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デジタル表面粗さ計
●多種類パラメータ測定：Ra、Rp、Rv、Rt、Rz、Rq、Rsk、R△q、R△a、Rku、Rc、RPc、RSm、Rmr(c)、tp、Rmr、Rpm、Rz1max、RzJIS、Rmax、Htp、Rδc、Pa 、Pp、Pv、Pt、Pz、Pq、Psk、Pku、Pc、PSm、Pmr(c)、Pmr、Pz1max、PzJIS、Pδc、P△q、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、A1、A2 ●タッチスクリーン ●高精度インダクタンス・ピックアップ ●フィルタリング方法：2RC, GAUSS ●ISO1997、ANSI、JIS2001準拠 ●測定データパラメータとグラフはすべてTFT LCDで表示 ●TA230プリンタに接続して、すべてのパラメータとグラフを印刷できます。 ●USBとRS232インターフェースを内蔵 ●自動電源オフ ●使いやすい統合設計
素地の粗さを数値で管理し、塗装トラブルを未然に防ぎます。
自動車業界の品質管理において、塗装面の仕上がりは製品の耐久性や外観を大きく左右します。 塗装前の素地調整における表面粗さの管理は塗膜の密着性を高め、長期的な製品の品質を保証するために不可欠です。 表面粗さの測定が不正確な場合、塗膜剥離や腐食といった問題が発生し、製品の信頼性を損なう可能性があります。 Elcometerのデジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定し、 定量的な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・塗装前の素地調整工程 ・品質管理部門での検査 ・塗装不良の原因究明 【導入の効果】 ・塗装不良のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・検査時間の短縮
金型の表面粗さを数値で管理し、品質管理を向上
金型業界では、製品の品質を左右する表面粗さの管理が重要です。 金型の精度は成形品の品質に直結するため、表面粗さの正確な測定と管理が求められます。 従来の測定方法では測定者の主観や環境に左右されやすく、数値化も困難でした。 デジタル表面粗さ計『E224』はブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定し、 数値で管理することで金型製作における品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の表面粗さ測定 ・成形品の品質管理 ・金型メンテナンス 【導入の効果】 ・表面粗さの数値化による客観的な評価 ・品質の安定化 ・不良品の削減
素地の粗さを数値で管理し、塗装の剥がれを抑制！
造船業界では、船体の腐食を防ぐために適切な塗装が不可欠です。 塗装の品質は素地の表面粗さに大きく影響され、粗さが不適切だと塗膜の密着性が低下、 早期の腐食や塗膜剥離を引き起こす可能性があります。 デジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理後の表面粗さを高精度に測定し、塗装の品質管理を支援します。 これにより、塗装不良による手戻りや補修コストを削減し、船体の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装前の品質管理 ・塗膜剥離リスクの低減 【導入の効果】 ・塗装の密着性向上 ・長期的な耐食性の確保 ・補修コストの削減
素地の粗さを数値で管理し、塗装の品質と効率を向上！
エネルギー業界では、プラントや設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。 塗装は腐食から設備を守り、その性能を維持するために不可欠です。 特に、過酷な環境下で使用される設備においては、塗装の品質が設備の寿命を左右します。 デジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理面の粗さを高精度に測定、 塗装の密着性を最適化することで、設備の長期的な保護と効率的なメンテナンスを実現します。 【活用シーン】 ・発電プラントの配管やタンクの塗装前検査 ・風力発電設備のブレードの塗装品質管理 ・石油・ガスプラントの防食塗装の品質管理 【導入の効果】 ・塗装不良による再施工の削減 ・設備の長寿命化によるコスト削減 ・メンテナンスサイクルの最適化による効率向上
航空宇宙分野の安全性を支える、表面粗さの数値管理を実現。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。 機体の表面処理は耐食性や耐久性に大きく影響し、その品質管理は事故防止に不可欠です。 表面粗さの不適切な管理は塗膜剥離や腐食を招き、重大な事故につながる可能性があります。 デジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理面の粗さを高精度に測定し、 数値で管理することで塗装トラブルを未然に防ぎ、航空機の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・航空機の機体表面処理工程 ・部品の塗装前処理工程 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・塗装不良による手戻りや再作業の削減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・安全性の確保と事故リスクの低減
「品質至上」の姿勢を貫き、確固たる自信と責任をもって、製品を送り出しています
企画提案、受注・受託生産及びOEM製品の開発・生産も全て英知、情熱、独創性が基本です。私たち日昭電器株式会社の仕事は各種機器の設計・製造・販売、ソフトウェア開発、システム設計など極めて多岐にわたります。 国際規格ＩＳＯ９００１：２０１５、ＩＳＯ１４００１：２０１５の認証を取得し、世界的に認められたマネジメントシステムを確立しています。 ＩＭＳ（統合マネジメントシステム）として効果的な運用を行い、受注から納入まで、方針書（設計方針書・製作方針書・対策方針書等）によるステップ毎のチェック管理など、品質の向上と安定化、環境に配慮した製品の設計および製造については、全社的テーマとして展開しています。 市場の流れを予測する先見性をもってハードあるいはソフトを企画提案し、併せて、高度な技術力を生かして製品化へのさまざまなご要望にお応えする。その不変の精神は、スタッフ陣のエネルギーとオリジナリティ豊かな発想によって支えられています。
