更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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小型製品から広いスペースを活用した大型製品まで対応！
当社では、広範囲に渡る組立配線のノウハウを活かした モノ作りを行っております。 広いスペースを活用し大型機器の組立も可能。社内認定制度により、 組立・配線作業では必要なスキルを持ったスタッフだけが 作業を行いますので、品質はご安心下さい。 【取扱品目】 ■産業機器 ・電力系 ・高周波系 ・電源装置系 ■環境機器 ■医療機器 ■アミューズメント機器 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
妥協なき品質とコストパフォーマンス
アルス電子は、妥協なき品質とコストパフォーマンスを高レベルで実現する半導体組立（アセンブリー）ソリューションを提供します。半導体（IC/LSI）の後工程となるダイシング、ダイアタッチ、ワイヤーボンディング、モールド封止、ファイナルテストを先進の設備で製造いたします。そして一貫した生産体制の中で、お客様の多種多様な要求に対して柔軟かつ最適にお応えいたします。
自動車関連部品の展開を積極的に推進しています
当社では、精密機器組立、人材派遣、FA、精密板金・精密切削の4事業を 展開しております。 工程をセル生産化し、在庫削減、各種改善活動を個々の意識改革のもと実践。 また、コストダウンを効率化を追求しており、 一貫した生産体制でさらなる発展を目指していきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験豊富な生産技術で、お客様の製品を専用セル生産で完成まで安価に組立致します！
セル生産方式は、1人または少数の作業者チームで製品の 組み立て工程を完成（または検査）まで行います。 当社では、多くの製品(電子機器・空圧機器・センサ)をセル生産方式により組み立てております。 経験豊富なエンジニアが、お客様の製品に適したセルを構築し、 組立～検査までを高品質に提供致します。 【特長】 ■少量・多品種生産に対応 ■製造リードタイムの短縮 ■ムダのないセル構築により、安価で高品質な製品組立 ■作業手順モニターを用いて、正確な製品組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
流通加工とは何か、なぜ必要か、流通加工の実施方法について解説！
流通加工とは物流工程の一つで、商品を購入者に届ける前に行う 加工のことです。ギフトの包装や、アソート商品の箱詰め、商品の 組み立てなど非常に多くの加工があります。 流通加工は消費者の体験価値を向上させるために重要であり、輸送コストを 削減できる側面もあるため、事業者側にとってもメリットがあります。 今回はそんな物流加工について、内容・目的からメリットや 注意点について解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部組生産から主組生産、検査に至るまで1個づつ流す事で、短納期や多品種少量生産などに対応します
カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の ワイヤーハーネス加工を行っております。 電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を 完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。 また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組立加工のセル生産体制 ■組立加工の1個流し生産体制 ■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクノタイヨーの強み【大物から小物まで、ハイテクからローテクまで】
株式会社テクノタイヨーは、金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 設立以来、産業機器、駐車場のフラップ、医療機器、キッチン家具など業界を問わず様々な実績がございますので、お困りのことがございましたら、小ロットでも一度ご連絡ください。 【テクノタイヨーの強み『組立』】 ■幅広い組立、アッセンブリーに対応 ・大物から小物まで、ハイテクからローテクまで幅広い実績 ■大物 ・食器乾燥機の収納部やカップボードの扉昇降ユニット、 百円パーキングのフラップ板など ■小物：産業機器のユニット品など ■ローテク作業：ネジ締め、仕分け梱包など ■ハイテク作業 ・半導体機器の電源ユニット、空圧機器などの半田付け、 配線、圧着、圧入など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適材適所で使い分ける高度な「溶接」と「組立」
タキグチの部品組立は、「Tig 溶接」、「半自動溶接」、 「抵抗溶接」などの溶接作業と、リベットや、接着剤とリベットを併用した組立作業に対応しています。
性能が向上し、生産性も向上！UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能
当社は、自動車製造の部品製作工程において、既存装置の性能向上の 要望があり「プラズマ処理装置」の設計・製造・組立を実施しました。 UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能。 細長いワークの加工に適し、小型でランニングコストが安くできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■機械的な強度が弱いワークに加工可能 ■非接触処理により、ワークにダメージを与えない ■液体を使用しない ■金属だけでは無く樹脂にも加工可能 ■プロセスに必要なのはArガスと水のみ ■粉塵や廃棄物を出さない ■クリーンルームにも設置可能(真空ポンプは除く) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ねじから電子部品まで、幅広い調達が可能。労力、手間、コストを削減します
電子部品、機構部品など、組立、完成品に必要な部材をお客様に代わって調達いたします。お客様の各種手配の労力や、在庫管理などの手間が不要となります。また完成品にするまでの組立も併せてご依頼いただくことで、トータルコストの大幅な削減が可能です。池上精機での組立は1台から数十台といった小規模ロットを得意としています。精密な機構の組立から電気配線、ソフトやシステムの組込み、機構や電気の調整、各種検査・性能試験まで、全ての生産工程を請け負います。お客様の製品、製造装置、測定器、分析装置など様々な機器の生産に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ユーザー様からの仕様書・図面に基づき設備機器のパーツ調達から組立、納品まで当社が担当します！
『ワンストップ方式委託組立サービス』は、長年の設備製作実績に裏付けされた、 加工業者の選定、振り分け、納期管理、組立までを行います。 金属、樹脂など様々な部品を調達部門が、海外含めた幅広い業者と価格交渉を 行う事により、価格をできるだけ抑え短納期を実現。 人員手配、工程管理、進捗調整、運輸・設置手配など当社を窓口にする事で ユーザー様の負担を大きく減らす事が可能となります。 【特長】 ■部品手配のスピード対応 ■管理工数の削減 ■品質の向上 ■東京と長野の2拠点のJCCE工場で 関東、北陸甲信越をカバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アフターサービスの対応にも好評！定期メンテナンスを実施する事で装置の長寿命化を実現
当社は、医療機器製造の部品製作工程において、既存装置の更新及び 生産性向上の依頼があり「小型スパッタリング装置」の設計・製造・ 組立を実施しました。 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた装置の設計から可能。 アフターサービスとして定期メンテナンスも可能となります。 また、アフターサービスの対応にご好評いただき、定期メンテナンスを 実施する事で装置の長寿命化を実現しております。 【製作実績の概要】 ■ファイバー表面にスパッタにて膜を付ける際に、真空下での成膜なので、 不純物の付着等を防ぎ、より性能の良い製品を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております
株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種試作基板より量産基板まで幅広く対応可能！
有限会社伊藤製作所は、鉛フリー噴流自動半田付装置を導入しております。 大型基板にも対応しており、各種試作基板より量産基板まで幅広く 対応可能になりました。(共晶半田ラインも残しております。) 自動挿入工程を経て手挿入⇒DIP⇒各種検査⇒納品 その他組立単品や後付単品など、お客様に合わせたライン作りをしております。 【事業内容】 ■自動挿入機を使っての基板組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカと電気を一カ所で完結 メカトロ、装置、制御盤、一般製品の部品調達から調整までお任せください
当社は【組み立て屋】です。 設計された製品の部品調達、組立、調整まで対応いたします。 自動車部品製造で培ったQCDの理念をもとに 調整技術を要するメカトロ製品などの組立、省力化機械などの産業機器や 制御盤などの組立を得意とし1点ものから量産まで対応いたします。 要求される品質、機能を早期に実現できるようお客様の風土、文化を柔軟に取り入れることを念頭に取り組んでおります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超音波溶着、部品組み立て
当社の主な事業内容と基本技術をご紹介します。 当社では基本技術を応用し、それぞれのお客様からのご要望に対応いたします。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 超音波溶着 プラスチック部品に超音波振動エネルギ－と圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。現在14台で稼働しています。 部品組み立て 温度センサー組立 、光通信用部品組立、カードリーダ組立、コピー機紙送りユニット組立、顕微鏡検査、自動車部品加工、アンテナ組立を行っています。 製造部門では各種組立を行なっております。 特殊工程ではマウンタ－で取り付けできない箇所の手差し半田付け、トランジスタ－、抵抗、LCD、センサ－、LED、スイッチ等、半田作業を行なっております。 HD、自動車部品、通信機器、その他、組立作業を行っています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.k-nakajima.jp/
ABB社 製双腕ロボット”Yumi”とPick Itの組み合わせ事例：小型容器のランダムピッキングと組み付け
【Pick-Itの使用事例です】マスカラ用の容器を、ばら積み状態から取出し、組み付けを行うロボットシステムにPick-Itを使用しています/ ABB YuMi covergirl binpicking kittingassembly flex easy
各種部品加工・部品調達を行い、ユニット品まで製造！熱可塑樹脂の射出成形も行っています
協和精工株式会社で行っている事業であるプラスチック成形/組立を ご紹介いたします。 プラスチック成形の装置は最小20t機から最大140t機まで16台を保有し、 対応樹脂の種類はPP/PE/PMP/COP/COC/POM/PC/PS/AS/ABS/PMMA等です。 組立工程は“手のぬくもりをモノづくりに生かす”というキャッチフレーズ通り 手動や半自動で接着、超音波溶着、カシメ、圧入等を対応しています。 【プラスチック成形 特長】 ■熱可塑樹脂の射出成形を行っている ■射出成形機：最小20t機から最大140t機まで17台を保有 ■対応樹脂の種類：PP/PE/PMP/COP/COC/POM/PC/PS/AS/ABS/PMMA等 ■クラス10,000以下のクリーンルームで成形対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス1000のクリーンルーム完備。監視カメラ機器の墨塗り・組立・調整・検査・出荷梱包まで一貫してお任せください！
株式会社ニシムラでは、光学機器業界向けの監視カメラ機器の組立を行っております。 河川、ダム、空港、高層ビルなど、様々な公共施設で使用される、 監視目的のズームカメラの組立を手掛けております。 多品種小ロット生産に対応しており、クラス1000のクリーンルームを保有しています。 【特長・設備】 ■解像力検査：解像力投影検査器×3台 最短フランジバック：27mm、焦点調整範囲：30ｍｍ ■ピント調整・フランジバック測定：オートコリメータ×3台 焦点距離：140～300ｍｍ ■墨塗り工程：墨塗り機×3台 有効口径Φ90まで：和墨・GT-7II ■レンズ洗浄：5層式レンズ洗浄機（電子技研工業） ■部品洗浄：超音波洗浄機 ■乾燥：定温恒温槽×3台 ■クリーンルームあり（クラス1000） ※お気軽にダウンロード、またはお問い合わせください。
眼鏡関連機器の委託生産で培った技術とともに、モノづくりの夢を未来につなぐ！
当社の組立課では、眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から 組み立て、出荷までを行います。 世界に輸出される高品質な眼鏡関連機器を組み立てるため、各種部品を正確に 効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使し、さらに1,000点以上の部品の 管理、チリやホコリを極力排除するクリーンな作業環境づくりも徹底。 また、各工程間でのスムーズな連携が高効率かつ精度の高い作業に つながるため、従業員同士のコミュニケーションにも注力しています。 【特長】 ■眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から組み立て、出荷までを行う ■各種部品を正確に効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使 ■1,000点以上の部品の管理、チリやホコリを極力排除 ■従業員同士のコミュニケーションにも注力 ■お客様が求めるクオリティ、納期を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減ならお任せ！筐体フレーム・メインベース 0次組立加工サービスのご紹介
当社では、『装置フレーム・架台組立（備品取り付け）サービス』を 提供しています。 例えば、メインフレーム一つとっても、外注協力企業を用いながら 生産するとなると「フレームは板金加工業者に」「アジャスターや バスバーの調達は汎用メーカーに」「架台・フレーム対する、部品・ 機器取り付けは内製」といった具合に、複数の工程・会社が関与し、 生産が行われます。 当サービスは架台フレームに必要な備品調達から一貫代行。 機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、 品質は確約いたします。 【特長】 ■架台フレームに必要な備品調達から一貫代行 ■ベースフレーム・架台フレームの設計にも対応可 ■機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、品質は確約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・スピード・耐久性などすべてに完璧をめざす最終工程！
株式会社吉岡鉄工所はNCフライス・NC旋盤・放電加工機・大型マシニング センターを主力設備とし、あらゆる機械加工品に対応いたします。 完成後はお客様の立ち会いのもとで試運転を行い、実際のラインを シミュレーション。動きやスピード､加工精度などが設計どおりの数値を クリアしているかをチェックし、関連部門へフィードバック。 そして完璧となった製品は、厳重に梱包されてお客様の工場へと 出荷されていき、出荷後のメンテナンス・修理にも、即対応できる 体制を整えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに当社グループの連携によりお答えします
1968年よりスイッチの生産開始より、電源スイッチ、ＡＶリモコンの生産では世界最大の生産工場となり、ビデオヘッド、ＤＶＤ光ピックアップ、フロッピーディスク、LCD、有機EL、ゲーム器、健康器具、医療機器の生産を手掛け、1985年より車載製品の生産をメインに行っております。数々の製品の生産に対応する経験を積んできており、それらに付随する金型の設計・製作を行ってきた実績があります。また、ISO、IATFなどの国際規格の取得により、コスト改善力、生産システムの改善を行ってきております。お客様のニーズに当社グループの機能連携によりお答えします。
月ごとに工数が変動するようなご依頼も柔軟に対応！当社が選ばれる3つの理由をご紹介
ラージヒルソリューションズが選ばれる3つの理由をご紹介します。 1つめの理由は、「創業以来、40年以上培ってきた組立技術」です。 作業内容に合わせ、最大級のパフォーマンスを発揮できるよう、 ラインレイアウトを細かく調整し、誰が作業しても不良が発生しにくい、 わかりやすい作業手順書や明確なチェックリストを作り、活用。 それらを40年以上繰り返し、適切な工程設計のノウハウを蓄積してきました。 この他にも、「納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応」と 「的確な判断でスピード感のある対応」が当社が選ばれる理由です。 【選ばれる3つの理由】 ■創業以来、40年以上培ってきた組立技術 ■納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応 ■的確な判断でスピード感のある対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発のドライ加工技術で耐熱合金の高速&高精度&低コスト加工を実現！
当社では、産業用ガスタービン及び航空機エンジン部品、また繊維機械や 工作機械など産業機械部品の加工、組立を行っています。 自社開発のドライ加工技術とウェット加工のハイブリッド加工で、 耐熱合金を高速高精度かつ低コストで機械加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【主要製品】 ■産業用ガスタービン精密鋳造部品 ■航空機エンジン精密鋳造部品 ■工作機械(自動車部品専用機) ■工作機械(NC旋盤) ■繊維機械、工作用機器アタッチメント ■各種産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております！
弊社では1300t（2台）をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系（PC、PA-G45など）や汎用系（PP、ABSなど）の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。
ディスプレイ製造ラインにて、真空下でワークを加熱処理する装置の実績！
当社は、民生用電気機器の部品製作工程において「真空ベーク装置」の 設計・製造・組立を実施しました。 製造装置メーカーからの組立作業を請け負い、機械及び 電気組立作業を行いました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■ディスプレイ製造ラインにて、真空下でワークを加熱処理する装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【品質クレームをゼロに！】ガラス・樹脂・ゴム・金属・チューブ等様々な対象で検査可能。クリーンルームが必要な機器もOK
当社では、長年培ってきた経験と高い技術力を活かした 『検査受託サービス』を手掛けています。 ▼下記のような測定に関するお悩みや不安ありませんか？ ・納品先様より品質クレームが発生 ・検査スペース・検査員を確保できない ・クリーンルーム環境が必要 ・手順書がなく検査に時間がかかる ・製造工程を日本への回帰させたい ・リスク回避のため製造拠点を分散させたい など →解決します！ ▼検査対応可能品 液晶パネル／通信機器成形品／蓄電池／医療機器／ アミューズメント機器／各種フィルム など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
