更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材丸棒 ≪オイルホール付き(ストレート)≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1 600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はストレートです。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材丸棒 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1 600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状は2穴30°ねじれタイプです。
工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。
Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。
ドイツ最大の工具メーカーGUHRINGの超硬部門が製造する最高級品質超硬素材の研磨材エンドミル用 ≪オイルホール付き≫
グーリングの超硬素材製造部門G-ELIT社が「BERLIN CARBIDE」ブランドで世界へ供給する製造量は既に1 600トン/年を超え、航空宇宙・自動車・機械などの各産業向けアプリケーションに使用されています。 用途や要求品質に合わせてタングステンカーバイド、コバルトと各種添加物を配合する独自ノウハウ。 ISO規格K5～K40相当の豊富な品揃え。 研磨材の径公差はh6。 オイルホールの形状はラジアル吐出タイプです。
孔性で立体的な3次元構造！高い固体捕集能力があるフィルターバッグ素材
『ニードルフェルト』は、多孔性で立体的な3次元構造となっています。 多孔性のため高流量が得られるとともに、濾材表面では粗い粒子が 表面ろ過により分離され、濾材内部では細かい粒子を捕捉するという 深層ろ過が行われますので、高い固体捕集能力があります。 より高い捕集効率が必要な場合には、より精度の高いニードルフェルトの 使用を推奨いたします。 高品質のニードルフェルトは、特殊な表面熱処理により単繊維が ろ過液に混入する恐れがありません。 なお、このニードルフェルトは洗浄後の再使用はできません。 【特長】 ■高い固体捕集能力 ■より高い捕集効率が必要な場合に好適 ■洗浄後の再使用は不可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超硬合金は、寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております
当社の超硬合金は、社内自動車部品冷間鍛造量産ラインにおいて、金型 寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております。 それまでの従来（他メーカー製超硬合金素材）型寿命と比較して1.5～10倍 の型寿命向上の実績をあげ、社内超硬金型の約9割を自社製超硬素材に 切り替える事に成功しました。 鍛造以外にも、ガラス成形金型、ICリードフレームの打ち抜きパンチ、 軽荷重絞り型、粉末成形金型、切削用刃物等にも使用され、お客様から 高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■パンチ素材各種 ■ダイス素材各種 ■治具素材各種 ■センタレス丸棒各種 ■板・刃具素材各種 ■量産部品素材各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバー配合ナイロンで、小型・高強度の造形物が出力可能！部品、生産治具などに適した3Dプリント素材です。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『カーボン複合素材』についてご紹介します。 当素材は、内部に別パーツをインサートする事も可能です。 カーボンファイバーが混ざったナイロンが外形を覆っている為、 外側も黒い外観となります。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■内部に別パーツをインサートする事も可能 ■0.254mmピッチで再現性が比較的高い ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
ガラス状カーボン素材
ガラス状カーボンは電気化学測定用電極の素材以外にも、下記の用途で応用されています。 ・燃料電池研究用電極材料 ・触媒、錯体など修飾用電極材料 ・強酸性、強アルカリ性溶液や高温での電解反応用電極材料 ・ポリマー電解重合反応用電極反応 ・リチウムイオン電池用負極材料 ・電解反応用電極材料 ・環境汚染物質、有害物質の電気分解除去用電極材料 ・電解合成反応用陽極、陰極材料 など
繰り返しの蒸気滅菌に対応できる優れた耐加水分解性！切削加工用素材のご紹介
『TECASON』は、非晶性プラスチックでガラス転移点が高く、吸水性が 極めて低いのが特長のPPSU素材です。 同じポリサルフォン系のPSUやPESよりも、耐衝撃性や耐薬品性、 蒸気滅菌への耐久性に優れており、医療分野、特に整形外科分野での 豊富な使用実績があります。 また、この他に、黄褐色の透明な非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と 剛性に優れており、抜群の耐熱性（170℃）と電気特性を併せ持つPEI素材 「TECAPEI」も取り扱っております。 【TECASON 特長】 ■高い耐熱性（長期耐熱温度：180℃、ガラス転移点：218℃） ■優れた耐薬品性 ■優れた耐加水分解性（繰り返しの蒸気滅菌に対応） ■幅広い温度に対する高い剛性 ■非常に高い衝撃強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材自体の強度が高いため、タップを用いたネジ切りや二次加工も可能！フィギュア、ミニチュアに適した素材
3Dプリントの選べる素材である『フルカラーアクリル』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるフィギュア・ミニチュアの製作に適した素材です。 造形方式は、フルカラーUV硬化インクジェットです。 1000万色以上の鮮やかなフルカラー造形（600×300×800dpi）ができます。 石膏フルカラーに比べ微細なデザインの再現性に優れており、柔軟な表現も 可能なほか、ねじ切りやタッピング等の二次加工を行うこともできます。 【特長】 ■フィギュア・ミニチュアに適した素材 ■造形方式：フルカラーUV硬化インクジェット ■微細なデザインの再現性に優れている ■柔軟な表現が可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
金属部品としての強度をもった造形が可能！パーツ・デザインアイテムの製作に適した素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『チタン』についてご紹介します。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 詳しくは資料をご確認いただくか、資料内に記載のあるお問い合わせ先よりご連絡ください。
3Dプリントしたモデルを鋳型にして真鍮を鋳造！アクセサリーの製作に適した素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『真鍮』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントによるアクセサリーの製作に適した素材です。 形状先端は、最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 3Dプリントしたモデルを鋳型にして、真鍮を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用しています。 【特長】 ■アクセサリーの製作に適した素材 ■3Dプリントしたモデルを鋳型にし真鍮を鋳造(ロストワックス法) ■実際にアクセサリーなどで利用されている真鍮材料を使用 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
3Dプリントした鋳造用ワックスを元に鋳型を作り、シルバー（SV925）を鋳造します。
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『シルバー｜鋳造』についてご紹介します。 当素材は、3Dプリントしたモデルを鋳型にして、当素材を鋳造します。 実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用しています。 形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用 その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
最高の透明性・抜群の耐候性
メタクリル樹脂のもっとも大きな特徴は、光学的性質とくに透明度が極めて高く、可視光線はほとんど完全に透過し、極めて優美な落ち着いた艶があることである。また、耐候性も極めて優れており、着色が自由で鮮明な色調を出すことができる。比重も小さく、機械的強度も大きい。硬度が比較的高く、傷がつきにくいなど多くの優れた性質をもっているが、衝撃強さ、荷重たわみ温度などが若干低い。 科学的性質については、弱酸、強酸、弱アルカリ、無機塩類に対しては安定であるが、強アルカリには侵される。ケトン、エステル、芳香族炭化水素などの有機溶剤には溶解するが、アルコール、エーテル、ガソリンには不溶である。 この素材の加工でお困りの方は是非有限会社ケイ・テクノにご相談下さい。 【特徴】 ○年月を経ても変色や透明度の低下がほとんどない ○照明材料として広く用いられている ○長時間の屋外使用でも、日光、風雨による強度の低下、 変色などがほとんどない ○高周波・低周波ともに絶縁性良好 ○重さはガラスの約半分で耐衝撃性は強化ガラスよりも強い 詳しくはお問い合わせ下さい。
最小幅で0.2mm程度まで形状先端の再現可能！ミニチュア・微細パーツの製作に適した3Dプリント用素材
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『アクリル(Xtreme Mode)』についてご紹介します。 当素材は、HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形で、積層ピッチは、29μmという精密部品や稼働部品向けの超高精細な造形です。 【特長】 ■ミニチュア・微細パーツの製作に適した素材 ■HD3500MAXのUltra High Definitionモードによる造形 ■形状先端：最小幅で0.2mm程度まで再現可能 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
