更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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素材、購入品等の調達～機械加工～組立～検査までの一貫体制で、迅速に対応します！
株式会社マルショーは、一般産業機械から精密工作機械まで、幅広い分野の 機械を手掛けております。 素材、購入品等の調達～機械加工～組立～検査までの一貫体制で迅速に対応。 機械組立には、幅広い知識と機械の構造への理解、精度確保等の経験が 必要となります。外注化をお考えの方は、当社にご相談ください。 【概要】 ■機械組み立て ■オーバーホール ■きさげ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急時に対応できる！イスとダンボールを利用した簡易ベッドのご紹介です。床面から離れて寝るため埃や足音などの振動音が気にならない！
『イス de ベッド 』は、緊急時に対応できる新しいかたちの 折り畳み式ベッドです。 組立は工具などは不要で、軽量なため1人でも容易に設置が可能。 簡単な差し込み式なので、約2分で組み立てられます。 床面から離れて寝られるので、ホコリや足音などが気になりません。 また、そのまま使うことでパーテーションとしても活用できます。 【特長】 ■組立は工具など不要 ■軽量で1人でも容易に設置可能 ■ベッド下のスペースを有効活用できる ■簡単な差し込み式で、約2分で組み立て完了 ■イスの背もたれ部を掴むことで、お年寄りでも容易に乗り降り可能 ■床面から離れて寝れるためホコリや足音などの振動音が気にならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装における総合技術を提供します！
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応！接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて行います
協和精工株式会社で行っている『組立』をご紹介いたします。 自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応。 ゴミ・異物を軽減するクリーンルームでの対応もできます。 接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて処理いたします。 【特長】 ■自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応 ■ゴミ・異物を軽減するクリーンルームでの対応も可能 ■接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個～数十、数百個程度まで対応可能！熟練した作業者が精度よく加工します
当社では、鉄鋼、SUS、アルミ、銅、樹脂など材料を問わず、 材料～溶接～加工～組立まで一貫対応をしています。 特に溶接部門、機械加工部門を持ち、溶接構造品の加工を得意としています。 また、異形状、歪易い、固定し難いなどの製品を熟練した作業者が 精度よく加工しますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【製品例】 ■搬送治具 ■検査治具 ■組立治具 ■溶接治具 ■溶組治具 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
設計開発から組立まで一貫生産！様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります
当社で行っています「光学ユニット設計・組立」について、 ご紹介いたします。 長年培った技術とノウハウにより、設計開発から組立まで一貫生産を 行っており、試作から量産対応が可能。 撮像系レンズ、照明系レンズの設計をはじめ、ズーム・フォーカス移動 などの様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります。 【ラインアップ(一部)】 ■監視、防犯カメラ ■撮像系、照明系レンズ ■センサー ■スキャナーレンズ ■プロジェクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月ごとに工数が変動するようなご依頼も柔軟に対応！当社が選ばれる3つの理由をご紹介
ラージヒルソリューションズが選ばれる3つの理由をご紹介します。 1つめの理由は、「創業以来、40年以上培ってきた組立技術」です。 作業内容に合わせ、最大級のパフォーマンスを発揮できるよう、 ラインレイアウトを細かく調整し、誰が作業しても不良が発生しにくい、 わかりやすい作業手順書や明確なチェックリストを作り、活用。 それらを40年以上繰り返し、適切な工程設計のノウハウを蓄積してきました。 この他にも、「納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応」と 「的確な判断でスピード感のある対応」が当社が選ばれる理由です。 【選ばれる3つの理由】 ■創業以来、40年以上培ってきた組立技術 ■納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応 ■的確な判断でスピード感のある対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミフレームの組立など！受託製造事業部の製造事例をご紹介します
株式会社ラージヒルソリューションズの受託製造事業部では、 精密機器等の組立・品質検査・修理・解析を行っております。 広いスペースを生かした「大型産業用装置のフレーム組立」をはじめ、 「家電製品の組立・検査」や「プロジェクターの修理・受付窓口」など さまざまな製造実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造事例】 ■大型産業用装置のフレーム組立（某半導体装置メーカー様） ■家電製品の組立・検査（国産家電メーカー様） ■プロジェクターの修理・受付窓口（エプソン販売株式会社様） ■アルミフレームの組立（アルミプロファイルメーカー様） ■プロジェクターの組立（セイコーエプソン株式会社様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
メカ・電気のOEM/ODMはお任せください
太陽技研はメカと電気の設計、組込ソフトウェア開発、そして精密板金加工から完成品組立まで一貫体制でOEM/ODM製品を作り上げます。
部品調達から始める光学機器のアセンブリーをご提案します
当社は、デジタルカメラ、デジタルビデオ等電子機器、光学機器の アセンブリーを行っております。 セル生産方式を採用しているため、生産変動への適応能力が高く、 生産量の調整にも柔軟に対応します。 また、部品の調達や加工も含めた組立が可能です。 【特長】 ■セル生産方式で需要に応じた生産変動にも柔軟に対応 ■リードタイム短縮への対応、必要最低限の部品供給の生産体制を実現 ■部品の調達や加工も含めた組立が可能 ■埃や塵をシャットアウト。徹底的に管理されたクリーン環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
医療機器・電子機器・産業機器の製造はお任せください！
当社では、主に医療機器・電子機器の開発設計、部品調達からの 一貫生産を行っております。 電子聴診器やレントゲン装置用操作パネルなどの医療機器関連組立や、 メンブレンディスプレイやタッチパネルなどの電子機器関連組立、 電子部品関連組立など様々な製作実績がございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■医療機器、電子機器、開発設計、部品関連からの一貫生産対応 ■電気機器完成品組立 ■各種生産組立自動機、治工具製作 ■海外生産品の品質保証・出荷業務 ■電子部品組立・梱包出荷業務請負 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＋αの価値を提供！2.5次産業。それがアルファ電子です。
アルファ電子株式会社は、一般的に言えば製造業にあたります。 当社は、高品質なものづくりはもちろんのこと、知恵と情熱で ＋αの価値を提供し、お客様に感動を与えます。 全社員の力をあわせ"引き受け手のいない小ロット生産"など、 ほとんど不可能に近い課題を解決します。 【以下のような課題を解決】 ■考えられないような短納期 ■引き受け手のいない小ロット生産 ■期待を遥かに超える生産性のアップ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
