【改善アイデア】災害情報補完システム避難警戒レベルの見える化
5段階の災害情報警戒レベルを色別で表現、レベルの判断が一目で可能！
【お客様の課題】 2019年度より5段階の警戒レベルが導入された事で緊急情報の迅速な伝達手段を検討したい。 【ご提案の内容】 LA6-POE型は警戒レベルを色別で表現する事で一目でレベルの判断が可能。 複数箇所に「光」「音」で情報伝達できます！ ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
- 企業：株式会社パトライト
- 価格：応相談
表示灯×株式会社パトライト - メーカー・企業と製品の一覧
表示灯の製品一覧
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【改善アイデア】完成品引取りタイミングの最適化
積載量を見える化で物流担当者のタイムリーな引き取りと、梱包作業者の負担軽減により生産性向上！
【お客様の課題】 今まで、梱包工程の作業者が完成品をパレットに積んでいたが、その度に作業中断ロスが発生していた。 【ご提案の内容】 完成品仮置台を新規作成し、積載量を見える化することで、積み上げ進捗80%の段階で物流担当者がタイムリーに引き取りができるようになり、梱包作業者の負担が軽減され生産性が向上した。。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】各種管理システムのPCモニタ確認対策
PCモニタの管理システムアラートを確実に気づかせます！
【お客様の課題】 生産を止めないために重要情報を見える化システムを導入したが、現場ではPCモニタを常にチェックする余裕がなくアラートに気づけない。 【ご提案の内容】 PCモニタの発生イベントに応じ、光・音の鳴動でパターン分けと報知をしモニタのチェックなしにアラートを現場の誰もが気づけシステム運用が円滑になった。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】物流倉庫・大型ラック の積載容量の見える化
センサ信号を表示色を変える事により分かり易く可視化。作業者の効率をＵＰさせます。
【お客様の課題】 補充作業者の作業効率改善の為に、ラックの積載量を一目で判断できるようにしたい。 【ご提案の内容】 LA6-POE型と光電センサで積載量を可視化し、補充作業者が即時に搬入の判断ができるようにした。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓ https://online-shop.patlite.co.jp/c/problem/problem_0069
- 企業：株式会社パトライト
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【改善アイデア】クリーンルームのパーティクル警報の見える化
センサの閾値異常値をかんたん見える化
【お客様の課題】 クリーンルーム内の温湿度やダストの閾値情報を単体の信号灯で警告しているが、24時間監視が必要で、現状どのような洗浄度であるかがわからない。 パーティクルセンサの数値表示はあるも、その場所まで行かないと現状の把握ができない。 【ご提案の内容】 パーティクルセンサからの閾値異常の出力をLA6シリーズで受けて、遠くからでも直感的に洗浄度がわかります。 LA6シリーズのタイムトリガ機能を活用し、5分経過ごとに状態を変化させ、作業者の対応順位を見える化します。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】ちょっと待て！ドアの向こうに人がいる
ヒヤリハット発生 ちょっと待て！ドアの向こうに人がいる
【お客様の課題】 ドアの向こう側に人がいることに気づかないで、作業者が勢いよくドアを開けてしまいヒヤリハット発生！ 【ご提案の内容】 ドアの向こうでパッシブセンサが人を検知すると、表示灯が点灯し事故を未然に防ぎます。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】電力デマンド警報の館内報知
デマンド警報を無線を活用し、館内の各階に警報レベルを光と音声で報知
【お客様の課題】 デマンド監視システムを導入しているが、デマンド警報を館内各階に伝達する仕組みがなく、うまく運用ができない。 【ご提案の内容】 デマンド警報の接点出力は、無線を活用し、館内の各階に伝達。 警報レベルを光と音声で報知し、電力の使用量を見える化します。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】オンライン手続き呼出し報知の見える化
オンライン手続きの利用者へのサービス向上と業務の効率化
【お客様の課題】 オンラインでの手続きの際、常時モニタの確認が必要。 受付の気付き漏れにより対応が遅れるケースが発生。 利用者の不満が高まる。 【ご提案の内容】 PCと連動し光と音で受付を報知する事で迅速に対応ができ、利用者へのサービス向上と業務の効率化につながる。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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【改善アイデア】ペースメーカーで組立ライン平準化
タクトタイム機能で作業経過時間の見える化を行い平準化と作業品質の安定を！
【お客様の課題】 作業時間が長い組立工程では、経験値による時間感覚だけでば標準作業時間で作業を進めることが難しく、作業時間にばらつきができる。 【ご提案の内容】 作業経過時間が見えるペースメーカーを設置することで、標準工数で作業を進めることができ、平準化と作業品質も安定します。 ↓↓↓ 公式オンラインショップ PATLITE SHOP掲載ページ ↓↓↓
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