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印刷機の性能を最大限に引き出し、高品質な印刷物を実現します。
印刷業界では、印刷機の安定稼働と高品質な印刷物の提供が求められます。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、潤滑不良によるトラブルは、印刷の品質低下や機械の寿命を縮める原因となります。当社の自動給油器は、印刷機のメーカー推奨のグリスを適切なタイミングで供給し、摩擦を低減することで、印刷機の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・輪転機 ・製本機 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・機械の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減
半径20m内に設置されているシマルーベの設定・管理を行えます。また吐出圧を昇圧させ、離れた箇所への給油を可能とします。
シマルーベはグリス、オイルの給油を自動化し、 メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来る優れものです。 また「インパルス」は、シマルーベの吐出圧を 5barから10barへ昇圧するブースターで、 遠隔設置も50cmから4mまで延長できます。 さらに『インパルスコネクト』は、ブルートゥースチップを 埋め込むことにより、IoT対応型となりました。 お持ちのスマホを使い、遠隔操作でシマルーベのグリス残量や各種設定の確認、 グリス切れのアラーム等が管理出来る最新型ブースターです。 詳細については、お気軽にご相談ください。 【仕様（一部）】 ■型式：ST230.1000（初回のバッテリーは含む） ■表示：LEDディスプレイ10秒毎点滅 緑：正常 赤：異常 青：ブルートゥース通信中 ■最大吐出圧：最大10bar（約10kg/cm2） ■使用温度範囲：-10℃～55℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の安全性を向上！手動給油を簡単に自動化！！ 機械の寿命を延ばして、生産を効率化しませんか？
シマルーベは、届きにくい場所への安定的な給油も可能な、連続給油を行うことができる自動給油器です。内部にガスが充満していくことにより、グリースが吐出します。 バッテリーは一切必要なく、連続給油してくれます。吐出期間は六角レンチで簡単に（１～１２か月の範囲）設定可能です。どんな方向でも取り付け可能です。 環境条件やグリースの特性に応じた吐出量の変更、給油の中止・再開を使用途中に変更できます。透明なPET容器を使用していますので、常に供給状況が目視で確認できます。 ●主な納入先 自動車工場、砕石・砂利プラント工場、セメント工場、ゴム工場、製鉄工場、食品工場、製紙工場、船舶、清掃工場、印刷工場、下水処理場、エスカレーター・エレベーター、風車など ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
自動給油機シマルーベは可燃ガスの充満した場所においても安全に使用できることが承認された国内防爆取得品です！
シマルーベは容器内に人体に無害なガス(H2ガス)を発生させ、その圧でグリスを押し出す自動給油機です。 ・給油忘れ ・高所や狭所、高温で給油がしにくい ・人員の削減しているためメンテナンスに人員を割けない こんなトラブル＆お悩みを『シマルーベ』は解決します！ 取り付け方向はどんな向きにでも可能で、IP68で防水防塵に優れ、水中でも使用可能となっております。 使用可能温度は-20℃～55℃で、可燃ガスの充満した場所においても安全に使用できることが承認された国内防爆取得品です！ 最大吐出圧は5barで遠隔設置は50cmまで可能です。 別売りのインパルスコネクトを使用すると、最大吐出圧が10barまで昇圧でき、遠隔設置が4mまで可能となります。 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
グリースオイルの手動給油を自動化・省力化し、メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来ます！
シマルーベは産業機器についているグリスニップルを外して取り付けるだけで簡単に使用できる自動給油機です。 内容量は15ml、30ml、60ml、125ml、250mlの5種類からお選びいただけます。 グリス・オイルどちらも使用でき、延長用チューブ・オイル用ブラシ・保護カバーなどアクセサリー類の用意が豊富にあります。 本体上部のダイヤルを回すと吐出期間を1～12か月から設定でき、0に戻すと吐出を一時停止します。 IP68で防水・防塵ともに最高レベルを取得しており、水の中でも使用できます。 また、どんな方向にも取り付け可能で自由度が高く、 使用温度範囲は-20℃～55℃まで使用可能となっております 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
単三乾電池とカートリッジ交換で、給油作業を効率化！
製紙業界では、機械の安定稼働が生産効率を左右します。特に、潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こす大きな要因となります。MEMOLUB自動給油装置は、給油の手間を省き、適切な潤滑を継続することで、機械の寿命を延ばし、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機、カッター、巻取機など、多様な製紙機械 ・給油箇所が多く、手作業での給油に手間がかかる箇所 ・グリス切れによるトラブルを未然に防ぎたい場合 【導入の効果】 ・給油作業時間の削減 ・潤滑不良による機械トラブルの減少 ・グリスの適切な供給による機械寿命の延長
高所や閉所でも簡単！工作機械の潤滑をDUO-MAXがサポート
工作機械業界では、機械の稼働効率と製品の品質を維持するために、適切な潤滑が不可欠です。特に、高負荷がかかる部分や、複雑な構造を持つ工作機械においては、潤滑不良は故障や性能低下の原因となり、生産性の低下につながります。DUO-MAX自動給油器は、高所や閉所など、給油が困難な場所への設置を可能にし、グリースとオイルの両方に対応することで、様々な工作機械の潤滑ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・工作機械の摺動面 ・ベアリング ・ギア 【導入の効果】 ・メンテナンスコストの削減 ・機械の長寿命化 ・安定した稼働の実現
自動車用キャップレス給油装置の世界市場：OEM、アフターマーケット、乗用車、商用車
本調査レポート（Global Automotive Capless Fueling Devices Market）は、自動車用キャップレス給油装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の自動車用キャップレス給油装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 自動車用キャップレス給油装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、OEM、アフターマーケットを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、乗用車、商用車を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、自動車用キャップレス給油装置の市場規模を算出しました。 主要企業の自動車用キャップレス給油装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
自動ルブリケーター給油器の世界市場：オイルミストタイプ、シングルポイントタイプ、マルチポイントタイプ、鉱山、化学、冶金、 ...
本調査レポート（Global Automatic Lubricators Oiler Market）は、自動ルブリケーター給油器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の自動ルブリケーター給油器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 自動ルブリケーター給油器市場の種類別（By Type）のセグメントは、オイルミストタイプ、シングルポイントタイプ、マルチポイントタイプを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、鉱山、化学、冶金、製紙、油田、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、自動ルブリケーター給油器の市場規模を算出しました。 主要企業の自動ルブリケーター給油器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
MQL(微小量潤滑)方式で最低限のオイルでキレイに潤滑ができます。 マグネットで固定できるので、設置工事が不要。
SKF ベクトルブ ミストスプレーオイル給油器(VE1Bユニット)は、MQL(外部式微小量潤滑)の給油装置です。オイルをミスト化させてスプレー方式で潤滑することが可能です。 本体の取付もマグネットでの固定で設置箇所を選ばず、低コストで作業の省力化ができます。 豊富なオプション品で大容量リザーバーやノズル径、ホースを選択することが可能で、大容量から微小量のスプレー潤滑をカバーすることができます。
遠隔監視で設備の稼働を最適化！省力化と省人化を実現する自動給油器
製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化
パーマNOVAに新しく65㎤（少量サイズ）のＬＣユニットが発売されました
NOVAは、特に温度変化の考慮を必要とされる場所や、内部的な安全性を要求される場所に最適です。
メーカー指定油にも対応！潤滑管理をプロに任せて、品質維持を。
製薬業界では、製造設備の正確な動作が製品の品質維持に不可欠です。特に、医薬品製造においては、設備の潤滑不良が製品の品質劣化や製造停止につながる可能性があります。当社の自動給油器は、お客様の設備や使用環境に最適なグリスをセットアップし、安定した潤滑管理を実現します。これにより、設備の寿命延長とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内設備 ・温度変化の激しい場所 【導入の効果】 ・設備の安定稼働による品質維持 ・メンテナンス頻度の削減 ・異物混入リスクの低減
過酷な環境下でも、設備の長寿命化を実現。
鉱業業界では、過酷な稼働環境下での設備の高い耐久性が求められます。粉塵、高温、振動といった要因は、設備の潤滑不良を引き起こし、故障や寿命の低下につながる可能性があります。当社の自動給油器は、これらの課題に対し、最適な潤滑管理を提供することで、設備の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉塵の多い環境下でのベアリング潤滑 ・高温環境下での設備の潤滑 ・振動の多い箇所へのグリス供給 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の稼働率向上
メーカー指定油にも対応！高温環境下でも安定した潤滑を実現。
鉄鋼業界では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。特に、熱と摩擦にさらされる設備においては、適切な潤滑が設備の寿命を左右します。潤滑不良は、設備の故障や生産性の低下につながる可能性があります。当社の自動給油器は、お客様の指定するグリスをセットアップし、高温環境下でも安定した潤滑管理を実現します。 【活用シーン】 ・高温環境下での軸受潤滑 ・熱処理炉などの高温設備 ・連続稼働が求められる設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した生産性の確保
メーカー指定油にも対応！発電設備の潤滑管理を最適化し、安定稼働をサポート。
発電業界では、設備の安定稼働が最重要課題であり、潤滑不良によるトラブルは、発電効率の低下や、計画外の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、過酷な環境下で使用される発電設備においては、適切な潤滑管理が不可欠です。当社の自動給油器は、お客様の設備に最適なグリスを自動供給することで、安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・タービン、発電機、ポンプなど、様々な発電設備の潤滑管理 ・温度変化の激しい環境下での潤滑 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定供給の実現
グリス・オイル給油を自動化することでメンテナンスコストを削減。常に適切なグリス・オイル量を保ち、機械類の寿命を延ばします！
手動給油の場合、給油忘れや危険場所での給油などによるトラブルが起こる可能性がありますが、 シマルーベを使うとそんなお悩みを払拭できます！ シマルーベは、吐出期間設定時に発生する微量の電気にガス発生装置が反応しH2ガスが発生することで、 シマルーベ内部にガスが充満しピストンが押し下げられ、グリスやオイルが自動で吐出されます。 吐出期間は1～12か月から設定でき、0に戻すことで一時停止することも可能です。 IP等級68で屋外や水面下でも使用でき、どんな方向にでも取り付けが可能です。 使用可能温度は-20℃～55℃で、可燃ガスの充満した場所においても安全に使用できることが承認された国内防爆取得品です。 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
グリス・オイル給油を自動化することで安全対策・工数削減ができ、コスト削減に貢献します！
・給油忘れ ・高所や狭所、高温で給油がしにくい ・人員の削減しているためメンテナンスに人員を割けない こんなトラブル＆お悩みを『シマルーベ』なら解決できます！ シマルーベは容器内に人体に無害なガス(H2ガス)を発生させ、その圧でグリスを押し出す自動給油機です。 使用温度範囲は-20℃～55℃、取り付け方向はどんな向きにでも可能で、 IP68を取得しており水中でも使用可能。 またアクセサリーが豊富で、取り付けの自由度が高く狭所でも取り付け出来ます。 最大吐出圧は5barで遠隔設置は50cmまで可能です。 別売りのインパルスコネクトを使用すると、最大吐出圧が10bar、遠隔設置が4mでき、高温箇所から離すことも出来ます。 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
シマルーベの吐出圧を通常の二倍まで昇圧し、スマホでグリス残量や各種設定の確認、グリス切れのアラームを受信します。
シマルーベはグリス、オイル給油を自動化することで面テンスコストを低減する優れものです。 通常シマルーベの吐出圧は最大5barですが、インパルスコネクトを使用することで2倍の10barまで昇圧することが出来ます。 また遠隔設置は通常50cmまでですが、4ｍまで可能になります。 さらにインパルスコネクトは、本体にブルートゥースチップを埋め込むことにより、IoT対応型となっております。 お持ちのスマホを使い、遠隔操作でシマルーベのグリス残量や各種設定の確認、グリス切れのアラーム等が管理出来る最新型ブースターです。 【仕様（一部）】 ■型式：ST230.1000（初回のバッテリーは含む） ■表示：LEDディスプレイ10秒毎点滅 緑：正常 赤：異常 青：ブルートゥース通信中 ■最大吐出圧：最大10bar（約10kg/cm2） ■使用温度範囲：-10℃～55℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車整備におけるエンジンオイル交換作業を効率化！手動給油からエアー式へ。
自動車整備業界では、オイル交換作業の効率化が求められています。特に、多くの車種に対応し、迅速かつ正確にオイルを供給することが重要です。手動での給油作業は時間と労力がかかり、作業効率を低下させる可能性があります。エアー式オイル給油器「OC-40G」は、手動給油作業をエアー式にすることで、時間短縮を実現し、毎日の作業を楽にします。 【活用シーン】 ・自動車修理工場でのエンジンオイルやギヤオイルの給油 ・オイル交換作業の多い整備工場 【導入の効果】 ・給油時間の短縮 ・作業効率の向上 ・作業者の負担軽減
農機具のオイル交換作業を効率化！手動給油の負担を軽減します。
農業機械のメンテナンス作業では、オイル給油に多くの時間と労力が費やされます。特に、広大な農地での作業や、連日の作業においては、給油作業の負担軽減が重要です。手動での給油は時間もかかり、作業者の負担も大きくなります。エアー式オイル給油器「OC-40」は、この問題を解決します。エアー圧を利用することで、迅速かつ楽に給油作業を行うことができ、作業効率を格段に向上させます。 【活用シーン】 * ギヤオイルの補充 * エンジンオイルの交換 【導入の効果】 * 給油時間の短縮 * 作業者の負担軽減 * 作業効率の向上
単三乾電池とカートリッジ交換で、給油の手間を軽減。
自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、適切な潤滑管理が不可欠です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、潤滑不足による摩耗や故障は、重大な問題を引き起こす可能性があります。MEMOLUB自動給油装置は、これらの課題に対し、安定した潤滑を提供することで、製品の信頼性向上に貢献します。 【導入の効果】 * 給油作業の省力化 * 潤滑不良による故障リスクの低減 * 部品の長寿命化
単三乾電池とカートリッジ交換で、給油の手間を軽減！
製造業の現場では、機械の潤滑は、設備の稼働率を維持するために重要です。特に、給油作業の頻度が多い場合や、給油箇所が多数ある場合、給油漏れによるトラブルが発生しやすくなります。MEMOLUB自動給油装置は、これらの課題を解決します。単三乾電池バッテリーとカートリッジグリス（オイル）の交換だけで、手間をかけずに潤滑管理が可能です。詳細は、お問い合わせください！ 【活用シーン】 ・工作機械 ・コンベア ・プレス機 ・その他、潤滑が必要な製造設備の給油 【導入の効果】 ・給油作業の省力化 ・給油漏れのリスク軽減 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減
鉱山機械の稼働を支える！ 遠隔設置可能な自動給油器
鉱業の現場では、過酷な環境下での機械の安定稼働が不可欠です。機械の故障は、生産性の低下や安全性のリスクに直結します。特に、高所や閉所、またはアクセスが困難な場所にある機械の潤滑管理は、作業員の負担を増大させ、給油の遅れによる故障のリスクを高めます。DUO-MAX自動給油器は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・掘削機、運搬車、破砕機など、過酷な環境下で使用される鉱山機械 ・高所や閉所など、給油作業が困難な場所 ・潤滑管理の省力化、メンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・機械の潤滑不良による故障リスクを低減 ・メンテナンス頻度を削減し、作業効率を向上 ・2つの吐出口により、1台で2か所の潤滑が可能 ・グリース、オイルどちらにも対応し、幅広い用途に対応
