更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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半導体製造(後工程)を一貫生産で対応！ものづくりに関する製造サービスを提供
当社で行っている「半導体組立(半導体製造後工程)」について ご紹介いたします。 パワー半導体やCOB等の電子部品を混載したモジュール製作の製造支援等、 実績豊富で、プリント基板実装と組み合わせたサービスも提供可能。 半導体ウエハーダイシングから封止まで対応し、半導体組立に関わる課題の 解決に貢献します。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■半導体組立の一貫生産 ■半導体組立の課題解決支援 ■製品の試作から量産まで一貫生産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
知恵と熱意をもって！ワンランク上の技術力で高品質の基板実装を実現します
ルックス電子では、各種基板実装から基板組立、FA機器の開発、製造販売を 行っております。 基板実装に於いては、通信・情報、電装関連、及び医療機器等の高密度と 安全性を要求される実装を行っています。 当社は、高速はんだ印刷機をはじめ、高速ディスペンサーや 高性能表面実装機などを保有しています。 各種基板実装から基板組立サービスのことなら当社にお任せください。 【事業内容】 ■SMT工程 ■検査工程 ■フロー工程 ■生産管理システム ■FA機器開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理！ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨きレス化等による時間短縮や難易度の高い電極の製作を行っています！
当社の金型製造工程における「高速マシニング・組立」について ご紹介いたします。 スギノマシン製高速マシニングセンタ2台で直彫、磨きレス化等による 時間短縮や難易度の高い電極を製作。 最終の組み立て工程では、高度な合わせ技術で業界内でも敬遠されるような 複雑な金型にも対応しております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計から治工具設計製作を社内で実施！垂直立上げ、短納期短期間の対応も可能
当社では、『組立』を承っております。 製品の仕様、生産量に応じて、組立工程を設計。受託する製品により 好適な生産方式にて組み立てを行います。 当社の技術スタッフによる綿密な工程設計と工程管理により生産性を アップしております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大250名の組立作業者の配置による国内組立作業が可能 ■必要に応じた組立治具の設計製作が可能 ■電動ドライバーを使用した組立作業を中心に、 ラインの短期立ち上げによる、短期間の組立作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着、金具インサート、金具アウトサート、等の二次工程、組立にも対応
制御機器の樹脂部品を生産しています。 様々な大きさの部品に対応可能です。 溶着、金具インサート、金具アウトサート、シルク印刷、等の二次工程、組立にも対応できます。 【仕様】 ○素材：エンプラ ○ロット：1～上限なし ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高槻ダイカストの特長"一貫生産"を締めくくる組立工程をご紹介！
当社の「組立」における、お客様が必要とする「部品」として納品する ための工程をご紹介します。 パーツとパーツを組み合わせ、ダイカスト部品と樹脂部品を組み合わせるなど、 完成した「部品」にするため、独自技術で効率的に組立。効率化を図るため、 組立機械を自社で製作するなど、独自の技術を磨いています。 また、お客様のご要望に応えるために、手作業から自社製の組立機械まで、 さまざまな組立を行っております。 【特長】 ■"一貫生産"を締めくくる組立工程 ■独自技術で効率的に組立 ■手作業から自社製の組立機械まで、さまざまな組立を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立まで依頼を受けたけど設備がない・部品の手配から任せたい等の方必見！組立台数30000台以上の実績あり。試運転にも対応可能！
株式会社ヒットは、創業35年、確かな技術で組立製造を承っております。高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能。蒸気を使用する機械にも対応いたします。工程管理から、部品製造・調達、組立・検査まで、さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束いたします。 【特長】 ■高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能 (対応出力：30KW) ■蒸気を使用する機械にも対応可能 ■さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した作業員が正確に作業します！当社の装置組立をご紹介
株式会社EXCERAでは、『装置組立』を行っております。 工作加工機向け回転割出装置、自動ツール交換装置、 工程の自動化の為の装置などを組立。 熟練した作業員が正確に作業を行います。 当ホームページでご紹介しています。ぜひご覧ください。 【特長】 ■組立対応装置 ・工作加工機向け回転割出装置 ・自動ツール交換装置、 ・工程の自動化の為の装置など ■熟練した作業員が正確に作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器の実装・組立のことならTS16949取得で安心のアイエム電子に
アイエム電子株式会社は、世界中のお客様にご満足いただくEMSサービスを提供いたします。 車載用部品製造の思想で、フレキシブル基板実装・リジット基板実装や車載用基板実装から、ユニット組立までの一貫生産を行っています。 工程設計から資材調達、試作、生産まで、TS16949に基づいた品質管理体制のもと、一貫したサービスを迅速・柔軟に対応させていただきます。 EMSに関することならご気軽にご相談ください。 【特徴】 ○車載電装部品要求レベルの品質保証体制 ○日本・中国・タイにて工程設計・資材調達～製造まで ○お客様のあらゆるニーズに対してトータル的にサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
FPC設計製造や実装、完成品組み立てまでを 太洋テクノレックス一社で『ワンストップ』！
お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートいたします。 ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ ☆ ～ ☆ ～ こんなお悩みはございませんか？ ～☆ ～ ☆ • 新製品の開発にあたり、信頼できる製造パートナーを探している • 製造ラインを持たず、外部委託を検討している • FPCを含む複雑な基板実装や筐体組立を依頼したい ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ 弊社では、設計から実装・組立・検査・出荷までを一貫して対応できる体制を整えており、 お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートしております。 お客様は開発に専念いただきながら、高品質な製品を効率的に市場投入することが可能になります。 EMS事業の詳細資料や事例紹介をご希望の方は、ぜひご一報ください。 「まずは資料だけでも見てみたい」という方も大歓迎です！
【複数社手配】【工程別手配】は納期管理が大変ですよね。その管理、当社にお任せください。各部品調達から組立まで対応いたします。
当社では、60年培ってきたネットワークにより、ただ単に部品をお届けするだけでなく、お客様のご要望により各種部品による組立後の納入も可能です。 社内加工をしている樹脂・ゴムはもちろん、金属から一般品までの調達が可能です。 また、それらを組立てて納入することも可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【例】 ■各種工程で使用する治具の製作 ■試作など少量～量産組立 ■成形品へのメッキなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置メーカーより共同開発の依頼があり、OEM生産も実現！
当社は、半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 「精密洗浄装置」の開発及び製造を実施しました。 開発機及び量産機ともに設計から機械・電気組立及び調整、デバック、 検査、出荷、現地立ち上げを行いました。 また、必要な資料づくりや独自に検査表などの作成や検査治具の作成を行い、 量産化するためのサポートをしました。 【製作実績の概要】 ■半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 精密洗浄装置の開発及び製造を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニットでも生産可能でお客様の管理工数大幅ダウン！試作調達は異業種部品も可能です！
当社の『板金組立』は、各種板金部品を溶接工法やリベット組付工程により、 ご要望の筐体に仕上げます。 ユニット(アッセンブリ)でも生産可能でお客様の管理工数大幅ダウン。 試作調達は、異業種部品(プラ・シャフト・ゴム・電気部品等)も可能と なっております。 【特長】 ■各種板金部品を溶接工法やリベット組付工程によりご要望の筐体に仕上げる ■試作調達は、異業種部品(プラ・シャフト・ゴム・電気部品等)も可能 ■ユニット(アッセンブリ)でも生産可能でお客様の管理工数大幅ダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、ミクロン単位の精度を実現！
当社は量産化できない特殊用途部品の製造に携わり、従来にない特性や 精度を生み出してきました。 『組立』では、豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、 ミクロン単位の精度を実現。熟練者による精緻な加工・組立を行い、 正確さが要求される検査機器の信頼度を高めています。 また機械化という点でも、自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と 高精度化を実現しており、人の技術と機械の強みを活かすことで 「高峰のものづくり」を目指し続けています。 【特長】 ■ミクロン単位の精度を実現 ■熟練者による精緻な加工・組立を実施 ■自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい！
プリント基板実装～製品組立までフレキシブルな対応が可能な浜松パルスの 生産体制をご紹介します。 ご要望により基板組立(表面実装、手実装)、製品組立(サブ組立、完成組立) 各工程単位でも基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい。 【手順】 ■受注 ■調達 ■表面実装 ■マウント（手）実装 ■サブ組立 ■完成組立 ■出荷検査 ■出荷納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プリント基板の実装・組立・調整・検査・完成品組立・梱包まで一貫生産にて対応！
創業以来工業製品を中心とした「物づくり」に注力しております。 SMT実装からディップ半田実装、組立、検査までの一貫生産により 「品質は工程で作りこむ」を基本として、工程で作りこまれた製品を、 更に確実なモノにする為に、高精度な検査設備で再度確認することで、 高品質な製品を短納期で仕上げます。 機器の高機能小型化が進むのに伴ない、 ディスクリート部品（リード部品）はもとより面実装部品（SMD）の小型化が要求されてきます。 当社では多種多様のリード部品、面実装部品の実装に対応し、 またPbフリー、共晶の半田付けにも対応しています。 ※詳細に関しましては「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あらゆるニーズにお応えするフレキシブルなアウトソーシング専門工場！
飾東電機株式会社では、手作業による組立業務を行っております。 その技術や経験はノウハウとして教育・訓練や技能ライセンス制度、 資格認定作業などに活かされています。 また、少数多品種にも適切で迅速に対応致します。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■機器組立事業 ■製品請負事業 ■工程請負事業 ■その他アウトソーシング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムを短縮！電気コスト削減、後処理工程不要などのメリットも
コスト高、スパッタ、歪変形などの溶接工法の問題点や、 引抜き強度・ねじり強度などに課題がありました。 そこで当社の精密かしめ機「RN381」及び角型ポンチを適用。 溶接10secに対してかしめでは2.5～3secとサイクルタイムの短縮を実現。 また電気コスト削減に貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション：自動車のジョイントフォーク ■課題 ・溶接工法の問題点(コスト高、スパッタ、歪変形)の解決 ・引抜き強度、ねじり強度の向上 ■解決方法：RN381及び角型ポンチを適用 ■お客様のメリット ・サイクルタイム短縮(溶接10secに対してかしめでは2.5～3sec) ・電気コスト削減 ・後処理工程不要 ・角型形状品でかしめが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体(通信系/MEMS他)組立・パッケージングを行っています。 リワークも行えます。真空リフロー有ります。
第3事業部 （旧：電子デバイス事業部）では、お客様より半導体チップ（シリコン系、化合物半導体、MEMSなど）を供給して頂き、セラミックパッケージなどへの実装組立・検査を行っております。 またチップを基板に直接実装するCOB実装も実績があります。 【特徴】 ○試作はもちろんの事、量産でも単一工程のみでも可能 ○割れ・カケの発生しやすい取り扱いが困難なチップに関しても 丁寧に処理できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます！
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、お客様のご要望に合わせて対応いたします！
当社の製品設計のお打ち合わせでは、知識・経験ともに豊富なスタッフが ご要望やご予算に合わせて、コストを削減できるプランをご提案させて いただきます。 そして、ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化させることで、 現場負担の軽減に貢献いたします。 また、急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟にお応えできる 体制が整っております。 【特長】 ■設計からユニット組立・本体組立・納品まで行っている ■制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、ご要望に合わせて対応 ■コストを削減できるプランをご提案 ■ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化 ■現場負担の軽減に貢献 ■急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題：社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による管理コスト低減をしたい。
浜松パルスでは、基板組立(SMT実装～基板完成)から製品組立(ユニット組立、完成組立)までを、一貫して受託製造しております。基板加工組立に様々な形態の組立作業を請負う付加価値を提供し、お客様に近い生産活動のご提案をしております。浜松パルスに一貫して生産を委託して頂く事でお客様のモノづくりを強力にサポートします！ 【事例：基板実装～製品組立までの一貫委託でコスト削減に成功】 ■１．お客様の抱えていた課題 社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による在庫金額と調達管理コストの低減及び社内完成品組立製造工程の工数を削減したい。 ■２．浜松パルスのご提案 基板から組立の製造工程を一貫して、浜松パルスで受託させて頂く案をご提案。 ■３．お喜びの声 製造を一貫して委託した結果、社内在庫金額、部品在庫スペースの削減が 可能となり管理コストの削減に成功しました。 実績の豊富な浜松パルスに"一括して生産委託"ができたことで生産リードタイムの短縮と余剰した社内のスペースを有効活用することができました。 ※当社の事業については、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
国内でのPKG開発、OSAT委託はエスタカヤ電子工業株式会社へお任せください！
エスタカヤ電子工業株式会社では、半導体後工程のPKG開発、評価、解析までの事業を展開しております。 PKGの設計から製造、テスト、各種設備開発、信頼性試験、開発までを国内の社内インフラで一貫対応しております。 国内の岡山県の工場内で、MOLD、BGA、FBGA、LCC(QFN)、COF、MODULE、セラミックPKG、ベアダイ出荷などの 多様なPKG群をバラエティ豊かに設計開発、生産可能です。 また30年以上の豊富な知識から、プロセスを跨いだ新たなPKG開発のご提案も可能です 【事業内容】 ■半導体PKGの設計、製造 ■信頼性評価調査解析（AEC-Q100対応可能） ■製造設備の開発、製造
各種工具と継手部品を使用して、各種機器同士の接続とチューブの配管、必要な場合は電機配線といった組立作業を行います。
各種工具と継手部品を使用して、各種機器同士の接続とチューブの配管、必要な場合は電機配線といった組立作業を行います。 組立工程完了後、検査を行います。
2m級装置ユニットの組立・調整まで対応。設計・加工・検査・成績書付き納品まで一括サポートします！
■ サービス概要 リバーヘッドメタルプロセシングでは、精密部品加工＋ユニット組立・調整を一貫体制で対応しています。 社内にて設計支援・加工・治具製作・ボルト仮締め・位置出し・測定検査まで対応可能。 2m級のフレームユニットや筐体構造の調整作業にも実績があり、一社完結で手離れのよいユニット納品を実現しています。 ■ 差別化ポイント - 一貫対応：設計～部品加工～検査～組立まで社内で完結 - 安全作業体制：全作業者が帽子・手袋・作業着を統一着用 - 2mクラス対応：大型ユニットの調整組立にも対応可能 - 成績書対応：3次元測定データ付き納品もOK 詳しくはお問い合わせください。 このサービスの事例集・納入フローをご希望の方は、カタログをダウンロードしてください。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
