更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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西日本への出荷拠点として、ご用命いただくことの多い製品を数多く取り揃えております。
尼崎倉庫では、足柄物流センター同様に、市場での流通量の多いJIS規格の製品を在庫として保有しております。 例えば、尼崎倉庫から製品を出荷することで、足柄物流センター(神奈川県)からの出荷よりも一日早く到着することが可能なケースがあります。 こういったケースを想定し、特に西日本エリア（近畿地方、中国地方、四国地方、九州地方）のお客様への短納期での納入を可能とするべく、在庫の増強を行っております。 溶接式管継手だけでなく、ステンレス鋼製フランジも多くの種類を在庫しております。 お客様の納入先を確認しながら適切に出荷拠点を振り分けております。 また尼崎倉庫には、常用便がございますので、近隣地域への重量物のタイムリーな配達対応が可能です。 ※対応可能エリアが決まっております。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なるアルミを下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる板厚の鉄を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
溶接式管継手のスムーズなお問い合わせには、事前に確認いただくべき必須項目があります！
溶接式管継手の問い合わせ等をいただく際、下記１～６の情報が必要となります。 １．規格：JIS、ASME等 ２．形状 エルボ・・・・角度（45度、90度）曲半径（ロング、ショート） ティー・・・・T(S)＝同径、T（R)＝異径 レジューサ・・R（C)＝同心、R（E)＝偏心 キャップ・・・・CAP ラップジョイント・・LJ（5K、10K、20K） ３．材質：SGP、PT370、SUS304W等 ４．口径：A呼称・・・25AまたはB呼称・・・1B等 ５．厚み：S10S、S20S、S40等 ６．法規要求有無や追加仕様（必要に応じて） ※１～５組合せの例 例１：１．JIS ２．90EL ３．SUS304W ４．3B ５．S10S 例２：１．JIS ２．T（Ｒ) ３．PT370 ４．80AX50A ５．S40 上記のようにお問い合わせいただければ、スムーズに回答することが可能です。 ６に関しては、電気・ガス・高圧ガス等の需要家様向けで適用になる場合があります。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる材料を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材(～1.6mm) スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
【※001型が消防法に適合！】２箇所のボルト締めで接続可能なハウジング継手。作業時間の大幅短縮を実現！ ※カタログ進呈中！
ハウジング形管継手「MIE-K」は、ねじ込みや溶接が不要な管継手です。グローブ型の管継手を付属のボルト・ナットのみで締め付けることができるハウジング継手です。 フランジに比べ、外形が小さいので狭いスペースでの施工も簡単にできます。また、ボルト締めも２箇所のみのため、作業時間を短縮できます。 ■001型が消防法に適合！【適合規格：B103-16／B104-13】 【特長】 ■ねじ込み・溶接・フランジに比べ作業時間が大幅に短縮 ■作業は２箇所のボルト締めのみ ■伸縮性能・可撓特性があり、層間変位の吸収が可能 ※ハウジング継手のラインナップをカタログでご覧ください。 ※消防法適合製品については直接お問い合わせ下さい。
鋼管と高密度ポリエチレン管をフランジレス接続で管種切替！鋼管のフランジ加工・溶接作業が不要で、施工簡素化・コストダウン！
分解不要で接続可能！ メカ形工法の継手「スッポンジョイント」シリーズをご紹介！ 高密度ポリエチレン管（ISO外径）から鋼管に管種切替が必要になったとき役に立つジョイントが「スッポンMPX MP-V」です。 高密度ポリエチレン側は、インコア不要・分解不要・電気融着作業不要で、スムーズに施工作業を進めることができます。冷却時間もないため、すぐに通水でき、施工時間を短縮することが可能です。 また、鋼管側は、メカニカル接合のため、ネジ切りの作業やフランジの溶接作業がありません。鋼管を切断後にすぐに施工ができます。 管種切替部がフランジ接続ではないので、フランジ部からの漏水リスクも低減でき、耐震など安全面にも優れています。 管上をスライドさせることも可能ですので、既設管と新設管の接続が容易に行えます。老朽化した配管の修繕や改修工事の際、既設との連絡部に活用していただけます。 取り外しをする場合は、施工したボルト・ナットを緩めるだけで簡単に取り外すことが可能です。 高密度ポリエチレン管（ISO外径）と鋼管の異種管接続の際には、是非お試しください。
火気不要で安全性を向上させるメカニカル継手
石油・ガス業界では、プラントの安全な操業が最重要課題です。配管の接続における溶接作業は、火災や爆発のリスクを伴い、作業員の安全を脅かす可能性があります。LOKRING継手は、火気を使用しないため、これらのリスクを大幅に低減し、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・ガスパイプライン ・化学プラント ・危険物貯蔵施設 【導入の効果】 ・火災・爆発リスクの低減 ・作業員の安全確保 ・プラントの安全な操業 ・緊急時の迅速な対応
高密度ポリエチレン管とステンレス管をフランジレス接続し、漏水リスク低減！ネジ切りや電気融着作業も不要のメカ形ジョイント！
分解不要で接続可能！ メカ形工法の継手「スッポンジョイント」シリーズ！ スッポンＭＰXは、高密度ポリエチレン管（ISO外径）を挿して締めるだけで管接続ができるメカ形ジョイントです。インコア不要・分解不要・電気融着作業不要で、スムーズに施工作業を進めることができます。 その高密度ポリエチレン管（ISO外径）からステンレス鋼管に管種切替が必要になったときに役に立つのが「スッポンMPX MP-V（SUS用）」です。 高密度ポリエチレン側は、電気融着作業が必要なく、すぐに通水でき、施工時間を短縮することが可能です。 ステンレス鋼管側は、メカニカル接合でネジ切りの作業やフランジ溶接作業がありません。 管種切替部がフランジ接続ではないので、フランジ部からの漏水リスクも低減でき、耐震など安全面にも優れています。 管上をスライドさせることも可能ですので、既設管と新設管の接続が容易に行えます。取り外しをする場合は、施工したボルト・ナットを緩めるだけで簡単に取り外すことが可能です。 高密度ポリエチレン管（ISO外径）とステンレス鋼管の異種管接続の際には、是非お試しください。
