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遠隔監視で潤滑管理を可視化し、自動車部品の品質管理をサポート
自動車業界では、製品の品質維持のため、部品の潤滑状態の管理が重要です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑が製品寿命と性能に大きく影響します。潤滑不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、潤滑状態を遠隔から監視し、給脂を制御することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 自動車製造ラインの各種機械 * 品質管理部門における設備保全 * 部品の耐久性試験 【導入の効果】 * 潤滑不良による品質問題の低減 * ダウンタイムの削減 * メンテナンスコストの削減
高温環境下でも安定稼働！電池駆動の自動給油器で設備の長寿命化をサポート
製鉄業では、高温環境下での設備の潤滑が、安定した操業と設備の長寿命化に不可欠です。特に、熱と負荷のかかる箇所では、適切な潤滑が不可欠であり、潤滑不良は設備の故障や操業停止につながる可能性があります。パルサールブ自動給油器は、高温環境下でも安定した潤滑性能を発揮し、設備の信頼性を向上させます。電池駆動のため、電源配線の制約を受けず、設置場所を選びません。潤滑作業の自動化により、作業員の負担を軽減し、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・配線工事の難しいのベアリング ・負荷の高いギア ・連続稼働する設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンス工数の削減 ・潤滑不良によるトラブルの防止
高温環境下でも安心。潤滑作業を省力化し、設備の稼働率向上に貢献。
製鉄業では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。潤滑不良は、設備の故障や操業停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、高温にさらされる箇所では、潤滑剤の劣化が早く、頻繁な給油作業が必要となります。パルサールブEは、防爆検定に合格しており、高温環境下でも安全に潤滑作業を自動化します。これにより、潤滑管理の手間を省き、設備の長寿命化と安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ルーパー入側 / 出側 ・圧延機 ・搬送コンベア ・その他、電気配線が難しい回転体 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・潤滑作業の省力化 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
危険な給油作業を減らし、保全担当の負担を軽減！電池駆動でグリース潤滑を自動化し、設備保全コストを削減します。
製鉄業界では、配線が難しい設備の安定稼働が不可欠です。特にベアリングなどの潤滑は、設備の寿命を左右する重要な要素であり、適切な潤滑油の供給が求められます。高温環境下では、潤滑油の劣化が早まり、手動での給油作業は危険を伴う場合があります。パルサールブ自動給油器は、このような課題に対し、低コストでコンパクトに潤滑を自動化することで、設備の安定稼働に貢献します。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成し、設備寿命の延長、突発的なトラブル対応の削減、省人化を実現します。 【活用シーン】 ・電気配線が難しいベアリング潤滑 ・高所や閉所での潤滑 ・集中潤滑が必要な箇所 ・補機コンベアの軸受 ・スタッカ・リクレーマの旋回部 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・省人化の実現
【配線が難しい場所で潤滑効率化】鉱山機械の潤滑を自動化し、安全な作業環境を実現
鉱業では、重機や設備の稼働が不可欠であり、それらの安全な運用が最重要課題です。潤滑不良は、設備の故障や事故につながるリスクを高めます。特に、鉱山内は作業員のアクセスが困難な場所や、危険な場所も多く、手動での潤滑作業は大きな負担となります。パルサールブ自動給油器は、これらの課題を解決し、鉱山機械の安全な稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・採掘現場の重機 ・選鉱場の設備 ・ベルトコンベア ・粉塵の多い環境 【導入の効果】 ・潤滑作業の自動化による、作業員の安全確保 ・設備の寿命延長による、コスト削減 ・潤滑不良による、機械の故障リスクを低減 ・遠隔監視による、異常の早期発見
過酷な環境下でも確かな潤滑を。電源不要、工事不要だからスモールスタートではじめる潤滑の自動。パルサールブ自動給油器
鉄鋼業界の生産現場では、高温、粉塵、腐食性物質など、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。このような環境では、潤滑不足や不適切な潤滑は、設備の早期劣化や予期せぬ停止につながるリスクを高めます。担当者による作業差をなくし、常に一定の潤滑を供給することが、設備の長寿命化と生産効率の維持に不可欠です。パルサールブ自動給油器は、これらの課題に対応し、信頼性の高い潤滑ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・製鉄プラント内の高温・粉塵環境 ・圧延機や搬送装置などの稼働部 ・メンテナンス作業が困難な箇所 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・突発的な故障による生産停止リスクの低減 ・潤滑作業の工数削減と担当者間の作業差解消 ・潤滑精度の向上による設備性能の維持
【稼働率維持に】電池駆動で配線不要な自動給油器
自動車業界では、生産ラインの安定稼働と設備の長寿命化が、高い稼働率維持のために求められます。特に、複雑な機構を持つ生産機械や搬送設備においては、適切な潤滑が不可欠です。潤滑不足や過剰な潤滑は、部品の摩耗や故障、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社のパルサールブ自動給油器は、これらの課題に対し、確実な潤滑を提供し、稼働率維持に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインのコンベア、ロボットアーム、プレス機械など ・稼働率維持が重要な生産設備 ・定期的な潤滑作業の工数削減 ・担当者による作業差をなくしたい場合 【導入の効果】 ・生産設備の寿命延長 ・保守作業の工数削減 ・潤滑精度の向上によるトラブル低減 ・省人化によるコスト削減
食品・飲料業界の衛生管理を強化！電池駆動で配線不要な自動給油器
食品・飲料業界では、製品の安全性を確保するために、厳格な衛生管理が求められます。機械設備への異物混入リスクを低減し、定期的な清掃やメンテナンスを容易にするための潤滑管理が重要です。手作業による潤滑は、作業者によるばらつきが生じやすく、また、潤滑箇所へのアクセスが困難な場合、衛生管理の維持が課題となります。パルサールブ自動給油器は、電池駆動で配線が不要なため、設置場所を選ばず、衛生的な環境下でも安全に稼働します。これにより、潤滑作業の自動化と精度向上を実現し、食品・飲料製造ラインの安定稼働と衛生管理のレベルアップに貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインのコンベア、ミキサー、充填機などの潤滑 ・清掃やメンテナンスが困難な箇所の自動潤滑 ・異物混入リスクを低減したいエリア ・衛生基準が求められる製造環境 【導入の効果】 ・潤滑作業の工数削減と作業者による差の解消 ・潤滑箇所の精度向上による設備寿命の延長 ・異物混入リスクの低減による衛生管理の強化 ・電池駆動による配線工事不要で、設置場所の自由度向上
粉塵対策に貢献！防爆エリアでも使える電池駆動の自動給油器。
塗料・インク製造業界では、製造ラインの安定稼働と製品品質の維持のため、設備の潤滑管理が重要となります。特に、粉塵が発生しやすい環境では、潤滑箇所への粉塵の付着がベアリングの摩耗や故障の原因となり、生産停止のリスクを高めます。また、防爆エリアでの作業においては、安全性が最優先されます。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・粉塵が発生しやすい製造ラインの攪拌機やコンベア ・防爆エリアに設置された各種回転機器 ・メンテナンス作業員の負担軽減が求められる箇所 【導入の効果】 ・潤滑箇所の粉塵付着を抑制し、機器の長寿命化に貢献 ・防爆エリアでの安全な自動給脂を実現 ・日常的な潤滑作業の頻度を低減し、省力化・省人化を促進
設備と連動し、稼働時のみ給油！量とタイミングを任意に設定できるので、過剰給油・給油不足を起こさず設備トラブルの防止ができます！
『perma STAR CONTROL』は、給油対象の機械設備の電源を活用して、 設備の稼動時だけ作動させて給油を行う、モータードライブ式自動給油器です。 グリスの吐出量や吐出間隔を任意に設定できる2つの設定モードと、 3種類のLCユニットとの組み合わせでフレキシブルな給油を実現します。 機械設備と連動しているため、節電効果が期待できるほか、 停止時の過剰給油も防止するので、グリスが漏れず現場をキレイに保てます。 現場環境をきれいに保て、 定期的に給油するので器械寿命が長くなります！ 【特長】 ■ボタン１つで設定が簡単にできる ■多様な設定が可能で、細かな給油が必要な機械や電気モーターに最適 ■LEDシグナルで効率よく、作動中／エラー発生の確認が可能 ■５mまで配管できるので危険箇所から離れた場所に設置でき、点検交換作業の安全性が向上 ■6barのパワフルな給油能力 ■パージ（清掃吐出）機能により、給油ポイントの清掃ができる ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※デモ機無料貸出しをご希望の方は、お問い合わせ内容にご記載下さい。
給油器への充填作業はすべてプロにお任せください。届いたその日から、すぐに最適な潤滑管理をスタートできます。
■完全なカスタマイズ性 お客様の設備や使用環境に最適な、指定のメーカー・銘柄のグリスを自動給油器にセットアップします。 ■手間いらず 給油器への充填作業はすべてプロにお任せください。届いたその日から、すぐに最適な潤滑管理をスタートできます。 ■パフォーマンスの最大化 設備のメーカー推奨や、特定の負荷条件に合わせたグリスを使用することで、給油効果を最大限に高め、設備の寿命延長とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【自動給油器NOVAの特長】 ■給油作業のコスト削減 ⇒給油作業を自動化することでメンテナンスコストを削減可能 ■-20℃から+60℃の広い使用温度範囲 ⇒気温・温度変化の影響を受けず安定した給油が出来る ■1～12ヵ月の月単位での給油期間の設定が可能 ⇒常に稼働状態が確認できる ■本質安全防爆構造”IP65 ⇒防爆エリアでの使用が可能で、防塵防滴仕様なので厳しい環境においても信頼性の高い給油が可能
港湾設備の稼働率向上とメンテナンスコスト削減を実現。
港湾業界では、重機やクレーンなど、過酷な環境下で使用される設備の潤滑管理が、効率的なオペレーションと安全な作業に不可欠です。特に、塩害や粉塵の影響を受けやすい環境下では、適切な潤滑が設備の故障を防ぎ、長寿命化に繋がります。当社の自動給油器は、これらの課題に対応し、設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・クレーン、コンベア、フォークリフトなど、港湾設備の潤滑管理 ・過酷な環境下での設備の潤滑 ・24時間稼働する設備のメンテナンス効率化 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減し、稼働率を向上 ・メンテナンス頻度を減らし、コストを削減 ・作業員の安全性を確保
メーカー指定油対応！自動給油器で林業機械の潤滑管理を最適化
林業では、過酷な環境下での重機や設備の稼働が求められ、潤滑不良は設備の早期劣化や故障につながる大きな課題です。特に、木材の伐採や運搬に使用される機械は、常に高い負荷がかかり、適切な潤滑管理が不可欠です。当社の自動給油器は、お客様の指定するグリスをセットアップし、最適な潤滑を提供することで、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・林業機械の可動部の潤滑 ・過酷な環境下での機械の安定稼働 ・設備のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・設備の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減 ・稼働率の向上
印刷機の性能を最大限に引き出し、高品質な印刷物を実現します。
印刷業界では、印刷機の安定稼働と高品質な印刷物の提供が求められます。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、潤滑不良によるトラブルは、印刷の品質低下や機械の寿命を縮める原因となります。当社の自動給油器は、印刷機のメーカー推奨のグリスを適切なタイミングで供給し、摩擦を低減することで、印刷機の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・輪転機 ・製本機 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・機械の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減
半径20m内に設置されているシマルーベの設定・管理を行えます。また吐出圧を昇圧させ、離れた箇所への給油を可能とします。
シマルーベはグリス、オイルの給油を自動化し、 メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来る優れものです。 また「インパルス」は、シマルーベの吐出圧を 5barから10barへ昇圧するブースターで、 遠隔設置も50cmから4mまで延長できます。 さらに『インパルスコネクト』は、ブルートゥースチップを 埋め込むことにより、IoT対応型となりました。 お持ちのスマホを使い、遠隔操作でシマルーベのグリス残量や各種設定の確認、 グリス切れのアラーム等が管理出来る最新型ブースターです。 詳細については、お気軽にご相談ください。 【仕様（一部）】 ■型式：ST230.1000（初回のバッテリーは含む） ■表示：LEDディスプレイ10秒毎点滅 緑：正常 赤：異常 青：ブルートゥース通信中 ■最大吐出圧：最大10bar（約10kg/cm2） ■使用温度範囲：-10℃～55℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の安全性を向上！手動給油を簡単に自動化！！ 機械の寿命を延ばして、生産を効率化しませんか？
シマルーベは、届きにくい場所への安定的な給油も可能な、連続給油を行うことができる自動給油器です。内部にガスが充満していくことにより、グリースが吐出します。 バッテリーは一切必要なく、連続給油してくれます。吐出期間は六角レンチで簡単に（１～１２か月の範囲）設定可能です。どんな方向でも取り付け可能です。 環境条件やグリースの特性に応じた吐出量の変更、給油の中止・再開を使用途中に変更できます。透明なPET容器を使用していますので、常に供給状況が目視で確認できます。 ●主な納入先 自動車工場、砕石・砂利プラント工場、セメント工場、ゴム工場、製鉄工場、食品工場、製紙工場、船舶、清掃工場、印刷工場、下水処理場、エスカレーター・エレベーター、風車など ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
自動給油機シマルーベは可燃ガスの充満した場所においても安全に使用できることが承認された国内防爆取得品です！
シマルーベは容器内に人体に無害なガス(H2ガス)を発生させ、その圧でグリスを押し出す自動給油機です。 ・給油忘れ ・高所や狭所、高温で給油がしにくい ・人員の削減しているためメンテナンスに人員を割けない こんなトラブル＆お悩みを『シマルーベ』は解決します！ 取り付け方向はどんな向きにでも可能で、IP68で防水防塵に優れ、水中でも使用可能となっております。 使用可能温度は-20℃～55℃で、可燃ガスの充満した場所においても安全に使用できることが承認された国内防爆取得品です！ 最大吐出圧は5barで遠隔設置は50cmまで可能です。 別売りのインパルスコネクトを使用すると、最大吐出圧が10barまで昇圧でき、遠隔設置が4mまで可能となります。 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
グリースオイルの手動給油を自動化・省力化し、メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来ます！
シマルーベは産業機器についているグリスニップルを外して取り付けるだけで簡単に使用できる自動給油機です。 内容量は15ml、30ml、60ml、125ml、250mlの5種類からお選びいただけます。 グリス・オイルどちらも使用でき、延長用チューブ・オイル用ブラシ・保護カバーなどアクセサリー類の用意が豊富にあります。 本体上部のダイヤルを回すと吐出期間を1～12か月から設定でき、0に戻すと吐出を一時停止します。 IP68で防水・防塵ともに最高レベルを取得しており、水の中でも使用できます。 また、どんな方向にも取り付け可能で自由度が高く、 使用温度範囲は-20℃～55℃まで使用可能となっております 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。
単三乾電池とカートリッジ交換で、給油作業を効率化！
製紙業界では、機械の安定稼働が生産効率を左右します。特に、潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こす大きな要因となります。MEMOLUB自動給油装置は、給油の手間を省き、適切な潤滑を継続することで、機械の寿命を延ばし、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機、カッター、巻取機など、多様な製紙機械 ・給油箇所が多く、手作業での給油に手間がかかる箇所 ・グリス切れによるトラブルを未然に防ぎたい場合 【導入の効果】 ・給油作業時間の削減 ・潤滑不良による機械トラブルの減少 ・グリスの適切な供給による機械寿命の延長
吐出量調整可能なワンショットポンプを採用！定期的に正確なグリース供給が可能な自動潤滑装置！
機械の潤滑は、設備の稼働率を維持するために重要です。特に、給油作業の頻度が多い場合や給油箇所が多数ある場合、給油漏れによるトラブルが発生しやすくなります。 MEMOLUB自動給油装置は、これらの課題を解決します。単三乾電池バッテリーとカートリッジグリス（オイル）の交換だけで、手間をかけずに潤滑管理が可能です。 詳細は、お問い合わせください！ 【特長】 ■要素部品の長期的な保護があるなど経済的 ■正確＆信頼性があり、25年間での世界的な採用実績 ■簡単な設定機能 ■危険な箇所へのリモートインストール ■再利用可能
重機メンテナンスにおけるオイル交換作業を効率化！
建設機械レンタル業界では、稼働率の維持と迅速なメンテナンスが求められます。特に、多種多様な重機のオイル交換作業において、効率的かつ正確なオイル供給は、機器の長寿命化とダウンタイムの削減に繋がります。手動での給油作業は時間と労力がかかり、作業効率を低下させる可能性があります。エアー式オイル給油器「OC-40G」は、手動給油作業をエアー式にすることで、時間短縮を実現し、日々のメンテナンス作業をサポートします。 【活用シーン】 ・建設機械のオイル交換作業 ・重機メンテナンス工場でのオイル供給 【導入の効果】 ・給油時間の短縮 ・作業効率の向上 ・作業者の負担軽減
高所や閉所でも簡単！工作機械の潤滑をDUO-MAXがサポート
工作機械業界では、機械の稼働効率と製品の品質を維持するために、適切な潤滑が不可欠です。特に、高負荷がかかる部分や、複雑な構造を持つ工作機械においては、潤滑不良は故障や性能低下の原因となり、生産性の低下につながります。DUO-MAX自動給油器は、高所や閉所など、給油が困難な場所への設置を可能にし、グリースとオイルの両方に対応することで、様々な工作機械の潤滑ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・工作機械の摺動面 ・ベアリング ・ギア 【導入の効果】 ・メンテナンスコストの削減 ・機械の長寿命化 ・安定した稼働の実現
MQL(微小量潤滑)方式で最低限のオイルでキレイに潤滑ができます。 マグネットで固定できるので、設置工事が不要。
SKF ベクトルブ ミストスプレーオイル給油器(VE1Bユニット)は、MQL(外部式微小量潤滑)の給油装置です。オイルをミスト化させてスプレー方式で潤滑することが可能です。 本体の取付もマグネットでの固定で設置箇所を選ばず、低コストで作業の省力化ができます。 豊富なオプション品で大容量リザーバーやノズル径、ホースを選択することが可能で、大容量から微小量のスプレー潤滑をカバーすることができます。
遠隔監視で設備の稼働を最適化！省力化と省人化を実現する自動給油器
製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化
遠隔監視・操作で稼働率向上！潤滑管理を可視化する自動給油器
運輸・物流業界では、車両や設備の安定稼働が事業継続の鍵となります。特に、トラック、フォークリフト、コンベアなどの潤滑管理は、突発的な故障を防ぎ、稼働率を維持するために重要です。潤滑不足や異常は、予期せぬダウンタイムを引き起こし、物流の遅延やコスト増につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑状態の遠隔監視と操作を可能にすることで、省力化と省人化を実現し、稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のコンベアライン、搬送機器 ・冷凍・冷蔵設備周辺の機器 ・遠隔地にある設備や、点検が困難な箇所の潤滑管理 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・定期的な給油作業の効率化、省人化 ・遠隔からの操作による迅速な対応 ・グリース切れや詰まりの防止による機器寿命の延長
鉱業現場の安全確保に貢献する遠隔監視・操作可能な自動給油器
鉱業現場では、過酷な環境下での機械の安定稼働と、作業員の安全確保が極めて重要です。特に、潤滑不足や異常は、予期せぬ機械の停止や事故につながるリスクを高めます。当社のパルサールブLK-BT自動給油器は、遠隔からの潤滑状態の監視と操作を可能にすることで、これらのリスクを低減し、現場の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・採掘機械の潤滑管理 ・運搬設備のメンテナンス ・遠隔地の設備監視 ・危険区域にある機械の給油 【導入の効果】 ・機械のダウンタイム削減 ・予期せぬ故障による事故リスク低減 ・作業員の危険区域への立ち入り回数削減 ・潤滑管理の効率化
遠隔監視・操作で潤滑管理を可視化し、安定供給を支援します。
電力・エネルギー業界では、設備の安定稼働と継続的な電力供給が最重要課題です。特に、発電所や変電設備などの重要インフラにおける潤滑管理は、予期せぬ停止を防ぎ、安全かつ効率的な運用を維持するために不可欠です。潤滑不良は、機器の損傷やダウンタイムの発生に直結し、電力供給の安定性に影響を与える可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑装置の遠隔監視と操作を可能にすることで、迅速な異常検知と対応を実現し、安定供給を支えます。 【活用シーン】 ・発電設備（タービン、ポンプ等）の潤滑管理 ・変電設備、開閉器等の潤滑管理 ・遠隔地の無人設備における潤滑管理 ・プラント全体の潤滑状態の可視化 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・遠隔からの操作による省力化・省人化 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・潤滑管理の効率化とコスト削減
過酷な現場でも安心。PLC連携で潤滑管理を自動化し、省力化を実現。
鉱業の現場では、粉塵や振動、温度変化といった過酷な環境下での機械の安定稼働が求められます。潤滑不足や異常は、設備のダウンタイム増加やメンテナンスコストの増大に直結するため、確実な潤滑管理が重要です。パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）との連携により、これらの課題に対応し、オイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑を行います。オイル切れなどの異常発生時には信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【活用シーン】 ・採掘機械の可動部への定期的な潤滑 ・粉塵が多い環境下での自動給油 ・遠隔地の設備における潤滑管理 ・メンテナンス頻度を削減したい現場 【導入の効果】 ・過酷な環境下での確実な潤滑 ・設備のダウンタイム削減 ・メンテナンス作業の省力化 ・ランニングコストの抑制
防爆エリアでも安心！設定期間で自動給油。潤滑作業を大幅低減。
化学プラントの現場では、可燃性ガスや蒸気が存在する環境での安全な設備稼働が求められます。特に、回転機器などの潤滑箇所では、火花や静電気の発生が着火源となるリスクがあり、確実な防爆対策が不可欠です。従来の潤滑作業では、防爆エリアへの立ち入りや作業に制約が多く、人員の確保や安全管理に負担がかかっていました。パルサールブE型は、国内防爆検定に合格した電池駆動型の自動給油器であり、これらの課題を解決します。配線や工事が不要で、グリースニップルに簡単に取り付けられるため、防爆エリア内での潤滑作業を安全かつ効率的に行うことが可能です。 【活用シーン】 ・可燃性ガス・蒸気が存在するエリアのポンプ、モーター、コンプレッサー等の回転機器 ・定期的な潤滑作業が困難な箇所 ・自動化による省人化・省力化を推進したい現場 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な自動給油を実現 ・潤滑作業の省力化・省人化に貢献 ・適切な潤滑による設備故障の低減と稼働率向上 ・メンテナンス作業の負担軽減
【無料サンプル進呈中】塗装ラインの自動化を促進する電池式自動給油器
塗装ラインの自動化においては、設備の安定稼働とメンテナンス工数の削減が求められます。特に、可燃性物質を取り扱う可能性のあるエリアでは、安全性の確保が不可欠です。潤滑不足による設備の故障は、生産ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器として、これらの課題に対応し、潤滑作業の省力化・省人化を実現します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の搬送装置 ・塗料供給ラインのポンプ ・乾燥炉のコンベアチェーン ・その他、防爆エリアでの回転機器 【導入の効果】 ・潤滑作業の自動化による省人化 ・設定期間に応じた適切な潤滑の実現 ・設備の故障リスク低減と稼働率向上 ・メンテナンス工数の削減
