更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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「プラスチックの王様」とも呼ばれ様々な産業分野で不可欠な素材、PTFE！
株式会社ダイコーは、PTFE(四フッ化エチレン樹脂)の精密切削・加工を 得意としています。 特に、標準のPTFEでは性能が不足するような過酷な条件下での 使用に耐える「充填材入りPTFE」の加工に豊富な実績がございます。 お客様の使用環境や用途を詳細にヒアリングし、好適な材料選定から 高品質な製品加工まで、一貫してサポートいたします。 【特長】 ■卓越した耐薬品性 ■優れた電気絶縁性 ■低い摩擦係数 ■非粘着性 ■広い使用温度範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オリジナル・パーツを生産！多品種・少量に対応した生産体制を整え、高精度の製品を生み出す！
村上精機では、『精密加工』を承っております。 アルミやステンレス、チタンなどの非鉄金属から合成樹脂まで、 当初の加工技術は汎用素材から、特殊素材まで、広範囲にカバーし、 ユーザーの求める形状や精度をきめ細かくカタチにしています。 また、当社では独自のノウハウを活かして、素材の選定から加工方法の立案、 品質評価までの一貫した体制を整え、同等の品質を維持しながら、 コストダウンを可能とする素材・加工法も提案いたします。 【特長】 ■切削や研削、放電加工、ワイヤー加工などの技術を駆使 ■ユーザーの設計に基づいたオリジナル・パーツを生産 ■多品種・少量に対応した生産体制を整備 ■高精度の製品を生み出している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工を駆使！高硬度材や高融点材などを精密（微細）加工！
ナムテクノの放電加工は、長年のノウハウや経験によって 高硬度材や高融点材などの多種多様な材料への放電加工に対応しております。 【加工材質例】 ■スチール ■ステンレス ■アルミ ■銅 ■超硬 ■タングステン ■タンタル ■モリブデン ■チタン ■セラミック（電導性） ■ジルコニウム ■ニオブ ■ハフニウム 切削加工ではできない材質も、放電加工なら微細加工が行えます。 医療機器（内視鏡の先端）の精密加工や携帯電話の電子部品、試験片の切り出し、半導体部品、自動車部品の加工など、幅広い分野で精密（微細）加工を行っております。 【特徴】 ■最小線径：φ0.02mm（20μm）まで対応（ワイヤー放電加工） ■最小穴径：φ0.02mm（20μm）まで対応（細穴放電加工） ■精密金型・精密金型部品・パイプ加工など… ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工に関するさまざまなお客様のニーズにお応えし、さらなる付加価値サービスをご提供！
袋井市内に立地する株式会社共立電機製作所について、ご紹介します。 同社は、インコネル、ハステロイ等のニッケル基調の超合金をはじめ、 チタン等の難削材を主体としてさまざまな金属の精密複合加工を 得意分野としています。 極めて切削性の悪い耐熱合金の複合加工を独自の生産技術を駆使し、 安定した品質でスピーディーに製造するため、設備・工具の研究をはじめ 工程開発に力を注いでいます。 【営業品目】 ■インコネル(耐熱合金)、チタン等難削材の精密機械加工 ■各種部品、各種金属加工、試作品加工 ■金属素材の調達、品質、製品検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カラーアルマイトも今橋製作所で！多数実績があります★
本製品は流体実験用のモックアップです。 羽根部の再現性が重要となってくるため、形状出しに注意が必要です。加工工具の選択にも留意する必要があります。 切削加工後、赤アルマイト処理を施しております。弊社では加工から表面処理まで一括して受注が可能となっております。 また、企業様だけでなく、各研究機関や大学などの製作実績が多数ございます。 詳しくはお問い合わせください！
「高精度・高品質・低コスト」を実現します！
株式会社中嶋製作所は、主にプラスチック精密加工を行っている会社 です。 医療用分析機、液晶、半導体製造装置等のプラスチック製品を通じて、 お客様に満足いただける製品を提供いたします。 試作から量産まで、是非当社にご相談ください。 【加工技術】 ■プラスチック加工 ■プラスチック溶接 ■プラスチック機械加工 ■プラスチック精密加工 ■プラスチック切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な装置によって平面・球面・自由曲面の高精度・超精密加工が可能！材料調達・加工・測定保証まで一貫サポートします※事例集進呈
クリスタル光学では切削・研削・研磨・超精密加工・測定の５つのフィールドを中心に、幅広い分野の高精度受託加工を手掛けています。高精度の加工には精密な測定が不可欠です。弊社は50台以上の測定装置を完備しており、半導体・宇宙/航空・天文・液晶・車載(ヘッドアップディスプレイ)・新エネルギー(X線/核融合)・医療業界など多数導入実績あります。 ※ただいま事例集を進呈中です！ ■設備のご紹介 ・カールツァイス社製 大型三次元測定機 6000mm ・Zygo社製. 大口径干渉計 Φ300mm ・パナソニック社製 超高精度三次元測定機 UA3P... ※ナノオーダーの加工も承っております。是非一度当社にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度な焼入れも高精度加工！難削材や高硬度材の正確な加工提供
タカタ精密工業では、"高硬度材"や"難削材"の加工を少量（1個から）多品種・短納期で加工しています。 高硬度な焼き入れや、難削材・高硬度材の加工といった加工を高品質で提供！ 高精度にこだわり、設備もハイクラスモデル装置を導入済み。三次元モデルの加工も可能です。 【特長】 ■ジグボーラー（YBM640V 安田工業） ■高精度ワイヤ放電加工機 超仕上げ加工用電源搭載 ■高性能形彫放電加工機 ■三次元測定機（XYZAX FUSION NEX7/5/5 東京精密） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス打ち抜き、切断、曲げの技術を磨き、チェーン製造とプレス加工を展開しています
当社は、産業用特殊チェーン・自動車エンジン用部品・チタン材難加工品等 を材料の仕入から製品の製造、組立、発送まで一貫作業で行っております。 国際規格ISO9001認証登録をし、工場の品質管理を実施。 1/100mmオーダーの精度の技術をベースに、自動車部品・産業機械部品・ 電子部品などの加工も手がけております。 【特長】 ■チェーン可動部のオイルレス化によるメンテナンス性、清潔性の向上 ■特殊材料加工による耐熱性、耐薬品性、耐腐食性の向上 ■形状改良による発塵抑制、耐久性向上 ■切削加工から打ち抜き加工へ変更による加工費削減 ■自動車部品、産業機械部品、電子部品生産への展開 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
材料投入から、加工、計測、検査、補正加工、良品検査を全自動化！
シャフト等のNC旋盤加工において、加工ワークをパーツフィーダーにより 自動投入、加工後のワークを自動搬送し、振れ・外径・長さ寸法・ネジの 有効径等を画像寸法測定器により精密測定を行い、良品・不良品の選別・ 排出までを全てを自動化したシステムを構築します。 更に、精密測定後の測定データを加工機に自動でフィードバックし補正加工を 行うことにより、加工精度の向上と安定を図り超精密加工を実現します。 また、蓄積された加工・測定データは必要に応じて活用が可能です。 【特長】 ■材料投入後、全自動加工が可能 ■くり返し生産の生産性を向上 ■ライン内で自動計測＋補正加工が可能 ■高精度・精密加工が可能 ■加工データのトライサビリティーが確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス・特殊ガラス・その他素材の加工事例を写真を用いて多数ご紹介します
当資料は、セラミックス・特殊ガラスの研磨・精密加工を行っている 有限会社笹原光学工業所の加工事例をまとめた事例集です。 表面を鏡面のように加工する「鏡面研磨加工」をはじめ、φ0.3mm以上から ご希望の穴径・ピッチで穴あけ加工が可能な「穴あけ・スリット加工」や、 高い精度の精密加工が可能な「精密加工」などを掲載。 セラミックス・特殊ガラス・その他素材の加工でお困りでしたら、 是非当社まで一度ご相談ください。 【掲載事例】 ■鏡面研磨加工 ■穴あけ・スリット加工 ■精密加工 ■レンズ・プリズム・真球加工 ■ネジ・Oリング・共通テーパー ■多様な素材の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステン・モリブデン・タンタルなどの難削材を試作から量産まで
タングステンやモリブデン・タンタルといった難削材・難加工材を精密加工します。量産には給材機を用いて自動化し、１個から数個の試作には手動にてスピーディーに対応いたします。 特に【公差がミクロン単位やミリ単位の小型製品の精密加工】は当社の出番です。 ◆NC旋盤・MC他工作機械による精密加工 ＮＣ旋盤機、ＭＣ複合加工機、フライス、センタレス研磨機、自動精密切断機、ワイヤーカット・放電加工機、自動平面研磨機、射出成型機、押出し成型機、プレス機など ◆自社製の自動組立て機・加工機 全自動熱間プレス機、自動ヒータコイル組立て機、全自動電極組立機など自社製の全自動機も数多くラインナップしています。 岳石電気は他の企業があまりやりたがらない、もしくは出来ない製品製造を引き受けることが大変多い企業です。 どうしても世の中に製造できる機械がなければ、自社で設計して加工機を作り上げます。 ◆加工 ・切削加工 ・マシニング加工 ・フライス加工 ・切断加工 ・尖頭加工 ・穴あけ加工 ※サイズ・精度と取り扱い素材は「基本情報」へ記載しています。
鳥取で青銅鋳物の切削加工ならお任せ下さい！【青銅CAC406（BC6) 砲金 量産 加工 バルブ 鳥取】
【青銅CAC406（BC6) 砲金 量産 加工 バルブ 鳥取】 【材質】 青銅CAC406(cac406、BC6、bc6) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 NC旋盤 【特徴】 こちらはCAC406(cac406、BC6、bc6)鋳物の加工となっています。 通常の鋳物は鋳型による表面荒れや凝固時の収縮により公差が大きく、高精度な加工のためには切削加工時に一品一品調整しながら加工していく必要があります。 当社ではベテランの職人が丁寧に加工をおこない、高精度な加工を実現しています。 青銅鋳物の切削加工でお困りの方はぜひ松井製作所までご相談ください！
金属アレルギーがなく指輪にも使われる金属”タンタル”。硬く粘り気がある難削材の”タンタル”を資材調達から精密加工を行います。
特殊な金属「タンタル」をご存知でしょうか？ 「タンタル」は、金属アレルギーがなく指輪にも使われる金属です。 また、特長として、硬く粘り気があり、切削加工が難しい素材です。 ナムテクノでは、特殊素材「タンタル」の素材調達から精密加工まで一貫して請け負うことができます。 【タンタルを加工できるワケ】 ■ワイヤー加工、放電加工など、切削ではないタンタルにあった方法で製作 ■長年の培ったノウハウ・技術でバリを出さずに加工 ■加工でけでなく、資材調達も可能 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
自動車向け電子部品の検査で使用されるプローブピンを高精度切削加工により製作。接触不良・検査バラつきなど品質課題に対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
