更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です！
EOSINT M280で出力されたEOS Titanium TiCPというチタン素材です。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS
ナイロン部品としての射出成型にもせまる強度をもった素材、金型不要で最終製品・試作品・デザインアイテムなどの製作に適した素材です。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 当素材は、EOSINT P760で作られたPA2200 Balanceという素材名のナイロン素材です。耐熱性、靭性、強度に優れ、サポート不要のため複雑な形状の造形が可能です。 0.12mmの積層ピッチで造形され、最大長辺665mmまでの大型造形が可能です。 3Dプリントによるガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作や、スナップフィット、タッピングネジに適応しています。 【特長】 ■ガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作に適した素材 ■耐熱性と靱性に優れた樹脂 ■実際に使用するナイロン部品としての強度をもった造形が可能 ■スナップフィット、タッピングネジに適応 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
70年以上の経験と実績！お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます
株式会社DOHOは、70年以上の経験と実績ある金属素材の供給をベースに 「ものづくり」というフィールドで新しいイノベーションを起こすべく、 チャレンジし続けている企業です。 国内およびアジア中心としたグローバルなネットワークで3つの事業を展開。 また、銅やステンレス、チタン、アルミニウムなどに代表される高機能金属 素材の供給を通じ、お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます。 【事業内容】 ■⾮鉄素材領域 ■加工品・部品領域 ■3Dプリンター・設備領域 ■リサイクル領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無酸素銅にスポットを当て、銅加工のプロフェッショナルの視点から見た特長についてご紹介！
銅像や十円玉など、銅は元々私たちにとって非常に身近な金属ですが、 導電率、熱伝導率が高いこと、切削性に優れていることから、様々な部品に 加工されている素材でもあります。 銅は純銅と主原料の銅に他の金属を添加した銅合金に大きく分けられており、 さらに純銅は「無酸素銅」、「タフピッチ銅」、「りん脱酸銅」に分けられています。 今回は、無酸素銅にスポットを当て、銅加工のプロフェッショナルの視点から見た 特長についてお話ししたいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
創業40年以上の足立区にある各種金属の販売、受託加工の専門業者です
タバタアルミ株式会社は、アルミ(合金)、銅、真鍮の非鉄金属をはじめ、 鉄、ステンレス、ガルバニウム鋼板等、幅広い金属種を取り扱っており、 板材、棒材、管材、型材等の販売をしております。 地域に密着した販売体制を基本とし、短納期にも対応できるように、 在庫販売や自社便での対応等、迅速な対応を心がけております。 また、高精度シャーリング切断機を有しており、建築用途、自動車用途、 電子材料用途向け等々の分野に関わる製品（板材）展開をしております。 【事業内容】 ■アルミニウム等素材の販売・切断及び加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
難燃性及び耐候性が良く誘電率が大きい
PVCは塩素及びエチレンの合成により得られる塩化ビニルモノマー(VCM)を重合した熱可塑性プラスチックで、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、電器絶縁性が良く、無毒、難燃性です。 この素材の加工でお困りの方は是非有限会社ケイ・テクノにご相談下さい。 【特徴】 ○金属に比べて断熱性に優れ、装置からの放熱を抑える ○酸、アルカリ、塩類、油脂等に対し安定した性質を示す ○自消性 ○電気機器の部品に適している ○引張り、曲げなどの機械強度に優れる 詳しくはお問い合わせ下さい。
優れた耐加水分解性や電気絶縁性！標準グレードと機能性を付加した特殊グレードを販売しています
当社が取り扱う、PVDF素材『TECAFLON』をご紹介します。 切削加工用素材としてPVDF樹脂素材の板と丸棒を製造。 PVDFは、乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂で、 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて密度が低い（比重：1.78） ■他のフッ素樹脂と比べて機械強度が高い（引張強度：60MPa以上） ■高い長期耐熱温度（140℃） ■実質的に吸水性がない ■優れた寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の黒皮丸棒 ≪オイルホール付き(ストレート)≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はストレートです。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の黒皮丸棒 ≪オイルホール付き(ねじれ)≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はねじれタイプです。
幅広い分野で利用可能！摩擦係数が小さく自己潤滑性があるため、摺動性に優れています
当社が取り扱う、ナイロン素材『TECAMID』をご紹介します。 切削加工用素材として押出成形PA樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 ナイロンは、耐摩耗性に非常に優れ、摩擦係数が低く、温度、薬品、 衝撃への高い耐性を示し、電子、船舶、自動車、カーペットに使用される 繊維まで、幅広い分野で利用されています。 また、ナイロン樹脂は、分子構造の違いにより機械特性や吸水性がそれぞれ 異なるため、使用用途に応じて選択する必要があります。 【特長】 ■優れた機械強度 ■非常に優れた摩耗特性 ■高い衝撃強度 ■優れた減衰特性 ■摩擦係数が小さく自己潤滑性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50種類以上の標準グレード、繊維強化、導電性などの特殊グレードをご用意！
『TECAPEEK』は、内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない 寸法安定性に優れた高品質PEEK素材です。 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、 PEEKチューブをご用意。 また、半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク 産業に対応した特殊サイズをご用意しており、カスタムでの 特注サイズも対応いたします。 【特長】 ■Victrex社製のPEEK 450を使用 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応 ■ハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意 ■カスタムでの特注サイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソーラーおよびエレクトロニクス分野に好適の素材です！
SICには究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性があるため、コランダムと 並んでセラミック、あるいは合成樹脂混合素材の砥粒やサンドペーパーや 研磨ワイヤーの主要原材料になっています。 ハードメタル、鋳鉄、銅、真鍮、アルミニウム、亜鉛、ガラス、 大理石、花崗岩、炭素、合成樹脂、木材といった様々な 硬質素材の加工にSICが役立っています。 粗い粒子(mm単位)から微細な粒子(μ単位)のSICは、そのままの状態でも、 結合した状態でも任意に用いることができます。 【特長】 ■究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性がある ■様々な硬質素材の加工に役立つ ■そのままの状態でも、結合した状態でも任意に用いることができる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐腐食性！FDAやEU10/2011に準拠しており、食品製造向けに使用されています
当社が取り扱う、UHMWPE素材『TECAFINE PE』をご紹介します。 切削加工用素材としてPE樹脂の板と丸棒を製造。PEは、結晶性の 熱可塑性樹脂で、靭性が高く、耐薬品性も非常に優れています。 また、この他に、PP素材「TECAPRO」やPS素材「Rexolite 1422」も 取り扱っております。 【特長】 ■他の素材に比べ比重が低い（0.95以下） ■低温環境でも耐衝撃性が高い ■マイナス200℃程度まで使用可能 ■優れた耐摩耗性 ■最小限の吸湿性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。
Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材エンドミル用 ≪オイルホールなし≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 Φ2.0～Φ10.0までは0.5飛びで標準ラインナップしています。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材エンドミル用 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はラジアル吐出タイプです。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材丸棒 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状は2穴30°ねじれタイプです。
当社の超硬合金は、寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております
当社の超硬合金は、社内自動車部品冷間鍛造量産ラインにおいて、金型 寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております。 それまでの従来（他メーカー製超硬合金素材）型寿命と比較して1.5～10倍 の型寿命向上の実績をあげ、社内超硬金型の約9割を自社製超硬素材に 切り替える事に成功しました。 鍛造以外にも、ガラス成形金型、ICリードフレームの打ち抜きパンチ、 軽荷重絞り型、粉末成形金型、切削用刃物等にも使用され、お客様から 高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■パンチ素材各種 ■ダイス素材各種 ■治具素材各種 ■センタレス丸棒各種 ■板・刃具素材各種 ■量産部品素材各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
修繕頻度を下げることでライフサイクルコストとＣO2排出量を半減
『グラスグリッド』は、ガラスを原料とした製品であり、 低い伸長率で高い引張強度を発揮します。 弾性ポリマーコーティングを施してあり、敷設から転圧にいたるまで 芯材を保護。引張強度は115±15kN（経糸および緯糸方向）です。 ひび割れ抑制効果やわだち抑制効果、上層・下層との接着性のほか、 リサイクル性等、さまざまな効果が期待できます。 【特長】 ■原料：ガラス ■コーティング：弾性ポリマーコーティング ■引張強度：115±15kN（経糸および緯糸方向） ■伸長率：2.5±0.5％ ■融点：232℃（コーティング）、820℃（ガラス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス状カーボン素材
ガラス状カーボンは電気化学測定用電極の素材以外にも、下記の用途で応用されています。 ・燃料電池研究用電極材料 ・触媒、錯体など修飾用電極材料 ・強酸性、強アルカリ性溶液や高温での電解反応用電極材料 ・ポリマー電解重合反応用電極反応 ・リチウムイオン電池用負極材料 ・電解反応用電極材料 ・環境汚染物質、有害物質の電気分解除去用電極材料 ・電解合成反応用陽極、陰極材料 など
素材自体の強度が高いため、タップを用いたネジ切りや二次加工も可能！フィギュア、ミニチュアに適した素材
3Dプリントの選べる素材である『フルカラーアクリル』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるフィギュア・ミニチュアの製作に適した素材です。 造形方式は、フルカラーUV硬化インクジェットです。 1000万色以上の鮮やかなフルカラー造形（600×300×800dpi）ができます。 石膏フルカラーに比べ微細なデザインの再現性に優れており、柔軟な表現も 可能なほか、ねじ切りやタッピング等の二次加工を行うこともできます。 【特長】 ■フィギュア・ミニチュアに適した素材 ■造形方式：フルカラーUV硬化インクジェット ■微細なデザインの再現性に優れている ■柔軟な表現が可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
金属部品としての強度をもった造形が可能！パーツ・デザインアイテムの製作に適した素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『チタン』についてご紹介します。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 詳しくは資料をご確認いただくか、資料内に記載のあるお問い合わせ先よりご連絡ください。
3Dプリントしたモデルを鋳型にして真鍮を鋳造！アクセサリーの製作に適した素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『真鍮』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるアクセサリーの製作に適した素材です。 形状先端は、最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 3Dプリントしたモデルを鋳型にして、真鍮を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用しています。 【特長】 ■アクセサリーの製作に適した素材 ■3Dプリントしたモデルを鋳型にし真鍮を鋳造(ロストワックス法) ■実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
最小幅で0.2mm程度まで形状先端の再現可能！ミニチュア・微細パーツの製作に適した3Dプリント用素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『アクリル(Xtreme Mode)』についてご紹介します。 当素材は、HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形で、積層ピッチは、29μmという精密部品や稼働部品向けの超高精細な造形です。 【特長】 ■ミニチュア・微細パーツの製作に適した素材 ■HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形 ■形状先端：最小幅で0.2mm程度まで再現可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
従来のナイロンよりも倍近い強度！ガジェット・デザインアイテムなどの製作に適した素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『PA12GFガラスファイバー』についてご紹介します。 当素材は、PA12ナイロンパウダー内にガラスビーズを混ぜる事で非常に高い強度を持った素材です。 3Dプリントによるガジェット・ケース・インテリア・デザインアイテムの製作に適した素材です。 強化ナイロンのため、柔軟性は従来のナイロンよりもありませんが、倍近い強度があります。 【特長】 ■ガジェット・デザインアイテムなどの製作に適した素材 ■従来のナイロンよりも倍近い強度を有する ■0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
カーボンファイバー配合ナイロンで、小型・高強度の造形物が出力可能！部品、生産治具などに適した3Dプリント素材です。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『カーボン複合素材』についてご紹介します。 当素材は、内部に別パーツをインサートする事も可能です。 カーボンファイバーが混ざったナイロンが外形を覆っている為、 外側も黒い外観となります。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■内部に別パーツをインサートする事も可能 ■0.254mmピッチで再現性が比較的高い ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能！K18ゴールドを使用しています。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『ゴールド｜鋳造』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントしたモデルを鋳型にして、当素材を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されているK18ゴールドを使用しています。 相場が大幅に変動した場合、金額が変更になる場合がございます。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■実際にアクセサリーなどで利用されているK18ゴールドを使用 その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
繰り返しの蒸気滅菌に対応できる優れた耐加水分解性！切削加工用素材のご紹介
『TECASON』は、非晶性プラスチックでガラス転移点が高く、吸水性が 極めて低いのが特長のPPSU素材です。 同じポリサルフォン系のPSUやPESよりも、耐衝撃性や耐薬品性、 蒸気滅菌への耐久性に優れており、医療分野、特に整形外科分野での 豊富な使用実績があります。 また、この他に、黄褐色の透明な非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と 剛性に優れており、抜群の耐熱性（170℃）と電気特性を併せ持つPEI素材 「TECAPEI」も取り扱っております。 【TECASON 特長】 ■高い耐熱性（長期耐熱温度：180℃、ガラス転移点：218℃） ■優れた耐薬品性 ■優れた耐加水分解性（繰り返しの蒸気滅菌に対応） ■幅広い温度に対する高い剛性 ■非常に高い衝撃強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリントした鋳造用ワックスを元に鋳型を作り、シルバー（SV925）を鋳造します。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『シルバー｜鋳造』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントしたモデルを鋳型にして、当素材を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用しています。 形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用 その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
最高の透明性・抜群の耐候性
メタクリル樹脂のもっとも大きな特徴は、光学的性質とくに透明度が極めて高く、可視光線はほとんど完全に透過し、極めて優美な落ち着いた艶があることである。また、耐候性も極めて優れており、着色が自由で鮮明な色調を出すことができる。比重も小さく、機械的強度も大きい。硬度が比較的高く、傷がつきにくいなど多くの優れた性質をもっているが、衝撃強さ、荷重たわみ温度などが若干低い。 科学的性質については、弱酸、強酸、弱アルカリ、無機塩類に対しては安定であるが、強アルカリには侵される。ケトン、エステル、芳香族炭化水素などの有機溶剤には溶解するが、アルコール、エーテル、ガソリンには不溶である。 この素材の加工でお困りの方は是非有限会社ケイ・テクノにご相談下さい。 【特徴】 ○年月を経ても変色や透明度の低下がほとんどない ○照明材料として広く用いられている ○長時間の屋外使用でも、日光、風雨による強度の低下、 変色などがほとんどない ○高周波・低周波ともに絶縁性良好 ○重さはガラスの約半分で耐衝撃性は強化ガラスよりも強い 詳しくはお問い合わせ下さい。
