Last Updated： Aggregation Period:2025年07月09日～2025年08月05日
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3Dプリンタ材料や金属射出成形材料としても採用！球状のアモルファス合金粉末
アモルファス合金粉末は耐摩耗、耐食、軟磁性優れた金属材料です。 スマホやPC、タブレット、車載のECUなど基盤に入る部品はもちろん、 3Dプリンタの材料や金属射出成形の材料としても利用できます。 通常アモルファス合金は薄帯が一般的ですが、 球状に粉末化することで、複雑な成形にも対応可能です。 【アモルファス合金粉末の特徴】 ・幅広い合金設計が可能幅広い合金設計が可能 ・より細かい金属粉末の製造 ・お客様のニーズに幅広く対応 詳しくはPDF資料をダウンロード、用途のご相談はお気軽にお問い合わせください。
日本の市場でこれから来る！３Dプリンタの金属粉末のご紹介！
ｈｔmグループのMetalpine GmbH社（オーストリア/グラーツ市）で製造した各種 合金粉末を供給しております。 アルゴンガスを用いてアトマイズした、非常に真球度の高い、サテライトの少ない粉末です。 ラインアップ -鉄系合金（ステンレス）：AISI630，AISI304L、AISI316L、AISI316Ti 他 -ニッケル合金：Alloy600、Alloy625、Alloy718他 -純銅及び銅合金：Cu OF、CuNi2SiCr、CuCr1Zr 他 -純チタン及びチタン合金：Ti Grade1，Ti Grade2，Ti Grade5，Ti Grade23他 -純モリブデン -純錫 このほか、ご要望に応じて製造いたします。
溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。
仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が 必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低酸素、真球状アルミニウム粉末、アルミニウム合金粉末及び銅粉末
遠心噴霧法により製造された球状アルミニウム及びアルミニウム合金粉末です。弊社の独自の技術により酸化膜が薄く、酸素を含めたガス量、不純物の少ない、緻密な組織を有する球状粉体です。AM, 3D金属プリンタ－向けに最適な粉末です。融点1100℃以下がひとつの条件です。
高温での硬度および強度が極めて高い特殊合金粉末！
『スーパーハードロイ(SHA)』は、種々の元素を添加した高炭素鉄合金で 高温での硬度および強度が極めて高い特殊合金粉末です。 溶射および溶接肉盛用などの多岐の用途を有し、いずれに対しても 優れた性能を発揮します。 また、本材料は一般的な市販材料とは異なり、特殊な材料であることから 現在は受注生産品となっております。 【粉末の組成、粒度】 ■組成：Fe-C-Si系合金 ■粒度：-210/+74μm ■製法：アトマイズ法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い！過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献
『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用（PTA）に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ（英語版）や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、 誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ（近日、日本語版を 作成予定）」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。
HVOF、プラズマで使用する溶射粉末をお探しながらヘガネスに！
ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCｒAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット WC系、CrC系など ■酸化物 Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金 モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。 ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。
超硬合金・耐摩耗性材料・加熱シールドコーティング等 幅広い用途の炭化チタン粉末
◆アプリケーション 炭化チタンは、主に鋼結合超硬合金、サーメット部品、タングステン - コバルト - チタン超硬合金および耐摩耗性材料に使用され、加熱シールドコーティングとしても使用されます。炭化チタン粉末は硬度、耐食性、熱安定性が高く、合金、研磨用鋼製ベアリング、ノズル、切削工具の耐摩耗性を向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 59.89g/mol 外観 黒色粉末 密度 4.93g/cm3 融点 3,160℃ 沸点 4,820℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
P型切削工具・サーメット・WC / Co硬質金属等の 焼結添加剤として使用される炭化タンタル粉末
◆アプリケーション 炭化タンタル粉末は、主に P型切削工具およびサーメットの添加剤、WC/Co 超硬合金の焼結用の粒子成長抑制剤などとして使用されます。 また、炭化タンタルで作られた切削工具が 3800℃の高温に耐え、その硬度が高級ダイヤモンドに匹敵するので、炭化タンタル粉末は重要な金属サーメット材料となります。タングステン基合金の結晶粒微細化剤として、合金の性能を大幅に向上させることができ、タングステンカーバイド基超硬合金における含有量は0.5〜5％に達します。 ◆化学的特性 モル質量 192.959g/mol 外観 茶褐色粉末 密度 13.9g/cm3 融点 3,880℃ 沸点 5,500℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系 (Cubic)
【開発中】パウダーベッド方式3Dプリンタに好適！超硬合金球状化粉末をご紹介いたします
当製品は、N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造された超硬合金 （タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末です。 パウダーベッド方式3Dプリンタに好適。 ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造 ■超硬合金（タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末 ■パウダーベッド方式3Dプリンタに好適 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金、切削工具、鉄鋼製品結晶微細化等の 添加剤として使用される炭化バナジウム粉末
◆アプリケーション 炭化バナジウム粉末は、高い化学的安定性と高温性能を 有するNaCIキュービック型結晶構造を有し、主に超硬合金、切削工具、鉄鋼業界において合金性能を向上させるための結晶微細化に使用されます。 ◆化学的特性 モル質量 62.953g/mol 外観 黒色粉末 密度 5.77g/cm3 融点 2,810℃ 沸点 3,900℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
リチウムイオン電池負極用 ナノ級 シリコン（Si）微粉末
ハイグレード金属シリコンを出発原料とする、ナノ級 Si微粉末
先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤 として使用される炭化モリブデン粉末
◆アプリケーション 主に先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤に使用されています。 Mo2Cは、高い融点と硬度、優れた熱安定性、機械的安定性、優れた耐食性などの特性を備えており、コーティング材料として、また超硬金属の添加材料や合金の粒子微細化剤として使用できます。 Mo2C は、水素化脱窒、水素化分解、異性化の触媒活性など、貴金属と同様の電子構造と触媒特性を持っています。 Mo2C は、特に水素化活性において、Pt、Pb とほぼ同様に、白金族と非常によく似た空間を持ち、貴金属の代替となることが期待されています。 ◆化学的特性 モル質量 203.911g/mol 外観 明灰色粉末 密度 8.9g/cm3 融点 2,687℃ 沸点 N/A（データなし） 水への溶解性 溶けない 結晶構造 六方晶系(Hexagonal)
Si純度＞99.9% 3N高純度 シリコン粉末
材料：金属冶金法ポリシリコン（4N） 粒度：D50=8µｍー10µｍ
耐摩耗性・耐高温性の特性から、超硬合金への添加剤 として使用される炭化クロム粉末
◆アプリケーション 溶射用粉末材料、WC/Co超硬合金焼結用粒子成長抑制剤、耐食部品など、炭化クロムは1000～1100度以下の高融点 無機材料の一種で、耐摩耗性、耐酸化性に優れています。 Cr3C2 を NiCr のラジカルとして、高温で混合して NiCr-Cr3C2 粉末にすることで、完全な耐摩耗性、耐腐食性の溶射材料とすることができます。 硬質金属に Cr3C2 を添加すると、WC 粒子を微細化できるだけでなく、合金の引張強度と硬度を向上させ、耐食性を大幅に向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 180.009g/mol 外観 暗灰色粉末 密度 6.68g/cm3 融点 1,895℃ 沸点 3,800℃ 水への溶解性 反応 結晶構造 斜方晶系(orthorhombic)
