更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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加工・購買・組立・調整までの一貫対応により光学製品の高精度を実現します
部品の精度が出ていても組立で苦労していませんか？ 注文書1枚で、組立作業標準書の作成や部品手配から組立・検査まで一貫生産の管理体制で承ります。 【加工実績】高精度鏡筒、高精度レンズ室、高精度レンズホルダ 【組立実績】精密ステージ、対物レンズ、光学アクセサリー 【特長】■篏合：ミクロン台の幾何交差を実現 ■表面処理：膜厚管理対応 50年以上の光学加工の経験を活かし、要求精度を実現する提案をいたします。
品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております
株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装から完成品まで！トータルにお応えするフレキシブルな生産システムを構築しています
永井プラスチック工業株式会社の「二次加工・組立」についてご紹介します。 多様化が進む社会の流れ。製品開発ー生産のサイクルはますます 短くなっています。 NAPはこうした産業トレンドを鋭敏に捉えて、成形品の塗装からシルク スクリーン印刷、ホットスタンプ、溶着、完成品組立まで、トータルに お応えするフレキシブルな生産システムを構築しています。 【特長】 ■フレキシブルな生産システム ・幅広いお客さまニーズに合わせて、フレキシブルに対応する生産体制 ・加工ラインの自動省力化を積極的に推進 ・多品種少量品にもきめ細かく対応した体制づくりを推進 ・さまざまなご要望にお応えできるトータルプロダクツを実現 ■塗装から完成品まで ・一貫した加工・組立 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙と自然を想像し愛を持ってはぐくむ品創り。単品見積から装置一式見積まで対応
株式会社小久保精密は、自動・省力・産業・印刷・各業種の生産設備を 製造し資材調達から始まり製缶加工・板金加工・機械加工・組立、 又お客様のご要望が有れば現地裾付まで行っております。 「フライス・施盤工場」をはじめ、「製缶・レーザー板金加工」や 「組立工場」など、様々な工場を保有しています。 溶接加工、切削加工から組立でお客様の満足頂ける製品を製作致します。 【営業品目】 ■一般産業機械の製造及び組立 ■前各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器、自動車部品、自動化・省力化装置などの組立にも対応
当社のマニファクチャリンググループでは、 基板実装、装置組立、電子部品組立を承っております。 コンカレント生産方式(同時並行型生産方式)により、 徹底した品質・能率・納期管理で良い製品をお届け。 多品種・少量・変量・短納期・高品質のお客様ニーズに対応出来る 生産体制を構築しています。 【製造受託例】 ■電子部品・電子機器の組立、自動車部品組立（基盤DIP・手半田～組立） ■自動化、省力化などの装置の組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工および組立なら当社にお任せください
当社は、工業用ミシン・産業装置等の精密加工技術に長年にわたって挑戦し続けてきた技術力で精密部品加工を行っております。 また、設計・資材部門も有り、製品開発及び部品調達(国内・海外)から製造までを一気通貫で行っております。 また、加工・設計とは別に、技術を生かして、振動試験をはじめ熱衝撃試験、温度湿度サイクル試験などといった評価試験にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製缶～加工～組立～塗装～アッセンまで自社ですべて対応！
当社は、製鉄関連機械の部品加工・組立を主力に、一般産業機械・ 半導体装置部品・船舶部品を制作しています。 各種搬送ローラー・ステアリング装置をはじめ、PH機長延長フレームなどの 製鉄機械や、舵及び舵頭軸、舵頭受金物などの船舶用などお客様の ニーズに合った製品をお選びいただけます。 【営業品目】 ■諸機械設計製作加工、組立 ■船舶用機械部品 ■精密製缶工事一式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計図や仕様書がなくても当社の技術陣が対応いたします
当社では、精密部品加工・組立を取り扱っております。 当社の技術陣が、現物やデッサンから設計図を起こし、 加工することが可能。1個単位からのご注文も歓迎しております。 また、各種NC工作機械による精密部品加工、それら部品を 組立てたユニット(モジュール)製品、更に近年は製造現場の 合理化に必要不可欠な治工具・機械装置・省力化機器等を、 設計から組立まで一貫生産で対応いたします。 【精密部品加工・組立】 ■産業機器関連 ■検査装置関連 ■半導体・液晶製造装置関連 ■光通信機器関連 ■航空・輸送機器関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主要部品は、宇宙用部品を採用！コストダウン・納期の短縮が可能
当社では、小型衛生向けの各種電子機器製造及び組立を行っております。 太陽電池電力入力回路などの機能を備えた「Power Control UNIT」をはじめ、 「Shunt DISSIPATOR」や「On BOARD Computer」などがございます。 工業用製品の採用、コストダウン・納期の短縮が可能となります。 【特長】 ■小型衛生向け ■各種電子機器製造/組立 ■コストダウン・納期の短縮が可能 ■工業用製品での宇宙実績あり ■主要部品は、宇宙用部品を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作なら当社にお任せください
当社は、省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作、及び機械加工部品の 加工・組立を行っております。 生産システムや工場のトータルシステムのコンサルティングにはじまり、 設計・開発・製作・品質管理にいたるまで、協力会社との融合をはかり ながら“信頼の製品づくり”でおこたえしています。 【特長】 ■充実の設備 ■1個からでも製作 ■図面レスでも相談OK ■短納期のご相談も ■ワンストップ・サービス ■柔軟なコミュニケーション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ABB社 製双腕ロボット”Yumi”とPick Itの組み合わせ事例：小型容器のランダムピッキングと組み付け
【Pick-Itの使用事例です】マスカラ用の容器を、ばら積み状態から取出し、組み付けを行うロボットシステムにPick-Itを使用しています/ ABB YuMi covergirl binpicking kittingassembly flex easy
ISO9001:2008認証取得！優れた技術力と人材を持って確かな製品を提供します
当社では、製缶から、機械加工、塗装、組立まで、すべてを請負い、 各種部品や、機械、生産設備などをご提供いたします。 製缶工場、機械工場、組立工場、ヤードと作業別に工場を分離しており、 部品製作から組立までの一括発注しているため、設計不良等の手直しも スムースに行えます。 また、機械加工は3ｍ×6ｍまで対応可能です。 【営業品目】 ■電力関連部品、医療機器関連部品、環境関連部品、建設関連部品、 水処理関連部品、荷役運搬関連部品、一般機械、巻取・巻出装置、 アキュームレーター、カーボン素材生産設備、薄型フィルム生産設備、 その他 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
工作機械、家具・インテリア、医療機器などに！組立納入の事例をご紹介
組立確認後、分割搬送を行った納入事例をご紹介します。 φ4 140、重量410kg、出荷時は5分割搬送。 自社板金部品、製缶品、塗装、機械加工部品、購入品一式調達 及び組立を行いました。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、家具・インテリア、医療機器 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IKEA の椅子をロボットアームで正確に組み立てます。
「Ensenso N35」の活用事例をご紹介します。 新しい家具を組み立てようと、部品を揃えて、組み立て説明書を見ながら 作業したら、思ったよりも長い時間がかかってしまったことはありませんか？ シンガポールの南洋理工大学(NTUSingapore)の科学者達は、人間の手を 借りずに、椅子の個々の部品を自律的に組み立てられるロボットを開発しました。 【概要】 ■目的：家具の組み立て ■製品：Ensenso N35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・スピード・耐久性などすべてに完璧をめざす最終工程！
株式会社吉岡鉄工所はNCフライス・NC旋盤・放電加工機・大型マシニング センターを主力設備とし、あらゆる機械加工品に対応いたします。 完成後はお客様の立ち会いのもとで試運転を行い、実際のラインを シミュレーション。動きやスピード､加工精度などが設計どおりの数値を クリアしているかをチェックし、関連部門へフィードバック。 そして完璧となった製品は、厳重に梱包されてお客様の工場へと 出荷されていき、出荷後のメンテナンス・修理にも、即対応できる 体制を整えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
