更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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安定した生産、品質管理！管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200,000)からClass5(クラス10,000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100,000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土地面積や工場内設備といった、工場の概要をご紹介いたします！
当社で行っている「各種ユニット組み立て」の工場概要について ご紹介いたします。 土地面積が6,799.63m2の工場で、工場内面積は803m2(242.9坪)。 工場Aラインは約25m×16m、工場Bラインは約25m×17mです。 工場内の設備として、工場内天井クレーンと出荷場天井クレーンがあり、 出荷場であるトラックヤードは、189m2(57坪)となっております。 【工場概要(一部)】 ■住所：鹿児島県霧島市横川町上ノ字森田3265番5 ■土地面積：6,799.63m2 ■建物 ・1階：1,285.47m2 ・2階：202.77m2 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
匠の世界で1台の少量から極小チップ対応の高速コアライン量産まで
三和電子株式会社では、基板実装から性能試験・コーティング・ケース 組立まで一貫した生産対応を行っております。 お客様の製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム 作成・対応が可能。 基板設計からの取り組みで、実装効率の最大化・実装条件の最適化が実現 できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップサービス ■フレキシブルにシステム作成・対応が可能 ■実装効率の最大化・実装条件の最適化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
当社にご依頼いただければ、一貫生産で行うので組立された完成品の納品が可能！
タカラでは、製品の組み立てを行うことが出来ます。 また、組み立てに必要な部品を製作・調達が可能です。 「タカラで製作した樹脂部品」＋「タカラで製作したダイカスト部品」 「タカラで製作した板金加工部品」＋「タカラで製作した樹脂押出部品」 「タカラで調達したビス」＋「取引先からの支給部品」など、 様々なご要望に沿った組立を行っています。 【製作できる部品】 ■射出成形 ■ダイカスト成形 ■樹脂押出成形 ■金属押出成形 ■板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に重要な部品！炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て！
『特殊部品組立』についてご紹介します。 当社では、得意先様のご協力の基、大手家電メーカーの炊飯器には欠かせない 温度管理センサーの組み立てを行っております。 この部品は重要安全部品という非常に重要な部品として扱われており、 厳しい管理を必要とされています。 【特長】 ■炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て ■重要安全部品という非常に重要な部品 ■厳しい管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙産業に貢献！一括サポート体制を組んでお客様のニーズに応えます
株式会社ジェイジェイは、旅客機の設計・組立や、鉄道用車両の組立 などを行っている会社です。 治工具においては、30年以上の製作実績を誇る関連会社との提携により、 貴重なノウハウを受け継ぎ、組立てる部品本意に設計・製造を行い、 その都度改良やメンテナンスを重ねています。 また、航空機プロジェクトでは初期フレーム（骨組み）組立から最終の 艤装組立といった、多種多様な小品組立にまで携わっており、あらゆる ニーズにベストな納品で応えられる作業環境を完備しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【事業概要】 ■航空宇宙機器の設計・組立 ■鉄道車両の組立 ■特定労働者派遣事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質の技術提供。切削、研磨、溶接、板金、樹脂加工、表面処理、塗装、組立、トータルサポート。
当社は高精度を要する精密機械部品やユニット加工・組立を行っております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした総合技術による制作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納めいたします。 【事業内容】 ■分析機器・超高真空機器・半導体製造装置の製造販売 ■CB金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な電気部品加工から組立まで！試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置メーカーより共同開発の依頼があり、OEM生産も実現！
当社は、半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 「精密洗浄装置」の開発及び製造を実施しました。 開発機及び量産機ともに設計から機械・電気組立及び調整、デバック、 検査、出荷、現地立ち上げを行いました。 また、必要な資料づくりや独自に検査表などの作成や検査治具の作成を行い、 量産化するためのサポートをしました。 【製作実績の概要】 ■半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 精密洗浄装置の開発及び製造を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アフターサービスの対応にも好評！定期メンテナンスを実施する事で装置の長寿命化を実現
当社は、医療機器製造の部品製作工程において、既存装置の更新及び 生産性向上の依頼があり「小型スパッタリング装置」の設計・製造・ 組立を実施しました。 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた装置の設計から可能。 アフターサービスとして定期メンテナンスも可能となります。 また、アフターサービスの対応にご好評いただき、定期メンテナンスを 実施する事で装置の長寿命化を実現しております。 【製作実績の概要】 ■ファイバー表面にスパッタにて膜を付ける際に、真空下での成膜なので、 不純物の付着等を防ぎ、より性能の良い製品を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実績多数！シャフト・フランジ製造から組立までオールインワンの加工が可能！
東英産業は、ブラシ製造だけではなく、『ユニット設計・組立』についても 多くの実績とノウハウを持っています。 当社製品の生地/植毛ブラシ搭載有無に関わらず、電子写真プロセスユニットの 数多くの開発、評価、量産設計、組立の実績があります。 組立に関しては国内工場、ベトナム工場で対応ができます。 シャフト・フランジ製造から組立までオールインワンの加工が可能です。 よりコストバリューの高い製品をご提供致します。 電子写真プロセスユニット以外のユニット組立も対応可能ですので、 お気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面実装及びディスクリート部品の実装作業一貫製作をし、お客様のニーズにお応えします
株式会社イシダ製作所は、回路設計から基板パターン設計、製作、実装、 組立配線まで一括生産で対応しております。 抵抗チップ・コンデンサーチップは0603から常備し、メーカーは コーア、ローム、村田製作所をメインに各種ご用意。 ベーキングやプレスフィットの対応も可能ですので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■回路図面からのユニバーサル基板の組立及びジャンパー配線、 リワーク作業が得意 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
宇宙と自然を想像し愛を持ってはぐくむ品創り。単品見積から装置一式見積まで対応
株式会社小久保精密は、自動・省力・産業・印刷・各業種の生産設備を 製造し資材調達から始まり製缶加工・板金加工・機械加工・組立、 又お客様のご要望が有れば現地裾付まで行っております。 「フライス・施盤工場」をはじめ、「製缶・レーザー板金加工」や 「組立工場」など、様々な工場を保有しています。 溶接加工、切削加工から組立でお客様の満足頂ける製品を製作致します。 【営業品目】 ■一般産業機械の製造及び組立 ■前各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズにあわせ、高品質、高精度、低コストな製品を提供します！
株式会社プロシードは、半導体試験装置に関わる基板、電装機器、 ケーブルの組立・製造を行なっております。 高性能実装機に加え高精度検査装置をさらに導入。 顕微鏡のファインダー越しに行う超精密な作業、高精度を要求される組立 作業、クリーンルーム内でのマイクロソルダリング作業など、単に仕様書 通りの作業を機械的にこなすだけでなく、プロフェッショナルとして 安心感と満足感という無形の付加価値を提供します。 【特長】 ■超大型基板対応 ■超短納期対応 ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理！ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
