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配管にかかわるコスト削減！配管設計から部材選定・組立検査までトータルで対応
当社では、配管設計から部材選定・調達・加工・組立検査まで “配管システムの制作”にかかわる作業をトータルで対応。 オーダーメイド継手、管の曲げ・フレア加工、装置のモジュール化など 流体漏れやコストの低減、軽量化などの改善提案が可能です。 『配管の問題改善事例資料』を無料プレゼント中！ 継手や溶接箇所を減らした例などを掲載しています。 【特長】 ■継手の量を削減して、材料費を低減 ■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上 ■流体抵抗のない省エネ配管システム ■少量・多品種・短納期対応OK ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
専用のステンレス管で約50％のコストダウンを実現！セット納入で工期も短縮！
■ダブルフェルールタイプ継手『BI-LOK』 ◎様々な流体を低温から高温まで確実にシールする継手 流体の漏れを防ぐフロントフェルールと、パイプ管の保持を行うバックフェルールとで、 流体を確実にシールします。高品質なのに、低価格！ ■ステンレス管『I-Tube』 ◎継手メーカーの作るパイプだから、約50％のコストダウン “ダブルフェルール継手に最も適した配管”を追求しているから、無駄削減でコストダウン！ 継手やバルブとのセット納入、パイプの曲げ加工も対応可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管曲げ加工にも対応する高圧配管用の継手！低圧配管用もあります！
高圧管継手「ねじ込み継手／さし込み溶接継手」は、一般油圧用の中口径までの高圧配管用の継手です。ねじ切り、溶接、フレア加工やろう付などを必要とせず、管曲げ加工が可能なので接続工程の削減や品質向上、用途に合わせた部材選定が実現できます。材料費を抑えることにより、低コストかつ高品質の配管システムをご提供します。 水道・ガス・インフラ分車で使える「低圧」もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目のつけどころがチョット違います！見えないコストを減らすことでトータルコストダウン
当社では、継手を減らすことや、ややこしい配管を減らす、 設計から据付調整迄一括代行を行っております。 ご用命の際はぜひ一度イハラにお問合せ下さい。 イハラにはお客様の配管をよりよくしたいと熱く燃えている 社員がたくさんおります。 【特長】 ■継手を減らす ・見えないコストを減らすことでトータルコストダウン ■ややこしい配管を減らす ・ムダをそぎ落とした美しい配管でコスパ最大化 ■設計から納入取付まで一括代行 ・お客様の手間を限りなく削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ややこしい配管を簡単に！熟練技能者不要で省スペース化も実現いたします
イハラの配管設計Before/Afterを3Dで、30％もコストダウンを 実現させた事例をご紹介いたします。（当社比） 「接続数/継手数過多」や「パイプ/ホース過多」などを 簡単・確実に大幅コストダウンが可能。 また、熟練技能者不要で省スペース化も実現いたします。 【特長】 ■大幅コストダウン ■取付け時間大幅削減 ■簡単で確実 ■熟練技能者不要 ■省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同径、異径様々なサイズにも対応可能！お気軽にご相談ください。
当社では、配管を溶接もねじ込みなしで、作業性のUPが可能です。 ややこしい配管もユニオン一つでOK。パイプサイズ同士でも接続可能。 同径、異径様々なサイズにも対応しております。 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同等のコストなら、手間とリスクを減らしたくありませんか？ご要望に合わせ最適な配管をご提案
「もっとコストダウンしたい」「あと、5mm短い継手がほしい」 などといった、各担当者の悩みを当社に任せてみませんか？ 当社では、カスタムクロス継手や、カスタムバルブ、 プレハブ配管化などご要望に合わせて最適な配管をご提案します。 ご用命の際は、是非一度ご相談ください。 【ある装置メーカー様の配管改善事例】 ■従来 ・継手だらけで狭くゴチャゴチャ ・継手が多く施工が大変 ■イハラ ・スッキリレイアウト ・継手が少なく施工し易い ・コスト、トラブル削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ込み作業はとっても大変なんです！イハラのくい込み継手化、曲げ配管化の提案で工数大幅削減！トータルコストダウンに貢献します！
いろいろな現場、装置で非常に多く見かけるのが「ねじ込み配管」です。 現場でパイプを切断、ネジを切りシールテープを巻き、 絶妙なバランスで職人技で組み上げています。 好きな長さでパイプを切断して組んで行くという点では自由度があり 調整が効きますが、角や、中間に多くの継手が必要に成ります。 【一般的なねじ込み配管】 ●部材点数が多くコストがかさむ ●ネジ切り、テープ巻等工数が掛かる ●方向出しが大変 → 熟練技が必要 ●ねじを切る為、厚肉管になり重い。 ●ねじ込み箇所＝漏れリスク 接続箇所が増えるごとに漏れリスクも増大 【イハラからのくい込み＆曲げ提案】 ●継手が激減 → コスト＆工数低減、モレリスク最小 ●方向調整が簡単 → 誰でも出来る（職人技不要） ●薄肉管に出来る → 軽い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備で急に配管トラブルが起きた時どうされていますか？配管でお困りの際にはぜひイハラにお問い合わせ下さい。
生産設備で急に配管トラブルが起きた時・・・ 流体が漏れて補修が必要な時・・・ ・溶接にて補修したいけど火が使えない現場 ・配管を補修したいけど 配管工や溶接工が集まらない ・この前も補修したけどまた漏れた。配管を作り直したい。 早く配管トラブルを復旧しないと生産に影響（ライン停止）が出てしまう。 配管トラブルで課題を抱えておりましたらぜひ一度イハラにお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体用途別に最適だから、コスパ最高！
流体用途別に最適な配管を追求し、これまでの常識にとらわれない配管設計をご提案します。 例えば、こんな想いのある方はいませんか？ 「もっとコンパクトにしたい！」 「もっと軽くしたい！」 「もっと安くしたい！」 お客様は、継手やバルブが欲しいわけではない！ 最終的に求めているのは「流体を最適につなぐ配管」ではないか！ 『配管屋』としてのイハラサイエンスの原点ともいえる、 「ロング継手」という考え方とは…？ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
配管の現合（現場合わせ）当たり前の作業になっていませんか？イハラならその現合を無くすことができます。
配管施工には、現場合わせ（現合）がつきものです。 図面通りに配管製作しても配管施工の際に現合が必要となることがあります。 イハラには、現合を無くす配管製作施工法があり、 独自のノウハウで3DCADで図面化、配管設計し現合レスの配管をご提供いたします。 これにより配管施工に掛かる時間、コストを大幅に削減する事ができます。 イハラサイエンスは元々は継手メーカーでしたが、 現在は配管システムメーカーとして、 様々な市場の流体・用途向けに最適な配管システムをご提供させて頂いております。 この機会に配管に関するご質問ご要望等ありましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。
流体を滑らかに流すことで流体抵抗40%削減！現状配管のエコに貢献します！
配管は流体を流すのが目的ですが、その流路に抵抗が有ることで、 摩擦による流体の温度上昇や、振動による騒音、圧損によるエネルギーロス、等様々なトラブルを引き起こします。 そこで、イハラは流体の流れる流路には抵抗が少ないほど良いと考え、 いかに流体抵抗を減らすかということを常に考えています。 当資料では、流体抵抗を減らす方法に関して３つのポイントから紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■ねじ込み継手→イハラのパイプ用くい込み継手「e-fit」 配管内の段差解消と内径UPによる大流量実現 ■L字継手→イハラの曲げ配管 滑らかな流路による低圧損を実現 ■T字継手の連結→イハラの分岐くん 継手による段差解消で低圧損を実現、施工時の手間削減を実現 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 下記の動画でも詳しくご覧いただけます！
配管にかかるストレスを大幅削減し、納期短縮を実現！ イハラの独自技術、SLB工法の紹介。
配管も人間と同じでストレスを嫌います。 配管にストレスが掛かると、後に配管が割れや腐食などの現象となって表にでてきます。 そこで、私たちは配管にかかるストレスをできるだけ無くすための方法を考えています。 当資料では、その一例として、「SLB工法」、 (Stress Less Bending 配管にストレスが残らないように管を曲げる方法)を紹介致します。 SLB工法で曲げると何が良いのか？ SLB工法は一般的な曲げ加工と何が違うのか？ 事例を紹介しながら、詳しく紹介しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 下記の動画でも詳しくご覧いただけます！
配管施工に関わる全ての工程を一貫してサービス 定期修繕期間を20日間から13日間にまで短縮
プラントなどで行われる定期修繕工事では、出来るだけ工期短縮が 求められます。 イハラでは面倒な配管設計から調達、加工、据え付けまで一貫して 行う事で、工期短縮に貢献します。しかも、アイソメや系統図だけでも、配管を図面化・設計できます。 実際、発電所でも多くの実践をあげています。 【特長】 ・配管設計から調達、加工、組立、検査、据付けまで一貫で対応 ・アイソメから3D図面化 ・接続最小で現合トラブルゼロ ・２０年以上の施工実績あり 詳しくはPDF資料をご覧ください。
配管設計のプロが、独自のノウハウと技術を活かしご要望スペックに合わせガス・冷却分岐モジュールユニットを制作します。
配管設計は面倒で手間と時間が掛かりどうしたら良いか困るとの声をよく聞きます。 イハラでは、配管設計から部材選定、調達、組立までを一貫して行う事が出来ますので、面倒な配管設計は弊社にお任せ下さい。 御社製品の開発に専念出来ます。 ≪特徴≫ ◆要求スペックに合わせ独自に配管設計出来ます。 [例] ・同じ面積で分岐を増やす事も出来ます。 ・継手連結を廃止し、パイプに直接穴加工することで 継手を約４０％削減、溶接個所約５０％削減出来ます。 ・流体をフルフローで流せ、しかもワンタッチで外せる独自継手を開発 ・クランプ式継手を独自に開発、六角レンチで施工が出来ので、 狭い場所での施工やメンテナンスが楽に出来ます。 ◆配管設計から部材選定、調達、加工、組立まで一貫制作出来ます。 注文書は１枚でOK、納期管理も楽になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
私たちは配管一本一本を長い継手だと考えています。だから長い継手の接続箇所を減らすことにこだわってます「配管施工の熟練者不足解消」
私たちイハラサイエンスは、配管内の継手を減らすことを真剣に考えている継手メーカーです。 “継手を１つ減らす”なんて・・・と思っていませんか。 実は、そこには“見えないコスト”がいっぱい隠れています。 例えば発注一つでも。伝票代やその発行に関わる 受入れ確認、保管、払出し、組立工数、検査など・・・ 見えてなくても、小さな継手にも大きな装置にも同じように『１つ』のコストがかかります。 だから、継手やチューブを使った配管を1つの継手として捉えて、イハラでは『ロング継手』と呼んで製作しています。 継手を減らすことは思っている以上に大きなコストダウン効果があります。
ねじ込み配管を変えるだけで新製品に！
『少子高齢化による人手不足』という課題に対して 配管を少し見直してEasy(簡単・確実)にした事例を紹介致します。 今回は、『浸炭炉』の『ねじ込み配管』を少し変えるだけで、 『メンテナンス時間を83％削減』することに成功しました。
イハラは80年以上の歴史を持っている火無し工法の先駆的メーカーです。
配管は未だに『溶接施工』や『ねじ込み配管』が主流です。 それは、簡単・確実で安全・安心という 『神話』があるからだと思っております。 しかし、配管の『溶接』や『ねじ込み』はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理、寸法合わせのの手間ヒマ 上記のような課題に対して 「くい込み継手」は、ねじ切り、溶接、フレア加工やろう付などを 必要としないので配管工数の低減でき、 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
『ねじ込み配管の変』に興味のある方は是非お問い合わせください。
多くの産業でモノとモノを繋げる際には、『ネジ』がよく使われます。 配管でも同じように『ネジ』を使います。 特に配管で使うネジは、シールと締結を同時に行える『テーパねじ』です。 そんなテーパねじを使う配管を『ねじ込み配管』と我々は呼んでいます。 ねじ込み配管は、多くの産業で使用される一方で、 ・方向調整、寸法合わせなどの技能が必要 ・配管内にゴミが出る(シール材など) ・ネジがかじってしまう また、近年では少子高齢化の影響で ねじ込み配管を作れる職人さんも少なくなっています。 誰でも楽に配管できる方法は・・・。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
イハラは80年以上の歴史を持っている火無し工法のパイオニア
配管は未だに"溶接施工”が主流です。 それは、溶接が簡単・確実で安全・安心という ”溶接神話”があるからだと思っております。 しかし、配管の溶接はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理の手間ヒマ そのような課題に対して くい込み継手(長さ調整くん)やOi-suguFlange等 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品を 流体や用途に合わせて最適な方法をご提案することで 溶接配管と比べ施工時間約76％削減を実現いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
【人材不足対策】人が来てくれない、技能者がすぐに育たない… これを解決する「だれがやっても簡単・確実に施工できる継手」
【少子高齢化】、【人材不足】への対応が叫ばれている今。 イハラは「3E-fitでカッコイイ配管」で対応策を提案します。 3E-fitとは… ・Ecology：省エネルギー ・Economy：コストパフォーマンスが高い ・Easy：誰でも簡単確実に施工できる だから、工数削減とコストダウンが両立できるんです。 しかも、カッコイイ配管へと変わります。 現場の人が中々集まらず来てくれない、技能者が育つには時間がかかる、溶接やネジの配管をやりたがらない… これを解決する「だれがやっても簡単・確実に施工できる継手」が 【e-fit継手 EMシリーズ】です！ ＜e-fitの特長＞ １．２点部品です だから失くさない！間違えない！ ２．締め切りタイプです だから誰がやっても簡単確実！目視で確認できます。
早く、安く、カッコイイ配管が貴社でできます！
こんな不安やお悩みありませんか？ ・配管技能者の確保が困難 ・外注費の高騰 ・工期の遅れ 3E-fit配管は、早く、コスパ良く、貴社でできます。 ・Ecology ：省エネ、再生可能材使用 ・Economy：接続最少で材料費削減、工数削減、メンテナンスも軽減 ・Easy ：誰でも施工可能で失敗なし 導入は３STEPで完了します。 １．e-fit継手を購入 ２．配管ツールの準備 （弊社から購入、またはリースも可能です。） ３．２日間の配管施工研修 デモンストレーション実施してます。 興味がありましたら、ぜひお問い合わせ下さい。
４望対応で納期トラブルゼロに！？
私たちのお客様へのコンセプトである、 「３喜の顔を想いてSHSを４望で！」 特に、４望対応には強いこだわりを持っています。 ・注文したものが納期通りに納入される ・欲しいものがすぐに手に入る 標準品、在庫品であれば当たり前のことかもしれません。 では、在庫がない場合や受注生産品はどうでしょう？ 配管や継手は何かを作るために必要な部品であり、 必要な部品をすべて揃えられなければ、お客様は装置や機械を完成させることができません。 「在庫がない」場合でも「受注生産品」でも 「お客様が望まれる時」に納入することが、私たちの存在価値だと思っています。 「少量」「多品種」「短納期」に対応できる生産体制をつくるのには 大変苦労しましたが、今では４望対応できるメーカーは当社しかない！ 「４望対応力」においては「世界一」と自負しています。
クリーンガス配管のパーティクル最小に貢献できる継手
従来、ナット式のメタルガスケットシール継手を使用する配管は以下のような問題があります。 ・銀メッキの剥離による、パーティクルの発生 ・締めつけの際に配管が供回りし、配管位置がズレる ・狭い場所で施工性の悪い 施工時に発生する配管のねじれから、 シール面が傷つき、パーティクルが発生します。 全ての原因は、ナットで締め付ける構造にあります。 イハラは施工方法のナットを締めるという常識をなくしました。 結果として ・コンタミが出ない継手施工 ・省スペース化に貢献 ・狭いスペースでも施工が可能に
クランプ脱着時間を大幅に短縮！頻繁に配管清掃・メンテナンスが必要な場所に最適
サニタリー管用継手（ワンタッチクランプ）はネジ締めではなく、ワンタッチでクランプを脱着できるので、脱着の多い場所で作業時間を大幅に削減できます。 食品工場など、日々のメンテナンスが必要な場所に最適です。 【特長】 ◎クランプ脱着時間を大幅に短縮し作業効率を向上 ◎脱着の多いテスト装置に最適 ◎レバータイプの為、締め付けトルクが一定 ⇒ガスケットを痛めず、安定した締結が何度でも可能 ◎ネジ締めタイプに比べ、ネジ部のかじりが無い ⇒繰返しの使用でも耐久性を維持 ◎ネジ部の摩擦が無い為、金属粉が少なく衛生的 【仕様】 ■許容使用圧力範囲：1MPa以下 ■圧力試験結果（耐圧条件：水圧・常温にて） ・1.5MPa×30分 ⇒漏れなし ・300回開閉後に1.5MPa×30分 ⇒漏れなし ※詳細はお問い合わせください。
可撓性が良いので取り扱いやすく、配管への取り付けが容易です。
『TF-14000』は、チューブに2プライタフオメガベローズを使用した 油配管用の危険物施設用可撓管継手です。 抜群の柔軟性を持ち、かつ、耐圧性等の強度も優秀。 また、2層構造ですので安全設計であり、公害防止の点からも極めて信頼性が 高くなっています。 【特長】 ■消防危第20号適合品 性能評定品 ■2層タンク元用フレキシブルホース ■チューブは2プライタフオメガベローズを使用 ■抜群の柔軟性をもち、かつ、耐圧性等の強度も優秀 ■安全設計の2層構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オメガベローズは高い防振性、耐圧性を得られるように設計されています。
『TX-83000』は、外層SUS304、内層SUS316Lを使用した防振継手です。 オメガベローズは高い防振性、耐圧性を得られるように設計。 また、オメガベローズとシール面は一体成型され、溶接は一切用いていません。 さらに、溶接部はすべてステンレス鋼です。(SUS316L) 「内筒なし」と「内筒付」の2種類をご用意しております。 【特長】 ■防振性、耐圧性を得られるように設計 ■オメガベローズとシール面は一体成型 ■溶接は一切用いていない ■溶接部はすべてステンレス鋼(SUS316L) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス利用を圧力の問題で諦めてた皆様！朗報です！ゴムホースと同等の圧力で使用できるステンレスチューブを開発致しました。
『高圧金属チューブ』は、圧力の問題により採用を諦めていたステンレス製チューブを、トーフレ株式会社が開発した新商品です。 ゴムホースと同等の圧力対応が可能となりました。 ラインナップを多く揃えておりますので、状況にあったご利用用途でご提案も可能です。 【高圧金属チューブのラインアップ】 ・「SA-HP」「OM-HP」（高圧用） 5A～100A 耐圧 ～36MPa ISO10380（2012年度版）、柔軟性クラス1の要求事項に合格。 ・「OM-TW-HP」（超高圧用） 65A～100A 耐圧 ～11MPa 2層構造および、超高圧に耐える山形状。 ・「THP」（高圧用） ～50A 耐圧 ～20MPa スパイラル形状で、高圧仕様の柔軟なチューブ。 【特長】 ■不燃、防爆仕様 ■超高圧対応チューブもラインアップ ■幅広いサイズの製品をご用意 ■一つ山形状のほか、スパイラル形状をラインアップ ■チューブ材質：SUS316L、ブレイド材質：SUS316（またはSUS304） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アセンブリ方法は溶接タイプ！高層ビルのポンプに使用される防振継手
『金属製バーサジョイント』は、高層ビルのポンプに使用されている 30K用防振継手です。 アセンブリ方法は溶接タイプ。 ベローズは超高圧性能を持つ振動吸収性大のマルチプライベローズを 使用しています。 【特長】 ■JIS30K タイプ（50A ～ 400A） ■アセンブリ方法は溶接タイプ ■ベローズは超高圧性能を持つ振動吸収性大の マルチプライベローズを使用 ■内筒不用 ■フランジは溶融亜鉛メッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼される製品を生み出す確かな技術、穂高製作所の製品案内です。
当社は、気体・液体の流体継手の長年の蓄積ノウハウを持っており、形状や加工性の高いものというだけでなく、お客様の求めている付加価値をプラスした製品作りを行っております。今後の需要の期待がもてるステンレス継手金具の生産ウェイトを高めつつあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
