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部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます！
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット製造代行サービスで、安心・安全な「モノづくり」を推進！
三松では、金属加工をベースに各種機械装置の組立（アッセンブリ） を行っており、「モノづくり」に関わるさまざまなシーンをご提供します。 半導体製造装置から微細な電子部品に至る金属部品だけでなく、 開発設計、ロボット制御、ソフト開発、加工技術、外注購買、アッセンブリ、 品質・生産管理、短納期製作等、当社にお任せください。 【代行サービス(抜粋)】 ■デザイン・設計・加工サービス/医療・食品分野 SR加工(球面加工)、ホッパー加工・絞り加工、防水仕様・水密溶接 他 ■モノづくり開発支援/ロボット・サイネージ分野 省人化・自動化、ロボット産業機器/搬送＋切削加工+カメラ検査+搬送 デジタルサイネージ機器/デザイン設計～製作～ASSY ■変種・変量のモノづくり/長微細MERC加工 超微細プレス/ミクロ単位の精密加工 ■金属材料の高性能化技術/RMA-CREO(CREO処理) RMA-CREO/金属結晶の微細化プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減！
当社で行う「パーツ自動組立」について、ご紹介いたします。 遮光マスクや放熱部材、アクリルパネルなどの様々な部材と両面接着紙の加工、 自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減、高品質化、 繰り返し精度の向上、安定供給を実現。 多種多様な素材構成の組立が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■組立位置精度±0.2mm ■グラファイトシート最大積層実績10層 ■多種多様な素材構成の組立 ■自社オリジナルのパーツ自動組立機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面がないものでもご相談可能！心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います
柏木鉄工株式会社で実施している、機械組立についてご紹介いたします。 製鉄所の心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います。 製鉄会社の協力会社として、約50年間にわたり培ってきた技術、 ノウハウをもとに、お客様とのコミュニケーションを重ねて 品質向上につなげます。 【3つの強み】 ■高い技術力と経験でメンテナンス、改良 ■図面がないものでもご相談可能 ■大型のものでもご対応できる機材、設備がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能が向上し、生産性も向上！UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能
当社は、自動車製造の部品製作工程において、既存装置の性能向上の 要望があり「プラズマ処理装置」の設計・製造・組立を実施しました。 UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能。 細長いワークの加工に適し、小型でランニングコストが安くできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■機械的な強度が弱いワークに加工可能 ■非接触処理により、ワークにダメージを与えない ■液体を使用しない ■金属だけでは無く樹脂にも加工可能 ■プロセスに必要なのはArガスと水のみ ■粉塵や廃棄物を出さない ■クリーンルームにも設置可能(真空ポンプは除く) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、お客様のご要望に合わせて対応いたします！
当社の製品設計のお打ち合わせでは、知識・経験ともに豊富なスタッフが ご要望やご予算に合わせて、コストを削減できるプランをご提案させて いただきます。 そして、ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化させることで、 現場負担の軽減に貢献いたします。 また、急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟にお応えできる 体制が整っております。 【特長】 ■設計からユニット組立・本体組立・納品まで行っている ■制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、ご要望に合わせて対応 ■コストを削減できるプランをご提案 ■ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化 ■現場負担の軽減に貢献 ■急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減ならお任せ！筐体フレーム・メインベース 0次組立加工サービスのご紹介
当社では、『装置フレーム・架台組立（備品取り付け）サービス』を 提供しています。 例えば、メインフレーム一つとっても、外注協力企業を用いながら 生産するとなると「フレームは板金加工業者に」「アジャスターや バスバーの調達は汎用メーカーに」「架台・フレーム対する、部品・ 機器取り付けは内製」といった具合に、複数の工程・会社が関与し、 生産が行われます。 当サービスは架台フレームに必要な備品調達から一貫代行。 機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、 品質は確約いたします。 【特長】 ■架台フレームに必要な備品調達から一貫代行 ■ベースフレーム・架台フレームの設計にも対応可 ■機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、品質は確約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計から治工具設計製作を社内で実施！垂直立上げ、短納期短期間の対応も可能
当社では、『組立』を承っております。 製品の仕様、生産量に応じて、組立工程を設計。受託する製品により 好適な生産方式にて組み立てを行います。 当社の技術スタッフによる綿密な工程設計と工程管理により生産性を アップしております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大250名の組立作業者の配置による国内組立作業が可能 ■必要に応じた組立治具の設計製作が可能 ■電動ドライバーを使用した組立作業を中心に、 ラインの短期立ち上げによる、短期間の組立作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“大胆”に切断、扱いは“繊細”！アルミフレーム材の加工は、世界の産業と暮らしを支える
アルミ長尺材の加工は、メタル工房が最も得意とする加工の一つです。 アルミの長尺材は、今や産業や暮らしを支える上でなくてらならない 資材ですが、その用途が幅広いため、様々な加工が必要となります。 当社では、世界中のメーカー様からのご依頼を受け、様々な用途の アルミ長尺材の加工をしています。 アルミ長尺材の加工につきまして、どうぞお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多様な加工＆長尺材の断面加工 ■取り扱いへのこだわり ■巧みな「材料取り」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社保有設備を駆使し、好適な加工方法でご提案！形状に合わせた低コスト加工等が得意です
新和工業株式会社では、金型設計/製作から量産対応(プレス/溶接/組立)まで、 当社保有設備を駆使し、好適な加工方法でのご提案を致します。 自動車部品では、大ロット、形状に合わせた低コスト加工や、熟練に頼らない 安定した品質を得意としています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【設備ラインアップ】 ■単発プレス(～200t) ■ロボットプレス(150t×5連) ■順送/トランスファープレス(～300t) ■ロボット溶接機 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい！
プリント基板実装～製品組立までフレキシブルな対応が可能な浜松パルスの 生産体制をご紹介します。 ご要望により基板組立(表面実装、手実装)、製品組立(サブ組立、完成組立) 各工程単位でも基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい。 【手順】 ■受注 ■調達 ■表面実装 ■マウント（手）実装 ■サブ組立 ■完成組立 ■出荷検査 ■出荷納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題：社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による管理コスト低減をしたい。
浜松パルスでは、基板組立(SMT実装～基板完成)から製品組立(ユニット組立、完成組立)までを、一貫して受託製造しております。基板加工組立に様々な形態の組立作業を請負う付加価値を提供し、お客様に近い生産活動のご提案をしております。浜松パルスに一貫して生産を委託して頂く事でお客様のモノづくりを強力にサポートします！ 【事例：基板実装～製品組立までの一貫委託でコスト削減に成功】 ■１．お客様の抱えていた課題 社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による在庫金額と調達管理コストの低減及び社内完成品組立製造工程の工数を削減したい。 ■２．浜松パルスのご提案 基板から組立の製造工程を一貫して、浜松パルスで受託させて頂く案をご提案。 ■３．お喜びの声 製造を一貫して委託した結果、社内在庫金額、部品在庫スペースの削減が 可能となり管理コストの削減に成功しました。 実績の豊富な浜松パルスに"一括して生産委託"ができたことで生産リードタイムの短縮と余剰した社内のスペースを有効活用することができました。 ※当社の事業については、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
セル生産による大量生産からワンオフものまで様々な組立が可能！
日野精機株式会社でご提供する「組立」についてご紹介いたします。 材料は、自社生産、購入、外注など、様々な取引先から調達。 セル生産、バッチ生産、特注生産など、組立を行う品目の サイズや数に合わせ、フレキシブルな生産方法で対応。 エアツール、半田、ピンセット、ドライバなど様々な道具を駆使して バラバラの部品を製品に組み上げます。 【特長】 ■放送機器、エンジン部品など様々な組立を行っている ■検査を行い、不良はもちろんのこと、ばらつきなどが 発生しないように品質の向上につとめている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絶えず挑戦することを使命としています！P-Touchリボンの組立で培った技術を活かす
当社で行っている「組立」サービスについてご紹介いたします。 組立という作業は、一人一人が自らの使命を自覚し、力を合わせて 品質や工数との戦いに勝利していかなければ、良い製品ができません。 当社は、P-Touchリボンの組立で培った技術を活かし、さまざまな分野での アッセンブリーに挑戦し、その管理には高評価を得ています。 【特長】 ■P-Touchリボンの組立で培った技術を活かしている ■さまざまな分野でのアッセンブリーに挑戦 ■高評価を得ている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
建機用センサー洗浄ユニットに！筐体の成形を含めた樹脂成形品の一部は当社工場で生産
多田プラスチック工業では、建機用センサー洗浄ユニットの 提案をしており、小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)・ 筐体の成形・組立を行っております。 例としてADASドライビングサポート＆セキュリティ運転支援システム用では、 小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から提案し、当社工場で生産。 筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部も、当社工場で生産しました。 【特長】 ■大流量・高圧力・好適なユニット設計 ■大流量と高圧力による、洗浄力を実現 ■ユニットで機構・構造設計することにより、さらに低騒音・低振動化へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2m級装置ユニットの組立・調整まで対応。設計・加工・検査・成績書付き納品まで一括サポートします！
■ サービス概要 リバーヘッドメタルプロセシングでは、精密部品加工＋ユニット組立・調整を一貫体制で対応しています。 社内にて設計支援・加工・治具製作・ボルト仮締め・位置出し・測定検査まで対応可能。 2m級のフレームユニットや筐体構造の調整作業にも実績があり、一社完結で手離れのよいユニット納品を実現しています。 ■ 差別化ポイント - 一貫対応：設計～部品加工～検査～組立まで社内で完結 - 安全作業体制：全作業者が帽子・手袋・作業着を統一着用 - 2mクラス対応：大型ユニットの調整組立にも対応可能 - 成績書対応：3次元測定データ付き納品もOK 詳しくはお問い合わせください。 このサービスの事例集・納入フローをご希望の方は、カタログをダウンロードしてください。
各種ハーネス加工や制御盤組立なら当社にお任せください
当社は、各種ハーネス加工・アッセンブリ、制御盤組立(筐体から組立配線 まで）、アートワーク設計から組立加工全般（各種電気組立）を行っております。 自社開発製品として、独立電源防犯カメラやソーラー式パラソル電灯、 非常用バッテリー(携帯用)などを取り扱っております。 【営業品目】 ■各種ハーネス加工・アッセンブリ ■制御盤組立(筐体から組立配線まで） ■アートワーク設計から組立加工全般（各種電気組立） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
組立依頼、設計、塗装、加工依頼、キサゲ作業なら当社におまかせ
株式会社ワドーは、NC工作機械、専用機、半導体製造装置などの 組立、電装、キサゲ、スリ合わせに係る精度調整を得意としております。 その他、各種専用機の設計・制作など、研削盤と専用機のことなら 是非当社にご相談ください。 【営業品目】 ■マシニングセンター(OEM) ■精密旋盤(OEM) ■研削盤(OEM) ■ワーク搬送装置 ■各種専用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フリーフローラインにより、品質と生産性を担保できる作業を実現！
当社では、照明器具のLED移行の中で日々試行錯誤しながら、多品種少量の 繰返し生産体制を構築しております。（約1000アイテム） LEDパッケージ組込みの為のクリーンブース内へはセンサーを活用した フリーフローラインにより、品質と生産性を担保できる作業を実現しております。 【特長】 ■多品種少量の繰返し生産体制を構築 ■センサーを活用したフリーフローライン ■品質と生産性を担保できる作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・スピード・耐久性などすべてに完璧をめざす最終工程！
株式会社吉岡鉄工所はNCフライス・NC旋盤・放電加工機・大型マシニング センターを主力設備とし、あらゆる機械加工品に対応いたします。 完成後はお客様の立ち会いのもとで試運転を行い、実際のラインを シミュレーション。動きやスピード､加工精度などが設計どおりの数値を クリアしているかをチェックし、関連部門へフィードバック。 そして完璧となった製品は、厳重に梱包されてお客様の工場へと 出荷されていき、出荷後のメンテナンス・修理にも、即対応できる 体制を整えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
行きは6箱、返りは1箱。60サイズ、 80サイズの2サイズ兼用。
『VC1折り畳み通い箱』は、同じ箱に収納可能で通い箱コストを 大幅に削減できる製品です。 底面が折り畳めるため、折りコンよりも更にコンパクトに折り畳んで 小さくすることが出来ます。 また、再生可能な環境配慮素材「VC1」を使用しており、薄くて頑丈。 みかん箱程度の箱でも550kg の荷重に耐えうる耐久性を備えています。 【特長】 ■60サイズ、 80サイズの2サイズ兼用 ■ワンタッチ方式(マジックテープ)でテープ不要 ■10秒で簡単組立て、折畳み ■畳んだ箱は同じ箱に収納可能 ■繰り返し使用可能(3年 100回以上の使用実績) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気機器・プラスチック製品の組立を行っている会社
当社は、プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業を 行っております。 制御盤、コイル、モ－タ－関連の製造、表示灯製造、民間施設や 商業施設の什器製造などはお任せください。 【事業内容】 ■電気機器・プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
培ってきたノウハウを活かして、腕の立つ職人集団が難しいご要望にも柔軟に対応！
小さな物から大きな物までお預かりした様々な依頼品に特殊なプリントを 施す技術だけでなく、プリントした物を加工し、組立を含めて完成まで 責任を持って対応するノウハウについて、拠点を置く豊田市でご納得の お声を多数いただいております。 創業以来培ってきたノウハウを活かして、腕の立つ職人集団が難しいご要望にも 柔軟に対応いたします。 納得の料金で施工していることも好評です。 【特長】 ■組立を含めて完成まで責任を持って対応 ■納得の料金で施工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界・医療業界・アミューズメント産業など幅広い業界での経験がございます！
オーテ電気では、電子機器部品や機械部品などの製造・組立を行っています。 精密機器や産業用機械などの取扱いが多く、自動車業界・医療業界・OA機器や アミューズメント産業など、多くの業界で経験があります。 これまでの製作実績と技術蓄積を武器として、日々革新するお客様の ご要望にしっかりお応え致します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■精密機器や産業用機械などの取扱いが多い ■自動車業界・医療業界・OA機器やアミューズメント産業など 多くの業界で経験がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の板金加工の実績！難溶接材なども難なくこなせます
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、 機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに お応えいたします。 製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの ステンレス製の大型ホッパーなどを作成しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制 ■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応 ■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し 適正価格対応 ■お客様のお悩みを一貫して解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発のドライ加工技術で耐熱合金の高速&高精度&低コスト加工を実現！
当社では、産業用ガスタービン及び航空機エンジン部品、また繊維機械や 工作機械など産業機械部品の加工、組立を行っています。 自社開発のドライ加工技術とウェット加工のハイブリッド加工で、 耐熱合金を高速高精度かつ低コストで機械加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【主要製品】 ■産業用ガスタービン精密鋳造部品 ■航空機エンジン精密鋳造部品 ■工作機械(自動車部品専用機) ■工作機械(NC旋盤) ■繊維機械、工作用機器アタッチメント ■各種産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と知識にてお客様のご希望を実現！部品調達からのご相談にもお応えします
アコース株式会社では、プリント基板実装、試作・量産組立を 承っております。 面実装部品は高速実装機にて片面リフロー/両面リフローのどちらにも 対応可能で、0603チップ、0.4mmピッチQFP、BGA等、高さ38.1mm 部品まで実装対応致します。 また、「1個づくり」をコンセプトに高品質・高効率の生産体制でお客様の ニーズに柔軟に対応。当社独自の生産支援のシステムを構築することで、 作業の安定、生産性の維持を実現し、品質を担保致します。 【特長（試作・量産組立）】 ■多品種少量生産の実現 ■作業指示システムの導入 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
