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開発費用の削減や省力化、あるいは事業拡大などによる戦略的立場からのアウトソーシングに！
半世紀以上の豊富な製造経験と実績、高度な技術で様々なご要望にお応えし、多彩なノウハウを基に、より良いプロセスを採用します。多彩な製造設備（100種・300基以上）で、様々な反応から処理まで、複数のステップにも一貫して対応します。開発費用の削減や省力化、あるいは事業拡大などによる戦略的立場からのアウトソーシングが活用される今、「技術の東京化成」を皆様の手足としてお使いください。
順送プレス金型による型内積層コア
こちらは、分割ステータコアの量産品です。材質は50A300で、動力伝達装置に使用される製品です。 俯瞰写真をよく見るとお分かりいただけますが、丸ダボカシメを2か所行うことで積層しています。当社では、このようなカシメの場合は金型内での積層によりステータコアの製作を行っております。 お客様からは、カシメの強度や、製品の垂直精度に関して、なるべく精度良くお願いしたいというご要望をいただきました。当社では、カシメ強度や垂直精度など、お客様のご要望にあわせて積層コアを中心としたプレス部品の製作をいたします。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
標準規格品として全品1個から販売。完全在庫販売のため、短納期で供給致します。
■最大1/2.5型センサーまでに対応したCマウントとCSマウントオプション ■3メガピクセルまでに対応・ディストーションは最小1%まで ■100mm~無限遠の作動距離で再ピント調整の必要なし ■1.28mm から 3mm までの焦点距離
FRPのQ&A集を無料プレゼント中！代表的な質問と回答を掲載しています
繊維強化複合材は、他の構造材（多くは均質材）とは違い、 繊維の配向された方向にその特質が発現します。設計的思想も 自ずと変わり、均質材の概念は適用できない場合は多くあります。 『FRPのQ&A集』は繊維強化複合材を用いた加工受託や 製造受託の中で実際にあった代表的な質問と回答を掲載しています。 【掲載内容】 ■1.用語について ■2.費用/製作期間について ■3.製造について ■4.物性について ■5.環境について ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
REJが今まで培ってきた各種制御ループをインバータ装置内に実装させたオールインワン型のドライブユニット
インバータ内にラインドライブアプリケーション用の制御ループを持たせたことで、システムの分散制御化が可能です。高い制度の速度制御、トルク制御及び、速度ループのほかにラインドライブアプリケーション用の電流制御や張力制御、ダンサー制御、ヘルパー制御等の各種制御ループを内蔵しています。 【特長】 ◆高パフォーマンス ・誘導モーター用として高パフォーマンス・ベクトル制御ループを内臓 ◆使いやすさ ・操作系が簡単になり、制御に必要なモータパラメータのチューニング機能を搭載。 ・各種フィールドネットワークへの対応可能 ・GV3000においてオプションであったAMXネットワークを標準装備 ・構成、モニタ、トラブルシューティングがより簡単に ・フェースプレートをはずすだけで、制御基板へアクセス可能。 ◆省スペース化 ・GV3000と比べ40％の小型化に ・密着取り付けを可能とし、盤の省スペース設計を実現 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
ボックスサイズ自由・穴加工無料・指定職塗装に対応した制御盤ボックス
屋内向けの自立型制御盤ボックスの観音開きタイプになります。 ■設置環境に合わせて選べる材質 設置環境にあわせてスチール「鋼板」・「電気めっき鋼板」・「高耐食めっき鋼板」の 3タイプより材質をご指定可能。 ■穴加工付き（無償対応） ボックス外面（6面）の機器取付穴加工を加工範囲内で施工。 ■サイズ指定製作（無償対応） ボックス外形サイズ（ヨコ・タテ・フカサ）を変更できます。 （上限・下限設定より1ｍｍ単位から指定可能。シリーズにより可能範囲あり） ■工場色・機械色などのご指定色塗装も対応（別途有償対応） ※ご指定色の場合は別途色見本（鉄製素材に塗装したもの）をご提示ください。 ※日本塗料工業番号、マンセル番号、ＲＡＬ番号での塗装も承ります。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
IoTゲートウェイで各種センサから情報収集し、環境の見える化を実現。高度なノウハウや重労働を半自動化にすることで負担軽減を実現。
【システム概要】 IoTゲートウェイ「CONPROSYS PACシリーズ」を組み込み、メロン栽培の半自動化を実現するシステムです。 各種センサから情報収集し、環境の見える化を実現しています。高度なノウハウや重労働などのメロン栽培が抱える課題をCONPROSYS PACシリーズを用いて解決いたします。潅水・排水、天井窓の開閉、ボイラーの加温制御などの処理を半自動化することで工数を大幅削減を実現いたします。 【おすすめ製品】 ●PACシリーズ 国際標準IEC 61131-3準拠 CODESYSプログラミングに対応。製造業がオープンシステムを構築するための必要な機能が満載。
目的に適した柔軟なカスタマイズで研究開発と商用製造を加速
実績豊富な高品質のGibco細胞培養用培地および試薬をお客さまの目的に合わせてカスタマイズすることができます。 小規模な non-cGMP製造から、大規模な cGMPグレード製造まで、研究・開発の段階を問わずお客さまのニーズに合わせた培地作製サービスを提供しています。 こんな時におすすめです ■培地の成分をカスタマイズしたい - 培地の特定成分の除去、添加、濃度変更が可能です ■培地のフォーマットを変更したい - ボトルからバッグへの変更などスケールアップが可能です ■cGMP化してほしい - 将来的な臨床用または商業用製造に対応します ■試験項目（Quality check：QC）を追加してほしい - カタログ製品では行っていない任意のテストを追加できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
単品からロールtoロールでの加工も対応
通信機器、宇宙航空機器、医療機器、産業用ロボットなどの他、大学や研究所などへも供給しています。 ●サプライヤー開拓に自信 アジアに多種多様な優良工場ネットワークを保有する当社では、パートナーサプライヤーとしてご協力いただくサプライヤーに対して、必ず現地での現場見学を実施しています。ハイパーウェブ独自の品質管理基準と照合し、サプライヤーの品質レベル(生産技術/生産体制/導入機械や刃物の種類など細部まで)を直接確認します。
伸縮天板伸縮脚付作業足場（W1033～1453×D236×H600～850mm）／品番 M510SR-1409FXA
新機構ワイヤー仕様上部操作式 作業スペースに合わせて調整できる 伸縮天板・伸縮脚付足場台
進化するプラスチックテクノロジー
日々進化する、プラスチックテクノロジーに対応し、新しいパフォーマンスを追及しお客様に満足いただける製品を造るため社員一人一人が日々努力し成長、進化する会社、それが株式会社北陸エンジニアプラスチックです。 【取り扱い品目】 ○エンジニアプラスック(POM.ABS.PP.PE.他) ○スーパーエンプラ樹脂 ○電気絶縁素材料 ○その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テープ貼りを自動化！生産の効率化、安定化に貢献！
『MG-2000TU』は、紙テープ、セロハンテープ、ポリイミドテープ等の 各種テープの平面貼りを行うユニットです。 各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで 自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。 吸着ローラー、貼り付けローラーは独自の一体型カム方式を採用。 テープ交換、カッター刃の交換は簡単に行えます。 また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、 自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■自動でテープ貼りが可能 ■生産の効率化、安定化に貢献 ■テープ貼りの際、貼り付け面が最大3mmの凸凹に追従して貼れる ■独自の一体型カム方式を採用 ■最小貼り付け長さ20mm、テープ幅10～16mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面テープセパレーター剥離対応！生産の効率化、安定化に貢献！
『MG-2300TU』は、両面テープ、紙テープ、セロハンテープ、 ポリイミドテープ等の各種テープ貼りに対応したユニットです。 両面テープの貼り付けの際、同時にセパレーター剥離を行うことができます。 各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで 自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。 レーザーポインタが装備され、開始点・終了点の設定が簡単に行えます。 また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、 自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■自動でテープ貼りが可能 ■同時にセパレーター剥離が可能 ■生産の効率化、安定化に貢献 ■最小貼り付け長さ15mm、テープ幅3～38mm ■テープ交換、カッター刃の交換は簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セパレーター付テープ対応！生産の効率化、安定化に貢献！
『MG-2400TU』は、セパレーター付テープ、両面テープ、紙テープ、 セロハンテープ、ポリイミドテープ等の各種テープ貼りに対応したユニットです。 セパレーター付テープの貼り付けの際、同時にセパレーター剥離を 行うことができます。 各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで 自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。 レーザーポインタが装備され、開始点・終了点の設定が簡単に行えます。 また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、 自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■自動でテープ貼りが可能 ■同時にセパレーター剥離が可能 ■生産の効率化、安定化に貢献 ■最小貼り付け長さ15mm、テープ幅3～38mm ■テープ交換、カッター刃の交換は簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成・製造ルートの改善やプロセス開発支援などを行っております！
当社は『プロセス研究・スケールアップ合成・製造サービス』を行っております。 「合成・製造ルートの改善」では、既存ルートの収率の改善、コストダウン、 生産性の向上を目指し、各種の研究を行い、メドケムルートから改良ルートの 提案をいたします。 「スケールアップ」では、実験室での合成実績をもとに数百g～数kgスケールの 合成を実施。実験室での合成実績をもとに工場スケールの製造の処方を構築します。 【サービス内容】 ■合成・製造ルートの改善 ■スケールアップ ■不純物の調査 ■プロセス開発支援 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通水時の流体温度をモニタリング可能！液温変化による精度誤差を軽減した渦式流量計
『MODEL FML-300シリーズ』は、渦式流量計に温度センサーを搭載し、 流体温度変化時の高精度な流量計測を実現する製品です。 Oリングレス設計で、接液部はオールNewPFA。比べ小型で 省スペースながら、IP65相当の防水性を有しております。 小流量（F.S.2.5L/min）から大流量（F.S.100L/min）までをカバーし、 さまざまな液体計測に対応可能です。 【特長】 ■小型で省スペース ■IP65相当の防水性 ■12-24VDC単一電源による駆動 ■Oリングレス設計で接液部はオールNewPFA ■温度補正実装で液温変化による精度誤差軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巻取アームを水平移動させることで条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームが吊り下げ式で充分なメンテナンススペースを確保
当社で取り扱う、「製膜ライン用1次スリッタ」をご紹介いたします。 巻取アームを水平移動させることにより条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームを吊り下げ式とすることにより充分なメンテナンススペースを確保できます。 また、ACベクトルインバータにより、巻出部は張力制御、 搬送部は速度制御、巻取部は張力制御を行います。 【ヘッドの種類】 ■エアーエキスパンションタイプ ■トルクエキスパンションタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
結束時の破断強度をアップさせた「SUPERふしぎテープ」登場。テープ同士しか接着しない「ふしぎテープ」の進化版
テープ同士だけがくっつき、結束物にはくっつかない「ふしぎテープ」に破断強度をアップさせた「SUPERふしぎテープ」が登場。基材をPET（ポリエチレンテレフタレート）にして、厚みを30ミクロンから38ミクロンにして破断強度が大幅アップ。 【基本仕様】 １テープ幅：30mm × テープ長さ：50M ２テープ幅：50mm × テープ長さ：50M
高いコストパフォーマンスを発揮する低温チラーユニット！
『Under3』は、当社のチラー制御技術により常に3℃以下の清水を 安定供給可能な低温チラーユニットです。 冷凍機停止中に起こる温度上昇もなく、畜氷式とは異なり使用氷量の 制限もなく連絡供給が可能です。 また、既存の設備に増設することで、さらに低温の清水を大流量で 供給することができます。 【特長】 ■3℃以下の冷水を安定供給 ■いまある設備に増設して大流量を実現 ■冷水が必要な場所のすぐそばで使える ■安定供給 ■省エネルギー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御技術と自動化機構を駆使した高性能なフィルム用スリッターを多数掲載！
当カタログは、不二鉄工所が取り扱うフィルム用スリッターを多数掲載しています。 低振動＆低騒音な背面配置懸垂型自動スリッター「FSL-HB」をはじめ、 上下段配置懸垂型自動スリッター「FSL-HV」や、フリクションシャフト式 スリッター「FSL-FV」などをラインアップ。 当社の制御技術と自動化機構を駆使した高性能な機械を 幅広い業界に亘って提供いたします。 【掲載製品(抜粋)】 ■FSL-HB：背面配置懸垂型自動スリッター プラスチックフィルムの一次スリッターとして使用 ■FSL-HV：上下段配置懸垂型自動スリッター 巻取部が上下配置のセンタードライブ型精密スリッター ■FSL-FV：フリクションシャフト式センターサポート型スリッター フィルム製造及び加工ラインのスリット工程に適用 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
従来機よりさらに精度UP！高精度切断＆巻取が可能！【テストカット受付中】
『WRS-35X10-FV』は上下2軸にフリクションシャフトを採用したリチウムイオンバッテリーセパレータ用のスリッターです。最小製品幅は30mmまで対応し、最低張力は20N/mを実現。しかも低張力でも巻芯のズレがなく、高精度な巻取りが行えます。 小幅でデリケートな巻取りが必要なセパレータに最適です。 【特長】 ■巻取幅は30～300mm、巻取張力幅は20～100N/m ■各リングの張力差は15％以下という高精度 ■巻取軸移動方式の採用で、巻始めから巻終わりまでのフィルムのパス長さが一定。巻取製品の端面良好。 ■内部構造はチューブレスのためメンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金型メンテナンスのノウハウを「マンガ」で解説！全10シリーズを無料進呈中！
「マンガでわかる金型メンテ シリーズ」は、金型メンテナンスのノウハウを漫画でわかりやすく解説！ 「金型メンテナンスの作業者による仕上がりの差を無くせないかな・・・」 「成形品のシボ面にテカリが・・・」 「メンテの作業効率が上がらないかな・・・」 「メンテに時間がかかりすぎてしまう・・・」等、 良くあるお困り事とその解決方法を漫画でわかりやすく解説しました！ ■□■ マンガ 全10シリーズを無料プレゼント中！！ ■□■ 【シリーズ一覧】 ■「金型メンテ 短期育成」編 ■「汚れ溜まり 解決」編 ■「シボ金型の寿命」編 ■「真鍮ブラシ」編 ■「金型メンテ時間 短縮」編 ■「成形不良率 削減」編 ■「成形ショット」編 ■「金型の保管 錆」編 ■「廃棄物削減」編 ■「金型メンテの均一化」編 ※「マンガでわかる金型メンテ シリーズ」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
当社が独自に開発したKFCD（高性能ダクタイル）をご紹介します！
株式会社カトーが開発した材料『KFCD800/KFCD900』をご紹介します。 「KFCD800」は、鋳放しで表面～肉厚中心まで均一な金属組織なので硬度が 安定しており、偏摩耗が生じにくい材質です。 「KFCD900」は、KFCD800よりもさらに耐摩耗性が向上し、金属組織の 緻密化技術により、熱処理レスでダクタイル鋳鉄の高硬度化を実現しました。 【特長】 ■KFCD800 ・鋳放しで表面～肉厚中心まで均一な金属組織で硬度が安定している ・偏摩耗が生じにくい材質 ■KFCD900 ・熱処理レスでダクタイル鋳鉄の高硬度化を実現 ・高速エレベータ用メインシーブ、60000t_UO鋼管プレス用金型に採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XMCシリーズは、XMC仕様のシンクロ/レゾルバ/LVDT/RVDT入力カード。8チャンネルの入力を備えています。
XMCシリーズは、8チャンネルのシンクロ/レゾルバ/LVDT/RVDT入力カードで、AS9100D認定施設で製造され、VITA 42.3 PCIe for XMC仕様に準拠しています。 8つの入力チャンネルは、シングルスピードのシンクロ/レゾルバ/LVDT/RVDT入力として構成できます。4チャンネルのマルチスピードシンクロ/レゾルバ機能は、2 ～ 255のマルチスピード比を持つ隣接する入力ペアを使用して実現できます。当社のコンバータは、速度や加速度に関係なく優れたトラッキングを提供します。各チャンネルは、シンクロまたはレゾルバ入力のいずれに対しても、広範囲の基準周波数を受け入れることができます。オンボードの合成基準はチャンネルごとに実装されており、複数の同時基準周波数とチャンネルごとの自動位相補正が可能で、優れたトラッキング特性が得られます。チャンネルごとのデータ出力には、角度と速度のほか、診断障害出力（基準損失、信号損失、精度エラー、角度ステップエラー）が含まれます。
防振材カタログをプレゼント中！
従来の取扱い防振材にＡＣＭ・ゴムブッシュ等、 機器の用途に合わせた低コスト・高性能の製品を追加し作成しました。
安心・安全に工期を大幅短縮！防振ユニット工法のご提案
『防振ユニット工法』は工場加工のため、安定した品質を計り、 揚重回数を減らすことで安全で設置時間の短縮が可能な工法です。 「工期がない」「屋上の作業スペースが少ない」などの課題を解決いたします。 【特長】 ■工場加工 ■安心・安全 ■設置時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かさばる発泡スチロールを約1/100に減溶！保管スペースを広く使うことができ、輸送コストも大幅削減。
山積みの発泡スチロールを簡単操作でコンパクトな樹脂に！ 棒状の樹脂になることで段積みも容易となり、保管もしやすくなります。 さらに、廃棄処理における回収頻度も減らすことができ、回収・処分にかかる費用の減少につながります。 【特徴】 ■破砕・溶融機能の一体型のコンパクト機なので、省スペース ■スイッチひとつで自動運転 ■低ランニングコスト ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
センタリング組立セル
本装置は、多種少量の微小部品組み立て用に開発された、使い易い組み立てセルです。 組み立てする部品を予備ステージより、順次吸着し、センタリングメカチャックにより、 中心正に位置決め、順次組み立てします。作業中に顕微鏡観察、デイスペンサー、等を 組み合わせれば、接着剤、ペースト、等の自動塗布も可能です。
携帯電話用レンズユニットの組立精度改善に注力したマイクロ組立セル
研究室用に開発したLD・LEDのファンクション テスト時の光中心と位置決め再現性の維持に 注目して開発されました。 オプションにより 垂直性の確保機構も組み込み出来ます。 LD・LEDの電源・入出力用フローティングコネクタを内蔵しています。 LD・LEDの取り付け・取り外しは 手動です。
電子系ボックスや制御端末、スイッチボックスなどのご依頼が増えてきています。
当社では、最近、配電盤や分電盤・スイッチボックス等のいわゆる制御盤（ボックス）のお仕事が多くなってきています。基本的な構造は、1.6tや2.3tのSECC材（亜鉛めっき鋼板）を使った、塗装仕上の箱形状に、スタッドボルトや様々な形状の穴加工が施された製品が多いです。スタッドボルトやセルスペーサーなどを正確に早くできるような取り組みがポイントのひとつです。製造ロットも多種多様で1個～100個程度のものもあります。今回は大きなロットの制御ボックスを組立課メンバーが工程分解をしながら加工していきました。
