更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です！
EOSINT M280で出力されたEOS Titanium TiCPというチタン素材です。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS
ナイロン部品としての射出成型にもせまる強度をもった素材、金型不要で最終製品・試作品・デザインアイテムなどの製作に適した素材です。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 当素材は、EOSINT P760で作られたPA2200 Balanceという素材名のナイロン素材です。耐熱性、靭性、強度に優れ、サポート不要のため複雑な形状の造形が可能です。 0.12mmの積層ピッチで造形され、最大長辺665mmまでの大型造形が可能です。 3Dプリントによるガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作や、スナップフィット、タッピングネジに適応しています。 【特長】 ■ガジェット・インテリア・デザインアイテムの製作に適した素材 ■耐熱性と靱性に優れた樹脂 ■実際に使用するナイロン部品としての強度をもった造形が可能 ■スナップフィット、タッピングネジに適応 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
優れた耐加水分解性や電気絶縁性！標準グレードと機能性を付加した特殊グレードを販売しています
当社が取り扱う、PVDF素材『TECAFLON』をご紹介します。 切削加工用素材としてPVDF樹脂素材の板と丸棒を製造。 PVDFは、乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂で、 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて密度が低い（比重：1.78） ■他のフッ素樹脂と比べて機械強度が高い（引張強度：60MPa以上） ■高い長期耐熱温度（140℃） ■実質的に吸水性がない ■優れた寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無酸素銅にスポットを当て、銅加工のプロフェッショナルの視点から見た特長についてご紹介！
銅像や十円玉など、銅は元々私たちにとって非常に身近な金属ですが、 導電率、熱伝導率が高いこと、切削性に優れていることから、様々な部品に 加工されている素材でもあります。 銅は純銅と主原料の銅に他の金属を添加した銅合金に大きく分けられており、 さらに純銅は「無酸素銅」、「タフピッチ銅」、「りん脱酸銅」に分けられています。 今回は、無酸素銅にスポットを当て、銅加工のプロフェッショナルの視点から見た 特長についてお話ししたいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
50種類以上の標準グレード、繊維強化、導電性などの特殊グレードをご用意！
『TECAPEEK』は、内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない 寸法安定性に優れた高品質PEEK素材です。 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、 PEEKチューブをご用意。 また、半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク 産業に対応した特殊サイズをご用意しており、カスタムでの 特注サイズも対応いたします。 【特長】 ■Victrex社製のPEEK 450を使用 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応 ■ハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意 ■カスタムでの特注サイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソーラーおよびエレクトロニクス分野に好適の素材です！
SICには究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性があるため、コランダムと 並んでセラミック、あるいは合成樹脂混合素材の砥粒やサンドペーパーや 研磨ワイヤーの主要原材料になっています。 ハードメタル、鋳鉄、銅、真鍮、アルミニウム、亜鉛、ガラス、 大理石、花崗岩、炭素、合成樹脂、木材といった様々な 硬質素材の加工にSICが役立っています。 粗い粒子(mm単位)から微細な粒子(μ単位)のSICは、そのままの状態でも、 結合した状態でも任意に用いることができます。 【特長】 ■究極の強度と鋭利なエッジと特有な脆性がある ■様々な硬質素材の加工に役立つ ■そのままの状態でも、結合した状態でも任意に用いることができる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐腐食性！FDAやEU10/2011に準拠しており、食品製造向けに使用されています
当社が取り扱う、UHMWPE素材『TECAFINE PE』をご紹介します。 切削加工用素材としてPE樹脂の板と丸棒を製造。PEは、結晶性の 熱可塑性樹脂で、靭性が高く、耐薬品性も非常に優れています。 また、この他に、PP素材「TECAPRO」やPS素材「Rexolite 1422」も 取り扱っております。 【特長】 ■他の素材に比べ比重が低い（0.95以下） ■低温環境でも耐衝撃性が高い ■マイナス200℃程度まで使用可能 ■優れた耐摩耗性 ■最小限の吸湿性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の黒皮丸棒 ≪オイルホール付き(ストレート)≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はストレートです。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の黒皮丸棒 ≪オイルホール付き(ねじれ)≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 オイルホールの形状はねじれタイプです。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材エンドミル用 ≪オイルホールなし≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 Φ2.0～Φ10.0までは0.5飛びで標準ラインナップしています。
幅広い分野で利用可能！摩擦係数が小さく自己潤滑性があるため、摺動性に優れています
当社が取り扱う、ナイロン素材『TECAMID』をご紹介します。 切削加工用素材として押出成形PA樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 ナイロンは、耐摩耗性に非常に優れ、摩擦係数が低く、温度、薬品、 衝撃への高い耐性を示し、電子、船舶、自動車、カーペットに使用される 繊維まで、幅広い分野で利用されています。 また、ナイロン樹脂は、分子構造の違いにより機械特性や吸水性がそれぞれ 異なるため、使用用途に応じて選択する必要があります。 【特長】 ■優れた機械強度 ■非常に優れた摩耗特性 ■高い衝撃強度 ■優れた減衰特性 ■摩擦係数が小さく自己潤滑性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材丸棒 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状は2穴30°ねじれタイプです。
工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。
Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材エンドミル用 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1,600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はラジアル吐出タイプです。
修繕頻度を下げることでライフサイクルコストとＣO2排出量を半減
『グラスグリッド』は、ガラスを原料とした製品であり、 低い伸長率で高い引張強度を発揮します。 弾性ポリマーコーティングを施してあり、敷設から転圧にいたるまで 芯材を保護。引張強度は115±15kN（経糸および緯糸方向）です。 ひび割れ抑制効果やわだち抑制効果、上層・下層との接着性のほか、 リサイクル性等、さまざまな効果が期待できます。 【特長】 ■原料：ガラス ■コーティング：弾性ポリマーコーティング ■引張強度：115±15kN（経糸および緯糸方向） ■伸長率：2.5±0.5％ ■融点：232℃（コーティング）、820℃（ガラス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
