粉末のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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粉末(合金) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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粉末の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 56 件

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3Dプリンタ用(積層造形)の超硬合金粉末のご紹介

3Dプリンタ用途に適した超硬合金粉末をご提供!造形方式(PBF・DEDなど)に応じた粉末設計が造形物の緻密化・高硬度に貢献します

超硬合金は優れた硬度、耐摩耗性から工具・刃物・金型・治具などに広く使用されています。 しかしそれらの特性ゆえに難加工材料として知られており、従来の加工方法では複雑な形状の実現が困難、 納期が長くなるなどの課題がありました。 当社はこの課題を解決するため、3Dプリンタに適した超硬合金粉末を開発しました。 以下の特徴があります。 1)高密度化に貢献する高流動粉末 2)造形方式(PBF、DEDなど)に応じたラインナップ 期待される用途 ・高精度プレス金型、特殊切削工具 ・大型構造物や部品の補修、硬質コーティング また、当社は粉体メーカーとして高品質な材料提供に加え、造型方式毎に異なるレーザ出力、走査速度、 積層厚などのプロセスパラメータを考慮した粉末開発・設計によりお客様の3Dプリンタによる積層造形をご支援します。 超硬合金粉末の3Dプリンタ造形に関してのご相談・課題をお持ちの方はお気軽にお問い合わせください

  • 3D超硬粉末_イプロス用サムネイル(サブ3).png
  • 3D超硬粉末_イプロス用サムネイル(サブ1).png
  • 3D超硬粉末_イプロス用サムネイル(サブ2).png
  • プレス金型

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炭化タンタル(TaC)粉末 CAS No 12070-06-3

P型切削工具・サーメット・WC / Co硬質金属等の 焼結添加剤として使用される炭化タンタル粉末

◆アプリケーション 炭化タンタル粉末は、主に P型切削工具およびサーメットの添加剤、WC/Co 超硬合金の焼結用の粒子成長抑制剤などとして使用されます。 また、炭化タンタルで作られた切削工具が 3800℃の高温に耐え、その硬度が高級ダイヤモンドに匹敵するので、炭化タンタル粉末は重要な金属サーメット材料となります。タングステン基合金の結晶粒微細化剤として、合金の性能を大幅に向上させることができ、タングステンカーバイド基超硬合金における含有量は0.5〜5%に達します。 ◆化学的特性  モル質量 192.959g/mol  外観 茶褐色粉末  密度 13.9g/cm3  融点 3,880℃  沸点 5,500℃  水への溶解性 溶けない  結晶構造 立方晶系 (Cubic)

  • その他金属材料

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3D積層造形用 超硬合金粉末 研究プロジェクト成果のご紹介

【3Dプリンタの開発取組み事例】内部配管あり超硬パンチを造形し実機10万ショット以上の実績を紹介

愛知県及び公益財団法人科学技術交流財団が実施する「知の拠点あいち重点研究プロジェクト」において、名古屋大学の小橋 眞教授、旭精機工業株式会社、あいち産業科学技術総合センター、当社が参加する研究グループは、3Dプリンターを用いて内部構造を有する超硬合金の金型の開発に成功しました。 3Dプリンタで内部配管を有する超硬パンチを造形しており、 検証のため実際に造形超硬パンチを実機で深絞り加工に使用しております。 なお10万ショット後もワーク、パンチ共に異常がないことを確認しており、 今後さらにショット数を増やしての検証も計画されております。 当社は超硬合金粉末を用いて金属3Dプリンター(粉末床溶融結合法:PBF)を用いて造形するために必要な、 金属3Dプリンターに適した特性の粉末を開発しました。 それら3Dプリンター用超硬合金粉末は製造・販売を開始しています。 なお画像の超硬パンチは日本積層造形株式会社様で造形実施しております。

  • プレス金型
  • エンドミル
  • 加工治具

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MTA9100 鉄銅粉末応用事例 【回路印刷】

回路印刷センサーにMTA9100のメタルパウダーを使用した事例をご紹介

MTA合金株式会社が手掛ける、熱伝導性と導電性を合わせ持つ鉄銅合金『MTA9100・メタルパウダー』の応用事例をご紹介します。 MTA9100/メタルパウダーを利用した回路印刷センサーは、従来使われている 高価の銀ナノパウダーと比べて性能差ありません。 さらに、ノイズ干渉を防いでくれるため、EMI対策に大きく寄与します。 【事例】 《回路印刷の場合》 ■MTA9100のパウダーを利用した回路印刷センサー ■従来使われている高価の銀ナノパウダーと比べて性能差なし ■ノイズ干渉を防いでくれるので、EMI対策に大きく寄与

  • 特殊鋼

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N-Plasmaによる3Dプリンタ用 超硬合金球状化粉末

【開発中】パウダーベッド方式3Dプリンタに好適!超硬合金球状化粉末をご紹介いたします

当製品は、N-Plasma Melting(プラズマ溶融)により製造された超硬合金 (タングステンカーバイド12%コバルト)球状化粉末です。 パウダーベッド方式3Dプリンタに好適。 ニイミ産業(ニイミセラミックス)では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。​ 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Melting(プラズマ溶融)により製造 ■超硬合金(タングステンカーバイド12%コバルト)球状化粉末 ■パウダーベッド方式3Dプリンタに好適 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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炭化バナジウム(VC)粉末 CAS No 12070-10-9

超硬合金、切削工具、鉄鋼製品結晶微細化等の 添加剤として使用される炭化バナジウム粉末

◆アプリケーション 炭化バナジウム粉末は、高い化学的安定性と高温性能を 有するNaCIキュービック型結晶構造を有し、主に超硬合金、切削工具、鉄鋼業界において合金性能を向上させるための結晶微細化に使用されます。 ◆化学的特性  モル質量 62.953g/mol  外観 黒色粉末  密度 5.77g/cm3  融点 2,810℃  沸点 3,900℃  水への溶解性 溶けない  結晶構造 立方晶系(Cubic)

  • その他金属材料

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LiB負極用 ナノ級 シリコン(Si)微粉末

リチウムイオン電池負極用 ナノ級 シリコン(Si)微粉末

ハイグレード金属シリコンを出発原料とする、ナノ級 Si微粉末

  • リチウムイオン電池
  • 合金
  • アルミニウム

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炭化モリブデン Mo2C粉末 CAS No 12069-89-5

先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤 として使用される炭化モリブデン粉末

◆アプリケーション 主に先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤に使用されています。 Mo2Cは、高い融点と硬度、優れた熱安定性、機械的安定性、優れた耐食性などの特性を備えており、コーティング材料として、また超硬金属の添加材料や合金の粒子微細化剤として使用できます。 Mo2C は、水素化脱窒、水素化分解、異性化の触媒活性など、貴金属と同様の電子構造と触媒特性を持っています。 Mo2C は、特に水素化活性において、Pt、Pb とほぼ同様に、白金族と非常によく似た空間を持ち、貴金属の代替となることが期待されています。 ◆化学的特性  モル質量 203.911g/mol  外観 明灰色粉末  密度 8.9g/cm3  融点 2,687℃  沸点 N/A(データなし)  水への溶解性 溶けない  結晶構造 六方晶系(Hexagonal)

  • その他金属材料

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3N高純度 シリコン(Si)粉末

Si純度>99.9% 3N高純度 シリコン粉末

材料:金属冶金法ポリシリコン(4N) 粒度:D50=8µmー10µm

  • リチウムイオン電池
  • 合金
  • アルミニウム

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炭化クロム(Cr3C2)粉末 CAS No 12012-35-0

耐摩耗性・耐高温性の特性から、超硬合金への添加剤 として使用される炭化クロム粉末

◆アプリケーション 溶射用粉末材料、WC/Co超硬合金焼結用粒子成長抑制剤、耐食部品など、炭化クロムは1000~1100度以下の高融点 無機材料の一種で、耐摩耗性、耐酸化性に優れています。 Cr3C2 を NiCr のラジカルとして、高温で混合して NiCr-Cr3C2 粉末にすることで、完全な耐摩耗性、耐腐食性の溶射材料とすることができます。 硬質金属に Cr3C2 を添加すると、WC 粒子を微細化できるだけでなく、合金の引張強度と硬度を向上させ、耐食性を大幅に向上させることができます。 ◆化学的特性  モル質量 180.009g/mol  外観 暗灰色粉末  密度 6.68g/cm3  融点 1,895℃  沸点 3,800℃  水への溶解性 反応  結晶構造 斜方晶系(orthorhombic)

  • その他金属材料

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LiB負極用 4N超高純度 シリコン(Si)微粉末

Si純度>99.99% リチウムイオン電池負極用 シリコン(Si)微粉末

金属冶金法ポリシリコン(5N)以上を出発原料とする、 4N(Si>99.99%) Si微粉末

  • リチウムイオン電池
  • 合金
  • アルミニウム

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チタン51AF粉末『AFH150/AF-150/AF-15R』

バナジウムフリー!航空宇宙業界や医療業界などでご利用いただけます

『AFH150/AF-150/AF-15R』は、Ti-5Al-1Fe(wt%)比率を有するチタン合金 粉末です。 広く用いられているチタン64合金と同等強度を有しながらバナジウムフリー であるため、高い生体適合性があります。また、チタン64合金粉よりも 安価に提供が可能。 航空宇宙業界や医療業界などでご利用いただけます。 【特長】 ■バナジウムフリー ■T64同等強度 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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LiB負極用 3N高純度 シリコン(Si)微粉末

Si純度>99.9% リチウムイオン電池負極用 シリコン(Si)微粉末

金属冶金法ポリシリコン(4N)以上を出発原料とする、 3N(Si>99.9%) Si微粉末

  • リチウムイオン電池
  • 合金
  • アルミニウム

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炭化ニオブ(NbC)粉末 CAS No 12069-94-2

超硬合金、多成分固溶体炭化物材料の 添加剤として使用される炭化ニオブ粉末

◆アプリケーション 炭化ニオブは、主に結晶粒の成長を抑制し、超硬合金の赤色硬度を向上させるために使用されます。 炭化タンタル(チタン、ジルコニウム、ハフニウム)と固溶して、多成分固溶体を形成することができます。 同時に、炭化ニオブは、耐摩耗性材料や硬質表面材料にも広く使用されています。 ◆化学的特性  モル質量 104.917g/mol  外観 暗茶灰色粉末  密度 7.82g/cm3  融点 3,490℃  沸点 4,300℃  水への溶解性 溶けない  結晶構造 立方晶系(Cubic)

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炭化ジルコニウム ZrC粉末 CAS N0 12070-14-3

超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイルエレクトロニクス等の 高性能ハイテク分野に使用される炭化ジルコニウム粉末

◆アプリケーション 炭化ジルコニウムは、高性能超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイル エレクトロニクス・コーティング・ハード フィルム・冶金オートメーションなどの、高性能ハイテク分野に使用されます。製品の高温耐食性を向上させることができる新しい炭素複合機能材料です。 高硬度で耐熱性に優れた高融点材料で、ロケットエンジンにも使用できます。 ◆化学的特性  モル質量 103.23g/mol  外観 灰色粉末  密度 6.73g/cm3  融点 3,532℃ - 3,540℃  沸点 5,100℃  水への溶解性 溶けない  結晶構造 六方晶系(Hexagonal)

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