更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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ISO9001:2008認証取得！優れた技術力と人材を持って確かな製品を提供します
当社では、製缶から、機械加工、塗装、組立まで、すべてを請負い、 各種部品や、機械、生産設備などをご提供いたします。 製缶工場、機械工場、組立工場、ヤードと作業別に工場を分離しており、 部品製作から組立までの一括発注しているため、設計不良等の手直しも スムースに行えます。 また、機械加工は3ｍ×6ｍまで対応可能です。 【営業品目】 ■電力関連部品、医療機器関連部品、環境関連部品、建設関連部品、 水処理関連部品、荷役運搬関連部品、一般機械、巻取・巻出装置、 アキュームレーター、カーボン素材生産設備、薄型フィルム生産設備、 その他 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
ねじから電子部品まで、幅広い調達が可能。労力、手間、コストを削減します
電子部品、機構部品など、組立、完成品に必要な部材をお客様に代わって調達いたします。お客様の各種手配の労力や、在庫管理などの手間が不要となります。また完成品にするまでの組立も併せてご依頼いただくことで、トータルコストの大幅な削減が可能です。池上精機での組立は1台から数十台といった小規模ロットを得意としています。精密な機構の組立から電気配線、ソフトやシステムの組込み、機構や電気の調整、各種検査・性能試験まで、全ての生産工程を請け負います。お客様の製品、製造装置、測定器、分析装置など様々な機器の生産に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装における総合技術を提供します！
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ロボットなどを導入した生産技術、IoTによる生産管理なども検討！組立仕上げ事例のご紹介
ダイニクロが行った組立仕上げ事例をご紹介します。 「建機ホイストトロリー」は、幅200mm、奥行150mm、高さ150mm。 主要材質はSS400で、各部品ネジ取付、銘板貼り付けなど、溶接、 クロムメッキで組立しました。 当社は、各種組立や表面処理、仕上げにも対応し、お客様に合わせた 梱包や、重量物の遠隔地への発送も行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■幅：200mm ■奥行：150mm ■高さ：150mm ■主要材質：SS400 ■組立：各部品ネジ取付、銘板貼り付けなど、溶接、クロムメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造からアッセンブリまでの一貫した自社対応でスピーディな完成組立品の納品を実現！ホットメルト接着の対応も可能！
当社の「完成品組立部門」についてご紹介いたします。 【特長】 ・自社の技術を活かした自動化、カスタム治具により効率化、高品質な作業を構築 ・ESD対策などの組立環境設備により、お客様の幅広いご要望に対応 ・フレキシブルな生産体制により大量生産品から少量多品種品まで様々な受注対応 ・設計からアッセンブリまで一貫した自社工場対応で製品の立上げを効率化 ・社内の連携により高効率、高品質のための情報を設計部門へフィードバック ・ホットメルト接着の対応も可能、３軸ディスペンサーを活用し、 プログラム制御により各製品に最適な接着条件を設定し、精密で安定した接着を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
眼鏡関連機器の委託生産で培った技術とともに、モノづくりの夢を未来につなぐ！
当社の組立課では、眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から 組み立て、出荷までを行います。 世界に輸出される高品質な眼鏡関連機器を組み立てるため、各種部品を正確に 効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使し、さらに1,000点以上の部品の 管理、チリやホコリを極力排除するクリーンな作業環境づくりも徹底。 また、各工程間でのスムーズな連携が高効率かつ精度の高い作業に つながるため、従業員同士のコミュニケーションにも注力しています。 【特長】 ■眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から組み立て、出荷までを行う ■各種部品を正確に効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使 ■1,000点以上の部品の管理、チリやホコリを極力排除 ■従業員同士のコミュニケーションにも注力 ■お客様が求めるクオリティ、納期を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器の製造を開発から保守までワンストップで対応！一貫体制の安心感で業務効率化を実現！
マイコン搭載電子機器の製造を電子回路設計および組み込みソフトウェア開発から、基板実装、 電子機器組立、動作試験、梱包出荷、保守までを一拠点・一貫体制で対応します。 多様な購買ルート（メーカ直販、商社・代理店、通信販売等）を持ち“納期優先、価格優先”など 大手企業や国外企業にはまねできない、きめ細かい対応でお客様の要望にお応えします。 単発品、部分委託、小ロットでもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップ体制により、【品質の安定化、リードタイム短縮、コスト削減】を実現 ■自社の管理システムを用い、各製品の生産履歴を正確に管理 ■少量多品種に特化した生産体制でスピーディーに対応 ■マイクロソルダリング技術 上級オペレータ認定取得者による安定した品質を提供 ■生産中止部品の代替選択をおこない製品の継続生産を対応。長期修理対応も可能。 ■見積もりサービスを無料で対応 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工・購買・組立・調整までの一貫対応により光学製品の高精度を実現します
部品の精度が出ていても組立で苦労していませんか？ 注文書1枚で、組立作業標準書の作成や部品手配から組立・検査まで一貫生産の管理体制で承ります。 【加工実績】高精度鏡筒、高精度レンズ室、高精度レンズホルダ 【組立実績】精密ステージ、対物レンズ、光学アクセサリー 【特長】■篏合：ミクロン台の幾何交差を実現 ■表面処理：膜厚管理対応 50年以上の光学加工の経験を活かし、要求精度を実現する提案をいたします。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発のドライ加工技術で耐熱合金の高速&高精度&低コスト加工を実現！
当社では、産業用ガスタービン及び航空機エンジン部品、また繊維機械や 工作機械など産業機械部品の加工、組立を行っています。 自社開発のドライ加工技術とウェット加工のハイブリッド加工で、 耐熱合金を高速高精度かつ低コストで機械加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【主要製品】 ■産業用ガスタービン精密鋳造部品 ■航空機エンジン精密鋳造部品 ■工作機械(自動車部品専用機) ■工作機械(NC旋盤) ■繊維機械、工作用機器アタッチメント ■各種産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。 【事業内容】 ○製造部門 →部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立 →実装基板の不良解析・修理 ○派遣部門：一般労働者派遣事業 ○不動産部門：不動産事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種小LOT、試作レベル数量での精密機器の製造が可能です！地元の精密機器で培った技術力で複雑な組立、検査も対応可能
◇事業内容 ・光学機器の組立・調整・検査 スポッティングスコープ 監視カメラ ライフルスコープ マシンビジョンレンズ ・通信機器の組立・調整・検査 光ファイバーケーブル 変換プラグ・減衰器 モジュラーローゼット・光パッチパネル ・機械部品の組立・調整・検査 ・アルミフレーム材の調達・組立 設計～組立～検査・梱包・出荷をワンストップ対応可能です！
サンエツ工業ではサブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております！
『真空成形』は、シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形する方法で、 他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能です。 また当社では、サブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております。 サンエツ工業の得意な治具作り技術で、組立治具や組立装置を設計・製作し、 安定した製品作りと作業効率を上げることにより低コストでの対応が可能です。 【真空成形 特長】 ■シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形 ■他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計図や仕様書がなくても当社の技術陣が対応いたします
当社では、精密部品加工・組立を取り扱っております。 当社の技術陣が、現物やデッサンから設計図を起こし、 加工することが可能。1個単位からのご注文も歓迎しております。 また、各種NC工作機械による精密部品加工、それら部品を 組立てたユニット(モジュール)製品、更に近年は製造現場の 合理化に必要不可欠な治工具・機械装置・省力化機器等を、 設計から組立まで一貫生産で対応いたします。 【精密部品加工・組立】 ■産業機器関連 ■検査装置関連 ■半導体・液晶製造装置関連 ■光通信機器関連 ■航空・輸送機器関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4つの製造プロセスを経て産み出される品質！
当社では機械部品製造組み立てを行っており、塩ビ加工やスポンジ加工を はじめ、各種打ち抜き加工等を承ります。 プレス加工・電子部品加工・製品開発部品製作・機械部品組み立ての 4つの製造プロセスを機能的に運営することで、一括受注体制を整えて、 お客様のご要望にお応えいたします。 【製造プロセス】 ■プレス加工：長年にわたる技術と先進機器で少ロット多品種に対応 ■電子部品加工：熟練された加工技術で、精度の高い加工・組み立て ■製品開発部品製作：製品開発に不可欠な試作品を複雑な仕様や頻繁な変更にも対応 ■機械部品組み立て：部品調達から組み立てまで、一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
10Ｔの大型部品にも対応！調達～組立までの一貫生産可能。
桜田工業の10tの大型部品に対応可能な組立工場では、 船舶用サイドスラスターや、レシプロコンプレッサーなどの組立を行っております。 焼き嵌め、冷し嵌め等の高い技術力、長年の経験が生み出す組立技術が、 桜田工業の製品づくりを支えています。 【事業内容】 ・産業用機械部品の設計・製造・組立 ・船舶部品の製造 ・金型・精密部品の製造・組立 ・工業用合成ゴム製品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現！
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します！ 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
シャフトセット関係部品などの自動車系の部品なら当社にお任せください！
株式会社コーリツは、シャフトセット関係部品・バランサークランク関係部品 リテーナー関連部品などを取り扱っております。 あるひとつの分野だけに特化した技術を持つのではなく、素材旋削から 熱処理、研削、そして組み立てまでの一貫加工・生産を通じ、 多機能かつ多品種な製品をローコストで提供いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
小ロット製造代行サービスで、安心・安全な「モノづくり」を推進！
三松では、金属加工をベースに各種機械装置の組立（アッセンブリ） を行っており、「モノづくり」に関わるさまざまなシーンをご提供します。 半導体製造装置から微細な電子部品に至る金属部品だけでなく、 開発設計、ロボット制御、ソフト開発、加工技術、外注購買、アッセンブリ、 品質・生産管理、短納期製作等、当社にお任せください。 【代行サービス(抜粋)】 ■デザイン・設計・加工サービス/医療・食品分野 SR加工(球面加工)、ホッパー加工・絞り加工、防水仕様・水密溶接 他 ■モノづくり開発支援/ロボット・サイネージ分野 省人化・自動化、ロボット産業機器/搬送＋切削加工+カメラ検査+搬送 デジタルサイネージ機器/デザイン設計～製作～ASSY ■変種・変量のモノづくり/長微細MERC加工 超微細プレス/ミクロ単位の精密加工 ■金属材料の高性能化技術/RMA-CREO(CREO処理) RMA-CREO/金属結晶の微細化プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は1966年創業以来、オーディオ用、ビデオ用磁気ヘッドの精密加工を含む電子部品の組立工場として歩んできました。
1990年以降はデジタル、車載、モバイル関連事業への転換を図ると共に、高密度実装技術によるプリント基板アッセンブリー工場を新設し、電気通信分野のトレンドに即応した取り組みをして参りました。ハル電子はこれからも優れた品質と高い生産性の製品を供給し、お客様の共感を頂き、共に発展していくことを目指していきます。
幅広いサービスとソリューションを提供/製造中止品(EOL品)の再生産
ロチェスターエレクトロニクスは、MIL-PRF-38534およびMIL-STD-883に準拠したハイブリッドモジュール製品の組立をさまざまな基板と組立技術でサポートしています。 ロチェスターエレクトロニクスのマサチューセッツ州ニューベリーポートにある施設には、気密封止パッケージの組立サービスをサポートするための約5,500平方メートルのクリーンルームを備えており、またITAR製品製造の認定を受けています。 ★ご使用中の半導体製品の在庫入手でお困りではありませんか？ ロチェスターでは、アナログ・デバイセズ、インフィニオン、オンセミ、ルネサス エレクトロニクス、NXPなどの主要半導体メーカーから認定を受けた正規販売代理店として、メーカー正規品在庫を保有し販売しています。 製造中止製品(EOL品)も再生産ソリューションにより継続的にご使用いただけます。 ※オリジナル半導体メーカー認定のソリューションについて、ぜひ「PDFダウンロード」よりご覧ください。 また下記リンクからも詳細ご確認をいただけます。
発想を形に。テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度からご提案させて頂いております。また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが弊社ではできます。製品の設計・開発・量産について是非一度 ご相談くださいませ。お客様の発想を形にできるテクノタイヨーです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
金属加工のプロとして、お客様のモノ作りのお手伝いをさせていただきます！
木曽精機株式会社は、金属の特性を活かした切削・研磨の 技術や独自の生産ラインのノウハウを蓄積した組立加工 を行っております。 難削材のチタン加工技術であらゆるニーズに応える独自のスペックを 搭載した加工マシンをはじめ、同時5軸制御マシニングセンタ、 高品質を安定的に供給できる体制を整備した複合型のNC旋盤など、 様々な設備を保有。 ナノレベルの品質検査・品質管理で金属加工のプロとして、 お客様のモノ作りをお手伝いさせていただきます。 【製造商品】 ■精密機器組立 ■半導体製造装置 ■医療関連機器 ■産業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりを通じて、社会の発展に貢献するよう独創技術で新たな価値を創造する！
当社は、金属部品・成型金型・工場自動化設備の設計製作、切削、研磨、 電気設備を生かしたミクロンレベルの部品加工を低コスト、短納期にて 提供する事により、お客様のご要求に対応してまいります。 歴史的にはまだ若い企業ではありますが、常に顧客満足を最終目標とし 社員一丸となり、日々、企業努力を惜しむことなく技術の錬磨を続けて いく事により価格、納期、そして品質保障を実現し、変化の激しい グローバル社会においてお客様より信頼される企業を目指します。 【営業種目】 ■金属切削加工 ■金型・治具設計及び製作 ■プラスチック整形加工 ■一般産業用棚、治工具製作 ■工場自動化設備の設計・製作 ■一般産業用品調達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えするフレキシブルなアウトソーシング専門工場！
飾東電機株式会社では、手作業による組立業務を行っております。 その技術や経験はノウハウとして教育・訓練や技能ライセンス制度、 資格認定作業などに活かされています。 また、少数多品種にも適切で迅速に対応致します。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■機器組立事業 ■製品請負事業 ■工程請負事業 ■その他アウトソーシング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い製品を高精度で仕上げる社内一貫生産体制！
木田工業株式会社にて行っている、「溶接・接着・曲げ加工・組立」 についてご紹介いたします。 マシニングや旋盤機で切削加工した部品は、溶接や接着、曲げ加工を 行って仕上げを実施。機械では加工できない複雑な形状を熟練工が 手作業で加工を行っていきます。 極めて繊細な手作業が求められ、当社では実績と経験豊富な職人が 多数在籍しています。 【特長】 ■熟練工の知見に裏打ちされた独自の加工技術 ■一つ一つ手作業で仕上げ ■三次元測定機・画像測定機・輪郭形状測定機を使って、様々な角度から検査 ■好適な梱包仕様で発送 ■精度の高さはもちろん、仕上がりの美しさでも業界内でトップレベルの評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
知恵と熱意をもって！ワンランク上の技術力で高品質の基板実装を実現します
ルックス電子では、各種基板実装から基板組立、FA機器の開発、製造販売を 行っております。 基板実装に於いては、通信・情報、電装関連、及び医療機器等の高密度と 安全性を要求される実装を行っています。 当社は、高速はんだ印刷機をはじめ、高速ディスペンサーや 高性能表面実装機などを保有しています。 各種基板実装から基板組立サービスのことなら当社にお任せください。 【事業内容】 ■SMT工程 ■検査工程 ■フロー工程 ■生産管理システム ■FA機器開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立まで依頼を受けたけど設備がない・部品の手配から任せたい等の方必見！組立台数30000台以上の実績あり。試運転にも対応可能！
株式会社ヒットは、創業35年、確かな技術で組立製造を承っております。高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能。蒸気を使用する機械にも対応いたします。工程管理から、部品製造・調達、組立・検査まで、さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束いたします。 【特長】 ■高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能 (対応出力：30KW) ■蒸気を使用する機械にも対応可能 ■さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
