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高速ドライ加工からウェット加工まで！ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現
当社で取り扱う、AlCrN系超多層膜『ジニアスコート ISA』をご紹介いたします。 ドライ加工化、高速化、高送り化に優れた性能を発揮する被膜を開発。 膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、歯切り加工に必要な膜特性が 格段に向上。 また、お客様のニーズに適確にお応えするため、コーティングの前加工・ 後加工にも対応可能です。 【特長】 ■ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現 ■膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、歯切り加工に必要な 膜特性が格段に向上 ■高速ドライ加工からウェット加工まで様々な加工環境に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きな荷重から部品を守ることが可能！かじり防止など、初期なじみ性を付与することに特化
当社が取り扱う、高荷重領域で使用される『二硫化モリブデンコーティング膜』 をご紹介します。 二硫化モリブデンといってもあまり馴染みのない名称かと思われますが、 実際には自動車部品等でも多く使用されているコーティングです。 自動車用バルブリフターや、ワッシャーなどにコーティングされ、 大きな荷重から部品を守ることが可能です。 【特長】 ■耐摩耗・耐荷重性に優れ、かじり防止など、 初期なじみ性を付与することに特化した膜 ■歯車やバルブ摺動部品など主に自動車部品や 産業機械向けの部品に使用されている ■比較的摺動性も高い膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～900Vまでの絶縁機能実績あり！冶具部品や医療用途での汚れ付着に敏感な製品への使用に
当社が取り扱う、非粘着性に優れた『シリコンコーティング膜』を ご紹介します。 ～300℃程度までの耐熱性を持ち、フッ素樹脂コーティングでは 対応不可の製品への適応に好適。 また、非粘着性・防汚性を付与する目的での使用が多くあり、 冶具部品や医療用途での汚れ付着に敏感な製品へ使用されます。 【特長】 ■フッ素樹脂コーティング膜では対応できない耐熱絶縁要求のある 製品や防汚性・非粘着性付与目的に使用 ■数μm程度の薄膜から20μm前後の厚膜タイプなど 数種類の膜種があり機能が異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性を持つ膜を形成！特殊な環境下での使用や産業機器部品や自動車部品等の使用に
当社が取り扱う『ポリイミド・PEEK樹脂コーティング膜』を ご紹介します。 「ポリイミドコーティング」は、耐熱絶縁用途に使用、強靭な膜を 形成しフッ素やセラミックでは対応できない特殊な環境下での 使用に好適。 「PEEK樹脂コーティング」は、高い耐摩耗性を持つ膜を形成し、 産業機器部品や自動車部品等の使用に適しています。 【特長】 ＜ポリイミドコーティング＞ ■膜機能：耐熱性/絶縁性/耐磨耗性 ■推奨膜厚：20μm前後 ＜PEEK樹脂コーティング＞ ■膜機能：潤滑性/耐磨耗性 ■推奨膜厚：20～50μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動部品へのコーティングに好適！TiAlNやCrNなどのコーティングもご用意
『DLCコーティング』は、自動車部品などで使用される低摩擦係数・高硬度の 薄膜コーティングです。 摺動部品へのコーティングに好適であり、シャフトやプランジャーといった 部品への適応が行われます。 その他、TiAlNやCrNなどのコーティングがあり、当社協力会社にて処理を行います。 【特長】 ■低摩擦係数・高硬度 ■摺動部品へのコーティングに好適 ■シャフトやプランジャーといった部品への適応が行われている ■TiAlNやCrNなどのコーティングもあり、当社協力会社にて処理を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
支持材のない親水性の膜です！
『セルロース混合エステル (MCE) 膜』は、その速い流速と 高い処理能力によりバイオバーデンおよび滅菌試験などでの 使用に適した親水性膜です。 不活性硝酸セルロースと酢酸セルロースポリマーの混合物で構成され、 これらのフィルターの均一な微孔構造により、膜フィルターで利用できる 最大限の流速と高い処理能力を得ることが可能です。 【特長】 ■高流速：速いろ過速度 ■均一な細孔構造：一貫した流速と拡散率 ■ロットごとの整合性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
駆動部が無く電源不要！メンテナンスフリーで幅広い露点域や流量域に対応可能
当社が取扱う『ガス分離膜』についてご紹介いたします。 「メンブレンドライヤー」は、駆動部が無く電源不要、メンテナンスフリーの 圧縮除湿装置です。 幅広い露点域（－10～－60℃）や流量域（1～10,000nl/min）に対応可能。 特殊高分子製の中空糸膜が水蒸気を極めて透過しやすく空気を透過しにくい 性質を利用しました。 また、圧縮空気の供給のみで窒素ガスが得られる 「N2ガスモジュール」は、吸着、再生サイクルの切替えが不要で、 騒音、振動、ダストの発生がない製品となっています。 【メンブレンドライヤー 特長】 ■駆動部が無く電源不要 ■メンテナンスフリー ■幅広い露点域や流量域に対応可能 ■水蒸気を極めて透過しやすく空気を透過しにくい性質を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MBR用平膜の更新コストとトラブルにお悩みの方へ
西原ネオのネオFP膜分離システムに採用しているメンテナンス性の向上に特化したMBR用MF膜です。東洋紡エムシー社の高い製膜技術が随所に生かされており、従来の膜と比較して洗浄頻度が少ない、劣化がしにくいなどの特徴があります。 ユーザー様のメリットを特長とともに紹介します。
省エネや環境対策に活躍！さまざまな分野で高度な機能を発揮します
『NOK高分子中空糸膜』は、家庭向け浄水器から工業用処理水、さらには 燃料電池向けなど、あらゆる分野で省エネや環境対策に活躍しています。 【用途】 ■家庭向け浄水器 ■工業用処理水 ■燃料電池 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化チタンコートの特長を活かした新しい製法を確立！革新的新技術をご提案
株式会社NAZCAの取り扱う『酸化チタン結晶膜』についてご紹介します。 酸化チタン成膜は、7nm/秒のスピードで成膜。科学反応での成膜なので むらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できます。 また、従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることはまずありません。 溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質の酸化チタン膜が 成膜できます。 【酸化チタン成膜の特長】 ■7nm/秒のスピードで成膜 ■科学反応での成膜なのでむらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できる ■従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることがない ■溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質に成膜できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
定まった結晶構造を持たないアモルフェイス構造の物質！
『DLC膜』は、ダイヤモンドに似た物性を持ち、水素を含むカーボン膜です。 高硬度・低摩擦性を持ち、優れた耐磨耗性・耐食性を有することから、 切削用工具、摺動磨耗機械部品、エンジン部品等へ実用化が進んでいます。 TiN膜、TiAINに比べて摩擦係数は低く、大気中では多くの金属セラミックス に対して、0.1～0.3の低摩擦係数。軟金属に対し耐凝着性があります。 【特長】 ■高硬度・低摩擦性 ■優れた耐磨耗性・耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用水や水系洗浄液のろ過、固気分離に適したMF膜！
『ポリイミド（PI）ナノファイバー膜』は、 基材上にPIナノファイバー不織布層を形成できます。 また、空隙率の高い構造により、低圧損を実現します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■PIナノファイバー不織布層を形成 ■低圧損を実現する事が可能 ■PI樹脂特有の高い耐熱性、耐薬品を有するMF膜 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柔軟性・耐屈曲性に優れており、布状に織ることも可能！用途に応じて、生産システムに合わせたさまざまな形状に設計できます
『NAGASEP(ナガセップ)』は、疎水性で有機物選択透過性に優れる シリコーン中空糸ガス分離膜です。 中空糸膜は200℃の耐熱性があり、動物細胞培養における殺菌方法として、直接蒸気を 通したりオートクレーブ滅菌を選択可能。 また、有機溶媒に耐性を持つため廃水や混合ガスから揮発性有機化合物 (VOC)を分離回収できます。 【特長】 ■紫外線による劣化がほとんどない ■目詰まりの心配がない均質膜であるため、長期間の使用が可能 ■超極細タイプの中空糸膜のため、装置のコンパクト化が計れる ■中空糸膜タイプは、膜厚最小0.02mmからモジュール化可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の長寿命化！耐磨耗性、耐スクラッチ性に優れているイオンプレーティング膜
『TiN膜』は、母材との密着性は40N以上で非常に高く、～Hv2,000と硬く、 耐磨耗性、耐スクラッチ性に優れているイオンプレーティング膜です。 特にプラスチック製品成形時に発生する塩素系ガスに対しして優れた耐食性を 示しており、また、摩擦係数が低くプラスチック等との離型効果により金型の 長寿命化が得られます。 【特長】 ■硬く（～Hv2,000）耐摩耗性、耐スクラッチ性に優れている ■母材との密着強度（40N以上）の高い被膜 ■プラスチック製品成形時に発生する塩素系ガスに対し優れた耐食性を示す ■摩擦係数が低くプラスチック等との離型効果から金型の長寿命化が得られる ■濡れ角が低いので表面のクリーニングが容易 ※詳しくはPDF資料や関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦係数μ＝0.2以下！アモルファス構造で表面が滑らかなコーティング
当社のDLC膜は、アモルファス構造で表面が滑らかです。 潤滑性、摺動性に優れたイオンプレーティング膜です。 また、離型性がよく、摩擦係数が非常に低いのが大きな特長で、 酸及びアルカリに強い特性を持っています。 お客様のニーズに合わせて膜厚、硬度調整が可能です。 【特性】 ■比重(g/cm3)：2 ■硬度(GPa)：10～30 ■抵抗率(Ω・cm)：10E2～10E12 ■屈折率：2.3～2.4 ■摩擦係数：0.15 ■熱伝導率(w・cm・k)：2 ■化学反応性：酸及びアルカリに強い ■最高使用温度：300℃ ※詳しくはPDF資料や関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩水環境化でも高い耐食性！耐磨耗性、耐スクラッチ性に優れた硬質装飾膜
『TiCN膜』は、めっき膜と比べ硬く、耐磨耗性、耐スクラッチ性に優れた 硬質装飾膜です。母材との密着強度は40N以上の強度を持ち、塩水環境化でも 高い耐食性を示します。 パチンコ台筐体や携帯電話筐体、健康器具など様々な分野で応用されており、 装飾性被膜として適しています。 【特長】 ■硬く（～Hv2,000）耐摩耗性、耐スクラッチ性に優れている ■母材との密着強度（40N以上）の高い被膜 ■塩水環境で高い耐食性 ■装飾性被膜に好適 ※詳しくはPDF資料や関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の金属イオンに比べ金属臭やピリピリ感がほとんどない！チタン皮膜
当社の加飾膜は、人工骨などの医療用としてもすでに実用化されていることから 人体にも無害が証明されているチタン皮膜です。 「Tigold Tableware Series」の一つであるアイスクリームスプーンは、 いままでの実績をベースにして、食器用に当社の技術で開発したものです。 チタン皮膜スプーンの本体は、「新潟県・燕三条」のメーカーとの 商品提携によるスプーンを使用。 チタン系の膜は錆びず、傷がつきにくい特長があり、食器向けの製品に適した 加飾膜です。 【チタン皮膜スプーン特長】 ■金のような光沢 ■傷が付きにくい ■耐食性に優れる ■美味しく味わえる ※詳しくはPDF資料や関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒子やウィルスの分離、細菌の培養などに！高い細孔配列規則性を有し、フィルターや樹脂・金属用の型に適したアルミナ膜。
当社は、『ナノポアメンブレン』の製造・販売を行っております。 『ナノポアメンブレン』は、アノード酸化処理により製作された アルミナ酸化膜を独自の方法で剥離した、 均一で高規則性貫通微細孔を有するアルミナ膜です。 下記の様な独自の特長を有するため、医療分野はじめ分野で その用途開発が行われております。 【特長】 ■高い細孔配列規則性 ■細孔径の均一性 ■細孔の直行性 ■耐熱性 ■透明性(低光散乱特性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLCコーティング*をベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜です
『JCコート(TM)』は印刷用マスクや食品製造機器、産業機器に ご使用いただいている製品です。 電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略、一般的な特長は、硬質、潤滑性、耐摩耗性、化学的安定性、表面平滑性、離型性など。機械材料、工具、電子機器の低摩擦・耐摩耗コーティングとして適応範囲が大きく拡大している。 ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます (亜鉛、銅など)。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能ですので、 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。 下記の関連リンクより、当製品の効果を動画でご紹介しております。 【製品リスト(抜粋)】 ■JCコート P(撥液) ・食品生産ライン、機器製造ラインパーツ等の洗浄性を改善させる 撥水撥油性コーティング ■JCコート PH(低凝着 耐摩耗) ・生産工程内トレイ・切断ブレードへの低凝着性・耐磨耗性コーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多孔質アルミナ基材の支持体に独自のシリカ系中間層を付与！特性要件を満たした中間層膜を開発
『イーセップの技術』について、ご紹介いたします。 当社開発のセラミック分離膜は、高精密に細孔径が制御された分離膜層を 高水準の再現性で製造可能。 ゼオライト膜やシリカ膜を中心とした1nm以下の細孔を精密制御した セラミック製の機能性分離膜、および各種機能性分離膜を製造するための ナノ多孔質基盤（ナノセラミック分離膜）の製造ノウハウを有しています。 【技術概要】 ■独自ノウハウに加え、各大学との共同研究成果を活用 ■幅広い分離対象物質への対応と高い透過性（処理速度）を実現 ■これらにより処理コストを大幅に削減し（従来の蒸留方式の40%相当）、 リサイクルによる高循環型社会に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた分化促進効果。培養温度(37℃)でも、長期間変形が少なく形状を保てます
『セルキャンパス S-12W』は、生体組織と同じフィブリル構造を再現した コラーゲン膜です。 人・魚共通ウイルスのない、安全安心な魚うろこ由来。 また、高強度膜による優れたハンドリングと形状安定性を有します。 さらに当製品は高度にフィブリル化することで、耐熱性を50℃以上に 高めました。 【特長】 ■生体組織と同じフィブリル構造を再現 ■高強度膜による、優れたハンドリングと形状安定性 ■フィブリル構造による高い細胞分化促進効果 ■人・魚共通ウイルスのない、安全安心な魚うろこ由来 ■培養温度で使用できる、高い変性温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「消費エネルギー比較」や「東洋紡BC膜の特長」等についてグラフや図を用いてわかりやすくご紹介！
当資料は、当社のBC(Brine Concentration)についてご紹介をしております。 「東洋紡のBC(Brine Concentration)コンセプト」をはじめ、「東洋紡の BC膜を用いたシステム」や、「東洋紡BC膜の特長」など、全8ページに わたり掲載しています。 ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■東洋紡のBC(Brine Concentration)コンセプト ■多連のBC膜プロセス ■東洋紡のBC膜を用いたシステム ■BC/ZLD(Zero Liquid Discharge)技術の濃縮濃度および消費エネルギー ■消費エネルギー比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 A6215D
アジアを代表するろ過会社であり、開発、設計、製造のさまざまな機能を提供します
Cobetterは、日本の拠点として、日本コベッタ株式会社を大阪市に設立 致しました。 濾過材をはじめとして、ろ過システム、検証分析等々、ろ過と分離に関わるすべての産業製品を分析、開発、設計、製造、販売。 日本式品質マネージメントこべを投資投入し、製品の品質、安定性を確保しております。 より迅速に顧客のニーズに応じ、速やかに技術情報を共有することで、総合的にろ過、分離、浄化のソリューションを提供できるよう尽力して参ります。 【事業内容】 ■ろ過設備の販売 ■受託分析及び試験の業務 ■フィルター輸入販売 ■人材紹介及び派遣の業務 ■素材及び設備の輸出業務 ■技術コンサルタント業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代はY2O3からYOFへ！エッチング装置のエージング時間を大幅短縮、パーティクル低減、装置稼働時間が大幅アップし、生産性向上！
イオンアシスト蒸着法によるYOF膜（酸フッ化イットリウム膜）は、ドライエッチング装置部品の保護膜としてパーティクル低減、装置稼働時間を大幅にアップさせるだけでなく、これまで要したエージング時間を大幅に短縮させることができます。半導体不足が問題となっている昨今、歩留まり向上と装置稼働時間のアップは半導体製造業者にとって至上命題といえます。最先端の製造ラインに導入された、イオンアシスト蒸着法による保護膜は、ドライエッチング装置部品の保護膜として、また、定期的メンテナンスにおける再生としてご利用いただけます。
Y5O4 F7膜は表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮できます。透過率特性も優れています。
半導体製造工程の一つであるドライエッチングプロセスにおいてウェハ処理を行うと、プロセスガス自体からの生成物やエッチング時の副生成物がチャンバ内壁やチャンバ内のパーツ表面に付着するといった現象が発生すします。これら堆積物の付着によってプロセスの初期と処理後のチャンバ内表面状態が変化することにより、プロセス条件の変動が発生します。このようなプロセス条件の変動を緩和するため、従来技術では製品処理前に類似ウェハを処理して堆積物をコーティングすることによってチャンバ内表面状態を安定させる手法（エージング）が適用されていました。Y5O4 F7膜はY2O3膜に比べてプラズマ処理前後の表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮し、装置稼働時間を上げることに寄与します。
東京大学発のスタートアップ！多能性中間膜を駆使して開発・製造
当社は、中間膜及びエピタキシャルの研究開発・製造・販売を 事業としている会社です。 MEMS、パワーデバイス、LED製品をはじめとする半導体の高付加価値化、 軽薄短小化、低価格化実現に必要不可欠な単結晶膜を、独自の多能性中間膜を 駆使して開発・製造します。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事業内容】 ■中間膜及びエピタキシャルの研究開発・製造・販売 【沿革・受賞歴】 ■1990年～ 動的格子マッチング中間膜基礎研究 ■2019年～ 多能性中間膜基礎・応用研究 ■2020年～ 多能性中間膜TM 技術実用化 ■2021年11月 株式会社Gaianixx 設立 ■2022年6月 東京大学エッジキャピタル(UTEC)よりSeriesA資金調達 ■2023年1月 文部科学省マテリアル先端リサーチインフラ事業の秀でた利用成果 ”最優秀賞”に選定 ■2023年6月 SeriesB資金調達 ■2023年12月 SeriesB 2ndラウンド資金調達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLC+タッチパネル制御仕様の新型逆浸透膜（RO膜）式純水装置
プライムネットでは新型の純水装置を開発致しました。 ＜従来の装置からの変更点＞ 1、基板からPLC+タッチパネルに変更し、制御を一新。 従来の基盤仕様からPLC+タッチパネルに制御の仕様を変更しました。 これまでの基板ではできなかった仕様の追加や、動作の変更等にも対応が 可能になりました。 2、表示機能の強化 制御仕様の変更に伴い従来の使用にはなかった水質の表示が標準機能として 搭載されました。（比抵抗はオプション） 運転状況 3、モードの追加が可能に 従来の基盤仕様の装置ではなかった機能を追加することも可能です。 例1:バッチ機能 一定の流量で装置を止めることが可能です。 例2：運転時間のタイマー設定 一定時間動かして装置の運転を止めることが可能です。 例3：カレンダー機能を使用した装置の運転 一定の期間装置を動かす、一週間のうち曜日を指定して装置を動かすことが可能です。 4、アラーム履歴機能、ロギング機能 アラームの履歴や、装置の運転状況（造水量、水質等）をロギングすることが可能です。
高級感あふれる装飾膜として採用！金属膜での各種装飾膜も提供しています
『高硬度装飾膜』についてご紹介します。 FCVAにより成膜したDLC(TAC)膜は、膜の特長である青みがかった 黒色（Bluish Black）を有しています。 高硬度であると共に高級感のある色彩を示しています。 その他、PVDによる各種の装飾膜を提供。 プラスチック基板や、メッシュなどの複雑な形状でも コーティング可能です。 【特長】 ■高級感のある、Bluish Black (FCVA DLC(TAC)膜） ■高硬度で、優れた耐摩耗性 ■各種の色彩を有する装飾膜 ■プラスチック基板にもコーティング可能 ■メッシュなどの複雑な形状でもコーティング可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温成膜可能な高硬度薄膜。低表面エネルギー、低粘着性
MiCCはFCVA法によりコーティングしたCrN膜です。 半導体パッケージ用金型や、射出成型用金型の離型膜として好適。 低温でコーティングを行っているため、基板材料の変形、変質がありません。 金属膜（MiCC）だけでなく、水素フリーDLC(TAC)膜のコーティングも可能です。 【MiCCの特長】 ■ 低い表面エネルギー（離型性向上） ■ 低温合成 (＞150℃) ■ 高硬度 (~20GPa) ■ 優れた密着性 (臨界荷重 >80N @ 200um tip) ■ 低い摩擦係数 【適用分野】 ■ 半導体封止パッケージ金型 ■ 射出成型用金型 ■ ゴム成型金型 詳しくは弊社Web siteをご参照下さい。
固着の問題を軽減！超高密度で滑らかなta-Cの上層と、硬質CrWCの下層で構成
『STAR TAC』は、滑り特性と耐食性を強化したDLC膜です。 超高密度で滑らかなta-Cの上層と、硬質CrWC （クロム タングステン カーバイド）の下層で構成。 当製品では固着の問題を軽減し、堆積物によって引き起こされる 離型の問題を排除します。 その結果、メンテナンスの負担軽減や、 金型の耐用年数の延長、生産性が向上が期待できます 【特長】 ■調整可能な表面抵抗 ■真空下でのドライプロセス ■基材との優れた密着性 ■常温コーティング ■超低摩擦係数 ■高い耐摩耗性 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
