更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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陸送可能な最大級のワークに対応！製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています
株式会社サンメックは、大型産業用装置の総合エンジニアリング企業です。 当社が誇る大型製缶組立工場では、20tクレーンを保有。 陸送可能な最大級のワークに対応します。 発電所プラント関連、輸送機器メーカー、研究機関など、幅広い業界で 使用される製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています。 【製作事例】 ■高温熱処理炉用 自動搬送装置 ■大型構造物組立 ■各種耐圧試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで一貫製造で対応いたします！
当社は、製品開発から製造・量産まで一貫製造することができます。 構造・電気の設計部隊を持ち、スタッフがそれぞれの知識や経験をもとに、 3D-CADや回路設計CAD、プラスチック流動解析などのツールを駆使し アイデアを形にするお手伝いをいたします。 また、3Dプリンタもいち早く導入を済ませ、アイデアをすばやく形にできる 体制を整えております。 【特長】 ■製品開発から製造・量産まで一貫製造 ■各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで対応 ■すぐに使える状態まで組立ができる技術、管理体制を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりを通じて、社会の発展に貢献するよう独創技術で新たな価値を創造する！
当社は、金属部品・成型金型・工場自動化設備の設計製作、切削、研磨、 電気設備を生かしたミクロンレベルの部品加工を低コスト、短納期にて 提供する事により、お客様のご要求に対応してまいります。 歴史的にはまだ若い企業ではありますが、常に顧客満足を最終目標とし 社員一丸となり、日々、企業努力を惜しむことなく技術の錬磨を続けて いく事により価格、納期、そして品質保障を実現し、変化の激しい グローバル社会においてお客様より信頼される企業を目指します。 【営業種目】 ■金属切削加工 ■金型・治具設計及び製作 ■プラスチック整形加工 ■一般産業用棚、治工具製作 ■工場自動化設備の設計・製作 ■一般産業用品調達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ！モータシャフト加工事例をご紹介
MICグループは、主に生産設備の開発・設計、各種治工具の設計・製作などを 行っている会社です。他にも、電気制御システム設計・組立、精密機械の 組立・調整も行っております。お気軽にご相談ください。 長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げました。外径公差も0.01の 精度が要求されています。無人運転による量産加工にも成功しました。 【事例概要】 ■長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ ■外径公差も0.01の精度 ■無人運転による量産加工にも成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アフターサービスの対応にも好評！定期メンテナンスを実施する事で装置の長寿命化を実現
当社は、医療機器製造の部品製作工程において、既存装置の更新及び 生産性向上の依頼があり「小型スパッタリング装置」の設計・製造・ 組立を実施しました。 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた装置の設計から可能。 アフターサービスとして定期メンテナンスも可能となります。 また、アフターサービスの対応にご好評いただき、定期メンテナンスを 実施する事で装置の長寿命化を実現しております。 【製作実績の概要】 ■ファイバー表面にスパッタにて膜を付ける際に、真空下での成膜なので、 不純物の付着等を防ぎ、より性能の良い製品を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。
株式会社ヤマグチ機械は、一貫した生産体制のもと、常に安定した高品質の製品を製作し、製品を「作品」という意識をもって、質の高い作品を提供いたします。 お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。 多種多様な加工機をそろえてあり、様々なご要望にお応えすることが可能です。 単品から量産品まで豊富な実績があり、お客様のご要望にお応え致します。 また、工作機械・半導体製造装置・印刷機・各種アッセンブリ 等、小物のアッセンブリから、10メートルを超える大型機械の組み立てまで、幅広く対応致します。 構想から設計、組立、立会検査も対応いたします。 【事業内容】 ○金属機械加工、樹脂加工 ○組立、アッセンブリ ○油圧装置の設計・開発・製造 ○難削材ステンレスの高精度加工 詳しくはお問い合わせください。
仕様通りの品物作り、納期対応可能。治工具設計〜製作のケーブル組立
提示された仕様通りの品物作り、納期対応、治工具設計〜製作まで対応可能。その品物、部品単体の性質、傾向を見極め、隠れた問題、改善 能点をご提案。 【ケーブル組立】 ■同軸ケーブル（1.5D〜5.Dまで） ■ハーネスケーブル（圧着タイプ〜半田タイプまで） 【コネクター組立】 ■BNCタイプ ■SMAタイプ ■MPタイプ ■NPタイプ ■MJタイプ ■NJタイプ
省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作なら当社にお任せください
当社は、省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作、及び機械加工部品の 加工・組立を行っております。 生産システムや工場のトータルシステムのコンサルティングにはじまり、 設計・開発・製作・品質管理にいたるまで、協力会社との融合をはかり ながら“信頼の製品づくり”でおこたえしています。 【特長】 ■充実の設備 ■1個からでも製作 ■図面レスでも相談OK ■短納期のご相談も ■ワンストップ・サービス ■柔軟なコミュニケーション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密加工および組立なら当社にお任せください
当社は、工業用ミシン・産業装置等の精密加工技術に長年にわたって挑戦し続けてきた技術力で精密部品加工を行っております。 また、設計・資材部門も有り、製品開発及び部品調達(国内・海外)から製造までを一気通貫で行っております。 また、加工・設計とは別に、技術を生かして、振動試験をはじめ熱衝撃試験、温度湿度サイクル試験などといった評価試験にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、お客様のご要望に合わせて対応いたします！
当社の製品設計のお打ち合わせでは、知識・経験ともに豊富なスタッフが ご要望やご予算に合わせて、コストを削減できるプランをご提案させて いただきます。 そして、ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化させることで、 現場負担の軽減に貢献いたします。 また、急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟にお応えできる 体制が整っております。 【特長】 ■設計からユニット組立・本体組立・納品まで行っている ■制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、ご要望に合わせて対応 ■コストを削減できるプランをご提案 ■ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化 ■現場負担の軽減に貢献 ■急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せ！小ロット・短納期にもご対応！
オニザキが行った『製造・組立加工』の実績をご紹介いたします。 「某ホテル向け 屋外ボラード灯」の事例では、器具の仕様上スペースが狭く、 板金加工や組立において工夫が必要だったため、 試作を行いながら検証し、 顧客、加工先と打ち合わせを重ね折衷案を探し、製品化。 組立において、上記のように懐が狭く、通常の工具では組立不可だったため この製品のために工具を削り、生産をしました。 この他にも、「某駅 景観照明リニューアル」を行った事例もございます。 当社では部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せいただけます。 【実績紹介】 ■某ホテル向け 屋外ボラード灯 ■某駅 景観照明リニューアル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ベアーチップでハイパワーUV 照射用LEDを実装したい。」このような時 設計、製造の各ステージで貴社のお役に立ちます。
三洋電機様で長年、LED関連実装の試作から量産までのお手伝いを行ってきました。 現在も、大手電機メーカ様のベアーチップ実装の試作から量産までのお手伝いを行っております。 特にUV LEDは、下記のような点で設計、製造上でお困りの場合が多くあります。 ◆光、熱により劣化と材料選定 材料メーカーの技術者のご紹介、過去の関連材料情報 ◆光対策のための構造選定 熱引け構造、放熱構造など ◆ＬＥＤ実装位置とレンズの位置と実装基準の取り方 実装基準の取り方 ◆波長違いの同時多チップ実装方法 複数チップ同時実装（マルチチップボンダー） ◆回路設計 熱の影響低減するVfの平均化回路工夫 ◆そのた予備実験 LED関連を中心に10,000件近い実験事例からの提案 問題解決のためのお困りごの解消のお手伝が可能です。
３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現！
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します！ 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
長年の板金加工の実績！難溶接材なども難なくこなせます
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、 機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに お応えいたします。 製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの ステンレス製の大型ホッパーなどを作成しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制 ■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応 ■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し 適正価格対応 ■お客様のお悩みを一貫して解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主力業務であるモーター巻線でお客様の製品の付加価値を高めます！
大和電機株式会社は、主に直流・交流電動機のステータ巻線組立及びロータ 巻線組立を行っている会社です。 機械化が出来ない小量生産、高占積率巻線、特殊仕様巻線の生産技術開発・ 治工具設計・生産をお客様の基本設計に基づき小ロットから量産ロットまで 設計・試作・生産のご用命に即対応いたします。 【事業内容】 ■ステーター巻線 ■試作・開発サポート ■修理・点検・オーバーホール ■廃盤復刻 ■特殊仕巻線のOEM（完成品まで） など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品組立・完成品組立を中核に試作～100台／ロットの数量ゾーンを中心に組立生産を受託！当社のセット事業をご紹介！
株式会社ケネックスの『セット事業』では、主に、業務用製品で 試作～100台／ロットの数量ゾーンを中心に製品組立生産を受託しています。 製品によっては、全て部品支給いただいている機種もあり、 設計・開発から携わらせていただいている案件もございます。 もちろん、数量も限定しているわけではなく、数量：300、500、1000以上 といった生産実績もございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目例】 ■硬化計数器および周辺機器呼出しシステムおよび周辺機器 ■業務用組込プリンター業務用厨房機器（加温・冷熱） ■空気殺菌器自動洗浄機電動カート搬送装置 ■ナット圧入装置など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット製造代行サービスで、安心・安全な「モノづくり」を推進！
三松では、金属加工をベースに各種機械装置の組立（アッセンブリ） を行っており、「モノづくり」に関わるさまざまなシーンをご提供します。 半導体製造装置から微細な電子部品に至る金属部品だけでなく、 開発設計、ロボット制御、ソフト開発、加工技術、外注購買、アッセンブリ、 品質・生産管理、短納期製作等、当社にお任せください。 【代行サービス(抜粋)】 ■デザイン・設計・加工サービス/医療・食品分野 SR加工(球面加工)、ホッパー加工・絞り加工、防水仕様・水密溶接 他 ■モノづくり開発支援/ロボット・サイネージ分野 省人化・自動化、ロボット産業機器/搬送＋切削加工+カメラ検査+搬送 デジタルサイネージ機器/デザイン設計～製作～ASSY ■変種・変量のモノづくり/長微細MERC加工 超微細プレス/ミクロ単位の精密加工 ■金属材料の高性能化技術/RMA-CREO(CREO処理) RMA-CREO/金属結晶の微細化プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基盤組立てなら電子機器製造会社の当社におまかせください
当社は、電子機器、プラスチック製品の総合製造会社として プリント基板の試作サービスや量産などのメニューにも対応しております。 産業用基板の中小量生産を主流にし、お客様にいかに安心して 使って頂けるか、いかに早くお届けできるか、いかに高品質を維持できるか、 日々チャレンジしています。 【事業内容】 ■基板組立て(試作、量産、検査) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
国内でのPKG開発、OSAT委託はエスタカヤ電子工業株式会社へお任せください！
エスタカヤ電子工業株式会社では、半導体後工程のPKG開発、評価、解析までの事業を展開しております。 PKGの設計から製造、テスト、各種設備開発、信頼性試験、開発までを国内の社内インフラで一貫対応しております。 国内の岡山県の工場内で、MOLD、BGA、FBGA、LCC(QFN)、COF、MODULE、セラミックPKG、ベアダイ出荷などの 多様なPKG群をバラエティ豊かに設計開発、生産可能です。 また30年以上の豊富な知識から、プロセスを跨いだ新たなPKG開発のご提案も可能です 【事業内容】 ■半導体PKGの設計、製造 ■信頼性評価調査解析（AEC-Q100対応可能） ■製造設備の開発、製造
切削機械加工は樹脂・板金等さまざまな材質に対応！複雑形状や自由曲面の加工を高速高精度にて行います
当社で行っている「切削機械加工/各種装置組立」についてご紹介いたします。 切削機械加工では、少量多品種から量産品に至るまで、品質・コスト・納期を トータルでとらえ、お客様に満足いただける物づくりをいたします。 設計段階から材料・加工方法をご提案。 また、各種装置組立では購入品も可能な限り自社調達し、ユニット組立及び 電気配線まで製品の完成まで実施。お客様ご承認の検査手順により、 動作検査・油圧検査・空気圧検査等必要に応じて検査を行います。 【切削機械加工 特長】 ■設計段階から材料・加工方法をご提案 ■異形状鋳物の治具設計から製作まで行い、多面横型MCによる 夜間無人運転により原価低減に役立つ ■複雑形状や自由曲面の加工を高速高精度にて実施 ■樹脂・板金等さまざまな材質に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
各種アンテナ組立
仕様通りの品物作り、納期対応、治工具設計〜製作まで対応可能。その品物、部品単体の性質、傾向を見極め、隠れた問題、改善 能点をご提案。 【アンテナ組立】 ■業務用製品向け ■一般家庭製品向け ■防衛用製品向け
各種ハーネス加工や制御盤組立なら当社にお任せください
当社は、各種ハーネス加工・アッセンブリ、制御盤組立(筐体から組立配線 まで）、アートワーク設計から組立加工全般（各種電気組立）を行っております。 自社開発製品として、独立電源防犯カメラやソーラー式パラソル電灯、 非常用バッテリー(携帯用)などを取り扱っております。 【営業品目】 ■各種ハーネス加工・アッセンブリ ■制御盤組立(筐体から組立配線まで） ■アートワーク設計から組立加工全般（各種電気組立） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一品から量産・小型から大型組立まで何でも対応お任せください！精密ユニット・アルミフレーム組み立て！
当社では、大型クリーンルームも完備した組立体制を確立しています。 小さな機器やユニット組立専門の工場と、大型組立専門の工場を備え 生産性と納品スピードを確立。部品調達から設計、加工～組立まで スピーディーかつコスト削減につながる体制を整えています。 大型クリーンルーム、他にクリーンブース3室を備え工場全体の クリーン度を徹底管理。精密機器、医療機器など高品質な組立を求められる ニーズにも安定供給でお応えしています。 また、部門との連携によりアルミフレームのクリーンブース組立を行っています。 構想・CAD設計で組立図を作成、好適な部材を調達し、そのまま スムーズに組立まで、短納期・低コストを実現しています。 【特長】 ■小さな機器やユニット組立専門の工場と、大型組立専門の工場を備えている ■スピーディーかつコスト削減につながる体制 ■大型クリーンルーム、他にクリーンブース3室を備えている ■部門との連携によりアルミフレームのクリーンブース組立も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに当社グループの連携によりお答えします
1968年よりスイッチの生産開始より、電源スイッチ、ＡＶリモコンの生産では世界最大の生産工場となり、ビデオヘッド、ＤＶＤ光ピックアップ、フロッピーディスク、LCD、有機EL、ゲーム器、健康器具、医療機器の生産を手掛け、1985年より車載製品の生産をメインに行っております。数々の製品の生産に対応する経験を積んできており、それらに付随する金型の設計・製作を行ってきた実績があります。また、ISO、IATFなどの国際規格の取得により、コスト改善力、生産システムの改善を行ってきております。お客様のニーズに当社グループの機能連携によりお答えします。
3Dプリンタ・光造形で部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。 製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。 【実績例】 ・カメラ用ジンバル 試作機 ・ドローン（マルチコプター）試作機 ・少量製品用部品（屋内・屋外用途） 【素材】 ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。 【3Dプリンタ】 Raise3D ：造形サイズW305ｘD305ｘH300 ｍｍ Raise3D pro3 Plus：造形サイズW300ｘD300ｘH605 ｍｍ 【光造形機】 Form3：造形サイズW145ｘD145ｘH185 ｍｍ お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。 もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
試作から量産まで部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 金属や樹脂、紙布皮、レジンなどの各種材料で様々な製作方法の実績があります。 【実績例】 ・切削加工（鉄、SUS、アルミ、CFRP、樹脂など） ・旋盤加工（鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など） ・ギヤ/ネジ加工（鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など） ・板金加工（鉄、SUS、アルミ、銅など） ・製缶加工（フレーム） ・射出成形/真空成形/ブロー成形 ・真空注型 ・3Dプリンタ（FDM/粉末造形） ・光造形 ・表面処理（メッキ、アルマイト） ・塗装（金属、樹脂、3Dプリンタ） ・印刷 また、製作した部品の組立、試験評価まで幅広く対応することが可能です。 実際にご依頼いただいたお客様からは100％リピートしていただいており、ご依頼案件も年間100件以上の実績があります。 お客様に寄り添いスピーディに対応いたしますので、安心してご依頼いただけます。 まずはお気軽にお問い合わせください！
半導体製造装置メーカーより共同開発の依頼があり、OEM生産も実現！
当社は、半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 「精密洗浄装置」の開発及び製造を実施しました。 開発機及び量産機ともに設計から機械・電気組立及び調整、デバック、 検査、出荷、現地立ち上げを行いました。 また、必要な資料づくりや独自に検査表などの作成や検査治具の作成を行い、 量産化するためのサポートをしました。 【製作実績の概要】 ■半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 精密洗浄装置の開発及び製造を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社保有設備を駆使し、好適な加工方法でご提案！形状に合わせた低コスト加工等が得意です
新和工業株式会社では、金型設計/製作から量産対応(プレス/溶接/組立)まで、 当社保有設備を駆使し、好適な加工方法でのご提案を致します。 自動車部品では、大ロット、形状に合わせた低コスト加工や、熟練に頼らない 安定した品質を得意としています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【設備ラインアップ】 ■単発プレス(～200t) ■ロボットプレス(150t×5連) ■順送/トランスファープレス(～300t) ■ロボット溶接機 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
