更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能！多面的検証で制作リスクを低減できます
株式会社土橋製作所では『3D CAD設計 CAE解析サービス』を行って おります。 新規開発案件、既存機の改造など3D CADによる設計、さらにCAE解析を活用し 形状の検討、改善、最適化などさらにハイパフォーマンスを実現します。 動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能。 設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能です。 【特長】 ■動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能 ■設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能 ■多面的検証で制作リスクを低減できる ■データでの検証で試作費を削減できる ■使用部品の最適化で製品コストの削減ができる ■設計と並行して解析が可能 ■予測から検証までがスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適な設計対策を事前に検証することができます
熱流体シミュレーションを実施することにより、装置内の流れ、温度が可視化でき、ファンの選定、取付け位置、開口面積の決定など、最適な設計対策を事前に検証することができます。 製品試作を行わずに、短期間で複数の形状の比較検証ができるため、開発費用や開発期間が大幅に削減できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
年々増えるバッテリー発火事故への対応・防止策に必見！解析・評価手法、チェックポイントはどこ？製計・品質管理をサポートします
本資料は、バッテリーに関するノウハウがない方から、 リチウムイオンバッテリー搭載機器の開発者までを対象に、 発火・発煙リスクを検証する重要性と、検証方法を解説した資料です。 リチウムイオンバッテリーの信頼性と安全性を評価してきた実績をもとに、 加熱限界試験や釘差し試験、長期保管後の再充電を想定した動作検証など、 各評価を行う意味と、試験の種類をご紹介しています。 年々増えるバッテリー発火事故への対応・対策にお悩みの方に必見の一冊です！ 【掲載内容】 ■バッテリ故障解析について ■バッテリ評価について(信頼性／安全性) ■バッテリパック保護回路検証について ■バッテリの製造品質リスク確認 ※リチウムイオン電池の評価／解析ガイドブックは＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
機械の動きを解析し、機構の成立性や性能を事前に評価します
リンク機構やカム機構、搬送装置などの可動機構について、運動特性や動作挙動をCAEにより評価します。部品同士の干渉確認、可動範囲の検証、速度・加速度・反力の算出などを行い、試作前の設計検証や性能向上に活用できます。
幅広い部品形状を調査・検証する事が可能！プラスチック部品、射出成形のプロセスを検証
当社では、シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を 事前に知る事ができる「樹脂流動解析」を行っています。 金型製造を行う前に形状変化を知る事で、潜在的なソリやヒケ、 流動の可否など、不具合を回避、あるいは既に起きている 問題の原因を突き止めることが可能。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を事前に 知る事ができる ■潜在的なソリやヒケ、流動の可否など、不具合を回避、 あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱解析サービス（熱シミュレーション）
長年の経験と実績に基づき、熱設計の観点から熱解析/熱対策提案に重点を置いたサービスを提供。 半導体デバイス開発及びシステム機器開発をバックグランドとしたサービス提供が行なえます。 受託解析から実測システム販売まで幅広いサービスを提供。 （熱シミュレーション） 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
潜在的な製造上の不具合を回避し、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
当社ではAutodesk Moldflowを使用して、プラスチック部品、射出成形、 および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形 シミュレーションを行います。 肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査。 実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な 不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。 【特長】 ■Autodesk Moldflowを使用 ■プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証 ■幅広い部品形状を調査・検証する事が可能 ■潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止められる ■最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、 材料、形状が製造性に与える影響を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より現実に近い計算結果を得るデータベースによって精度の高い検証が可能！
株式会社米谷製作所が行っている『解析技術』のご提案です。 製品設計の段階において、型製作や造形時の問題をフロントローディングし、 金型の完成度向上を図る目的で、流動・凝固・熱伝導・熱応力・強度・ 粒子流動といった、各種解析に積極的に取り組んでいます。 当社では長年の実績により、より現実に近い計算結果を得るデータベースに よって、精度の高い検証を行う事ができます。 【特長】 ■鋳造欠陥対策を実際の金型改造の前に検証可能 ■形状変更での金型や製品強度の変化を知ることができる ■中子造型時の砂つまりやガス欠陥を予測できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様製品や競合他社製品をコスト/トレンド/供給性視点で解析調査・分析！
ジェイチップコンサルティング株式会社では、お客様より提供される製品や 一部基板assyを解体分析し、調査分析報告致します。 また、全ての部品についてメーカー/型番を特定してBOMリストを作成し、 コスト/トレンド/供給性視点での分析を行います。 ご要望が有れば、BOM記載部品に対しての代替部品調査等も行います。 更にご要望により、回路図作成/回路分析/CD回路提案等も行います。 【特長】 ■お客様製品や競合他社製品の解析調査・分析 ■メーカー/型番を特定してBOMリストを作成 ■コスト/トレンド/供給性視点での分析を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接続部（溶接、接着剤、締結）の疲労解析手法やその用途に合ったデータベース作成をサポート！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、日常業務で活用できる 接続部の疲労解析手法とデータベース作成を行っています。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適。試験メニューや試験片形状の提案、様々な接続部の疲労解析に対応します。 【特長】 ■お客様の用途に合ったモデリング方法を提案 ■試験メニューや試験片形状の提案 ■データベースの較正や比較検証 ■様々な接続部の疲労解析の実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ここが違う！輪郭形状誤差解析
Quick Visionの自動トレース機能を使い、 測定ワークの輪郭形状を点群データとして取り込むことが可能
床の通気板の設置場所などを熱流体解析をおこなう事により検証する事ができます！
当記事では、空調解析事例をご紹介しております。 圧力損失を床板のsolidに定義することで、通気板をモデル化。 適切なサーバーラックの配置位置、空調機の設定温度や風量、 床の通気板の設置場所を、熱流体解析をおこなう事により 検証する事ができます。 【掲載内容】 ■モデル説明 (データセンターの解析) ■データセンターのモデル化 ■解析結果 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速と価格には自信があります。
【主な設備】 ■CAE解析ツール ・SolidWorks Simulation Premium 市場使用率の高いSolidWorksなので、他社製CADとの親和性も良い ことから、お客様との連携が容易です。 また、解析だけではなく、機械設計から解析までの一連の対応も 可能です。 ・Elmer TEL:046-244-3151 担当：鈴木
ブルーライトカットフィルムの光透過性がどのように変化するか、分光光度計を用いて検証！
ブルーライトカットフィルムは、通常のPETフィルムに比べ、可視光、 特に波長500nm以下の光の透過を抑える効果を有しております。 UV照射によって、ブルーライトカットフィルムの光透過性が どのように変化するか、分光光度計を用いて検証。 波長350～400nmの光の透過性が、UV照射によって、さらに低下しました。 また、フィルム内部で起こっている反応に関して、GC-MSを用いて分析を 行いました。 【解析内容】 ■通常PETフィルムとブルーライトカットフィルムの光透過特性 ■ブルーライトカットフィルムへのUV照射 ■フィルム内成分のGC-MS分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEによる構造解析技術を提供！開発時間とコストの削減、安全と品質の確保に貢献
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「CAF解析サービス」に ついてご紹介いたします。 設計・開発の現場で発生する剛性の確認や、強度の検証を条件を変えながら シミュレーションを行うことで、お客様の開発時間とコストの削減、 安全と品質の確保に貢献。 解析結果に基づいた設計変更の提案から、各種製作物の提供まで お手伝いできることが特長です。 【特長】 ■CAEによる構造解析技術を提供 ■設計・開発の現場で発生する剛性の確認 ■強度の検証を条件を変えながらシミュレーション ■お客様の開発時間とコストの削減、安全と品質の確保に貢献 ■解析結果に基づいた設計変更の提案から、各種製作物の提供までお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空冷モータの放熱シミュレーションをAICFDにより実行し、解析結果の検証を実施！
現代の工業界において、モータは様々な産業分野で不可欠な動力源として 利用されています。 モータの正常な運転を維持するためには、過熱を防ぐことが非常に重要であり、 特に空冷モータの場合、適切な放熱設計は信頼性と性能に直結します。 熱流体解析ソフトウェアAICFDは、このような課題に対応し、適切な熱設計を 実現するためのツールとして、簡単な操作性と効率的なデータ取得を提供します。 本記事では、空冷モータの放熱シミュレーションをAICFDにより実行し、 解析結果の検証を行いました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに沿ってCAE解析を行い、設計の効率化と期間短縮・コストダウンに貢献！設計から解析まで一貫で対応
豊橋設計は製品図面から3Dを作成して解析を行う『CAE解析』を承っております。 動的な応答や接触定義など、物理的に検証が必要な項目も、 設計図面を取り込んでコンピュータ上で製品のモデルを再現することで、 正確かつ迅速に試験と修正を行うことができます。 〈検証例〉 ・パーツモデル静解析 固有値解析 ・動的な応答解析 接触条件定義 ・高度なシェル要素作成 高度なソリッド要素作成 また、設計業界で30年の実績のある当社では、 製品の設計から解析まで一貫して対応が可能。 構想設計から詳細設計まで途中段階で解析を行い、 より精度の高い完成品に近づけます。 ■特長 ・製品図面から3Dを作成して解析 ・各種3Dデータに対応 ・設計検討とセットで対応 ※詳しくはHPをご確認いただくか、直接お問い合わせください。
性能検証に割く時間を当社のノウハウとネットワークが短縮いたします！
当社では、衝突や強度、振動等の現象についてシミュレーションを行い 自動車や航空機、建築など多彩な業界で、解析データをもとに安全性を 検証する『CAE解析』をご提供しております。 解析業務体制の確立などのビジネス課題も、ツール選定や業務プロセス策定など 仕組の構築をご支援。 様々な分野のCAE専門家が在籍していますので、FEMのほか、粒子法や ビッグデータ解析にも対応します。 また、CAEに留まらず、設計部門との連携による製品開発も請け負います。 【特長】 ■設計協業による製品開発請負 ■材料データベースの作成 ■多彩な専門分野 ■解析業務体制の構築支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
CAEをモジュール化し必要な分だけを解析！樹脂流動解析を安価にご提供します！
当社では、プラスチックのものづくりにおける製品設計・開発や 製造現場でのトラブル対策をCAE解析によりサポート致します。 当社最新の樹脂流動解析ソフトを駆使したCAEシミュレーションにより、 設計段階での事前検証やあらゆる条件での検証が可能となります。 金型内の溶融した樹脂の充填・保圧・冷却での各工程における挙動や 離型後の収縮等の現象をコンピューター上で再現します。 頂いた3Dデータを基に、お客様のご要望される解析をいたします。 ご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。 【各種解析内容】 ■流動解析 ■保圧解析 ■冷却解析 ■反り解析 ■マルチコンポーネント成形（MCM） 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HDD/SSD専門の分析メーカとして、様々な調査を致します！まずはご相談ください。
当社では『HDD/SSD故障解析サービス』を行っており、 障害事象の確認に留まらず、真の原因究明に全力を尽くします。 HDD分解調査と内部に入り込んだ汚染ガスの分析調査や、 メーカの故障解析結果の妥当性の検証など、様々な故障解析が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【解析内容】 ■HDD分解調査と内部に入り込んだ汚染ガスの分析調査 ■SSD汚染成分の分析(端子腐蝕、接触不良の原因調査) ■梱包材(緩衝材、スポンジ、段ボール)から腐蝕性ガスの発生の調査 ■メーカの故障解析結果の妥当性の検証 ■海外調達材料のアウトガス成分調査と使用可否判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度分布を可視化し、熱による問題を事前に検証
温度分布解析は、部品や構造物内部の温度変化や熱の伝わり方を数値的に評価する解析手法です。 当社では有限要素法（FEM）を用いて、熱源からの熱伝導、放熱効果、温度分布などを解析し、熱設計や構造健全性の検討を行っています。 温度上昇の把握、放熱性能の評価、熱変形の検討などに活用いただけます。
空調吹き出し口(入口)の流量が2m/sのときの、流れ場と最大速度を予測！
車室内の快適性は、流れ場の温度や空調からの風流れなどの環境要因に 基づいた多くの要素に影響されます。自動車の空調をはじめ、その場にいる 人々のためにより快適な空間を生み出すためには、概念設計の段階で空調 吹き出し口の反復設計や、さまざまな条件下における室内の熱的快適性や エネルギー経済性を評価する必要があります。 これには、シミュレーションによる室内状態の把握や、多くのパラメータ スタディによる事前検証が必要となるため、AI技術を活用した特定条件下の 流れ場予測が効果的に機能します。 本解析では、AICFDに搭載されたAI予測機能を用いて、特定条件下の 流れ場および最大速度を評価しました。また、通常解析との結果比較を行い、 AI予測機能の有効性を検証します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・解析のシームレス化を実現！多彩な結果評価機能を搭載したアドイン熱流体解析ソフトウェア
『SOLIDWORKS Flow Simulation』は、SOLIDWORKSで設計を行う すべての設計者のために開発された熱流体解析ソフトです。 SOLIDWORKS完全統合によって、設計・解析のシームレス化を実現。 多彩な結果評価機能により、流体の流れる経路をラインや矢印で 可視化し、結果はアニメーションとして保存することも可能です。 【特長】 ■SOLIDWORKS完全統合 ■多彩な結果評価機能 ・流跡線：流体の流れる経路をラインや矢印で可視化 ・コンター、プローブ：計算結果を任意断面やサーフェス上に表示 ・XYプロット：任意スケッチ上の計算結果を出力することが可能 ・音響評価：任意時間・任意座標に対する周波数と音圧レベルのグラフが出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迷光解析は、光学アセンブリおよびメカアセンブリの両方で重要な検証ステップです。
この記事では、ノンシーケンシャルモードでフィルタ文字列機能を使用した迷光分解析手法とその他の重要な機能について説明します。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
ハイスループットな全長解析をご提供！1サンプル無料でお試しください! 完全性と正確性の検証に有効！ドロップボックスへのサンプルも
当社が取り扱う、プラスミド全長シーケンス解析サービス 『Plasmid-EZ』のお得なプロモーション開催のご案内です。 当サービスは、ロングリードのシーケンス解析技術を活用。 プラスミドの完全性と正確性の検証に有効な革新的製品。 注文時にリファレンス配列を提示することで、De novoアセンブリと 比較して、より確度の高いマッピングによる解析が行われます。 【プロモーション詳細】 ■期間：2024年9月30日まで有効 ■プロモーション内容 ・初回注文限定：1サンプル無料でお試し可能 ・2回目以降：5本以上の注文で1本無料 ■利用条件：初回注文はお客様につき1回限りのご利用、2回目以降は複数回 ご利用可能、オンラインポータルを通じて注文を行ったお客様が対象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質ＵＰ！効率ＵＰ！信頼ＵＰ！技術を軸にした提案とトータルコストの低減。
電磁界解析用シミュレータQ3D Extractor（Q3D） を活用することで、 パワーラインのレイアウト設計品質を高めることができます。 波形実測による検証と組み合わせた設計検証も可能となります。 大電流経路の低インダクタンスを考慮した基板設計で品質UP！ スイッチング波形評価と基板設計へのフィードバックができ効率UP！ 実測とSimモデルフィッティングによる整合性向上により信頼UP！ その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
塔・セパレーター内部の流れを“見える化”し、設計精度と信頼性を高めるCFDソリューション
Koch‑Glitsch の数値流体力学(CFD)解析は、 塔内装置やセパレーター内部での蒸気・液体挙動を高精度に可視化し、 プロセス性能の最適化と設計リスクの低減を支援します。 CFD は、実機で確認が難しい塔内の現象をシミュレートすることで、 ・流れの偏り（マルディストリビューション） ・液液・気液の相分離挙動 ・ホールドアップの偏り ・デミスターや内部構造物周辺の流れ ・ボトルネックの特定 などを詳細に解析できます。 高度な解析ツールと数十年にわたる塔・セパレーター設備の実機知見を組み合わせ、 単なる“流れの絵”ではなく、設計判断に使えるCFD結果を提供します。 当社のCFD解析は次のような場面で効果を発揮します： ・新規塔の性能検証 ・既設塔の能力増強（デボトル）検討 ・分離性能のトラブルシュート ・内部装置の最適配置（トレイ・パッキン・ミストエリミネーター等） ・セパレーターの液滴捕集性能評価 ・改造前後の性能比較 これにより、実機試験のリスクを減らし、 根拠にもとづくプロセス判断・設備設計を可能にします。 ↓CFDアニメーションはこちら
３ＤＣＡＤでのモデリングと流動解析による成型シュミレーションで、量産開始 までの期間短縮、質の高いモノづくりを展開します。
設計段階での形状、樹脂、ゲート位置などの検証が出来、金型試作を極力減らし、 量産時の問題点を事前に解決することで、スムーズな製品の立ち上げを行います。 ・３Ｄによるモデリング ・流動解析による製品形状・ゲート位置の最適化 設備 ３Ｄ ＣＡＤ ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ 流動解析 ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
複雑な構造物の強度を可視化し、根拠のある設計を支援
強度計算（構造解析）は、荷重を受ける部品や構造物の変形量・応力分布を数値的に評価する手法です。 当社では有限要素法（FEM）を用いて、機械部品、架台、フレーム、締結構造などの強度評価を行っています。 設計初期の構造検討から、強度不足の原因調査、補強案の評価まで対応可能です。試作や実験だけでは把握しにくい応力集中や変形挙動を可視化し、設計判断の根拠となる情報を提供します。
