株式会社北陸セイデン 事業案内
絶えず設備・技術・資格の向上を目指す塗装の専門家集団です!
当社は昭和63年に創業し、富山県富山市に本社を構え、 静電塗装(粉体塗装、カチオン電着、溶剤塗装)を行っている会社です。 様々な素材形状を可能にし、お客様のニーズに幅広く応えるために 工場・ライン設備を充実させる事を積極的に行っております。 【事業内容】 ■金属部品・材料の表面処理及び塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社北陸セイデン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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絶えず設備・技術・資格の向上を目指す塗装の専門家集団です!
当社は昭和63年に創業し、富山県富山市に本社を構え、 静電塗装(粉体塗装、カチオン電着、溶剤塗装)を行っている会社です。 様々な素材形状を可能にし、お客様のニーズに幅広く応えるために 工場・ライン設備を充実させる事を積極的に行っております。 【事業内容】 ■金属部品・材料の表面処理及び塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
[トライボロンについてのご紹介] アルミ素材上への表面硬化に好適で優れた耐摩耗性!
当資料では、清水長金属工業株式会社が取り扱う「トライボロン」をご紹介しております。 高硬度で、熱処理すれば硬質クロムに匹敵するといった特長や、皮膜組織や融点、電気抵抗などの基本特性などをそれぞれ一覧で掲載。 その他に、各種表面処理との静止摩擦係数の比較や耐摩耗試験などの実測データもグラフ付きで掲載しております。ぜひ、ご一読ください 【掲載内容(一部)】 ■トライボロンの特長一覧 ■トライボロンとは ■トライボロンの特長まとめ ■こんな場面でトライボロン ■トライボロンの使用実例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS規制など各種の環境規制に対応!膜厚変更や耐熱性付加、摩擦軽減等のカスタマイズも可能
『DISGO(ディスゴ)』は、高強度ボルトに処理可能な塗装系の表面処理技術です。 酸洗いではなくブラスト処理のため水素脆化はありません。 六価・三価クロムを含まないクロムフリーで、RoHS規制など各種の環境規制に対応。 耐食性能は高く、塩水噴霧試験(SST)では2000時間の防錆性能があります。 【特長】 ■高強度ボルトに好適(ベーキング処理不要の高耐食表面処理) ■六価・三価クロムフリーで環境に配慮 ■異種金属の電食軽減 ■膜厚変更や耐熱性付加、摩擦軽減等のカスタマイズも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介
メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理(試作・開発品にも対応) ■1個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得
金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている処理についてご紹介
『イエプコ処理』とは、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出された金型表面処理受託サービスです。 “マスキング・洗浄”し、“クリーニング工程”で加工変質層、バリ、カエリを 除去後“洗浄(エアー)”。 “ピーニング工程”では微細なヒビ、クボミなどを閉塞させ、平滑化、 緻密化を行い、最後に“洗浄・マスキング外し”を行ないます。 【特長】 ■汚れ・油脂を落とす ■スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの折損対策として考え出された ■金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト製品・金型の品質改善や耐久性向上に!※試験データ資料進呈中
当資料は、金属表面からN原子を拡散浸透させ、硬化層を形成する 金属表面処理技術『タイマ処理』に関する試験データを掲載しています。 当技術は、白層を形成しないことと従来処理より低温処理することにより、 寸法変化量の低減を図りました。 また、特殊下地処理とのコラボレーションにより金型(ダイカスト)の 耐久性向上、ダイカスト製品の品質向上の実現が可能です。 下記の「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■タイマ処理の特徴 ■タイマ処理後硬度 ■タイマ下地処理面粗度分布 ■流動性試験による凹凸処理効果 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に優しい水系完全クロムフリー表面処理
『GEOMET(R)(ジオメット)』は、環境対応した水系の高耐食性クロムフリー 防錆処理です。 締結部品をはじめ様々な金属部品に採用され、高い防錆能力を発揮し、 世界中の多くの産業でご採用いただいています。 当社は治具掛け処理で多くの実績があり、複数・複雑構成部品や仕上がり 外観を重視する部品の処理も積極的にお答えしています。 【特長】 ■ELV指令(2000/53/CE)およびRoHS指令(2002/95/CE)に準拠 ■8μ程度の薄膜で高い防錆能力を発揮 ■耐塩水性、耐複合腐食性および耐熱耐食性に優れる ■アルミとステンレス材との電食に抑制効果がある ■各種金属に対応した防錆処理剤で、つき回り性に優れる ■水素脆性の恐れのある酸洗浄工程はない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属表面に優れたすべり性を実現する株式会社オジックテクノロジーズの独自技術
「ニポリン処理」は、金属皮膜でありながら摩擦係数が低減し、摺動性 の優れた表面を形成する処理方法です。 油を極端にきらう環境で、摺動運動を繰り返す部品などに最適で、 PTFEの特長である撥水性能も併せ持ち、水との高い接触角を示します。 その他、非粘着性や非帯電性に優れていますので、真空装置部品や クリーンルーム内で使用する物への表面処理としても最適です。 【特長】 ■摺動性の優れた表面を形成 ■摺動運動を繰り返す部品などに最適 ■撥水性能に優れる ■クリーンルーム内で使用する物への表面処理に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産部品から小ロット・単品部品にまで対応可能!安定した品質と高い生産能力を有しています
『軟窒化法』は、金属の表面に炭素と窒素を同時に浸透させることで、 安定した窒化層を形成させ、高い硬度と疲労強度を持たせることができる 表面処理です。 SPCCや純鉄など、焼入れでは硬さが出ない鋼などに適用されます。 当社では、公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用(N2ベース法)するガス軟窒化法(無公害)を採用。 設備は全自動で、ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能です。 【特長】 ■公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用(N2ベース法)するガス軟窒化法(無公害)を採用 ■設備は全自動 ■ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能 ■量産部品から小ロット・単品部品にまで対応できる ■安定した品質と高い生産能力を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下使用での変質に困っている方にオススメ!問題を表面処理で解決いたします
高温下で使用される各種金属部品において表面変質による 特性劣化はつきものです。 現状の対策として、表面酸化防止のためセラミックス材を 使用することがありますが、部品コストの問題などを抱えています。 当実例集では、高温下で使用される各種金属部品の変質改善にも好適な 「プロトニクスシステム」を採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■高温下で使用されるSUS性摺動パーツにて、表面酸化による動作不良が 問題となっていた <after> ■耐熱性が向上し、熱による表面酸化が皆無となり、動作不良が軽減した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料・表面・用途に応じた表面処理を提供! パーカー加工 総合カタログ
パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 1~20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、OA機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
2~5μm程度の薄膜から25μmまで!広範囲の用途・寸法に応じたご希望に対応します
『硫酸アルマイト』は、硫酸水溶液中で陽極酸化することにより得られる皮膜です。 標準10μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、生成した 皮膜は透明度がよく、アルミニウムの金属表面をそのまま活かすことができます。 工程管理試験では、MIL-A-8625規格値1000mg/ft2以上を満たす皮膜質量が 得られており、各材質において良好な皮膜密度が保たれています。 【特長】 ■高い耐食性 ■2~25μmの皮膜厚さ調整が可能 ■アルミニウムの金属表面をそのまま活かせる ■染色により外観の仕上がりに変化を加えられる ■黒色、青色、赤色、オレンジ、その他の色にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属フィラーの融着により、回路の低抵抗化を実現!容易に水に溶ける塗膜を形成可能
『ドータイト プリンテッドエレクトロニクスシリーズ』は、スクリーン印刷で 細線印刷が可能な導電性ペーストです。 配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現。高い屈曲性が求められる フレキシブル回路に適用できます。 成形、伸縮ペーストですがAgペースト以外にもラインアップがございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スクリーン印刷で細線印刷が可能 ■グラビアオフセット印刷により、極細線の印刷が可能 ■ナノインプリントで極細線印刷が可能 ■配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現 ■金属フィラーの融着により、回路の低抵抗化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カジリ現象で困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします
錆びにくい反面、“カジリ”やすい(凝着する)という難点を持つ ステンレス。同様に同じ金属材料同士の摺動部品においても “カジリ”現象は必然的に発生します。 現状の対策としては、油、グリスを多量に塗るなどの対策を行うことが ありますが、一度油膜切れを起こすとすぐに“カジリ”が発生する、 無給油雰囲気では使用不可などの問題を抱えています。 当実例集では、カジリ防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■精密樹脂成形にて、金型のガイドピン、ブッシュの摩耗により、 金型精度に問題が生じていた <after> ■滑り性が向上し、かじり現象による摩耗が軽減され、 高精度な連続成形が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミとの電食に防止効果あり!耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性が非常に優れる技術です
シマト工業株式会社は平成3年に欧米諸国を始め、日本など世界各国で特許を 得た防錆処理である「ダクロタイズド処理」を導入しております。 当技術は、金属亜鉛を3価クロムで結合した高い耐食性を有する銀白色の 被膜を形成し、特にその処理工程では公害の恐れもなく優れたものとなって おります。 しかし近年更なる環境への配慮をした新しい技術「ジオメット処理」が 開発され、平成19年に当社も導入し、お客様の表面処理における多くの ニーズに対応しております。 【共通の特長】 ■耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性が非常に優れる ■耐熱耐食性に優れる ■つき廻り性に優れる ■水素脆性の恐れが皆無 ■各種金属に処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。
株式会社シミズでは、ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。 独自の研究・開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。 当社独自の「エレコートプロセス」により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング。 均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 また、水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくいプロセスです。 小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特徴】 ○塗るだけで高機能 ○設計後でも大丈夫 ○複雑な形状にも均一にコーティング ○均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装 ○ゴミ・ほこりの不良対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜群の耐酸性!迅速かつ合理的なコストで再生が可能です。
『レゾナコートFCタイト』は、フッ素樹脂の下に特殊金属プライマー処理を することにより、耐食性、密着性に優れた100%フッ素樹脂の表面処理を提供します。 抜群の耐酸性で、TOP層のみを再生することにより、迅速かつ合理的な コストで再生が可能です。 カラーバリエーションは、黒、グレー、緑の中から選択いただけます。 【特長】 ■薄膜なのに、金属メッキやフッ素樹脂コーティングにない高耐酸性 ■抜群の耐酸性 ・HF(50%)侵潤試験120時間変化なし ■再生が容易 ■カラーバリエーションは黒、グレー、緑 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在する全てのスケールを剥離&除去できる、循環冷却水系洗浄・清浄剤をご紹介!
『カルファバス』は、液体有機合成薬品による循環冷却水の管理に代わる 天然無機成分だけで作られた「環境対応型」の水処理コンディショナーです。 冷却システムの“シリカスケール”を軟化させ、混在する全てのスケールを 剥離&除去。また、配管・熱交換器・冷却塔を稼働中にクリーニングし、 冷却設備の熱交換率・圧力値を回復させます。 さらに優れた防錆効果があり、金属腐食を抑制できます。 【特長】 ■冷却システムの“シリカスケール”を軟化 ■配管・熱交換器・冷却塔を稼働中にクリーニング可能 ■冷却設備の熱交換率・圧力値を回復させる ■優れた防錆効果があり、金属腐食を抑制 ■効果は投入後6ヵ月間持続(冷却塔1日10~12時間稼働の場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
誘電特性に優れ、エレクトロニクス機器・部品の保護に好適!超薄膜で寸法変化や重量増がほとんど気にならない基板コーティングです。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、 重さが問題になる部材にも問題がありません。 【特長】 ■優れた絶縁性 ■薬品および水に対する優れたバリア性 ■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さの割に粘り強さを保持!寸法変化が最小限に抑えられる金属表面処理。従来品の寿命9万個が、約328万個まで改善した事例あり!
『MX処理』は、当社が開発した熱処理における寸法変化を最小限にしつつ、工具鋼の耐久性を高められる画期的な表面処理方法です。 窒素を主成分とする表面処理で、表面を化合させる塩浴窒化、 ガス軟窒化と異なり、工具鋼の性質を変えずに表面を硬くします。 【特長】 ■表面の硬度を高くできる ■硬さの割に粘り強さを保持 ■寸法変化が最小限に抑制(2~3ミクロン以下) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーディングの様に剥がれない!ステンレス耐摩耗性を強化する表面改質技術
エア・ブラウンでは、様々な種類のステンレススティール(Austenitic・Duplex・Martensitic・Ferritic等)の強度・耐摩耗性および耐腐食性を向上させる新技術&サービスを提供しております。 「EXPANITE」は、単なるコーティングではなく、ステンレス表面部分(厚みはプロセス等による)をダイレクトに改質する高品質・高性能な技術です。用途・目的に合わせて3つのプロセスをご用意しております。プロセスの表面も非常にクリーンなため、洗浄不要です(用途・目的による)。 ■Expanite処理のメリット ・表面硬度1,000-1,500HVにまで達する硬度上昇 ・かじり耐性や金属疲労耐性の向上 ・耐食性の向上 ・剥離・剥落のリスクなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属部品の性能向上と長寿命化に効果あり!最大金型寸法 1400mmx2250mmx700mm / 最大重量 5t
「イエプコ処理」は、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出され、金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、 幅広く使われています。 当資料では、“イエプコ処理作業の流れ”をはじめ、“離型抵抗測定型による検証”や “各加工表面と離型抵抗値”、“離型抵抗と表面荒さの関係”などについて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■イエプコ処理とは ■イエプコ処理作業の流れ ■離型抵抗測定型による検証 ■各加工表面と離型抵抗値 ■離型抵抗と表面荒さの関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンにも貢献!製品のガス腐食対策ソリューションをご紹介します
『Epコート』は、3層構造の亜硫酸ガス対策用表面処理です。 亜硫酸ガスとは、刺激臭のする二酸化硫黄という気体のこと。 工業地帯からの排煙・温泉地域で発生するガスに含まれており、 金属腐食が促進されるなどの影響があります。 当製品は、耐ガス性があり亜硫酸ガスに対応。 3層構造の相乗効果により、強力な総合的耐食性能が得られます。 【特長】 ■耐ガス性 ・亜硫酸ガス対応 ・二酸化硫黄への耐性あり ■耐食性 ・塩水噴霧試験(JIS Z 2371)赤錆1000時間以上 ・複合サイクル試験(JASO M609-91)赤錆発生100サイクル以上 ■耐薬品性 ・耐酸性(0.1N硫酸、塩酸)、耐アルカリ性(0.1N水酸化ナトリウム等) 耐油性(ガソリン等)の浸漬試験をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンの伸線加工や電解研磨をはじめとするトクサイの表面処理技術をご紹介!タングステン・モブリデン
当社では、電解研磨・酸化皮膜付け・樹脂コートなどの 表面処理やタングステン・モブリデンの伸線加工を行っております。 電解研磨では、金属線と電極の間に電解液を介して通電することによって 金属表面を溶解します。 トクサイでは電解液、条件をコントロールすることにより各種材料および 表面状態をコントロールする事が可能です。 また、タングステンにおいては最小径φ0.0025mmまでの極細線を製作できます。 【表面処理一覧】 ■電解研磨 ■酸化皮膜付け ■樹脂コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マンガ資料&事例資料を進呈中!機能性表面処理技術で離型性・非粘着性・防汚性などを改善
『プロトニクスシステム』は、当社が保有する機能性表面処理技術の総称です。 バリエーションは100種類以上を展開。表層数μmの機能性皮膜により、成形現場におけるさまざまな問題を解決いたします。 また、大手メーカーの金型に多数図面指定されているほか、膜厚測定等のアフターサービスも実施しております。 【こんな課題を解決します】 ■樹脂・ゴム材料・エラストマーなどの離型、成形不良 ■機械部品のカジリ、導電不良、シール漏れ ■金属部品の摺動不良・摩擦抵抗、摩耗、腐食 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐指紋性(AF・AS)や滑り性(摺動性)を向上させるフッ素コート『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料を無料プレゼント
「有機ナノ薄膜表面処理技術(NANOS)」とは、ステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与出来る技術です。 『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料では、素材別の摩耗試験データ分析からその特性、採用実績・効果など図や数式を使って分かりやすく解説! 【こんなお困りごとありませんか?】 ■表面処理温度が100℃以上と高く、微細加工に合わない ■印刷性を保つためのメンテナンスが大変 ■光学部品に影響が出てしまう…など 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談) ※技術資料をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食性が大幅に向上!自動車部品の防錆表面処理として30年以上の歴史があります
「GZコート」とは、機能や特性の異なる複数のベースコートもしくは トップコートを組み合わせることによる重防食仕様の表面処理です。 反応性の高いZnとMgの両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に 安定した腐食生成物が生成され、耐食性が大幅に向上します。 MCシステムズは、45年にわたり蓄積した塗装技術により、様々な要求品質や コストダウンのご要望にお応えいたします。金属部品の表面処理でお困り事が ございましたら、当社に解決をご相談ください。 【防錆性能向上のメカニズム】 ■ジオメット:遮蔽性の高いZn(腐食因子に対する反応性をコントロール) ■Zコート:反応性の高いZnとMg両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に安定した腐食生成物が生成され耐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の寿命アップ!
CVD法によりガス化したチタンが高温で金属表面のカーボンと反応してできた、硬く強固に密着したチタンカーバイド(炭化チタン)膜です。
ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ!
『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。