更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 47 件
密度ムラや焼結割れを減らす「充填方法」「加圧方法」をご紹介！また、充填や成形を支える機械を多数掲載！
三庄インダストリーは粉末成形のための製品を取り扱っており、粉末成形のノウハウを有しております。 当資料では、粉末成形に関する「充填方法」・「加圧方法」の重要性、さらに密度を高めるCIPについて掲載しています。 また、それぞれを支える機械を多数ご紹介しています。 "粉末が成形できない！" "粉末が成形できても焼結して割れる！" といったお悩みをお持ちの方へ役立つ一冊となっております。 【掲載内容】 ■粉末形状と充填・加圧方法の重要性 ■密度ムラ・焼結割れを減らす対策 ■充填について ■加圧方法について ■充填に役立つ機械 など 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また、試作をご希望の方は「お問い合わせ」ください。
64チタンの代替に。軽量化や高強度化、コスト削減などを実現。粒径調整にも対応
当社がご提供している『高機能チタン合金粉末』2種類のご紹介です。 いずれも粉砕粉（不定形状）または球状粉でご提供いたします。 球状粉は、3DプリンタやMIMなど用途に応じて粒径を調整可能です。 ◎チタンアルミ粉末「TASシリーズ」 ・Ti-48Al-2Nb-2Cr(at%)比率を有するチタンアルミ金属間化合物の粉末 ・64チタンよりも軽量かつ高強度 ・高いコストパフォーマンス ◎チタン51AF粉末「AFH150/AF-150/AF-15R」 ・Ti-5Al-1Fe(wt%)比率を有するチタン合金粉末 ・バナジウムフリーのため安価で、生体適合性に優れる ・64チタンと同等強度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Co-Cr-Mo合金の諸特性をそのままに、3D積層造形用途に適した合金粉末を提供する
Co-Cr-Mo合金等のCo基合金は、耐食性と耐摩耗性に優れており、生体材料をはじめ、鋳造鋳型材料や歯科鋳造材料等に広く使用されている。また、耐食性と耐摩耗性が優れたCo-Cr-Mo合金粉末を用いることで、複雑な形状のインプラント部品を製造することが可能である。しかし、Co-Cr-Mo合金は鉄系合金より硬度が低いため、一般的な工業製品としての用途に適さないという課題があった。本発明によって、耐食性と耐摩耗性を維持した硬いCo基合金粉末を提供することが可能になった。本発明は、Co-Cr-Mo-N合金をベースにして、さらにCを添加することを特徴とする。この粉末を用いて積層造形をすると、粉末の急速加熱→溶解→急冷のプロセスを経ることで、従来のCo基合金を超える高度をもった積層体がえられ、Co基合金の工業用製品への用途が拓かれる。
熱伝導率400W/mK (水平方向) の最高レベルの放熱性能と電気絶縁性を併せもつ六方晶窒化ホウ素粉末
窒化ホウ素は熱伝導率400W/mK (水平方向) の最高レベルの放熱性能と電気絶縁性を併せ持った放熱用原料です。 【特長】 ■放熱材料向けの高結晶性層状構造を有する ■優れた放熱性能と電気絶縁性を併せ持つ ■幅広いアプリケーションに使用可能 3M社製の窒化ホウ素は特に豊富なラインナップが特徴で組合せの選択肢が多い点に好評を頂いております。 一般的な六方晶の形状だけでなく凝集体タイプ、造粒タイプのものもございますので、求める性能に応じて選ぶことが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統野菜粉末16種類を混合！主に栄養補助食品や青汁素材としてご活用下さい
『琉球野菜ミックス粉末』は、クヮンソウ、さとうきびを中心とした沖縄の伝統野菜粉末16種類を混合したプレミックス原料です。 隆起珊瑚から出来た土壌により、本州と比べるとミネラル分を豊富に含み、 そこで育つ野菜も栄養価が高いと言われています。 健康・長寿県としても名高い沖縄県産の原料で、特徴ある商品づくりにお役立てください。 【特長】 ■沖縄の伝統野菜粉末16種類を混合 ■特徴ある商品づくりに ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル、コバルト、鉄など多数！製品の耐食性や耐摩耗性でお悩みの方必見！
当社では、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした『金属溶射、盛金用粉末』を多数ラインアップ。 小型金型部品の肉盛再生に最適な「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、 入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、 出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など 幅広い施工方法で活躍します。 【用途例】 ■レーザークラッディング ■フレーム溶射 ■高速フレーム溶射 ■プラズマ粉体肉盛（PTA) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【選定ガイド＆カタログ進呈】ニッケル、コバルト、鉄など多数！製品の耐食性や耐摩耗性でお悩みの方必見！
ヘガネスジャパンでは、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした高品質な「溶射用粉末」を製造販売しています。 小型金型部品の肉盛再生に適した「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など、幅広い施工方法で活躍します。 【新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Ni】 16％という高いニッケル含有率で、優れた延性と低い気孔率が得られることが特徴の粉末です。 緻密な皮膜であるため良い耐腐食性も備えており、皮膜の密度が9.3g/m3と通常のWC-CrC-Ni 73/20/7と比べて2割以上低いことから優れたコストメリットを実現できます。 ※新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Niの詳細、選定についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。
耐食性・耐摩耗性に優れ、高硬度で靭性に優れる造形体が得られる
Co基合金は、耐食性・耐摩耗性に優れており、生体材料をはじめ、鋳造鋳型材料等に広く使用されている。しかし、鉄系材料より硬度が低い為、機械的強度が必要な工業製品として使用できない。Co基合金の強度を改善する為に、窒素や炭素を添加する方法が知られているが、工業製品として使用するには硬度が不十分であった。また、Co基合金粉末を原料とした積層造形法も知られており、耐食性・耐摩耗性が優れた、複雑な形状の部品を製造することが可能であるが、これも工業製品としては硬度が低いという課題があった。本発明によって、Co合金の耐食性と耐摩耗性とを維持したまま、硬度が極めて高く、鉄鋼材料並みの靭性が得られる電子ビーム積層造形用Co基合金粉末を提供することが可能になった。本発明のCo基合金粉末は、粒子径が1～200mmであることを特徴とする。本発明により、Co基合金の耐食性と耐摩耗性とを維持したまま、高硬度で靭性に優れる積層造形体の工業製品を製造することが可能になる。
粘性と流動性を高い領域でバランス保持！高度な充填性をえる配合設計ができます
『カルファインダー』は、高流動コンクリートおいて、 高度な充填性が求められるとき、仕上がりのきれいな脱型面を求めるとき に有効なコンクリート混和材です。 多種用途に使われる石灰石微粉末タンカルですが、 カルファインダーは高流動コンクリートやその他セメント系建材の 混和材として特化した粒子特性、粉末特性を有しています。 コンクリートに高い流動性を求めながら、 且つ粘性過剰を抑制したい場合に有効なコンクリート混和材です。 【特長】 ■高度な充填性を求める場合に有効な混和材です。 ■脱型面をきれいに仕上げたい場合に有効な混和材です。 ■ボールベアリング効果により、ポンプ閉鎖や圧送不良の改善に働きます。 ■配合量を増やしても水和発熱は上昇しません。 ■フィラー効果により、強度増進に働きます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
光学材料などの用途に期待ができます！ナノサイズのジルコニア粒子です
『ジルコニアナノ粒子』は、株式会社アイテックの超臨界水熱合成方法で開発したナノサイズのジルコニア粒子です。 フィラー及び、水や有機溶媒中で分散させた製品がございます。 光学材料、高屈折率材料、歯科材料などの用途に期待ができます。 【ラインナップ】 ○ジルコニアナノ粒子粉末 →一次粒子径が10nm以下の微粒子粉末 →有機修飾及び、イットリア安定型ジルコニアも供給可能 ○ジルコニアナノ粒子分散液 →10nm以下のジルコニア粒子が分散した透明分散液 →UV硬化樹脂への相溶性に優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い！過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献
『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用（PTA）に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ（英語版）や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、 誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ（近日、日本語版を 作成予定）」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。
【開発中】パウダーベッド方式3Dプリンタに好適！超硬合金球状化粉末をご紹介いたします
当製品は、N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造された超硬合金 （タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末です。 パウダーベッド方式3Dプリンタに好適。 ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Melting（プラズマ溶融）により製造 ■超硬合金（タングステンカーバイド12%コバルト）球状化粉末 ■パウダーベッド方式3Dプリンタに好適 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。
３Dプリンタ用途に適した超硬合金粉末をご提供！造形方式(PBF・DEDなど)に応じた粉末設計が造形物の緻密化・高硬度に貢献します
超硬合金は優れた硬度、耐摩耗性から工具・刃物・金型・治具などに広く使用されています。 しかしそれらの特性ゆえに難加工材料として知られており、従来の加工方法では複雑な形状の実現が困難、 納期が長くなるなどの課題がありました。 当社はこの課題を解決するため、３Dプリンタに適した超硬合金粉末を開発しました。 以下の特徴があります。 1)高密度化に貢献する高流動粉末 2)造形方式（PBF、DEDなど）に応じたラインナップ 期待される用途 ・高精度プレス金型、特殊切削工具 ・大型構造物や部品の補修、硬質コーティング また、当社は粉体メーカーとして高品質な材料提供に加え、造型方式毎に異なるレーザ出力、走査速度、 積層厚などのプロセスパラメータを考慮した粉末開発・設計によりお客様の3Dプリンタによる積層造形をご支援します。 超硬合金粉末の３Dプリンタ造形に関してのご相談・課題をお持ちの方はお気軽にお問い合わせください
優れた熱伝導性を有する窒化ホウ素のご紹介。特殊製法で成形することでボイドレス化を実現！【低誘電・高放熱化の両立】
弊社の『電子材料向け窒化ホウ素粉末HP-40シリーズ』は、 パワーモジュールなど厳しい絶縁特性と 優れた放熱特性が求められる用途に適しています。 窒化ホウ素が持つ異方性を解消した凝集フィラーで 放熱シート、金属ベース基板などに高放熱フィラーとして採用されております。 12W/mk品以上で実装され、現在は１５～２０W/mkレベルで開発されております。 エポキシ樹脂やポリイミド、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂への高充填化を実現しており 来たる5G,6G 通信向けに低誘電・高放熱化を両立しております。 優れた絶縁性や均一な分散性のほか、適度な凝集強度などといった安定した 性能を有します。 その他にも適宜ご提案いたしますので 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【開発中】Ybファイバレーザー吸収率が高く緻密な造形が可能！純銅の特性を維持し消費電力を抑えられます
当製品は、N-Plasma Melting（熱プラズマ溶融）で製造したP-MMC（プラズマ 溶融複合材料）の銅複合粉末です。 Ybファイバレーザーの吸収率が高く、緻密な造形が可能。合金ではないため、 純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられます。 ニイミ産業（ニイミセラミックス）では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Meltingで製造したP-MMCの銅複合粉末 ■Ybファイバレーザーの吸収率が高い ■緻密な造形が可能 ■合金ではなく、純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられる ■P＝Plasma、M＝Metal、M＝Matrix、C＝Composite 金属基複合材料 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。
