動率向上とコスト削減を同時に実現!棚卸し作業の簡素化と効率化にも。

導入目的:取引先から「製造された製品がいつどこで製造されたか追跡できる」トレーサビリティシステム構築の要請があり、そのサブシステムとして      予備品管理システムを導入      ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直しによるコスト削減      ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率(べきどうりつ)向上      ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全      ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続 ・データベースは各部署独立構築、他の部署のデータベースを全部署から検索 ・欠品防止のため、発注点管理による自動発注依頼機能採用 ・発注点方式の閾値見直しによる在庫の圧縮・コスト低減 ・予備品入出庫作業等の作業履歴情報自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・在庫、作業履歴情報の検索と検索パソコンへの任意抽出 ・現在使用中のExcelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2026.02.13トーヨータイヤ導入事例.jpg
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予備品・保全部品管理システム導入事例:非鉄金属メーカー

非鉄金属メーカーでの保全部品管理システム導入。全社在庫を見える化し適正化!在庫圧縮と欠品対策を同時に実現した事例。

導入目的:会計監査で予備品在庫が多すぎると指摘され圧縮したい 予備品の正確な在庫を知りたい       部署単位で在庫の管理をしており全社の正確な在庫を把握したい、適正在庫の見直しを行いたい      ・在庫数・保管場所の把握と適正在庫数見直しによる在庫金額の圧縮      ・在庫圧縮による欠品防止のため、自動発注指示方式確立      ・在庫の圧縮を図るため自動発注時の閾値の見直し      ・耐用年数のある部品等の経過時間を把握し予防保全に活用      ・棚卸負荷の軽減と効率化 システム要件 ・基幹ネットワークへの乗り入れ禁止 ・工場に分散保管された予備品の工場別在庫管理 ・在庫数の適正化と保管場所の瞬時把握 ・発注点方式による自動発注指示方式で欠品発生防止 ・部品毎の部品交換実績収集 ・棚卸作業の効率・簡素化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2026.02.13OTC導入事例.jpg
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予備品管理システム導入事例:自動車メーカー(2)

自動車メーカーが予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。

導入目的:Excelでの予備品管理をやめ工場全体の予備品一元管理体制確立      ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫見直しによるコスト削減      ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率(べきどうりつ)向上      ・欠品部品の緊急取寄せに使う赤帽等の経費発生防止      ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全      ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・工場内既設ネットワークに接続 ・既設サーバーにデータベース構築 ・分散保管された予備品在庫の一元管理と見える化 ・在庫把握と保管場所の把握 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・予備品在庫金額低減のため、発注点閾値見直し用基礎データとして部品の使用履歴自動取得機能構築 ・新品・再生品・償却済部品等カテゴリ別在庫管理採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2026.02.13いすゞ自動車導入事例.jpg
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予備品管理システム導入事例:非鉄金属メーカー(2)

非鉄金属メーカーが予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。

導入目的:予備品の正確な在庫を知りたい      ・予備品管理システムを導入し、海外に設置しているデータセンターで国内工場の予備品在庫の管理を実施      ・在庫数・保管場所の把握と適正在庫数見直しによる在庫金額の圧縮      ・在庫圧縮による欠品防止のため、自動発注指示方式確立      ・在庫の圧縮を図るため自動発注時の閾値の見直し      ・耐用年数のある部品等の状態を把握し予防保全に活用      ・棚卸負荷の軽減と効率化 システム要件 ・基幹ネットワークに接続 ・国内工場に分散保管された予備品の工場別在庫管理 ・在庫数の適正化と保管場所の把握 ・発注点方式による自動発注指示方式で欠品発生防止 ・部品毎の部品交換実績収集 ・棚卸作業の効率化・簡素化 ・工場内の既設端末による在庫検索 ・部品購入データを基幹システムへ送信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2026.02.13ヴァーレジャパン導入事例.jpg
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【在庫管理・発注自動化ソリューション】Smart mat

在庫管理を簡単自動化!補充効率化、生産性向上、働き方改革、在庫最適化も可能

『Smart mat』は、新しいIoT機器スマートマットを利用した在庫管理・ 発注自動化ソリューションです。 スマートマットに商品を置くだけで在庫管理・発注業務を自動化。 定期的に重量・個数を計測し、在庫・消費データを可視化します。 オフィスをはじめ、飲食店や流通・ホテル、病院・介護など全業種で 利用でき、在庫管理・棚卸・発注業務の負担を大幅に軽減します。 【特長】 ■スマートマットに商品を置くだけで在庫管理・発注業務を自動化 ■定期的に重量・個数を計測し、在庫・消費データを可視化 ■補充効率化、生産性向上、働き方改革、在庫最適化も可能 ■全業種で利用でき、在庫管理・棚卸・発注業務の負担を大幅軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】観賞魚用飼料・器具の販売業

日本国内販売トップシェアを誇る観賞魚用飼料、飼育器具の国内卸及び輸出を行う企業様での導入事例

倉庫管理システム【Connnected Linc】の導入・課題解決事例 ■導入目的・課題 • 移動ラックの収納効率アップ • 棚卸作業に膨大な時間がかかり、保管場所もベテランが記憶している • 在庫管理システムのリプレースが必要 ↓ ■導入効果 • ピッキング作業・棚卸作業の効率化。管理精度のアップ • 移動ラックの有効活用(作業効率・スペース) • 庫内作業の標準化により、誰もがベテラン並み作業レベルに • 在庫管理システムをリプレースして作業効率を改善 • ハンディ端末を仕様して、作業リストを削減 • 自動倉庫、移動ラックの仕様効率アップ • 作業効率アップ、作業精度アップ(誤出荷25ppm以下、在庫精度0.012%以下) ■システムの構成 1. 入庫パレット毎に現品票(品番、ロットNoをバーコード化)をスキャンして入庫登録 2. 出庫指示はホストシステムより取得バッチ組は、運送便別に集約ピッキング 3. 賞味期限より先入先出をキープしながら、ロケ順にピッキング指示を出し、移動ラックでも作業効率を確保しながら出庫作業 4. ロット管理の徹底 など

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生産管理システム『GROTRY』

幅広い業務・業種に対応!製造現場のさまざまな課題をICTで解決

『GROTRY』は、生産計画の立案からスケジューリング・作業指示などの生産管理の機能と、受注・出荷・売掛・請求・入金などの販売管理の機能を連携させた製販一体型のシステムです。 漏れ・ミスのないデータ入力や、IoTによる機械信号からの稼働情報、AI支援によるデータ情報など、信頼できるデータ管理による「正しい生産管理」で、製造業の皆様の課題を解決し、ビジネスの成長を支援いたします。 金属加工や機械組立・自動車部品製造といった様々な業種、また、個別生産方式や見込生産方式などの多様な生産方式に対応しております。 【特長】 ■ダッシュボード機能 ■データビュー機能 ■AIスケジューラー機能 ■IoT連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【RFID:ユースケース】商品探索で欠品削減<店舗>

倉庫や店舗における商品の欠品を大幅に削減!販売機会を逃してしまうという課題を解決

バロックジャパンリミテッド様では、棚卸のとき、来店客から聞かれた とき、在庫が見つからないときなど、商品探索に労力を割かれていました。 また、倉庫や店舗の在庫数がシステムと一致せず、あるはずの商品が 見つけられずに販売機会を逃してしまうといった課題も抱えていました。 そこで解決策として、レーダー探索で対象商品をすぐに見つけ出して、 欠品を防止。ベテランスタッフの経験と勘に頼っていた商品の探索が、 どのスタッフでもできるようになりました。 【課題】 ■倉庫や店舗の在庫数がシステムと一致せず、あるはずの商品が  見つけられずに販売機会を逃してしまう ■特にECは、時間の経った商品も販売可能商品として在庫化されていて、  システムとの乖離が起きやすい ■棚卸のとき、来店客から聞かれたとき、在庫が見つからないときなど、  商品探索に労力を割かれていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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(端末画面を掲載)倉庫管理システム(入荷~出荷・棚卸まで網羅)

多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。

「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。 ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」 システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。 当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場に フィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「RFID」「OCR」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「CSV出力」など、必要に応じご相談下さい。 【特徴/メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ 1業務/1台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます(Webお打合せ可能) ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。

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RFIDを利用した工程管理システム

10月展示会でご紹介 RFIDの活用で作業効率を大幅改善!

RFIDの活用で入出庫時の検品や、棚卸などを一括管理でき 作業効率の大幅改善ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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KSPシステム導入・活用事例のご紹介

企業の『業務の悩み』をワンストップで解決する クラウドプラットフォーム

●ラインナップ • 業務システム(販売‧在庫‧仕入‧経理):全業務をクラウド一元管理 • モバイル‧現場DX(作業報告‧棚卸システム):スマホで現場完結 • 独自連携(インボイス‧物流‧特殊帳票):パッケージの隙間を埋める • Web活用(BtoB EC‧Web請求書‧CRM):顧客との接点をデジタル化 ●YouTube紹介動画 https://youtu.be/Xc9jEihS8Ig

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在庫管理システム導入事例:木材商社

輸入木材の在庫管理システム事例。入港情報と実入庫のズレを解消し、木材検査とロット管理も一括効率化を実現。

在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した海運会社の事例をご紹介します。 課題として、"輸入木材の入港受入検査が繁雑" "入港情報と実入庫が 合わない"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、現品ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■輸入木材の入港受入検査が繁雑 ■入港情報と実入庫が合わない ■保管場所の管理が出来ていない ■ロット管理が出来ていない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他生産管理システム
  • その他情報システム
  • その他運用管理ソフト
  • 管理システム

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スマホGPSを活用したロケーション管理システム

スマートフォンのGPS位置情報を活用して、製品の在庫場所や、作業員の作業場所を一元管理!

お手持ちのスマートフォンに専用アプリをインストールすることで、スマートフォンのGPS位置情報を取得、GPSを活用した情報管理が可能となります。 活用事例) ・倉庫内(フリーストック)での製品在庫をGPSで管理 ・物流資産(パレット、通い箱など)の最終確認地点をGPSで補足 ・取引先への貸与資産(金型、治具など)の最終棚卸場所をGPSで記録 ・ミルクランでのドライバーの作業地点 など 専用のGPS機器を新規購入する必要はなく、既存のスマートフォンを活用することで、低価格での位置情報管理が可能です。 GPS情報はクラウドサーバへアップロードされるため、管理部門ではリアルタイムに位置情報を把握することが可能となります。

  • その他情報システム
  • 文書・データ管理
  • 管理システム

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