更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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サイズ制御の範囲としては10～2000nm！直接酸化して粒子を合成する製造法です
酸化アルミニウムや酸化チタン、酸化ケイ素では十分な絶縁破壊電圧が ないことが問題となっています。 当社の製法は完全に不純物が無い工程で、5Nの金属ガリウムを用いて 直接酸化して粒子を合成する製造法です。 開発した酸化ガリウムのナノ粒子は径で20nm長さが20～50nmとなっています。 このサイズで大量に合成する製法は当社が新しく開発した新技術です。 【特長】 ■完全に不純物が無い工程 ■5Nの金属ガリウムを用いて直接酸化して粒子を合成する製造法 ■ナノ粒子は径で20nm長さが20～50nm ■サイズ制御の範囲としては10～2000nm ■耐アルカリ性、耐酸性に関して非常に化学的に安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高屈折率材料や成型材料等に好適！超臨界技術で開発したジルコニアナノ粒子 。10名様限定でサンプル進呈中！
ジルコニアナノ粒子『Zirconeo シリーズ』は、アイテックの超臨界水熱合成方法で開発したナノサイズのジルコニア粒子です。 樹脂への混錬性と透明性に優れており、高屈折率材料や成型材料等に好適です。 粉末又は、水や有機溶媒中で分散させたジルコニアナノ粒子分散液の提供も致します。 10nm以下のジルコニア粒子が分散した透明分散液は、UV硬化樹脂への相溶性に優れています。 【特長】 ■粒子径は10nm以下 ■主な結晶構造は正方晶 ■比表面積は200平方メートル/g以上 ■サンプルは粉末と分散液のどちらでも提供可能 ～無料サンプルプレゼント中！～ ※ジルコニアサンプルをご希望のお客様はカタログ資料をダウンロード頂き、アンケート用紙に記入の上、FAXにてご返送ください。 ※先着となりますので、10名に達した段階で終了とさせていただきます。 ※その他詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
反射防止の対処法をはじめ、MgF2粉を使用する方法例などを紹介しています
反射防止膜は、カメラレンズや液晶モニターなどの表面に施されており、 その目的は主に“光透過率の向上”や“液晶モニター画面に映る反射画像の 防止”です。 当資料では、反射防止膜用フッ化マグネシウムナノ粒子の用途及び市場性 について掲載。 反射防止の対処法をはじめ、反射防止膜の用途や、低屈折率材料としての フッ化マグネシウムの用途、MgF2粉を使用する方法例などを紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■反射防止膜とは ■反射防止の対処法 ■反射防止膜の原理 ■反射防止膜の用途 ■建材以外の用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機溶媒に分散させることが可能！幅広い業界で様々な用途にご使用いただいています
当社では、ボトムアップ法と呼ばれる手法を用いることで金属ナノ粒子の 合成及び担体に金属ナノ粒子を担持させた複合材料の合成を行っております。 トップダウン法と比較して粒径分布を狭くすることが可能。 様々な合成手法・幅広い元素での合成実績を有しています。 幅広い業界で、導電材料、磁性材料、発光材料、DDS材料、化粧品材料、 電池用材料、触媒材料など、様々な用途でご使用いただいております。 【特長】 ■粒子表面に有機物を導入することで有機溶媒に分散させることが可能 ■トップダウン法と比較して粒径分布を狭くすることが可能 ■様々な合成手法・幅広い元素での合成実績を有している ■実施実績のない元素、合成法へのトライも積極的に行う ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的に応じ、透明性や遮光性を維持しつつ、多様な用途に対応（ex.高い透明性、遮光性、導電性、遮熱性）。
・目的に応じ、透明性や遮光性を維持しつつ、高い透明性、遮光性、導電性、遮熱性などの多様な用途に対応します。 ・表面装飾や樹脂添加によりナノ粒子が持つ機能を発揮します。 ・お客様の要望に応じ粉末のみならず分散液や塗料での提供が可能です。 詳しくは三菱マテリアル営業担当ご相談ください。 または、「三菱マテリアル電子化成株式会社 公式WEBサイト 無機導電性材料」から詳細をご確認いただけます。
任意の金属微粒子をシングルナノから発生が高濃度で発生が可能。（合金も可）
『VSP-G1』は、簡易・迅速・再現性のあるナノ粒子生成を提供する デスクトップ型ツールです。 リアクターチャンバーをベースユニットから取外すことが可能な設計は、 安全性や取扱いにおける簡便性をもたらします。 多種多様な材料元素を用いることができるため、 様々なユーザーのニーズに対応可能です。 【仕様（抜粋）】 ■電源：110～240 VAC ■外形寸法：52x30x20 cm(ベースユニット) ※リアクターユニット取付時+10 cm ■重量：19 Kg ■流量：1～30 L/min ■キャリアガス種：N2またはAr ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北大学との共同研究により開発した前駆体試薬
『クレアシリーズ』は、当社で提供可能な均一・均質な有機修飾CeO2 粒子合成するための前駆体試薬です。 超臨界水熱処理により、表面が有機分子で高密度に修飾されたCeO2ナノ 粒子が合成できます。 また、合成されたCeO2ナノ粒子は、シクロヘキサンなどの有機溶媒に 高濃度で分散することが可能です。 【ラインアップ】 ■クレア セオ：有機修飾CeO2粒子合成用前駆体試薬 ■クレア ゼロ：有機修飾ZrO2粒子合成用前駆体試薬 ■クレア ティオ：有機修飾TiO2粒子合成用前駆体試薬 ■クレア フェオ：有機修飾Fe2O3粒子合成用前駆体試薬 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
倍率5万倍と倍率10万倍の「SEMを用いた粒子形状やサイズの比較」画像などを掲載
当資料は、『酸化ルテニウムの粉体特性』についてご紹介した資料です。 「各種のRuO2ナノ粒子を比較した結果のまとめ」では、SEM観察結果と TEM観察結果で、粉の種類や当社品処理品A/Bなど項目ごとに表にして 掲載しています。 他にも「SEMを用いた粒子形状やサイズの比較」などを写真を用いて 掲載しておりますので、ご一読ください。 【掲載内容】 ■各種のRuO2ナノ粒子を比較した結果のまとめ ■SEMを用いた粒子形状やサイズの比較（倍率5万倍/倍率10万倍） ■当社品の粉砕方法による違い SEMを用いた粒子状態の比較 ■TEMを用いた各社の粒子形状やサイズの比較 ■TEMを用いた粒子形状やサイズの比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒子サイズは0.15～0.3μm！世界最高レベルの低温焼結性を実現した銀紛のご紹介！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『KM120』についてご紹介いたします。 粒子形状は多面体で、比表面積は1.5～2.5m2/g、タップ密度は3.0～4.5g/cm3。 世界最高レベルの低温焼結性を実現しました。 また、表面処理はヘキサン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、 オレイン酸による表面コートを施しています。 【特性（一部）】 ■粒子形状：多面体 ■粒子サイズ（μm）：0.15～0.3 ■比表面積（m2/g）：1.5～2.5 ■タップ密度（g/cm3）：3.0～4.5 ■TG＜N2＞（％）：0.1～0.3 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒子形状はフレーク形状＋多面体、比表面積は0.5～1.5ｍ2/g！接着性に特化した銀紛！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『LM1』についてご紹介いたします。 表面処理はヘキサン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸 による表面コート。 粒子サイズは0.7～1.3μm、厚みは≦100nmでタップ密度は2.0～4.0g/cm3です。 【特性（一部）】 ■粒子形状：フレーク形状＋多面体 ■粒子サイズ（μm）：0.7～1.3 ■厚み（nm）：≦100 ■比表面積（m2/g）：0.5～1.5 ■タップ密度（g/cm3）：2.0～4.0 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒子形状はフレーク形状！タップ密度は1.5～3.0g/cm3、比表面積は0.6～1.6m2/g！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『M13』についてご紹介いたします。 出荷形態は紛体。分散可能溶媒は水をはじめ、EtOH、DPM、C、EG、CA、TP、 BC、TPM、BCAです。 特性として、粒子サイズは1.0～3.0μmで、厚みは40～60nmとなっております。 【特性（一部）】 ■粒子形状：フレーク形状 ■粒子サイズ（μm）：1.0～3.0 ■厚み（nm）：40～60 ■比表面積（m2/g）：0.6～1.6 ■タップ密度（g/cm3）：1.5～3.0 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘキサン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸による表面コート！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『M27』についてご紹介いたします。 粒子形状はフレーク形状、粒子サイズは2.0～7.0μmで、厚みは60～100nm。 比表面積は0.5～1.5m2/g、タップ密度は1.5～3.0g/cm3です。 また、電気比抵抗は3.8μΩ・cm（シンタリング後）となっています。 【特性（一部）】 ■粒子形状：フレーク形状 ■粒子サイズ（μm）：2.0～7.0 ■厚み（nm）：60～100 ■比表面積（m2/g）：0.5～1.5 ■タップ密度（g/cm3）：1.5～3.0 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散可能溶媒は水をはじめ、EtOH、DPM、C、EG、CA、TP、BC、TPM、BCAです！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『M612』についてご紹介いたします。 粒子形状はフレーク形状、粒子サイズは6.0～12.0μmとなっており、 厚みは60～100nm。 表面処理はヘキサン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸 による表面コートです。 【特性（一部）】 ■粒子形状：フレーク形状 ■粒子サイズ（μm）：6.0～12.0 ■厚み（nm）：60～100 ■比表面積（m2/g）：0.5～1.5 ■タップ密度（g/cm3）：1.5～3.0 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TG（N2）は0.1～0.35％！複数の溶媒分散を対応可能とした低温焼結銀のご紹介！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『LS0305』についてご紹介いたします。 粒子形状は多面体、粒子サイズは0.15～0.4μm、比表面積は1.2～2.2m2/g。 複数の溶媒分散を対応可能としました。 出荷形態は溶媒分散で、分散可能溶媒は水、EtOH、DPM、C、CA、BC、TPM、 BCAとなっています。 【特性（一部）】 ■粒子形状：多面体 ■粒子サイズ（μm）：0.15～0.4 ■比表面積（m2/g）：1.2～2.2 ■タップ密度（g/cm3）：4.5～6.5 ■TG＜N2＞（％）：0.1～0.35 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気比抵抗は4.4μΩ・cm（シンタリング後）！TG（N2）は0.70～1.30％です！
当社で取り扱っている銀ナノ粒子『N300』についてご紹介いたします。 タップ密度は1.5～3.0g/cm3で、比表面積は1.9～2.9m2/g、厚みは≦50nm。 出荷形態は紛体です。 また、粒子形状はフレーク形状で、粒子サイズは0.3～0.5μmとなっています。 【特性（一部）】 ■粒子形状：フレーク形状 ■粒子サイズ（μm）：0.3～0.5 ■厚み（nm）：≦50 ■比表面積（m2/g）：1.9～2.9 ■タップ密度（g/cm3）：1.5～3.0 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
