更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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AIでアーム形状を最適化！可動域を最大化し、軽量化を実現
ロボティクス業界では、アームの可動域の最大化と軽量化が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。特に、狭い空間での作業や、高速な動作が求められる場面では、アームの形状が性能に大きく影響します。不適切な形状は、可動域の制限や、動作の遅延、エネルギー効率の低下につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、ロボットアームの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの設計検討 ・可動域の最大化 ・軽量化 ・省エネルギー化 【導入の効果】 ・最適なアーム形状の実現 ・可動域の向上 ・軽量化による動作性能の向上 ・エネルギー効率の改善
AIで製品形状を検討し、エネルギー効率を向上させる事例をご紹介
エネルギー業界では、設備の軽量化と耐久性の両立が求められています。特に、過酷な環境下で使用される機器においては、設計の最適化が重要です。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。これにより、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備の部品設計 ・太陽光発電システムの架台設計 ・エネルギー貯蔵システムの筐体設計 【導入の効果】 ・軽量化による材料費削減 ・耐久性向上によるメンテナンスコスト削減 ・エネルギー効率の向上
AIで家電製品のデザイン自由度を向上
家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家電製品の開発 ・製品の軽量化による省エネ化 ・金属3Dプリンターによる造形 【導入の効果】 ・デザインの多様化と製品の軽量化の両立 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減
重量物を運搬する場合、50-100mのX軸/Y軸の位置決めに、天井クレーンに後付けレーザー距離センサーで位置情報を測定し制御を。
50-100mの距離で重量物を運搬し、現状の天井クレーンを使い、後付けでレーザー距離センサーを取り付け特定の場所に重量物を設置できるシステムが構築できます。 X軸、Y軸にレーザー距離センサーを取り付けることにより、±１ｍｍ精度での位置出しが可能となり、ある特定の場所への移動が可能となります。Z軸にも取り付けることにより、高さの制御も可能となり、格段に効率が向上します。 -40℃から動作しますので、冷凍倉庫での使用も可能です。 測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz（最速）、動作温度 -40℃～ となっており、クレーンのモーター制御で十分な位置決め精度が確保可能です。滑りを抑える機構も不要となり、安価なシステムが実現します。 重量物の運搬、冷凍倉庫での使用にお役に立つ、レーザー距離センサーです。 当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です｡ ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
