更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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設計を含めた金属・樹脂の一貫工場にて解決！小型民生品だけではなく中・大型産業機器にも実績豊富です
当カタログは、電子機器部品実装・組立に関する課題と解決事例を ご紹介している事例集です。 金属と樹脂の複合製品を精度よく設計・製造したいとのご要望も キョウデンなら設計を含めた金属・樹脂の一貫工場にて解決。 他にも"実装難易度が高く、メタルマスクの開口寸法が決められない"、 "大型製品の組立に対応できる企業が少なくて困っている"などといった 課題に対しての解決事例をご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アフターサービスの対応にも好評！定期メンテナンスを実施する事で装置の長寿命化を実現
当社は、医療機器製造の部品製作工程において、既存装置の更新及び 生産性向上の依頼があり「小型スパッタリング装置」の設計・製造・ 組立を実施しました。 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた装置の設計から可能。 アフターサービスとして定期メンテナンスも可能となります。 また、アフターサービスの対応にご好評いただき、定期メンテナンスを 実施する事で装置の長寿命化を実現しております。 【製作実績の概要】 ■ファイバー表面にスパッタにて膜を付ける際に、真空下での成膜なので、 不純物の付着等を防ぎ、より性能の良い製品を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FPC設計製造や実装、完成品組み立てまでを 太洋テクノレックス一社で『ワンストップ』！
お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートいたします。 ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ ☆ ～ ☆ ～ こんなお悩みはございませんか？ ～☆ ～ ☆ • 新製品の開発にあたり、信頼できる製造パートナーを探している • 製造ラインを持たず、外部委託を検討している • FPCを含む複雑な基板実装や筐体組立を依頼したい ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ 弊社では、設計から実装・組立・検査・出荷までを一貫して対応できる体制を整えており、 お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートしております。 お客様は開発に専念いただきながら、高品質な製品を効率的に市場投入することが可能になります。 EMS事業の詳細資料や事例紹介をご希望の方は、ぜひご一報ください。 「まずは資料だけでも見てみたい」という方も大歓迎です！
長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ！モータシャフト加工事例をご紹介
MICグループは、主に生産設備の開発・設計、各種治工具の設計・製作などを 行っている会社です。他にも、電気制御システム設計・組立、精密機械の 組立・調整も行っております。お気軽にご相談ください。 長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げました。外径公差も0.01の 精度が要求されています。無人運転による量産加工にも成功しました。 【事例概要】 ■長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ ■外径公差も0.01の精度 ■無人運転による量産加工にも成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工および組立なら当社にお任せください
当社は、工業用ミシン・産業装置等の精密加工技術に長年にわたって挑戦し続けてきた技術力で精密部品加工を行っております。 また、設計・資材部門も有り、製品開発及び部品調達(国内・海外)から製造までを一気通貫で行っております。 また、加工・設計とは別に、技術を生かして、振動試験をはじめ熱衝撃試験、温度湿度サイクル試験などといった評価試験にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、お客様のご要望に合わせて対応いたします！
当社の製品設計のお打ち合わせでは、知識・経験ともに豊富なスタッフが ご要望やご予算に合わせて、コストを削減できるプランをご提案させて いただきます。 そして、ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化させることで、 現場負担の軽減に貢献いたします。 また、急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟にお応えできる 体制が整っております。 【特長】 ■設計からユニット組立・本体組立・納品まで行っている ■制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、ご要望に合わせて対応 ■コストを削減できるプランをご提案 ■ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化 ■現場負担の軽減に貢献 ■急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様通りの品物作り、納期対応可能。治工具設計〜製作のケーブル組立
提示された仕様通りの品物作り、納期対応、治工具設計〜製作まで対応可能。その品物、部品単体の性質、傾向を見極め、隠れた問題、改善 能点をご提案。 【ケーブル組立】 ■同軸ケーブル（1.5D〜5.Dまで） ■ハーネスケーブル（圧着タイプ〜半田タイプまで） 【コネクター組立】 ■BNCタイプ ■SMAタイプ ■MPタイプ ■NPタイプ ■MJタイプ ■NJタイプ
省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作なら当社にお任せください
当社は、省力化機械、搬送機械、専用機の設計製作、及び機械加工部品の 加工・組立を行っております。 生産システムや工場のトータルシステムのコンサルティングにはじまり、 設計・開発・製作・品質管理にいたるまで、協力会社との融合をはかり ながら“信頼の製品づくり”でおこたえしています。 【特長】 ■充実の設備 ■1個からでも製作 ■図面レスでも相談OK ■短納期のご相談も ■ワンストップ・サービス ■柔軟なコミュニケーション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長年の板金加工の実績！難溶接材なども難なくこなせます
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、 機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに お応えいたします。 製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの ステンレス製の大型ホッパーなどを作成しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制 ■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応 ■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し 適正価格対応 ■お客様のお悩みを一貫して解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せ！小ロット・短納期にもご対応！
オニザキが行った『製造・組立加工』の実績をご紹介いたします。 「某ホテル向け 屋外ボラード灯」の事例では、器具の仕様上スペースが狭く、 板金加工や組立において工夫が必要だったため、 試作を行いながら検証し、 顧客、加工先と打ち合わせを重ね折衷案を探し、製品化。 組立において、上記のように懐が狭く、通常の工具では組立不可だったため この製品のために工具を削り、生産をしました。 この他にも、「某駅 景観照明リニューアル」を行った事例もございます。 当社では部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せいただけます。 【実績紹介】 ■某ホテル向け 屋外ボラード灯 ■某駅 景観照明リニューアル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ベアーチップでハイパワーUV 照射用LEDを実装したい。」このような時 設計、製造の各ステージで貴社のお役に立ちます。
三洋電機様で長年、LED関連実装の試作から量産までのお手伝いを行ってきました。 現在も、大手電機メーカ様のベアーチップ実装の試作から量産までのお手伝いを行っております。 特にUV LEDは、下記のような点で設計、製造上でお困りの場合が多くあります。 ◆光、熱により劣化と材料選定 材料メーカーの技術者のご紹介、過去の関連材料情報 ◆光対策のための構造選定 熱引け構造、放熱構造など ◆ＬＥＤ実装位置とレンズの位置と実装基準の取り方 実装基準の取り方 ◆波長違いの同時多チップ実装方法 複数チップ同時実装（マルチチップボンダー） ◆回路設計 熱の影響低減するVfの平均化回路工夫 ◆そのた予備実験 LED関連を中心に10,000件近い実験事例からの提案 問題解決のためのお困りごの解消のお手伝が可能です。
３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現！
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します！ 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
プリント基盤組立てなら電子機器製造会社の当社におまかせください
当社は、電子機器、プラスチック製品の総合製造会社として プリント基板の試作サービスや量産などのメニューにも対応しております。 産業用基板の中小量生産を主流にし、お客様にいかに安心して 使って頂けるか、いかに早くお届けできるか、いかに高品質を維持できるか、 日々チャレンジしています。 【事業内容】 ■基板組立て(試作、量産、検査) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
主力業務であるモーター巻線でお客様の製品の付加価値を高めます！
大和電機株式会社は、主に直流・交流電動機のステータ巻線組立及びロータ 巻線組立を行っている会社です。 機械化が出来ない小量生産、高占積率巻線、特殊仕様巻線の生産技術開発・ 治工具設計・生産をお客様の基本設計に基づき小ロットから量産ロットまで 設計・試作・生産のご用命に即対応いたします。 【事業内容】 ■ステーター巻線 ■試作・開発サポート ■修理・点検・オーバーホール ■廃盤復刻 ■特殊仕巻線のOEM（完成品まで） など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
