更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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在庫管理精度の向上と現場対応力の強化を実現した事例のご紹介
兼松PWS株式会社様へ『KG ZAICO』の導入背景や効果について、 お話を伺いました。 在庫する部品の種類は多く、不具合が発生した時、正確かつ迅速に現場 に届けることが求められます。お客様に満足いただき、信頼関係を維持 していくため、精緻に在庫管理を行うことは必要不可欠でした。 誰でもカンタンに棚卸ができるため、棚卸の時間が大幅に 短縮されました。また、業務部の社員の確認業務も不要なり、 全体的に業務効率を改善することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫管理精度の向上 ・顧客対応力の強化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入実績多数あり】総保有コストの削減を実現したクラウド型倉庫管理システムをご紹介！在庫管理や使用期限管理などを効率的に貢献！
こんなお悩みありませんか？ 「システム構築をしたいが、どこに頼めばいいのかわからない…」 「リアルタイムで作業工程や在庫管理がしたい…」 「商品毎での期限管理がしたい…」 「保有コストの削減がしたい…」 当社の『Medical - Vision』は、医療・医薬品に特化したクラウド型倉庫管理システムで解決いたします！ 導入型システムと比べシステムの運用･監視をデータセンターが行うため、 総保有コストの削減が可能となります。 (お客様運用にあわせた、センターの分散・移転・集約等にも即座に対応できます。) 【特長】 ■ロット管理が可能 ■商品毎の使用期限･有効期限管理が可能 ■在庫区分による商品管理が可能 ■ピッキング単位のフレキシブル化の実現 ■各種帳票の自動発行機能搭載 ■リアルタイムな作業工程の照会が可能 ■様々な情報を抽出し、各種加工が可能 ■豊富なオプション機能もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディーターミナルから入力結果が即時反映され、最新の在庫状況を照会できます！
『U-Mate BT』は、ハンディターミナルをかざすだけで資産(RFタグ)を 一括で読み込み棚卸ができるソフトウェアです。 探したい資産番号を入力しハンディをかざすと、箱の中の資産(RFタグ)も 自動探知可能。(音とインジケータ) バーコード又はRFIDをハンディーターミナルで読み込ませ資産の「入庫」 「出陣(貸出)」「返却「廃棄」「修理(校正)」の実績をシンプルに 登録できます。 また、貸出品の 返却期限チェック、期限超過の返却催促メールや 測定機などの校正期限などのチェックも可能です。 【特長】 ■資産の一括棚卸と探知機能 ■資産の入出庫実績登録とRFタグの再利用 ■資産の在庫照会(主管別など)・返却期限(校正期限)チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。
入庫から出荷まで在庫管理を簡単に導入・運用・操作が可能！高品質な物流システムが物流コストを利益に変えるおまかせシリーズの新製品！
新製品『おまかせ在庫ネオ』は、ハンディーターミナルを用いた検品を行い誤出荷を防ぐ検品システムです。 棚卸をすばやく正確に行い、在庫の適正化を簡単に行えます。 出荷検品、入荷検品、在庫棚卸それぞれのパッケージが独立しており、 組み合わせを自由に行うことが可能です。 また、検品作業状況を事務所内のパソコンで確認することができます。 【特長】 ■マルチデバイスと選べる利用形態でスマホ、ハンディ、オンプレ、クラウドと組み合わせ可能 ■APIで簡単にデータ連携が可能 ■棚卸の手間やミスを軽減 ■簡単に導入でき、導入後すぐに誰でも使うことが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ロットや使用期限等による繊細な商品管理が可能なクラウド型倉庫管理システムをご紹介！複数センター間の在庫管理も可能！
『LIFE - Vision』は、生活必需品を扱う物流センター向けに特化した クラウド型の倉庫管理システムです。 複数センター・複数荷主に対応しており、クラウドサービスにて 大小さまざまなデータ量に対処できますので、規模に応じた費用感で ご提供いたします。 【こんなお悩みを解決します】 ■技術者不足によるサポートが限界になりつつある ■店舗拡大に伴い、作業精度の向上や賞味期限管理などの機能追加･仕様変更対応が必要 ■さまざまなシステムが点在し、連携が困難 ■ロットや消費期限・賞味期限などの商品管理が必要 ■複数センター間の在庫コントロールが困難 ■ピッキングが宝物探しになっている（ベテラン作業員しか在庫場所を把握していない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各拠点のシステムを「UP-One」に統一。社内の業務システムも統合し業務改善を実現！
●課題 ・販売管理システムと生産管理システムが連携されておらず、納期回答に時間がかかっていた ・旧システムの仕組み上、二重入力が発生、また、在庫管理ができず、棚卸が実地棚卸（実棚）のみだった ● 導入効果 ・「UP-One」で販売管理・生産管理を統合し、複合機の機能を利用することで、納期回答（FAX送信）の手間・用紙・時間を削減 ・各拠点のシステムが「UP-One」1つに統一され、二重入力不要に ・実棚と帳簿在庫を照合できるようになり、差異の原因もすぐ分かり、棚卸のスピードアップ 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
製造工程での備品管理を効率化し、トレーサビリティを向上。
製造業においては、生産ラインで使用される工具や部品、治具などの正確な管理が、生産効率と品質維持に不可欠です。 特に、工程間の移動や使用状況の把握が不十分な場合、手戻りや紛失による遅延、品質低下のリスクが生じます。 当社のRFID備品管理システムSAMは、これらの課題に対し、RFID技術を活用することで、備品や資産の棚卸・所在管理を効率化し、工程追跡の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインで使用する工具や治具の所在管理 ・生産部品や資材の工程間移動の追跡 ・IT機器や設備資産の管理 【導入の効果】 ・工程で使用する備品の紛失防止と迅速な発見 ・備品の所在と移動履歴の可視化によるトレーサビリティ向上 ・棚卸作業時間の削減と管理精度の向上
物品やパレット、資材等の保管場所をリアルタイムに把握でき物流作業の自動化・遠隔操作化及び、最適化ニーズに対応
物流（置場）管理システムは、物流現場において、物品や位置の検知から物流作業の自動化・遠隔操作化など、様々なメニューで物流効率化ニーズに対応します。最適化システムを導入し、物流の生産性向上を実現します。 【特 徴】 ■物品やパレット、資材等の保管場所をリアルタイムに把握 ■限られた倉庫スペースを最大限活用、空間の使い方を柔軟に設計 ■人的ミスや移動時間を削減し、出荷業務全体の生産性向上を実現 ■ピッキング時の誤出荷や誤配送を防止 ■手作業によるカウント手間を削減し、ヒューマンエラーの防止と棚卸しの効率化を実現 ■入庫から出庫までの履歴を記録し、万が一の不具合や事故発生時に迅速な原因究明が可能 ■紙ベースの入出庫記録や棚卸し帳票を、電子化することが可能 【導入メリット】 ■現場の運用状況は格段に「見える化」され、リアルタイムに置場情報の共有が可能 ■最新技術（AIやIoT）との連携により、将来的な自動化やスマート倉庫への展開が可能 ■危険エリアへの立入が不要となり、作業の安全性が向上。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸作業を簡素化し、在庫管理の課題を解決します。
製造業において、適切な在庫管理は生産効率の向上に不可欠です。特に、予備品や保全部品の管理は、設備の稼働率を左右する重要な要素となります。在庫管理が不十分な場合、必要な時に部品が見つからず、復旧作業が遅延する可能性があります。また、在庫の過剰や欠品は、コスト増加や生産停止のリスクを高めます。AceHozenは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工場内の予備品、保全部品の管理 ・部品の入出庫、棚卸作業 ・部品の在庫状況の可視化 ・部品の利用履歴管理 【導入の効果】 ・棚卸作業時間の短縮 ・在庫精度の向上 ・欠品による機会損失の削減 ・部品管理コストの削減
既存システムを活かしながら段階導入。 ロケーション管理の可視化と棚卸効率化で、省人化を実現した物流子会社のWMS導入事例
売上高300億円規模の産業機械メーカー物流子会社様にて、『PlusFORCE倉庫管理』を導入し、既存システムと連携した倉庫管理基盤を構築した事例です。 ロケーション管理の可視化と業務効率化を実現しました。 【導入前の課題】 位置管理ソリューションにより在庫の座標情報は把握できていたものの、実際のロケーションが直感的に分からず、現場では探す手間が発生。 また、棚卸は手作業で行っており、倉庫管理システムとして必要な機能を十分に満たせていない状況。既存ベンダーでは運用に合わせたカスタマイズも困難。 【提案・施策】 既存システムを最大限活用しながら、段階的に導入可能な倉庫管理システムを提案。 『PlusFORCE倉庫管理』により在庫ロケーションを一目で把握できる仕組みを構築し、ハンディターミナルを活用したシステム棚卸を実現。 【成果】 在庫探索の手間が削減され、各拠点で現場作業者1名分の省人化を実現。 ロケーションの見える化により業務精度も向上し、今後は入出荷管理など発展的な機能拡張も検討予定。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「いくつある？」「どこにある？」入庫・出庫を正確に捉えれば解決できます
『蔵人』は、バーコードを用いたハンディターミナル検品で、誤入出庫を防止し、在庫数と保管場所の管理を正確に行える入出庫管理システムです。 目視検品に依存しないため、人的ミスを最小限に抑制します。 ハンディターミナルによるバーコード検品では、予定データと異なる商品・数量を音や光で警告するので、誤出庫・誤入庫を防止できます。 バーコード読取で商品の保管場所を表示できるので、誰でも正確な棚入れが可能です。 入出庫履歴が確認でき、不一致発生時の原因特定も迅速です。CSV出力による基幹システム連携や、棚卸精度の向上にも寄与します。 長年にわたる豊富な導入実績で培ったノウハウから、業務に合わせた運用方法やカスタマイズ、課題解決のご提案を致します。 【特長】 ■ハンディターミナルによるバーコード検品 ■誤品・誤数時の音・バイブ・LED警告機能 ■入出庫履歴で商品の動きを追跡できます ■CSV入出力による基幹システムとの連携 ■実棚卸調査も簡単 ■入出庫検品と棚卸で正確な在庫管理が可能 ■インターネット環境不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での管理工数を削減！！
『IritoDe 設備予備品管理』システムは、 管理業務の効率化・在庫の適正化、探索時間の短縮を図ることが出来るRFIDを利用したシステムです。 １．現場の運用に合わせたラベル発行が可能です。 購入日や品名などをRFID／QRコードタグ・ラベルに印字・書き込むことで効率的に データ化します。 手書きや手入力によるミスを防止し、管理業務の負担を軽減します。 ２．在庫の最適化 「ロケーション」や「期限」ごとなど、細やかな在庫管理が可能。 また、発注点（発注基準数）管理による適正在庫の見極めが可能となり、 過剰在庫や欠品による設備の稼働停止を防止します。 ３．管理業務の効率化（棚卸し・探索） RFIDタグ・ラベルは非接触かつ一括読み取りが可能です。 これにより棚卸し・探索・入出庫の作業工数が大幅に削減されます。 QRコードの併用にも対応しており、状況に応じた柔軟な運用が可能です。
DXを小規模から始められ、入出荷作業の効率化、棚卸し業務コストの削減を実現
『IritoDe?』はRFIDやQRコード・バーコードを使って入出荷・在庫管理のミスを削減し、履歴や在庫の可視化を実現するソフトウェアです。 ●現場の運用に合わせたラベル発行 ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止。 ●履歴・在庫の可視化 「ロケーション」や「期限」ごとのきめこまやかな在庫管理ができ、発注点(発注基準数)管理による適正在庫の見極めが可能。 ●RFIDによる業務の効率化 RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。 ※IritoDeは、サトーホールディングス株式会社の登録商標です。
バーコード検品導入で、棚卸の所要時間は半分以下に減少
在庫管理の強化・精度アップを実現する、ハンディターミナル入出荷検品システムの導入事例です。 【導入効果】 ・出荷精度アップと棚卸の負荷軽減で、全体作業効率が極めてアップした ・帳簿在庫と実在庫の誤差が殆どなくなり、リアルタイム在庫管理を実現して機会損失や不良在庫防止に繋がった
在庫管理の自動化を実現します！
当社では、モノを乗せるだけで人の作業を半分以下に削減できる 在庫管理システム『SmartMat Cloud』のレンタルサービスを行っております。 『SmartMat Cloud』を導入し、在庫管理を自動化することにより、 適正在庫運営や働き方改革、作業効率アップ、サービス向上などの 様々なメリットが得られます。 【特長】 ■在庫の見える化 ■自動棚卸し ■自動発注 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業界に向けて多種多様な機能で作られた在庫管理システム！選択時のポイントをご紹介
『在庫管理システムの選択』について、ご紹介いたします。 自社の課題解決できる在庫管理システムを選択することが大切。 在庫管理に必要な棚卸し機能や在庫履歴機能によって適確在庫の把握が 出来ます。また、保管先の拠点管理機能で「何が」「どこに」「どれだけ あるか」を社内共有が出来ます。 【選択時のポイント】 ■課題解決に必要な機能が搭載されているか ■自社の業務内容に適しているか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕入れコスト２７．５％削減に成功しました!!
美容業を営むクールコーポレーション様にて、在庫管理のDX化と4店舗間の在庫共有を実現した事例をご紹介 美容業を営むクールコーポレーション様へ、在庫管理システム『コレアル』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、以前の在庫管理は手書きのアナログ管理でしたが、今回当システムを 低コストで導入しました。 導入後は全店舗の在庫を共有することで在庫管理のDX化を実現。経営課題であった 材料の仕入れコストについては「27.5％削減」に大成功しました。 【事例概要】 ■効果 ・月一回の棚卸や決算棚卸に関しても時間短縮やリアルタイムでデータ管理が 可能になり在庫管理担当者の負担を軽減することも出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
入退管理や動線の整理、現場視点での課題の棚卸しを通じて、改善のヒントをご提案！
当社では、現場の声をもとにした『入退管理活用相談(無料)』を ご用意しております。 「ちょっと話を聞いてみたい」くらいの軽い気持ちでも、もちろん歓迎。 お話を伺いながら、貴社に合った方法を一緒に考えていきます。 ご希望に応じて、担当者がご訪問またはオンラインにてお打ち合わせ いたします。ぜひお気軽にご相談ください。 【テーマ(一例)】 ■災害時に通信が使えない状況でも、安否をどう確認するか ■今ある入退や勤怠のシステムを、もっと上手に使う方法 ■大手化学メーカーの事例をヒントに、どんな改善ができるか など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
商品の情報を2次元コード化！マスターファイルが必要ないシンプルなシステム
2次元コードを活用した商品管理システムにより、商品の売上げ・在庫の 管理を行うことができます。 携帯端末（PDA）を利用することにより、場所を選ぶことなく操作が可能。 また、商品の情報を2次元コード化することで、マスターファイルを 介さないシンプルなシステムになり、処理時間・商品の取り扱いミスが なくなります。 【特長】 ■リアルタイムで本社にて商品情報の把握可能 ■携帯端末からの蓄積データを受信し、受信したデータはサーバーへ転送 ■既存システムのデータ（アクセス）をサーバーへ転送 ■Webでの商品検索（在庫） ■Webで売上げ・棚卸し履歴検索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具管理のデジタル化。さまざまな利用状況をリアルタイムでモニタリング
当社では、様々な工具・副資材に対応したMMS(マルチ・ マネジメント・システム)を取り扱っております。 クラウドに蓄積されたデータから帳票の作成や、遠隔から 利用状況を確認することが可能。 決められた作業者のみが取り出し可能で、24時間いつでも手軽に 利用できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■いつ・誰が・何を・どれだけ、リアルタイムで把握 ■高価な物をセキュリティ管理 ■取り出しは自動販売機感覚でいつでも可能 ■クラウドによる在庫管理で棚卸し不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
倉庫の在庫管理を効率化し、業務改善をサポートします。
物流倉庫業界では、正確な在庫管理と迅速な入出庫作業が求められます。特に、多品種少量生産やEC市場の拡大に伴い、在庫管理の複雑化が進んでいます。AceZaikoは、操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用が可能です。在庫管理の精度向上と作業時間の短縮を実現し、倉庫全体の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・入庫、出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力 【導入の効果】 ・在庫管理の正確性向上 ・入出庫作業の効率化 ・作業時間の短縮
保守の負荷を軽減！汎用機・オフコンのCOBOL/RPG資産の管理をサポートします
『FAST』は、COBOL/RPG資産をデータベースに取り込み、ソースコードの 構文解析を行う構文解析・システム見える化ツールです。 キーワードでドキュメントを検索しシステム改修の影響範囲を確認できます。 構文解析の結果を用いて処理フローを出力し、ソースコードを日本語化。 既存システムを可視化し、保守の負荷を軽減します。 【特長】 ■論理構造の解析 ■処理フローの出力 ■定義情報の解析 ■ソースコードの日本語化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構内搬送車輌の詳細な位置情報と動作状況の把握、運行指示を可能とします
【特 徴】 ◆ 構内搬送車輌の詳細な位置情報と動作状況の把握、運行指示を可能とします。 ◆ 各搬送車輌に取り付けられたGPSによって、現在位置や移動経路、稼働状況などをリアルタイムで取得します。 これにより、管理者は構内のどこにどの車輌がいるのかを即座に把握でき、効率的な運行指示が可能となります。 ◆ 台車やパレットなどにはRFIDタグを取付け、構内を複数ゾーンに分割して各ゾーン内での台車の所在を特定できます。 これにより、物流品の正確な位置管理や棚卸し作業の効率化が図れます。 【導入メリット】 ◆ 構内搬送車輌の移動状況や運行指示、更には台車の所在までを遠隔からリアルタイムに集中管理できるようになります。 ◆ 構内車輌の運行（物流）管理が大幅に効率化され、業務の最適化と現場の安全性向上を実現します。
電子部品リール入出庫の効率化を実現するラックシステム。生産効率約6倍UP！
当室が提供するスマートリールラックシステムは電子基板実装ラインに供給される電子部品リール収納ラックをインテリジェント化したもので、電子基板製造ラインのトータル生産効率を著しく向上させることができます。 本スマートリールラックは、上位システム、実装機と連携しながら、スムーズ且つ高速に電子部品リールの入出庫を行うと共に作業者の負担および作業ミスも劇的に軽減できます。 多品種小ロットにて多くのリールを人手で管理されているお客様に特にご好評いただいております。 【特長】 ■生産計画、部品残数情報により出庫リストを自動生成 ■古いリールから出庫する先入先出機能を搭載 ■フリーロケーション管理により、作業動線を短縮し作業効率アップ ■LED点灯していないリールを取った場合、アラームを発報、誤出庫を防止 ■御客様の上位システム、一部メーカーの実装機と連動可能 ■機種切り替えに要する時間を短縮でき、作業ミスも低減 ■一部メーカーの実装機とリンク可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
長尺に特化し、長尺材の切断指示が可能
アルミ建材、鋼材など、長尺に特化した在庫管理システムです。 使用部材を個々に入力できるのはもちろん、ＣＡＤソフトなどからの部材リストを読み込み、高効率歩留まり計算エンジンを通したうえで、長尺材の切断指示を可能としました。 標準で、ネットワークに対応していますので、スタンドアローンでの動作はもちろん、ネットワーク経由での複数台、複数箇所からの同時アクセスにも対応しています。
応研 大臣シリーズとも完全連動CTIシステム
通信事務次官とは？ ●「通信事務次官」を「応研：販売大臣」でご使用中のパソコンにインストールするだけで、 得意先からの電話注文をリアルタイムに情報管理できるCTI受注機能が装備されます。 ●「応研：販売大臣」とのデータベースとシームレスに連動します。 ●全国約4,000万件の法人・個人の電話帳データベースに対応します（オプション） ●ゼンリンの地図データを顧客データのリンクに対応します（オプション） 着信した顧客の場所をピンポイントで表示します。 ●ハンディターミナルと連動します（オプション） 棚卸業務、外回り受注業務、倉庫での入庫業務について、 販売大臣とのデータ連動が可能です。
操作が簡単で、業務効率化を実現する在庫管理システム
卸売業では、正確な在庫管理と迅速な入出庫処理が、顧客満足度と利益に直結します。特に、多品種少量の商品を扱う場合、在庫の過不足は機会損失や保管コストの増加につながりかねません。在庫管理システム『AceZaiko』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 商品の入出庫管理 * 棚卸業務の効率化 * 在庫状況のリアルタイム把握 * ラベル発行による商品管理 【導入の効果】 * 在庫精度向上による機会損失の削減 * 業務効率化によるコスト削減 * 正確な在庫データに基づく経営判断 * 顧客からの注文への迅速な対応
操作が簡単な在庫管理システムで、IT資産の効率的な管理を実現。
IT業界における資産管理では、ハードウェア、ソフトウェア、ライセンスなどの情報を正確に把握し、効率的に運用することが求められます。特に、資産の所在、利用状況、保守履歴などを一元管理することで、無駄なコストを削減し、セキュリティリスクを低減することが重要です。AceZaikoは、IT資産の入出庫、棚卸、所在管理を容易にし、IT資産管理業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・PC、サーバー、周辺機器などのIT資産管理 ・ソフトウェアライセンス管理 ・資産の移動、廃棄管理 【導入の効果】 ・IT資産の可視化による、無駄なコストの削減 ・資産管理業務の効率化 ・セキュリティリスクの低減
「棚卸工数1,000時間以上削減」「年間1,210時間の工数削減」を実現！
「アナログな在庫管理による現場負担」「手作業での発注業務」といった課題に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した基板実装業界の事例をまとめたものです。業績拡大に伴う部品在庫の増加や、手書きによるアナログ管理の非効率を、SmartFがどのように解決したのか、Before/After形式で具体的に解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■棚カードへの手書き記入や手作業での棚卸をなくし、トータルで1,000時間以上の工数削減に成功した事例。 ■発注業務のペーパーレス化と効率化で、年間1,210時間の工数削減を実現した事例。 ■発注メールの送信ミスがなくなり、注文書データの電子保管も自動化した事例。 等 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
