更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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家電業界【生産キャパにお困りではありませんか？】一貫生産で電子部品の量産を承ります！
家電業界の電子部品製造においては、製品の安定稼働と品質維持のために、精密な部品製造と確実な組み立てが求められます。製造工程でのわずかな誤差が製品の信頼性に影響を与える可能性があります。そのため、安定した生産能力と、各工程における厳格な品質管理が重要となります。ユージーエムでは、お客様の生産キャパ不足を解消するため、一貫生産体制ならではの、受託生産電子部品製造サービスを提供いたします。 【活用シーン】 ・既存設備の生産能力不足の解消 ・新規製品立ち上げ時の生産ライン確保 【導入の効果】 ・生産キャパの安定化 ・品質管理の徹底 ・管理工数の削減
立ち上げ期間を大幅に短縮！組立ラインの内製化でスピーディーな出荷を目指します
当社では、これまでの経験を生かし、ライン治具などの設計アレンジも 自社で製作可能です。 組立ラインの内製化でスピーディーな出荷を目指しており、製品の仕様や 生産量などに応じて、組立ライン設計を行い、治具、作業台、棚に至るまで、 組立作業に必要なものは新機種が登場するたびに内製で作り上げます。 この体制と技術によって立ち上げ期間の大幅な短縮になり、スピーディな 出荷に繋がっています。 その他、急な仕様変更、追加生産などに迅速に対応が可能です。 【完成品 組立の実績】 ■加湿器（ノーコンプレッサー） ■イオン発生機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型化、薄型化に対応した当社独自のノウハウと技術で一貫加工だからこそできる高品質、低コスト、短納期をご提供！ご要望に応じてご提案
当社で行っています「光学ユニット設計・組立」について、 ご紹介いたします。 長年培った技術とノウハウにより、設計開発から組立まで一貫生産を 行っており、試作から量産対応が可能。 撮像系レンズ、照明系レンズの設計をはじめ、ズーム・フォーカス移動 などの様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります。 【ラインアップ(一部)】 ■監視、防犯カメラ ■撮像系、照明系レンズ ■センサー ■スキャナーレンズ ■プロジェクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〔強化炭素繊維プラスチック〕接着技術により、設計から組み立てまでカーボンＣＦＲＰ（CFRP）製品製作をサポートいたします。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕は接着できる素材です。 ステンレス、鉄、アルミ、GFRP等と接着でき、 CFRP＋ステンレス、CFRP＋アルミ 等のCFRPハイブリッド素材を構成できます CFRPに足りない強度部分を、CFRP以外で補う ◎プラスコンポジットCFRPハイブリッド 素材を製作し、機械の組み立てをし納品出来ますので 是非お問い合わせください
