【技術紹介】配管溶接
大口径の配管溶接からSUS製の配管溶接まで対応いたします!
当社では、配管溶接も得意としています。 材質はステンレス、アルミ、SS等様々な材質に対応が可能なほか、 裏波溶接も可能です。 お気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、プラント製造、生産設備 ■素材:鉄、アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:その他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社サンメック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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大口径の配管溶接からSUS製の配管溶接まで対応いたします!
当社では、配管溶接も得意としています。 材質はステンレス、アルミ、SS等様々な材質に対応が可能なほか、 裏波溶接も可能です。 お気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、プラント製造、生産設備 ■素材:鉄、アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:その他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備・機構設計から装置組立、現地据付一貫生産!イメージを形にします
大手電機メーカーに「門型クレーン装置」を設置いたしました。 材質は、SS400、アルミ、アングル、チャンネル、H鋼材等を駆使。 スムーズな立て起こし動作と移動ができることが特長です。 構想設計から現地据付まで一貫して行い、 設計開始から約4ヶ月の短納期で対応いたしました。 【概要】 ■業界:重電、工作機械、生産設備 ■素材:鉄、アルミ、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:0.1mm~1/100mm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発者のアイデアをすばやく形に!大型製品でも対応いたします
「SS400製の大型装置搭載用ユニット」を製作いたしました。 当社では、800mm×800mmの角パイプなど、大型製品でも対応可能。 溶接から、機械加工、塗装、PT(非破壊検査)まで行います。 お客様の構想段階から参入し、納期対応、コスト低減の お手伝いをさせて頂きます。お気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:プラント製造、生産設備、環境関連機器 ■素材:鉄、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±1cm以上(大物加工) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に技術を要する裏波溶接!ミルシート管理、非破壊検査(PT,RT)まで承ります
当社では、ASME(米国機械工学会)対応による"裏波溶接"の配管製品を 製作することが可能です。 "裏波溶接"は、非常に技術を要します。品質管理の面でも、内部欠陥は RT(放射線透過試験)で、表面欠陥はPT(浸透探傷試験)で製品を担保。 "裏波溶接"のことなら当社にお尋ねください。 【概要】 ■業界:プラント製造、生産設備、環境関連機器 ■素材:ステンレス、組立品 ■ロット:1~1000個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開始から約3ヶ月の短納期対応!溶接から機械加工、機構設計、強度計算、装置組立まで行います
大手鉄道メーカー様へ「輪軸転向装置」を製作いたしました。 材質にSS400,SUS304 アングル、チャンネル等を使用。 構想設計から現地据付まで一貫して対応し、 お客様のイメージを形にした装置です。 設計開始から約3ヶ月の短納期で対応いたしました。 【概要】 ■業界:鉄道、生産設備、熱処理・塗装設備 ■素材:鉄、ステンレス、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガー&架台&歩廊のハイブリッド大型製缶品を製作!膜厚検査も社内で一貫して行います
ワーク吊り上げ作業と作業架台の兼用製品の製作事例をご紹介します。 ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品で 上部には異形グレーチングを据え付けてあります。 塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、プラント製造、生産設備 ■素材:鉄、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント製造、冶具、生産設備業界に!社内一貫製作でご対応いたします
発電所プラント向けに難形状の溶接を行った製作事例をご紹介します。 サイズは2m×2m×H2.5mの製品です。 球面仕上げの材料を溶接と機械加工にて仕上げました。 難形状の製品でも、当社では社内で一貫して製作いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:プラント製造、治具、生産設備 ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSS400使用!機械加工ができないような場所でも正確に作業いたします
当社では、お客様からの支給製品にタップ加工を行っております。 追加工事のみの対応も可能。 機械加工ができないような場所でも正確に作業いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、生産設備 ■素材:鉄 ■ロット:1~100個 ■精度:±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶から溶接まで対応!塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います
当社では、発電プラントなどに向けた「模擬体」を製作いたしました。 材質には、SS400 チャンネル、アングル、丸管、鋼板を使用。 ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品です。 塗装の膜厚検査も社内で一貫して行い、こちらも短納期対応品です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、冶具、生産設備 ■素材:鉄、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D-CAD強度解析対応!自動車(試作)、生産設備、環境関連機器業界に
当社では、3D-CAD強度解析対応の製品を製作いたしました。 SS400、丸鋼、中厚鋼板を材質に使用。 溶接から機械加工、PT(非破壊検査)まで行います。 当社はパイプ、厚物溶接も得意としています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、生産設備、環境関連機器 ■素材:鉄 ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応可能!溶接から機械加工、塗装、ミルシート管理まで対応します
当社では、大きさ950×4500×高3000の災害対策品を製作いたしました。 材質にはSS400、H鋼、チャンネル、アングル、ガス管、鋼板を使用。 トレーサビリティを要求される製品で、塗装の膜厚検査も社内で 一貫して行います。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:プラント製造、建築部品、環境関連機器 ■素材:鉄、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンター削りだし!サイズ45×100×140のロボット部品
当社では、工作機械、測定機械などの業界向けに「ロボット部品」を 製作いたしました。 SUS304を材質に使用し、平行度、直角度、穴公差±0.002内で抑え、 外観の微細なキズもなく綺麗な仕上がりとなっています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:工作機械、測定機械、ロボット ■素材:ステンレス、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、機械加工品の設計、製作、現地据付けまで!一点物から量産品まで幅広く対応します
当社は、設計・製造から現地据付けまで一貫生産で対応いたします。 構想段階から必要機能、仕様、条件をヒアリングさせていただき、 開発、設計も含めた装置製造が可能。 また、溶接前の下処理を行うことで、巣が起きにくく高い品質での 溶接が可能なほか、非破壊検査、耐圧検査等の検査も対応いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、生産設備 ■素材:アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なステンレス製缶品を製造!サビ、劣化が起きないクリーンな環境を整えています
当社は、アルミ・ステンレス溶接専門工場を保有しています。 鉄粉が付かない高品質なステンレス製缶品を製造することが可能。 加工設備、検査治具、測定機器も含め、徹底したクリーンな環境を整え、 各種精密部品、産業装置、金属配管を手掛けています。 【特長】 ■高品質なステンレス製缶品を製造 ■鉄を中心に加工する工場と完全に分離 ■サビ、劣化が起きないクリーンな環境 ■各種精密部品、産業装置、金属配管を手掛けている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接、半自動溶接など各種溶接が可能!高度な溶接技術を提供します
当社では、JIS認定の溶接技師が多数所属しております。 TIG溶接をはじめ、アーク溶接、半自動溶接など各種溶接のほか、 大小様々な溶接が可能です。 建設関連重機のディスクブレーキの製作事例もございます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、プラント製造 ■素材:鉄、アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管の裏波溶接可能!技術要求の高いアルミ溶接は当社にお任せ下さい
当社は、アルミ製の大型製缶品など、アルミ溶接を得意としています。 融点等の問題から溶接条件が困難とされるアルミ溶接を数多く手がけ、 お客様より高い評価をいただいております。 大型製缶品の他、3次元形状の配管等の加工、溶接も行なっており、 技術要求の高い製品、他社では困難とされる製品なども積極的に 取り組んでいます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:冶具、測定機械、ロボット ■素材:アルミ、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電、鉄道業界などに!吹付塗装をメインに、仕様に応じ焼付塗装も可能
当社の塗装工場では、一般塗装を行っております。 メインは吹付塗装。 仕様に応じ焼付塗装も可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、鉄道、生産設備 ■素材:鉄、ステンレス、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キメの細かい表面仕上がり!製品の裏側まで、均一な表面処理が可能
当社は、建屋幅2.7m×6.5m×2.3mのショットブラストブースを 所有しております。 2種類のショットグリットを混合することでキメの細かい表面仕上がりで、 且つ、手打ちショットのため複雑形状や製品の裏側まで、均一な 表面処理が可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、生産設備 ■素材:鉄 ■ロット:1~100個 ■精度:その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶から溶接、機械加工、曲げまで対応!塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います
発電プラント向けに「SUS304模擬体」を製作いたしました。 重量10トン超で、大きさはΦ6000×高3000。 厚物を曲げて製作する芸術的な大型製缶です。 ミルシート管理、写真撮影など、トレーサビリティを要求される製品で、 塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。こちらも短納期対応品です。 【概要】 ■業界:重電、プラント製造、冶具 ■素材:ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産による短納期対応品!ステンレス、アルミも対応します
プラント付帯設備向けに「点検歩廊」を製作いたしました。 現地スケッチ 構造設計からの一貫生産。 SS400、パイプ、グレーチングを材質に使用しています。 ステンレス、アルミも対応しますので、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:鉄道、プラント製造、生産設備 ■素材:鉄、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応品!当社のノウハウで歪みが少ない溶接が可能です
発電プラント向けに「格子板」を製作いたしました。 熱影響でステンレス板が歪みやすい製品ですが、当社のノウハウで 歪みが少ない溶接が可能です。 短納期対応が可能なほか、塗装の膜厚検査も社内で一貫して行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:重電、冶具、生産設備 ■素材:ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様と共同で3D解析対応!構造設計から一貫生産及び据付対応を行った事例
「風力発電向け ナセル組立架台」の製作を行った事例をご紹介します。 構造設計から一貫生産及び据付対応。お客様ご提示の三次元データから 設計展開した製品です。お客様と共同で3D解析対応を行いました。サイズは 幅10.1m×長8.9m×高2.5mで、材質はSS400となっています。 サンメックでは、各種産業機器の設計・製造、大型製缶、機械加工の 一貫生産を承っております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■製品内容:風力発電向け ナセル組立架台 ■材質:SS400 ■数量:1台 ■サイズ:幅10.1m×長8.9m×高2.5m ■質量:約40ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途はナセル関連機器シャフト組立治具!お客様ご提示の三次元データから設計展開した事例
「風力発電向け ケーシング」の製作を行った事例をご紹介いたします。 材質はSS400/S25Cで、サイズはφ4m×長2.3m×高3.4m。1ヵ月の短納期で 構造設計から一貫生産対応を行い、お客様ご提示の三次元データから設計 展開した製品です。 当社では、各種産業機器の設計・製造、大型製缶、機械加工の一貫生産を 行っております。構想段階からのご相談・技術的なご相談・御見積など お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品内容:風力発電向け ケーシング ■材質:SS400/S25C ■サイズ:φ4m×長2.3m×高3.4m ■質量:約6ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは誇りを持ってお客様と地域に貢献できる製品づくりを目指します。
プラント向け大型製缶品、または各種製缶品。治具・台車吊り具などの設計製作。諸機械設計製作。 主要となる品物は比較的大きなサイズのプラント設備向けの製缶製品や治具などです。製作サイズは手のひらサイズからトレーラーに載せるサイズ。重量は10tまでです。 これらの製品を溶接技術を中心に切断や折り曲げ、ロール曲げ、展開などの基本的な要素技術を使い製作していきます。 ■主要製品 産業用製缶製品、産業機械製品の設計製作 ■主要取引企業 中国電力株式会社、中電プラント株式会社、株式会社日立プラントコンストラクション、米子製鋼株式会社 他5社
単品加工、短納期対応、品質には自信あり
クレーン下6mの建屋にて大型製缶可能。 SUS他アルゴン溶接対応いたします。 ■主要製品 省力化機械及び部品、大型製缶品、ステンレス製品 ■主要取引企業 協栄金属工業株式会社、オーエム金属工業株式会社、アガワ機械株式会社、株式会社日創
架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEを使用し設計・製作をした事例をご紹介!
鋼機産業株式会社が行った『高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台』の 設計・製作をした事例をご紹介します。 架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEで使用しました。 当社では、さまざまなプラント、機械、設備の設計を行っております。 3次元によるミスの防止や、工作図の自動作図などによりコストダウンを 提案いたします。 【事例概要】 ■依頼内容:高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台設計製作 ■納入先:某所 ■重量:400ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒241-0001 横浜市旭区上白根町 718-1
当社は創業60年、製缶・機械・放電の3部門体制を有し、エネルギー事業、自動車衝撃試験装置、鉄道部門などインフラを支える金属加工製品を提供しています。 小型精密部品から大物部品まで、薄板材料から厚物までの多様かつ特殊な要請に対応します。 企業理念である“何事にも正直に誠実に取り組むこと”でお客様のニーズに応えます。 【得意技術】 ◇製缶部門は鉄、ステンレス、アルミ材など薄板から厚物、小さいものから大型製缶品まで対応し、特に配管の溶接技術は高い技術を誇ります。 ◇機械部門は、小型~大型工作機械を有し製缶品、精密部品から大物部品まで対応可能です。 ◇放電部門は、ワイヤーカット加工機、型彫放電加工機、5軸細穴加工機を有し長年培われた放電加工技術で精密部品から大型部品まで高レベルの加工に対応します。
重厚長大から精密まで。様々な「鉄」の溶接ニーズに応える。創業80年の信頼が宿る製缶加工。
精工理化医療電機は、ステンレス(SUS)で培った機密溶接技術を、 鉄(スチール)製の大型製缶品にも適用しています。 産業用機械の架台、大型タンク、ベースフレームなど、板金加工から溶接、 仕上げまでを一気通貫でサポート。 鉄素材の特性である強靭さを活かしつつ、当社の得意とする「精密さ」を プラスすることで、後工程の組み付けが容易な高品質な製缶品を提供します。 大型の設備環境を活かし、重量物のハンドリングから全周溶接まで柔軟に対応。 お客様の図面を深く理解し、強度不足の懸念やコストダウンの余地があれば、 設計段階からの提案も行います。 時代を支える鉄のモノ作りを、確かな品質でお手伝いします。 【特長】 ■半自動・TIG溶接による確実な接合品質 ■大型構造物の水平・垂直度を出す製缶技術 ■部材の切り出しから一括管理する効率性 ■厳しい納入期限を守る徹底した工程管理 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい
鉄に高機能をプラス。精密加工からフッ素系樹脂加工・特殊塗装まで一貫対応し、多機能な鉄製品を創造。
精工理化医療電機は、鉄(スチール)製板金・製缶品の付加価値向上に 努めています。 製作した製品に対し、撥水性や非粘着性を付与するフッ素系樹脂コーティングや、 耐溶剤性の高い粉体塗装などを施すことが可能です。 特に、摩耗が激しい産業機器部品や、薬品を扱う現場の架台において、 鉄の剛性と特殊処理の機能性を組み合わせる提案は多くのお客様に喜ばれています。 昭和16年からの歴史で培った「素材と加工の関係」への深い洞察が、剥がれにくく 長持ちするコーティング品質を支えています。 一貫体制ならではの品質保証で、複雑な処理を要する鉄製品も安心して お任せください。 【特長】 ■コーティング密着度を高める下地処理技術 ■耐摩耗性・非粘着性を付加するフッ素系樹脂処理 ■意匠性と耐食性を両立する高度な塗装 ■一貫体制による管理工数とリードタイム削減 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい
新製作拠点ベトナム工場との連携したワンストップ生産体制を構築 ベトナムと石川を繋ぐ工場へ
日本鏡板工業株式会社は、医療・製薬用滅菌装置缶体、各種圧力容器、食品向けタンク、圧力容器用鏡板などを製造しています。高精度の溶接加工を中心とした製缶品や、プレス加工を組み込んだ特殊形状の製缶品を得意としています。新製作拠点であるベトナム工場と連携したワンストップ生産体制を構築し、お客様のニーズに応えています。