更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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【特殊材・新素材の加工実績有！】チタン合金・ハステロイC・インコネル 荷重が欲しい！折れにくくしたい！錆びない様にに応えます！
当社では、機械化したことによって高品質の製品を ローコストでご提供することが出来ます。 【よくある問い合わせ】 ・「複雑加工品の薄板バネの試作」 ・「スペースが小さいのに荷重が欲しい」 ・「引張りバネのフック部を折れ難くしたい」 ・「ステンレスなのに錆びてしまう」 等のご相談も承ります。 【特殊材・新素材】 ・チタン合金 ・ハステロイC ・インコネル ・NAS604PH（コバルト基合金） ・NAS106N（超非磁性ステンレス鋼線）の加工もできます。 引張りコイルスプリングは、初張力の調整により同じ形状のものでも 異なった特性が得られます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソニー製品の試作製作で培ってきた技術力で、さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期対応します！
当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種に対応可能！材質は鉄以外にアルミやステンレス等も対応しております
千曲精密工業では、お客様のご要望に応じて様々な製品を作っています。 直径32mm以下は社内のCNC自動盤又は旋盤にて高精度に加工します。 また、設備はセンタレス研磨機や転造盤等を使用し超仕上げ加工もできます。 社内工程設計の短時間化や持ち回りによるムダな時間を省くなど可能な限り、 短納期にお応えできるよう努めています。 【特長】 ■少量多品種に対応可能 ■高精度製品の加工が得意 ■大型製品や異形形状品の加工可能 ■短納期にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状で尚且つ精度を要求される製品が得意です。
弊社では縦型、横型の3軸、5軸等多数のマシニングセンター、放電加工機等の充実した設備により精密部品の加工をしております。CAD・CAMによりお見積もり、加工、洗浄、検査、梱包を効率よく実施し、データの活用による効率化を図り、それぞれの場面で最適な加工方法を選択しつつ最も精度良く、効率良く加工できる方法で、一品ずつお客様のご要望に応じて、丹念に精密に、作り上げていきます。短納期、コストの削減も実現しグローバルな単価でご提供いたします。
自動車部品を中心に実績多数。性能テスト用の試作から2万個程度の小ロット生産まで対応
当社では、商品イメージ検討用のモデル製作から、性能テスト用の試作、 量産前の試作、量産初期の小ロット生産までトータルで行っています。 大型樹脂成形品の小ロット生産や、生涯生産台数の少ない製品の 実機生産などにも幅広く対応。また、量産化に向け管理工数や リードタイムの削減について様々なご提案が可能です。 【対応加工例】 ◎金属加工：板金、レーザーカット、CNC5軸加工、ワイヤーカット加工、 ダイキャスト加工、SLM（金属3Dプリンター）加工など ◎樹脂加工：切削・粉体造形、3Dプリンター加工、 注型・簡易金型・金型成形など ◎仕上処理：ご希望番手での磨き処理、サテン仕上げ、メッキ処理、 塗装、シルク印刷、タンポ印刷など ★自動車部品や建設模型などを掲載した「加工事例資料」を進呈中！ “PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
金属部品なら切削･３Ｄプリンタ造形･板金･プレス加工、樹脂部品なら切削･３Ｄプリンタ造形･注形･金型成型と幅広く対応しています！
菅原モデルは、金属・樹脂の試作から小ロット品、量産品に幅広く対応しています。 材質・数量・精度・サイズ・コストなど、お客様のご要望に応じて 適切な工法により製品を加工。 機械加工を中心に、金属部品なら切削・３Ｄプリンタ造形・板金・プレス加工、 樹脂部品なら切削・３Ｄプリンタ造形・注型・金型成型などを承っていますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作・小ロット品・量産と幅広く対応 ■金属部品なら切削・板金・プレス加工、樹脂部品なら切削・３Ｄプリン タ造形・注形・金型成型など幅広く対応 ■材質・数量・精度・サイズ・コストなど、お客様のご要望に応じて 適切な工法により製品を加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザインモデルなどプラスチック製品の試作・加工はノバテックにお任せくだい。
私たちは確かな技術と経験を身に付けた少数精鋭のプロフェッショナル集団として常に最高のものを求め、お客様にも満足していただける『モノづくり』を追求しています。マシニングセンターによる高精度の3次元切削加工と光造形による複雑で高精細なモデルの作成を基本として、今まで培ったノウハウを十分に活かし、より高品質な製品をお届けいたします。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.2」では、今月のコラム、表面粗さ測定機の導入、高精度加工、特殊材・支給材対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○コストダウンにも貢献できる表面粗さ測定機を導入 ○試作、開発に役立つ高精度加工への取り組み ○試作、開発に必要な特殊材、支給材でも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ものづくりの視点を通して開発段階の課題解決をお手伝いします
株式会社アリスは、試作、試作品製作、試作品加工、切削加工、試作金型 成形、精密部品加工を主軸に事業を展開している会社です。 開発プロセスで生じる様々な問題や課題を解決するため、試作に特化した 高いプロ意識を持った総合試作会社として対応致します。 試作製作なら当社にお任せください。 【製品開発サポート】 ■デザインワーキングモデル ■射出成形および成形試作 ■成形品改造･変更･追加工･治具製作 ■塗装･印刷･メッキ等2次加工 ■金属加工･プレス加工･板金加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品の設計・製造対応！組み立ての事ならお任せください
株式会社ミヤゼットでは、試作加工や工作機械、産業機械、 自動車部品といった治工具部品の加工及び取付を行っております。 高品質・短納期・低コストを追求し実現。 また、徹底した温度管理、25度±1.5度の中で精密度加工を行い、 さらに、三次元座標測定を実施し、高精度部品をお客様へお届け しています。 試作品、治工具部品のことなら、是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■試作加工全般 ■工作機械・産業機械・自動車部品等 ■治工具部品の加工及び組付け ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ(図面)必要無く、現物があれば複製可能！すべて社内で対応します
株式会社エス・エヌ・ビーが行っている複製技術をご紹介します。 当社が保有している多関節測定アームの使用により、大物から 小物まで何でも対応可能。様々な形状をスキャニングし、 形状に沿って“なぞる”だけで対応できます。 この他に、3Dプリンティングをはじめ、リバースエンジニアリング、 5軸マシニングも保有しているので、データ(図面)必要無く、 現物があれば複製可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■多関節測定アーム「HEXAGON 7530SEI-4」(スキャン) ■3Dプリンティング「LUMEX Avance-25」(モデル化) ■リバースエンジニアリング「CAD doctor」(モデル化) ■5軸マシニング「DMU125P A63」(3Dデータ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積りから最短3日の納品実績！2勤体制での対応をすることで生産性のアップに努めています
通常は加工の製品や数量により必要な時間は異なりますが、 これまで当社にお問い合わせ頂いて、お見積りから最短3日 での納品させて頂くことは少なくありません。 また、お客様の極一部ではありますが、即日納期で お請けしている製品もございます。 当社では、加工方法や治具等の対応が迷い無く素早くでき、 2勤体制での対応をすることで生産性のアップに努めています。 【特長】 ■見積りから最短3日の納品実績 ■即日納期でお請けしている製品もあり（お客様の極一部） ■加工方法や治具等の対応が迷い無く素早くできる ■2勤体制での対応をすることで生産性のアップに努めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型技術経験者による創造的な発想で、迅速に且つ、短納期で製作！
株式会社ホープ精工は、お客様の開発段階である試作加工にも お応えいたします。 本格的な金型製作前の試作製作のお手伝い。 金型技術経験者による創造的な発想で、迅速に且つ、短納期で 製作いたします。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■順送プレス加工 ■試作加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金・プレスや押し出し等の試作・その他加工は当社にお任せください！
当社では、小ロットダイキャストや石膏鋳造、切削などの 試作・その他加工を承っております。 真空注型による試作品・サンプル品の製作、小ロット生産や 押し出し後の機械加工、表面処理に至るまでトータルで製作可能。 また、早期より光造形を取り入れ、ご利用のお客様より 高い評価をいただいております。 【対応内容(一部)】 ■小ロットダイキャスト ■石膏鋳造 ■切削 ■注型 ■光造形(3Dプリンタ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作加工の基礎から、コスト削減につながる工法選びのポイント、活用事例までをわかりやすく解説！
試作加工は、製品開発の初期段階で精度や機能を確認するために欠かせない 工程です。 特に、営業担当者がコスト削減や納期短縮を提案する際、試作加工の基礎知識を 押さえておくことは重要です。近年、製造業では人手不足や原材料費の高騰が 課題となり、効率的な試作加工の選定が求められています。また、環境配慮や 省エネへの対応も重視される中、最適な加工法を提案できる営業力が問われています。 この記事では、試作加工の基礎から、コスト削減につながる工法選びのポイント、 活用事例までをわかりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
