We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for 製造ライン.
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製造ライン Product List and Ranking from 35 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年09月24日~2025年10月21日
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製造ライン Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. UPTEC株式会社 京都府/設備
  2. GEAジャパン株式会社 本社  東京都/産業用機械
  3. 株式会社ケー・ブラッシュ商会 本社 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社英田エンジニアリング 岡山県/産業用機械
  5. 5 株式会社三葉製作所 東京都/産業用機械

製造ライン Product ranking

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  1. 平角線ステーター設備|試作~量産対応 UPTEC株式会社
  2. 中・高・超高圧電力用ケーブル製造ライン『VCV、CCV』 株式会社ケー・ブラッシュ商会 本社
  3. EV用バッテリーケース(アルミパイプ)の製造ライン 株式会社英田エンジニアリング
  4. 4 GEA PAVAN 生パスタ製造ライン GEAジャパン株式会社 本社 
  5. 4 GEA PAVAN スナックペレット製造ライン GEAジャパン株式会社 本社 

製造ライン Product List

31~45 item / All 60 items

Displayed results

【事例資料】アルミ平角線のステーターサンプル試作

EV軽量化を担う次世代技術“アルミ平角線ステーター”試作に対応

EVモーターの軽量化・コスト削減を両立するため、アルミ平角線を用いたステーター技術が注目を集めています。 それに伴い当社では、銅線からアルミ線への切り替えを見据えた試作対応を実施しています。 【特⾧】 ■銅線比で約30~40%の軽量化を実現 ■TIG・レーザー両溶接に対応し、高い導通性能を確保 当社はこれまで多数のEVモーター製造ラインを手掛けており、その経験を活かして、アルミ平角線ステーターの試 作といった挑戦的なプロジェクトにも積極的に参画しております。銅線とは異なる「線成形条件・溶接条件」を最適 化し、コイルエンド形状(Xpin・Upin・特殊形状など)もお客様のご要望に合わせてご相談可能です。 銅価格の高騰や、軽量化要求を背景にアルミ平角線への注目度が高まる中、当社ではステーター構造設計、 成形、溶接までの各工程においてアルミ特有の課題をクリアする独自技術を確立しており、「まずはAサンプルから 試したい」といった段階からご相談いただけます。 ※詳細情報につきましては、お問合せフォームまたはHPからお気軽にお問い合わせください。

  • 試作サービス

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Breyer社 光学フィルム製造ライン『OptiFlex』

フィルムの明日を変える!よりクリアな品質を求めた光学フィルム製造ライン

『BREYER OptiFlex』は、光学アプリケーションのフィルム品質に求められる  「超低位相差レート」  「安定したフィルム厚み」 を追求した光学フィルム製造ラインです。 LCD-やTVモニター、IMD・IMLフィルム、パスポート・クレジットカード、携帯電話、機械(器具)パネル、装飾フィルム、スキー・スノーボードなどのアプリケーションに最適です。 【製造ライン 押出機の特長】 ■自動ベント ■乾燥不要 ■高吐出 ■リペレット材を多く使用可能(高い脱気能力) ■安定かつ頑丈なフィーディング特性 【自動ダイMFCSの特長】 ■樹脂粘度コントロールによる厚み調整 【カレンダーロールの特長】 ■高精度サーボ油圧式ロールギャップ調整 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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ヘアピン式ステーター(EV=電気自動車)用製造ライン

ゲーリング社はEV向けステーター部品のピンの生産からパウダーコーティング工程までのステーター製造用の生産ラインを提案致します。

ゲーリング社はEV向けステーター部品のピンの生産からパウダーコーティング工程までのステーター製造用の生産ラインを提案致します。 ライン一式(ターンキー)としてだけでなく、各工程の設備の提供やプロトタイプの製作等の御客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。

  • 1. Pin Assembly_bw.jpg
  • 2. Pin Assembly_bw.jpg
  • A-3 ツイスト.jpg
  • A-4 溶接?.jpg
  • A-5 トルクリング.png
  • Puvlerbseschichten IMFLEX P Pulverbeschichten_bw.jpg
  • 放電加工機

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簡単でヘルシーな油で揚げないチップス菓子製造ライン

原料をそのまま使用し、油を使用しない健康なスナック製品を簡単に作ることが出来ます。

ベルギーINCOMEC社製のチップス製造装置により、米(玄米、白米、黒米など)、コーングリッツあるいはスナックマイクロペレット(じゃがいもマイクロペレットやライスマイクロペレット)、穀類を加熱した金型に充填して押圧膨化します。 その他スナック菓子搬送コンベア、味付け機、シーズニング粉の計量配合システムもご提案致します。

  • 食品加工装置

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二軸リペレットラインのご紹介

重量フィーダー付き700kg/hラインが2500万円でご用意できます。

φ72x40Dの親機にオートスクリーンチェンジャーを取り付けストランドカッター・選別機をセットした装置一式となります。事前に試作テストを行いご了解を頂いた上で設計に入り試運転にて合格を頂いてからの出荷となります。

  • その他工作機械

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3層~5層まで対応!EVOH 多層パイプ製造ライン

EVOH酸素バリアによる3~5層パイプをご検討なら!パイプ径は10mm ~ 125mmまで対応!

当カタログでは、当社の「EVOH 多層パイプライン」についてご紹介しております。 EVOH パイプ押出やEVOH パイプ-内層&外層用押出機など、多種多様な製品をラインアップ。 また、押出機配置例や当社のダイヘッド技術についても詳しく掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■EVOH パイプ-仕様 ■EVOH パイプ押出 ■EVOH パイプ-内層&外層用押出機 ■EVOH パイプ-coEX II 共押出用押出機シリーズ ■5層パイプ向け押出機配置例 ■Battenfeld Cincinnatiのダイヘッド技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タイトルなし.png
  • 押出成形機

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ボタン一つで簡単にサイズ変更が可能!自動可変型パイプ製造ライン

当社が誇る「FDCシステム」押出機~切断機まで!異なるパイプのサイズの製造の際に、ボタン一つで適切なパラメータへ自動変更します!

押出機から切断機までの全ての工程を自社にて製造している当社だからこそ可能な技術です。 製造中に、パイプの径の変更をボタン一つで実現可能! 引取り機や水槽、切断機も指定の径に合わせて自動調整します! ご指定のパイプサイズに合わせて以下の機械が全て連動します: ・押出機~ダイヘッド ・水槽 ・真空層 ・引取り機 ・切断機 ※詳細はPDFカタログ(英語版のみ)&動画をご参照ください

  • 押出成形機

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多層用ダイ、Tダイも自社製造!多層EVOHフィルム製造ライン

押出機、フィードブロックを含めフルラインの提供も可!EVOH等のバリア層でより高性能なフィルムを!

バリア層があるフィルムの特性として如何挙げられます: ・優れたガスバリア性 ・酸素や臭いの侵入を防ぐ ・生鮮食品の保存期間を長くする ・香りを逃がさない ・風味と品質を長期間維持 ・敏感なビタミンを保護する ・優れた透明性 ・過酷な成形条件下でも均等な厚みでの分配が可能なため、熱成形の加工領域が広くなる ・電子レンジ対応 当社では、押出機を始め金型・フィードブロックから下流装置まで全て自社工事にて製造しております。 バリア層を含む7層フィルム製造ライン等、用途にあわせてご提案も可能です。 先ずはお気軽にご相談ください!

  • feedblock-studio-3-189-battenfeld-cincinnati.jpg
  • 押出成形機

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洗濯機外槽製造ライン

メインプレス4工程、曲げ・カシメ、カシメの6工程を行い洗濯機の外槽を製造するラインです。.

お客様の要望 塗装鋼板を利用することで、生産リードタイムを大幅に短縮したい。 仕掛り品を持たないようにして、生産の合理化を進めて、コスト削減を行いたい。必要な時にを必要な物を作れるラインが欲しい。また、大気、水質の環境汚染防止と職場環境の大幅改善を図る。. エナミ精機に決めた理由 天井の低い(3mぐらい)組み立て工場にも収まる小スペースのため、プレス用のピットが必要ない。塗装鋼板のプレス加工で豊富な実績を持っていた。. 開発目標 PCM鋼板の採用により、溶接による部材結合の代替として、カシメによる部材結合を行うと同時に外枠外観面のキズ無し加工(プレス加工)を確立し、併せて曲率の異なる2機種の全面ラウンド形状を型内の交換のみで生産ラインの無段取り化の実現を目指す. 結果(お客様の声) 塗装鋼板を使用する前と後では、製造コストを20%削減することができた。.

  • 鍛圧機械

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洗濯機ステンレスドラム製造ライン

ヨコ型洗濯機のステンレスドラム(バスケット)を製造するライン。

コイル材から、プレス加工で穴開けなどを行い、ライナーシーミング(ハゼ折り、ハゼカシメ)で円筒状に成形し、回転軸、底蓋、胴板、上蓋をシーマ加工(カシメ)によって組み立てる。 お客様の要望 洗濯機ステンレスドラムを製造する際の溶接工法、仕上工数の簡略化を行い、かつ部品点数を減らして、生産コストの削減と工数の簡略化で品質を高めたい。. エナミ精機に決めた理由 これまでは樹脂パーツであったリフターを、胴板と一体成型することで、部品点数を減らせるから。カシメ技術に定評があったため。. 開発目標 溶接工法の代替として当社の得意技術であるカシメ工法による部材結合を駆使し、大幅な工数の簡素化と品質の安定化を図るべく一貫自動化生産ラインの開発を目指す。. 結果(お客様の声) ステンレスドラムの接合にカシメを使用することで、これまで溶接工法としていた工程を大幅に簡略化でき、仕上工数を抑えることができた。.

  • 鍛圧機械

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『角砂糖製造ライン カタログ』

フルオートメーション化された角砂糖成形、乾燥、梱包機などをご紹介!

当カタログでは、世界各国に納入実績のあるGEA Elbaブランドの 角砂糖製造、乾燥、梱包ラインについて掲載しております。 大幅な少人化、運転コスト削減、簡易な操作、さまざまな製品形状、 最小限のメンテナンスなど、ユーザー目線の良いこと尽くしの製品です。 【掲載内容】 ■Delighting the eye and the tastebuds ■Perfect sugar cubes in three easy steps ■Shapes and boxes to suit all tastes ※こちらからダウンロードいただけるのは、英語版のカタログです。  詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 食品加工装置

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GEA PAVAN スナックペレット製造ライン

押出し技術のパイオニアが、改良を求めて辿り着いたスナックペレット製造ラインです。

GEAの傘下となったPAVANが70年以上のパスタやスナック向けの押出し技術をいかし、スナックペレット製造ライン使用する機械装置一式を扱っています。 ペレットスナックは保管・輸送が容易なように乾燥・半加工されたスナックです。アルファ化させる技術において世界のトップを走るPAVANがテーラーメードの思想に基づいたカスタマイズされたソリューションをご提供致します。 PAVANグループでは2000平方メートルの敷地内にある3つのパイロットプラント及び4つの研究用生産ラインを駆使しあらゆる検査・実験・開発が可能です。

  • g_cooking_extruder.jpg
  • tt_cooking_extruder.jpg
  • big_img_snack_pellet_0.jpg
  • 3D_1.jpg
  • 3D_2.jpg
  • 食品加工装置

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挽肉製造ライン(半自動タイプ)『ミンスパッカー MP-083』

均一に排出される挽肉を定寸でカット!重量のバラツキが少ないパックが生産可能

『ミンスパッカー MP-083』は、半自動タイプの挽肉製造ラインです。 当製品+専用ツインチョッパーC-083Mの組み合わせで、 挽肉のトレー盛り付けを大幅に省力化が可能。 料肉が人の手に触れる頻度が減り、衛生面も向上する他、スタッフの 習熟度による品質の差や生産性の差も無くなり、安定的な生産ができます。 【特長】 ■専用ミートチョッパーでばらつきの少ないミンチ ・均一に排出される挽肉を定寸でカット ・重量のバラツキが少ないパックが生産可能 ・チョッパーの吐出量、コンベアベルトのスピード、分割カッターを連動して制御 ・商品アイテムをプログラム登録可能、呼び出してスタートするだけ ・タッチパネルで簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 食品切断装置
  • 食品加工装置

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蛍光灯製造ライン

1時間あたり最大7000本を製造した実績を持つ蛍光灯製造ライン!

『蛍光灯製造ライン』は、 蛍光灯を1時間あたり最大7000本製造の実績を持つ省力化機械です。 洗浄乾燥機・塗布乾燥機・はがし機・焼成機・封止機・ プレヒート機・排気機の設計・制作可能です。 品種切替や、同期方式などご要望により対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1時間あたり最大7000本の製造が可能 ■各種乾燥機等設計・制作可能 ■品種切替・同期方式ご要望により対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械設計
  • 乾燥機器

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