更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能！約1.5か月で仕上げた防音材貼り付け事例
ショウエイが行った、製缶～組立の防音材貼り付け事例を ご紹介します。 素材はSS400 4.5～28.0t、1,200×320×H1,100。 製缶、溶接、機械加工、塗装後に防音材貼り付け、 約1.5か月で仕上げました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 4.5～28.0t、1,200×320×H1,100 ■加工方法：防音材貼り付け ■加工時のポイント：製缶、溶接、機械加工、塗装後の防音材貼り付け ■納期・価格：約1.5か月 ■取引業界：設備関連及び産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料、曲げ、ボール盤、製缶、溶接まで加工！製作事例をご紹介します
当社が「機械加工製缶品」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、材料、曲げ、ボール盤、製缶、溶接まで。 機械加工前製缶品の組立用部品の製作になります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 12.0t～22.0t 80 × 110 × 124 ■加工方法：材料、曲げ、ボール盤、製缶、溶接まで ■機械加工前製缶品 組立用部品の製作 ■取引業界：産業機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製作・運搬・裾付けの一貫性作業！日本全国の建物金物を製作いたします
株式会社上林鉄工所は、搬送や製缶、リサイクル等に関する設計製作、 製造、据付までを一手に引き受け、顧客満足を最優先に考えたモノづくり を行っている会社です。 当社は2016年1月21日にギネス認定された木造のコンサートホールや、 セメントサイロ、コネクター等の商品の実績を有し、各種スクリュー コンベア、バケットエレベーター等様々な輸送設備を保有しております。 また、リサイクル関連機械装置では、食品(食物残渣等)、家畜糞(牛糞等) リサイクル設備を取扱っております。 【業務内容】 ■製缶工事(各種プラント設計・製作・施工) ■一般建設業許可(県知事)(般-18)第700936号 ■配管工事(工場配管、上下水道設備工事) ■管工事業 ■機械工事(機械設備設計・製作・施工) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な改良点が出てきたそうで、今回それを反映させた内容をブログでご紹介！
昨年納品させていただいた大型製缶品の「価格・品質」について大変高い 評価をいただき、今年も御引き合いをいただけることとなりました。 で、肝心の内容ですが、担当者さん曰く「ん～昨年とほとんど変わって いませんよ～」との事でした。 が、めっちゃくちゃ変わっています。ベースは確かに似ていますが、 完全に別物ですね。 加工難易度がグンっと上がっています。改めて図面の変更理由を聞くと 前回が初めての実機製作だったそうですが、実機の耐久度向上、 組立途中の構造変更などなど。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スポット溶接だけでは不十分？製缶の現場で効いた“補助TIG”という選択肢。
「美麗な仕上がりに感服」「この価格でこの品質？安すぎでは？」―― そんな驚きの声をいただいたのは、SUS304の薄板（φ400）にスポット溶接を施した製缶品。図面ではスポット溶接のみの指示でしたが、ひずみ対策としてTIG溶接を先行し、補助的にスポットを加える独自提案で、強度と見た目を両立させました。 品質にこだわるお客様だからこそ伝わる、この“ひと手間”の価値。 小ロット・高難度でも対応可能な加工ノウハウ、そして価格競争力の理由とは？ SUS製缶でお悩みの方、VA/VE設計を検討中の方、必見の事例です！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
発電プラントパイプ・機械加工・制御装置・精密鍛造品で信頼にお応えします
当社は、発電プラントパイプ等製作・機械加工・制御装置製作・ 精密鍛造品製作を専門とする製缶製作の会社です。 適用される法規・規格・基準及び客先の品質要求事項を満足し、安全性 及び信頼性の高い製品を製作・納入することを第一に考えております。 良い品質で迅速に小ロットから対応致しますので、 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■各種製缶製作、発電プラントパイプ等製作、機械加工、塗装、 制御装置製作精密鍛造品製作など ■火力発電プラント向 ■風力発電向 ■商船,護衛艦向 ■ロストワックス精密鋳造品製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・SUS・アルミの加工、設計から塗装まで一貫製作を強みとしています
長建工業株式会社は、「製造部」「建設部」「商事部」「触媒再生部」 の幅広い事業展開をしております。 海上輸送も可能とする立地条件で、工場での生産から現場工事での 計測・施工・溶接まで対応。 廃棄ダクトやスパレスタ、分解塔、海流水槽、ベルマウスといった 製品を取り扱っております。 【事業内容】 ■製造部 ・船舶艤装品金物/各種製缶品/切断/曲げ ■建設部 ・建築及び土木工事の一般建設関係 ■商事部 ・電設資材販売及び加工 ■触媒再生部 ・発電プラント脱硝触媒再生加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
サイズは1060×1030×700、材質はSS400！電子回路製造装置の加工事例をご紹介
「ベースフレーム」の加工事例をご紹介いたします。 1000ミリを超える製缶品ですが、精密機械のベースフレームだけに 随所に10～20ミクロンの公差が入っており、慎重さが求められる製品です。 当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SS400 ■サイズ：1060×1030×700 ■工程：五面加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種産業機器の設計から現地据付までの一貫体制！お客様の想いを「かたち」にします
当社は、検査装置、試験装置、自動機、専用機、省力化機器など各種産業用 機器の設計から製造までを一貫して行なっています。 構想段階から必要機能、仕様、条件等をヒアリングさせていただき、開発、 設計も含めた装置製造が可能。その他、必要に応じて現地視察を行い、 使用環境、設置場所等の採寸なども行い装置設計を行なっています。 お客様が持つイメージ、構想段階から支援させていただくことで、要求機能、 仕様を満たした信頼性の高い各種産業装置の設計、製造を得意としています。 【事業内容】 ■小物から大物の治工具類の設計製作 ■アクチュエーター駆動制御を含む装置の設計製作 ■大型製缶品（機械加工含む）装置の設計製作 ■製造工程における付帯設備の設計製作 ■請負製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧試験、ショットブラスト、塗装を社内にて行います！短納期対応が可能です
プラント関連部品『ステンレスタンク』の事例をご紹介いたします。 こちらは、プラント向けのタンクです。 耐圧試験、ショットブラスト、塗装を社内にて行います。 こちらも短納期対応となっております。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査 ■生産能力：受注生産（1台） ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：H2500 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント業界向け製品の加工・塗装・組立に対応！当社が保有する20tクレーンのご紹介です
当社が誇る、大型製缶組立工場では20tクレーンを保有しております。 こちらは、プラント業界向け製品の加工・塗装・組立に対応。 当社では、メーカー様で使用される搬送用装置や検査装置 省力化装置の設計製造も行っております。お気軽にご相談ください。 【工場情報】 ■本工場：860m2 ■ステンレス専用工場：200m2 ■塗装工場：200m2 ■材料切断工場：200m2 ■機械加工工場：300m2 ■大型組立工場（第2工場）：2046m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品の事例をご紹介！
プラント業界向け部品である研究所施設向け架台の事例のご紹介です。 ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品です。 また、塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。 こちらも短納期対応品です。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、塗装 ■生産能力：20台 ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：1400×4600×高300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント業界向け部品の事例！完全無欠陥裏なみ溶接の特殊技術が必要な輸出製品です
海外石油プラント関連部品『バルブ部品』の事例をご紹介します。 メイン加工ポイントは、溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査。 完全無欠陥裏なみ溶接の特殊技術が必要な輸出製品です。 RT（放射線透過試験）、PT（浸透探傷試験）を要します。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、非破壊検査、耐圧検査 ■生産能力：ロット単位オーダー ■加工素材・材料：ASME(米国機械学会)規格の各種ステンレス鋼材 ■ワークサイズ：3/4inc～5in ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧検査、非破壊検査対応品！メイン加工ポイントは溶接、機械加工、塗装となっております
プラント業界向け部品「大型ステンレスタンク」の事例のご紹介です。 こちらは、SS製のタンクで、大きさの割りに 板厚の薄い製品のため、溶接技術が必要となります。 耐圧検査、非破壊検査対応品です。 【事例概要】 ■メイン加工ポイント：溶接、機械加工、塗装 ■生産能力：4台 ■加工素材・材料：SS400 ■ワークサイズ：φ1800 H1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手電機メーカー、薬剤メーカーなどへの実績有！大型の製品のご依頼に対応いたします
この度、オークマ社製 5面加工門形マシニングセンタを導入致しました。 20tクレーン完備の第二工場にて、これまで以上に大型の製品のご依頼に 対応が可能。 繰り返し動作を行う装置をはじめ、強度、耐圧、耐荷重計算を要する装置、 安全性が求められる環境で使用する装置などの設計・製造を得意としています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【設備概要】 ■型式：MCR－A5C II 35×65型 ■テーブルサイズ：X軸6700 × Y軸4100 × Z軸1800 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
